一种多孔轻便型塑料鞋楦的制作方法

文档序号:10446209阅读:365来源:国知局
一种多孔轻便型塑料鞋楦的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及制鞋工艺技术领域,确切的说是鞋楦。
【背景技术】
[0002]鞋楦是鞋的母体。是鞋的成型模具,又叫作鞋撑。鞋楦根据材质大致可分为,木楦(是取自槭树、山毛举、角树、白鸡油木等质地坚硬,密度高,纹理细致的树材所制成)、塑料楦以及铝楦。随着化工技术的发展,塑料楦的优势逐渐明显,但现有的塑料鞋楦采用实心结构,且在鞋楦制作工艺中追求鞋楦本体表面光滑,这样导致现有的塑料存在如下缺陷:1、实心结构,导致鞋楦笨重,不利于搬运,增加运输成本。2、鞋楦本体表面光滑,在制鞋过程中,鞋楦与鞋贴合紧密,鞋子上的水分不易排出,不利于对鞋子的烘干,从而延长鞋子烘干时间,降低生产效率,提高能耗,不利于节能环保。

【发明内容】

[0003]本实用新型发明目的:为克服现有技术存在的缺陷,本实用新型提供一种表面具有多孔隙,重量轻的塑料鞋楦,利于鞋子烘干,缩短鞋子烘干时间,提高制鞋效率,便于降低能耗,具有节能环保的优点。
[0004]为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:一种多孔轻便型塑料鞋楦,包括塑料制成的鞋楦本体,其特征在于:所述的鞋楦本体上密布有微小孔隙,所述微小孔隙具有位于鞋楦本体表面的开口。
[0005]通过采用上述技术方案,在鞋楦上密布微小孔隙,微小孔隙具有位于鞋楦本体表面的开口,这样鞋楦具有一定的吸水性能,在鞋子烘干过程中,鞋楦上的微小孔隙能够达到对鞋面上水汽的吸附,从而加快鞋子的烘干,提高制鞋效率,降低鞋子烘干能耗,节能环保;而且塑料鞋楦采用微小孔隙设计下,较实心鞋楦相比,大大降低了鞋楦的重量,使得鞋楦更为轻便,也减少了鞋楦的用材,降低材料成本;同时微孔结构下,能够保证鞋楦的强度以及较好的吸水性。
[0006]本实用新型进一步设置为:所述鞋楦本体由塑料发泡成型的塑料发泡楦体,鞋楦本体具有开口发泡孔,多个所述开口发泡孔相连形成所述微小孔隙。
[0007]通过采用上述技术方案,塑料发泡技术为化工领域的成熟技术,鞋楦本体采用塑料发泡形成相应的开口发泡孔,多个开口发泡孔相连形成微小孔隙,加工制造方便,而且形成的微小孔隙可控性好,便于对鞋楦强度和孔隙率的控制。
[0008]下面结合附图对本实用新型作进一步描述。
【附图说明】
[0009]图1为本实用新型具体实施例多孔轻便型塑料鞋楦结构示意图。
【具体实施方式】
[0010]以下具体实施例只用于对本发明创造的说明,并不是对本发明创造保护范围的限制,本领域技术人员在本实用新型实质精神的指导下还可作出相应的变形或变型方案,因此所有等同的技术方案均落入本实用新型的保护范围之内。
[0011]参见附图1,本实用新型公开的一种多孔轻便型塑料鞋楦,包括塑料制成的鞋楦本体1,所述的鞋楦本体I上密布有微小孔隙11,所述微小孔隙11具有位于鞋楦本体I表面的开口。其中,所述鞋楦本体I由塑料发泡成型的塑料发泡楦体,鞋楦本体I具有开口发泡孔,多个所述开口发泡孔相连形成所述微小孔隙110塑料发泡技术为化工领域的成熟技术,鞋楦本体采用塑料发泡形成相应的开口发泡孔,多个开口发泡孔相连形成微小孔隙,加工制造方便,而且形成的微小孔隙可控性好,便于对鞋楦强度和孔隙率的控制。
[0012]本具体实施例中,所述的鞋楦本体I上的发泡孔的密度为1000?6000个每立方里面。既能达到保证鞋楦本体的强度以及鞋楦本体良好的吸水性能。
[0013]本实用新型具有如下优点:在鞋楦上密布微小孔隙,微小孔隙具有位于鞋楦本体表面的开口,克服了传统思维中鞋楦本体表面需要光滑设计的想法,这样鞋楦具有一定的吸水性能,在鞋子烘干过程中,鞋楦上的微小孔隙能够达到对鞋面上水汽的吸附,从而加快鞋子的烘干,提高制鞋效率,降低鞋子烘干能耗,节能环保;而且塑料鞋楦采用微小孔隙设计下,较实心鞋楦相比,大大降低了鞋楦的重量,使得鞋楦更为轻便,也减少了鞋楦的用材,降低材料成本。
【主权项】
1.一种多孔轻便型塑料鞋楦,包括塑料制成的鞋楦本体,其特征在于:所述的鞋楦本体上密布有微小孔隙,所述微小孔隙具有位于鞋楦本体表面的开口。2.根据权利要求1所述多孔轻便型塑料鞋楦,其特征在于:所述鞋楦本体由塑料发泡成型的塑料发泡楦体,鞋楦本体具有开口发泡孔,多个所述开口发泡孔相连形成所述微小孔隙。
【专利摘要】本实用新型涉及制鞋工艺技术领域,确切的说是鞋楦。本实用新型采用的技术方案为:一种多孔轻便型塑料鞋楦,包括塑料制成的鞋楦本体,所述的鞋楦本体上密布有微小孔隙,所述微小孔隙具有位于鞋楦本体表面的开口。本实用新型与现有技术相比,具有如下优点:重量轻,便于运输,降低运输成本,鞋楦表面具有多孔隙,利于鞋子烘干,缩短鞋子烘干时间,提高制鞋效率,便于降低能耗,节能环保。
【IPC分类】A43D3/02
【公开号】CN205358452
【申请号】CN201620074313
【发明人】郑海涛
【申请人】郑海涛
【公开日】2016年7月6日
【申请日】2016年1月25日
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