一种用针织或梭织面料贴合三明治的半件围内衣的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种半件围内衣，具体涉及一种用针织或梭织面料贴合三明治的半件围内衣。
【背景技术】
[0002]目前，市场上销售的三明治直立棉半件围文胸通常会在半件围文胸的罩杯外侧加一层网布、弹力布、花边、蕾丝等装饰层，这层装饰层是在三明治直立棉半件围文胸压合后再覆盖上去的。这种加工工艺较复杂，不够简化。而且装饰层面料与外层三明治是分离的，即没有很好的贴合，由于装饰层材料与三明治材料的洗水收缩程度不同，容易造成文胸的变形。而且这种加工工艺容易在罩杯边缘形成毛边现象，容易刺痒皮肤，造成穿戴上的不适。
【实用新型内容】
[0003]基于上述现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种用针织或梭织面料贴合三明治的半件围内衣，主要用于解决现有的半件围内衣加工工艺繁琐的问题。
[0004]本实用新型的技术方案在于:一种用针织或梭织面料贴合三明治的半件围内衣，包括左罩杯、右罩杯和中边堵下扒位。
[0005]所述左罩杯和右罩杯由外至内共三层结构，外层采用针织或梭织面料贴合三明治形成的面料层；中间层为直立棉层；内层为三明治面料层，或者三明治面料复合直立棉层，或者针织布层，或者针织布复合直立棉层。
[0006]所述中边堵下扒位由外至内共三层结构；外层采用针织或梭织面料贴合三明治形成的面料层；中间层为无弹网纱；内层为三明治面料层，或者三明治面料复合直立棉层，或者针织布层，或者针织布复合直立棉层。
[0007]所述左罩杯、右罩杯和中边堵下扒位的内、外层均是一体式的结构，所述左罩杯、右罩杯和中边堵下扒位的外层经一次压模定型后，再分别组胚其中间层和内层后，最后所述左罩杯、右罩杯和中边堵下扒位的三层结构是一次性压合成型的，且所述左罩杯、右罩杯和中边堵下扒位的周边设有包边。
[0008]这里需要说明的是，上述的针织或梭织面料包括提花、绣花、印花、压花、烧花、植绒、雕花、贴花及经后加工工艺处理的面料，它可以是弹力面料，也可以是无弹力面料。在优选的方案中，所述左罩杯、右罩杯和中边堵下扒位的外层采用弹力面料贴合三明治形成的面料层。
[0009]上述左罩杯和右罩杯的中间层由一层、二层或多层的直立棉构成，具体层数可根据罩杯厚度而定。
[0010]上述左罩杯和右罩杯的上部区域设置一层无弹纱网，所述无弹纱网介于外层和中间层之间。
[0011 ]在优选的方案中，所述左罩杯、右罩杯和中边堵下扒位的外层的厚度均为1.0?I Omm O所述左罩杯、右罩杯和中边堵下扒位的内层的厚度为1.0?I Omm。
[0012]本实用新型的有益效果:本实用新型采用弹力面料贴合三明治作为面料层，从而使得半件围内衣的三层结构可以一次性压合成型，避免在半件围内衣压合后再去重新设置弹力面料，工艺上得到很好的简化，主要解决现有的半件围内衣加工工艺繁琐的问题。而且，本实用新型的半件围内衣周围边缘处还设置有包边，防止三层结构压合后形成的毛边刺痒皮肤，也可进一步加固左罩杯和右罩杯，防止左罩杯和右罩杯的边缘开裂、脱开。最后，由于弹力面料是贴合三明治面料上，在洗水收缩时，两者的收缩率可以得到很好的平衡，在一定程度上缓解了表层装饰层材料(弹力面料)与外层三明治材料的洗水收缩程度不同，而造成文胸的变形的问题。
【附图说明】
[0013]图1为用针织或梭织面料贴合三明治的半件围内衣主体结构的主视图。
[0014]图2为图1中沿A—A剖切后的断面结构示意图。
[00?5] 标号说明:I一左罩杯2 —右罩杯3 —中边堵下扒位4一外层5 —中间层6—内层7—包边8—无弹纱网9 一无弹纱网。
【具体实施方式】
[0016]为了使本实用新型的上述技术内容和构造特点能更容易地被本领域一般技术人员所理解，下面结合附图和技术要点对本申请进一步的说明。
[0017]如图1和图2所示，本实用新型的一种用针织或梭织面料贴合三明治的半件围内衣主要包括左罩杯1、右罩杯2和中边堵下扒位3。所述的针织或梭织面料包括提花、绣花、印花、压花、烧花、植绒、雕花、贴花及经后加工工艺处理的面料，它可以是弹力面料，也可以是无弹力面料。在本实施例中，所述左罩杯、右罩杯和中边堵下扒位的外层采用弹力面料贴合三明治形成的面料层。具体如下:
[0018]所述左罩杯I和右罩杯2由外至内共三层结构，外层4采用弹力面料贴合三明治形成的面料层。所述外层4的厚度为1.0?10mm。中间层5为直立棉层。内层6为三明治面料复合直立棉层或针织布复合直立棉层;所述内层6的厚度为1.0?10mm。
