凹凸变形夹板高效直发器的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及美发造型器具领域，尤其涉及一种凹凸变形夹板高效直发器。
【背景技术】
[0002]直发器是美发行业在做直发造型中应用频繁的一种美发造型器具。
[0003]现有的直发器，多采用直板的电热板进行夹持头发并实施电热处理，完成头发的造型。
[0004]上述设计及操作，快捷简单，造型器具结构简洁，易于较快上手操作，但是在直发塑型过程，由于夹板在夹持头发时的力度，需要手动把握，对个人的技术性依赖程度高，技术较差或行业新手操作时，往往力度把握不到位，出现夹持力度过小而需要多次重复塑型同一缕头发，亦或力度过大而造成拉扯发根造成顾客的不舒适感，操作便捷性较低，应用人员范围限制性较大。
【发明内容】
[0005]本实用新型要解决的技术问题是提供一种凹凸变形夹板高效直发器，有效提高塑型工作操控简易化和便捷化程度，美发造型效果更佳，可使用人群范围更广，有效提高产品的市场接受度。
[0006]为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是:一种凹凸变形夹板高效直发器，包括活动铰接的手柄，所述手柄间隙内近铰接点端设有放置线路的容置盒，容置盒的外侧设有电热膜夹板，所述电热膜夹板的边侧设有梳齿，所述梳齿设于手柄上，所述电热膜夹板上纵向设置有弧面咬合的凹凸夹持部，所述凹凸夹持部包括设有上凸增型块的夹板I和设置下凹增型槽的夹板Π。设置凹凸夹持部的凹凸变形夹板高效直发器，在夹持头发过程，头发被夹持在夹板I和夹板π之间的同时，还被夹持在上凸增型块和下凹增型槽之间，这样，在电热膜夹板加热的头发下拉塑型过程，头发需顺延夹板平面、凹凸夹持部、夹板平面这道行程下行，下拉过程，头发经凹凸夹持部多次转向，夹持力度只要保持上凸增型块的部分结构合于下凹增型槽内，即可保持头发和电热膜夹板的有效接触，完成塑型，操作更简易便捷，上手快，有效提高了产品的市场适应度。
[0007]作为一种改进，所述凹凸夹持部的宽度小于或等于电热膜夹板宽度的五分之一。适当比例的电热膜夹板宽度，保持电热成型效率同时减小下拉操作的阻力，造型质量和效率同时有效提尚。
[0008]作为一种改进，所述凹凸夹持部设于电热膜夹板的中部，凹凸夹持部外端与电热膜夹板外端之间的距离小于或等于电热膜夹板的十分之一。保持大量的发缕经由凹凸夹持部，继而保证较高的造型质量和效率。
[0009]作为一种改进，所述凹凸夹持部设于电热膜夹板的中部，凹凸夹持部纵向贯通电热膜夹板。保证卡入电热膜夹板的发缕全部经由凹凸夹持部，更好地保证了造型的质量和效率。
[0010]作为一种改进，所述上凸增型块和电热膜夹板之间交接边设置弧面过渡，所述下凹增型槽和电热膜夹板之间同设置为弧面过渡。如此设计，发缕拉直过渡更为平顺，发缕在造型下拉过程，若凹凸夹持部的边界棱角咬合卡接而致使发缕方向陡变，则会由于过强压迫力度致使发丝而打卷，与原造型设计目的背道而驰。
[0011]作为一种改进，所述凹凸夹持部设置至少一个。一个以上，保持发缕在造型过程受力匀称，造型视觉效果更美观。
