全自动压衬粘合机的制作方法
【专利摘要】本实用新型属于服装制造技术领域，具体涉及一种全自动压衬粘合机，包括机架、气缸、连接板、盖板、工作台、风机，所述气缸设置在所述机架上部，并通过所述连接板连接所述盖板，所述盖板上部设有进气口；所述工作台设置在所述机架下部，其上端与所述盖板相对设置，其下端连接所述风机；所述盖板的下表面和所述工作台的上表面均设有若干小孔。本实用新型全自动压衬粘合机施压均匀，施热均衡，蒸汽传递畅通，使用方便，大大提高了生产效率。
【专利说明】
全自动压衬粘合机
技术领域
[0001]本实用新型属于服装制造技术领域，具体涉及一种全自动压衬粘合机。
【背景技术】
[0002]压衬机是服装制造领域必不可少的设备之一，主要用于粘合布料和衬里，首先通过加热管使盖板达到一定温度，然后将需要粘合的布料和衬里放在工作台上，在衬里和布料上施加一定的压力，使它们在热力作用下粘合在一起，目前现有技术主要是采用滚轴形式的大型设备，其造价很高，且设备占用空间大，不适用一般的服装加工厂;另外，还有传统人工加工方法，其工作效率低，费时费力。
【发明内容】
[0003]本实用新型提供一种全自动压衬粘合机，其施压均匀，施热均衡，蒸汽传递畅通，使用方便，大大提高了生产效率。
[0004]为解决以上技术问题，本实用新型通过以下技术方案实现:
[0005]—种全自动压衬粘合机，包括机架、气缸、连接板、盖板、工作台、风机，所述气缸设置在所述机架上部，并通过所述连接板连接所述盖板，所述盖板上部设有进气口 ；所述工作台设置在所述机架下部，其上端与所述盖板相对设置，其下端连接所述风机;所述盖板的下表面和所述工作台的上表面均设有若干小孔。
[0006]优选的，所述连接板与所述盖板之间设有弹簧，可调节压力均匀。
[0007]优选的，所述盖板上部竖直设置有导向杆，所述导向杆上部固定连接于机架上。
[0008]优选的，所述盖板内部自上往下依次设有保温层、蒸汽区、加热层;所述保温层与蒸汽区之间设有不锈钢板，所述加热层内部设有电热管，其下部为铝板。该加热层对产品起到预加热作用，使水蒸气不致凝结成水，从而影响工作效果。
[0009]优选的，所述工作台下设置有工作架，所述工作架下端设有滑轮，所述滑轮位于所述机架的角钢内，使工作台可实现相互作用力，确保正常工作，工作完成后又可自动推出。
[0010]优选的，所述气缸通过电磁换向阀连通供气装置，所述盖板的进气口通过电磁阀连通供蒸汽装置，可实现全自动运行。
[0011 ]本实用新型的积极有益效果如下:
[0012]本实用新型全自动压衬粘合机施压均匀，施热均衡，蒸汽传递畅通，使用方便，大大提高了生产效率。
【附图说明】
[0013]图1为本实用新型全自动压衬粘合机的结构示意图；
[0014]图2为本实用新型全自动压衬粘合机的盖板结构示意图；
[0015]其中，I为机架、2为气缸、3为连接板、4为盖板、5为导向杆、6为进汽口、7为工作架、8为工作台、9为风机。
【具体实施方式】
[0016]下面结合具体实施例及附图对本实用新型进一步详细说明，但本实用新型不限于这些实施例。
[0017]参见图1、2，一种全自动压衬粘合机，包括机架1、气缸2、连接板3、盖板4、工作台8、风机9，所述气缸2设置在所述机架I上部，并通过所述连接板3连接所述盖板4，所述盖板4上部设有进气口 6;所述工作台8设置在所述机架I下部，其上端与所述盖板4相对设置，其下端连接所述风机9;所述盖板4的下表面和所述工作台8的上表面均设有若干小孔。
[0018]所述连接板3与所述盖板4之间设有弹簧，可调节压力均匀。所述盖板4上部竖直设置有导向杆5，所述导向杆5上部固定连接于机架I上。所述盖板4内部自上往下依次设有保温层41、蒸汽区43、加热层44;所述保温层41与蒸汽区43之间设有不锈钢板42，所述加热层44内部设有电热管，其下部为铝板。该加热层44对产品起到预加热作用，使水蒸气不致凝结成水，从而影响工作效果。所述工作台8下设置有工作架7，所述工作架7下端设有滑轮，所述滑轮位于所述机架I的角钢内，使工作台8可实现相互作用力，确保正常工作，工作完成后又可自动推出。所述气缸2通过电磁换向阀连通供气装置，所述盖板4的进气口 6通过电磁阀连通供蒸汽装置，可实现全自动运行。
[0019]本实用新型并不局限于上述【具体实施方式】，本领域技术人员还可据此做出多种变化，但任何与本实用新型等同或者类似的变化都应涵盖在本实用新型权利要求的范围内。
【主权项】
1.一种全自动压衬粘合机，包括机架，其特征在于:还包括气缸、连接板、盖板、工作台、风机，所述气缸设置在所述机架上部，并通过所述连接板连接所述盖板，所述盖板上部设有进气口 ；所述工作台设置在所述机架下部，其上端与所述盖板相对设置，其下端连接所述风机;所述盖板的下表面和所述工作台的上表面均设有若干小孔。2.根据权利要求1所述的全自动压衬粘合机，其特征在于:所述连接板与所述盖板之间设有弹簧。3.根据权利要求1所述的全自动压衬粘合机，其特征在于:所述盖板上部竖直设置有导向杆，所述导向杆上部固定连接于机架上。4.根据权利要求1所述的全自动压衬粘合机，其特征在于:所述盖板内部自上往下依次设有保温层、蒸汽区、加热层;所述保温层与蒸汽区之间设有不锈钢板，所述加热层内部设有电热管，其下部为铝板。5.根据权利要求1所述的全自动压衬粘合机，其特征在于:所述工作台下设置有工作架，所述工作架下端设有滑轮，所述滑轮位于所述机架的角钢内。6.根据权利要求1所述的全自动压衬粘合机，其特征在于:所述气缸通过电磁换向阀连通供气装置，所述盖板的进气口通过电磁阀连通供蒸汽装置。
【文档编号】A41H43/04GK205432287SQ201620292246
【公开日】2016年8月10日
【申请日】2016年3月29日
【发明人】汪志辉
【申请人】汪志辉