[0019]所述左罩杯和右罩杯的上部区域(靠近吊角的位置)设置一层无弹纱网8，具体位置如图1中波浪线所示的位置。所述无弹纱网8介于外层和中间层之间。
[0020]上述左罩杯、右罩杯的中间层由一层、二层或多层的直立棉构成。具体层数可根据罩杯厚度而定。
[0021]本实用新型的半件围内衣还包括中边堵下扒位。所述中边堵下扒位由外至内共三层结构具体地讲:外层4采用弹力面料贴合三明治形成的面料层。中间层为无弹网纱9，中边堵下扒位的具体位置如图1中波浪线所示的位置。内层6为三明治面料层，或者三明治面料复合直立棉层，或者针织布层，或者针织布复合直立棉层。
[0022]重要的是，所述左罩杯、右罩杯和中边堵下扒位的内、外层均是一体式的结构。简单说，就一块外层布料同时可压制成左罩杯、右罩杯和中边堵下扒位这三个部分。同理，一块内层布料也同时可压制成左罩杯、右罩杯和中边堵下扒位这三个部分。所述左罩杯、右罩杯和中边堵下扒位的外层经一次压模定型后，再分别组胚其中间层和内层，最后左罩杯、右罩杯和中边堵下扒位的三层结构是一次性压合成型的，避免在半件围内衣压合后再去重新设置弹力面料，工艺上得到很好的简化，主要解决现有的半件围内衣加工工艺繁琐的问题。
[0023]所述左罩杯、右罩杯和中边堵下扒位3的边缘均设有包边7，有效地防止上述三层结构压合后形成的毛边刺痒皮肤，同时也可进一步加固左罩杯和右罩杯，防止左罩杯和右罩杯的边缘开裂、脱开。
[0024]以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均包括在本实用新型的专利保护范围内。
【主权项】
1.一种用针织或梭织面料贴合三明治的半件围内衣，包括左罩杯、右罩杯和中边堵下扒位，其特征在于: 所述左罩杯和右罩杯由外至内共三层结构，外层采用针织或梭织面料贴合三明治形成的面料层；中间层为直立棉层；内层为三明治面料层，或者三明治面料复合直立棉层，或者针织布层，或者针织布复合直立棉层； 所述中边堵下扒位由外至内共三层结构；外层采用针织或梭织面料贴合三明治形成的面料层；中间层为无弹网纱；内层为三明治面料层，或者三明治面料复合直立棉层，或者针织布层，或者针织布复合直立棉层； 所述左罩杯、右罩杯和中边堵下扒位的内、外层均是一体式的结构，所述左罩杯、右罩杯和中边堵下扒位的外层经一次压模定型后，再分别组胚其中间层和内层后，最后所述左罩杯、右罩杯和中边堵下扒位的三层结构是一次性压合成型的，且所述左罩杯、右罩杯和中边堵下扒位的周边设有包边。2.根据权利要求1所述的用针织或梭织面料贴合三明治的半件围内衣，其特征在于:所述的针织或梭织面料包括提花、绣花、印花、压花、烧花、植绒、雕花、贴花及经后加工工艺处理的面料。3.根据权利要求1所述的用针织或梭织面料贴合三明治的半件围内衣，其特征在于:所述左罩杯、右罩杯和中边堵下扒位的外层采用弹力面料贴合三明治形成的面料层。4.根据权利要求1所述的用针织或梭织面料贴合三明治的半件围内衣，其特征在于:所述左罩杯和右罩杯的中间层由一层、二层或多层的直立棉构成。5.根据权利要求1所述的用针织或梭织面料贴合三明治的半件围内衣，其特征在于:所述左罩杯和右罩杯的上部区域设置一层无弹纱网，所述无弹纱网介于外层和中间层之间。6.根据权利要求1所述的用针织或梭织面料贴合三明治的半件围内衣，其特征在于:所述左罩杯、右罩杯和中边堵下扒位的外层的厚度均为1.0?1mm。7.根据权利要求1所述的用针织或梭织面料贴合三明治的半件围内衣，其特征在于:所述左罩杯、右罩杯和中边堵下扒位的内层的厚度为1.0?I Omm。
【专利摘要】一种用针织或梭织面料贴合三明治的半件围内衣，包括左罩杯、右罩杯和中边堵下扒位。左、右罩杯由外至内共三层结构，外层采用针织或梭织面料贴合三明治形成的面料层；中间层为直立棉层；内层为三明治面料层，或者三明治面料复合直立棉层，或者针织布层，或者针织布复合直立棉层。中边堵下扒位由外至内共三层结构；其内外层材料与左、右罩杯相同，其中间层为无弹网纱。左、右罩杯和中边堵下扒位的三层结构是一次性压合成型的，且所述左罩杯、右罩杯和中边堵下扒位的周边设有包边。该半件围内衣直接采用贴合有装饰面料的三明治做面料，左、右罩杯和中边堵下扒位的三层结构是一次性压合成型的，不仅解决现有的半件围内衣加工工艺繁琐的问题，而且不易因水洗而变形，不易刺痒皮肤。
【IPC分类】B32B9/02, A41C3/00, B32B9/04
【公开号】CN205321240
【申请号】CN201620084846
【发明人】蔡立汉
【申请人】蔡立汉
【公开日】2016年6月22日
【申请日】2016年1月28日