[0012]作为一种改进，所述上凸增型块为半球凸起，所述下凹增型槽为半球槽，所述上凸增型块与下凹增型槽均为成排设置。凹凸夹持部成排设置若干球形卡接面，且可设为若干排，造型过程电加热效果更为到位，充分保证每次夹持头发下拉的操作，电热膜夹板都可以与发缕充分接触，电能利用率更高，有效降低实施造型操作的电力能耗。
[0013]本实用新型采用的技术方案，其有益效果在于:设置凹凸夹持部的凹凸变形夹板高效直发器，在夹持头发过程，头发被夹持在夹板I和夹板Π之间的同时，还被夹持在上凸增型块和下凹增型槽之间，这样，在电热膜夹板加热的头发下拉塑型过程，头发需顺延夹板平面、凹凸夹持部、夹板平面这道行程下行，下拉过程，头发经凹凸夹持部多次转向，夹持力度只要保持上凸增型块的部分结构合于下凹增型槽内，即可保持头发和电热膜夹板的有效接触，完成塑型，操作更简易便捷，上手快，有效提高了产品的市场适应度。
【附图说明】
[0014]下面结合附图对本实用新型做进一步说明:
[0015]图1是本实用新型一种实施例的结构示意图；
[0016]图2是本实用新型纵向剖面的结构示意图。
【具体实施方式】
[0017]如图1、图2所示本实用新型一种实施例的结构示意图，一种凹凸变形夹板高效直发器，包括活动铰接的手柄I，所述手柄间隙内近铰接点端设有放置线路的容置盒2，容置盒的外侧设有电热膜夹板，所述电热膜夹板的边侧设有梳齿3，所述梳齿设于手柄上，所述电热膜夹板上纵向设置有弧面咬合的凹凸夹持部，所述凹凸夹持部包括设有上凸增型块6的夹板14和设置下凹增型槽7的夹板Π 5。
[0018]设置凹凸夹持部的凹凸变形夹板高效直发器，在夹持头发过程，头发被夹持在夹板I和夹板Π之间的同时，还被夹持在上凸增型块和下凹增型槽之间，这样，在电热膜夹板加热的头发下拉塑型过程，头发需顺延夹板平面、凹凸夹持部、夹板平面这道行程下行，下拉过程，头发经凹凸夹持部多次转向，夹持力度只要保持上凸增型块的部分结构合于下凹增型槽内，即可保持头发和电热膜夹板的有效接触，完成塑型，操作更简易便捷，上手快，有效提高了产品的市场适应度。
[0019]本实施例中，所述凹凸夹持部的宽度小于或等于电热膜夹板宽度的五分之一。适当比例的电热膜夹板宽度，保持电热成型效率同时减小下拉操作的阻力，造型质量和效率同时有效提尚。
[0020]本实施例中，所述凹凸夹持部设于电热膜夹板的中部，凹凸夹持部外端与电热膜夹板外端之间的距离小于或等于电热膜夹板的十分之一。保持大量的发缕经由凹凸夹持部，继而保证较高的造型质量和效率。
[0021]本实施例中，所述上凸增型块和电热膜夹板之间交接边设置弧面过渡，所述下凹增型槽和电热膜夹板之间同设置为弧面过渡。如此设计，发缕拉直过渡更为平顺，发缕在造型下拉过程，若凹凸夹持部的边界棱角咬合卡接而致使发缕方向陡变，则会由于过强压迫力度致使发丝而打卷，与原造型设计目的背道而驰。
[0022]本实施例中，所述凹凸夹持部设置至少一个。一个以上，保持发缕在造型过程受力匀称，造型视觉效果更美观。
[0023]凹凸夹持部的凹凸变形夹板高效直发器，在夹持头发过程，夹紧力度更好，头发被夹持在夹板I和夹板π之间的同时，还被夹持在上凸增型块和下凹增型槽之间，每次电热膜夹板加热的头发下拉塑型过程，头发均需顺延夹板平面、凹凸夹持部、夹板平面这道行程下行，下拉过程，头发经凹凸夹持部多次转向，夹持力度只要保持上凸增型块的部分结构合于下凹增型槽内，即可保持头发和电热膜夹板的有效接触，完成塑型，操作更简易便捷，上手快。
[0024]实施例二:
[0025]与实施例一不同之处在于，所述凹凸夹持部设于电热膜夹板的中部，凹凸夹持部纵向贯通电热膜夹板。
[0026]保证卡入电热膜夹板的发缕全部经由凹凸夹持部，更好地保证了造型的质量和效率。
[0027]实施例三:
[0028]与实施例一和实施例二不同之处在于，所述上凸增型块为半球凸起，所述下凹增型槽为半球槽，所述上凸增型块与下凹增型槽均为成排设置。
[0029]凹凸夹持部成排设置若干球形卡接面，且可设为若干排，造型过程电加热效果更为到位，充分保证每次夹持头发下拉的操作，电热膜夹板都可以与发缕充分接触，电能利用率更高，有效降低实施造型操作的电力能耗。
[0030]除上述优选实施例外，本实用新型还有其他的实施方式，本领域技术人员可以根据本实用新型作出各种改变和变形，只要不脱离本实用新型的精神，均应属于本实用新型所附权利要求所定义的范围。
【主权项】
1.一种凹凸变形夹板高效直发器，包括活动铰接的手柄(I)，所述手柄间隙内近铰接点端设有放置线路的容置盒(2)，容置盒的外侧设有电热膜夹板，其特征在于:所述电热膜夹板的边侧设有梳齿(3)，所述梳齿设于手柄上，所述电热膜夹板上纵向设置有弧面咬合的凹凸夹持部，所述凹凸夹持部包括设有上凸增型块(6)的夹板1(4)和设置下凹增型槽(7)的夹板 Π(5)02.根据权利要求1所述的凹凸变形夹板高效直发器，其特征在于:所述凹凸夹持部的宽度小于或等于电热膜夹板宽度的五分之一。3.根据权利要求1或2所述的凹凸变形夹板高效直发器，其特征在于:所述凹凸夹持部设于电热膜夹板的中部，凹凸夹持部外端与电热膜夹板外端之间的距离小于或等于电热膜夹板的十分之一。4.根据权利要求1或2所述的凹凸变形夹板高效直发器，其特征在于:所述凹凸夹持部设于电热膜夹板的中部，凹凸夹持部纵向贯通电热膜夹板。5.根据权利要求3所述的凹凸变形夹板高效直发器，其特征在于:所述上凸增型块和电热膜夹板之间交接边设置弧面过渡，所述下凹增型槽和电热膜夹板之间同设置为弧面过渡。6.根据权利要求5所述的凹凸变形夹板高效直发器，其特征在于:所述凹凸夹持部设置至少一个。7.根据权利要求1所述的凹凸变形夹板高效直发器，其特征在于:所述上凸增型块为半球凸起，所述下凹增型槽为半球槽，所述上凸增型块与下凹增型槽均为成排设置。
【专利摘要】本实用新型公开了一种凹凸变形夹板高效直发器，包括活动铰接的手柄，所述手柄间隙内近铰接点端设有放置线路的容置盒，容置盒的外侧设有电热膜夹板，所述电热膜夹板的边侧设有梳齿，所述梳齿设于手柄上，所述电热膜夹板上纵向设置有弧面咬合的凹凸夹持部，所述凹凸夹持部包括设有上凸增型块的夹板Ⅰ和设置下凹增型槽的夹板Ⅱ。在夹持头发过程，头发被夹持在夹板Ⅰ和夹板Ⅱ之间的同时，还被夹持在上凸增型块和下凹增型槽之间，在电热膜夹板加热的头发下拉塑型过程，头发需顺延夹板平面、凹凸夹持部、夹板平面这道行程下行，可保持头发和电热膜夹板的有效接触，操作更简易便捷，上手快，有效提高了产品的市场适应度。
【IPC分类】A45D2/00, A45D1/06, A45D1/04
【公开号】CN205338016
【申请号】CN201521049807
【发明人】李保国
【申请人】李保国
【公开日】2016年6月29日
【申请日】2015年12月15日