切割机构改进的口罩本体制造机的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及口罩生产设备领域，具体涉及一种切割机构改进的口罩本体制造机，包括机架、安装于机架上方用于切割无纺布料条的切割机构；所述切割机构包括切割单元和位于切割单元后方用于维持料条张力恒定的拉料单元，所述拉料单元包括垂设于机架上方的两个安装滑轨、滑设于每一个安装滑轨内的第一滑块和第二滑块、安装于两个第一滑块之间且滑设于两个安装滑轨之间的拉料胶轮、安装于两个第二滑块之间且滑设于两个安装滑轨之间的拉料轮、驱动第一滑块和第二滑块沿安装滑轨滑动的动力组件，所述拉料轮位于拉料胶轮上方，且二者之间设有用于无纺布料条通过的间隙。本实用新型切割位置准确、能维持切割过程中料条张力恒定、有利于提高口罩生产质量。
【专利说明】
切割机构改进的口罩本体制造机
技术领域
[0001]本实用新型涉及口罩生产设备领域，特别是涉及一种切割机构改进的口罩本体制造机。
【背景技术】
[0002]—次性口罩(包括医用和民用)因价格低廉、使用方便，在各行各业中得到广泛应用。一次性口罩一般采用透气性较好的无纺布，通过口罩本体制造机制成口罩本体，再通过耳带焊接机焊上橡筋耳带。
[0003]口罩本体制造机中，在通过花轮机构采用超声波焊接的方式在无纺布上热熔出花纹后，需采用切割机构切去花纹外侧的废料，但一方面，对无纺布料条进行切割时，由于料条张力不稳定，导致切割精度低，生产出的口罩质量差；另一方面，经花轮机构处理后的料条在传输至切割机构的过程中，会产生误差，导致料条进入切割机构时花纹可能正好位于切刀下方，直接切割由于切割位置不准会破坏花纹，进一步影响产品质量。
【实用新型内容】
[0004]有鉴于此，本实用新型针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种切割位置准确、能维持切割过程中料条张力恒定、有利于提高口罩生产质量的切割机构改进的口罩本体制造机。
[0005]本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现:切割机构改进的口罩本体制造机，包括机架、安装于机架上方用于切割无纺布料条的切割机构;所述切割机构包括切割单元和位于切割单元后方用于维持料条张力恒定的拉料单元，所述拉料单元包括垂设于机架上方的两个安装滑轨、滑设于每一个安装滑轨内的第一滑块和第二滑块、安装于两个第一滑块之间且滑设于两个安装滑轨之间的拉料胶轮、安装于两个第二滑块之间且滑设于两个安装滑轨之间的拉料轮、驱动第一滑块和第二滑块沿安装滑轨滑动的动力组件，所述拉料轮位于拉料胶轮上方，且二者之间设有用于无纺布料条通过的间隙。
[0006]对上述技术方案的进一步改进为，所述动力组件包括电机、连接于电机输出端的主动齿轮、与主动齿轮同轴设置且位于第二滑块背离拉料轮一侧的主从动轮、啮合于主从动轮且位于第一滑块背离拉料胶轮一侧的次从动轮，所述电机通过主动齿轮、主从动轮和次从动轮带动第一滑块和第二滑块同步运动。
[0007]对上述技术方案的进一步改进为，所述拉料单元还包括位于拉料胶轮上方用于对拉料胶轮的上下位置进行调节以改变拉料胶轮与拉料轮间隙的调节组件;所述调节组件包括提供动力的手柄、位于手柄输出端且通过两个固定块连接于两个安装滑轨之间的转向杆，所述转向杆通过两个连接块连接于两个第一滑块以带动第一滑块上下运动，所述固定块背离连接块的一侧设有用于限位的限位螺旋。
[0008]对上述技术方案的进一步改进为，所述切割机构还包括位于切割单元背离拉料单元的一侧用于调节无纺布料条位置的微调单元;所述微调单元包括垂设于机架上方的两个微调立柱，所述微调立柱中央开设有凹槽，凹槽内设有可上下移动的立杆，一调节固定杆套设于立杆上以连接在两个微调立柱之间，一圆弧板连接于微调立柱之间且位于调节固定杆下方，所述调节固定杆位于圆弧板的圆弧内侧，且调节固定杆和圆弧板之间设有用于料条通过的间隙，还包括用于位于一微调立柱顶部一侧的调节手柄，所述调节手柄通过传动组件带动立杆上下滑动以实现微调。
[0009]本实用新型的有益效果为:
[0010]1、一方面，在切割单元后方设置一拉料单元，当料条通过拉料轮和拉料胶轮之间的间隙时，通过动力组件带动安装于两个第一滑块之间的拉料胶轮和安装于两个第二滑块之间的拉料轮同步运动，进而带动料条运动，使得料条被拉直，保证料条在被切割单元切割时，张力恒定，有利于提高切割精度，提高产品质量。第二方面，本实用新型的拉料单元结构简单，使用方便、拉料效果好。
[0011]2、动力组件包括电机、连接于电机输出端的主动齿轮、与主动齿轮同轴设置且位于第二滑块背离拉料轮一侧的主从动轮、啮合于主从动轮且位于第一滑块背离拉料胶轮一侧的次从动轮，电机通过主动齿轮、主从动轮和次从动轮带动第一滑块和第二滑块同步运动。动力组件通过电机、主动齿轮、主从动轮和次从动轮带动拉料轮和拉料胶轮同步运动，使得料条在通过拉料轮和拉料胶轮之间的间隙时运动速度稳定，始终处于拉直状态，张力十旦定，进一步有利于提尚切割质量和保证广品质量。
[0012]3、拉料单元还包括位于拉料胶轮上方用于对拉料胶轮的上下位置进行调节以改变拉料胶轮与拉料轮间隙的调节组件；调节组件包括提供动力的手柄、位于手柄输出端且通过两个固定块连接于两个安装滑轨之间的转向杆，转向杆通过两个连接块连接于两个第一滑块以带动第一滑块上下运动，固定块背离连接块的一侧设有用于限位的限位螺旋。通过调节组件的手柄提供动力，动力经转向杆传递至连接块，通过连接块带动第一滑块上下移动以改变拉料胶轮与拉料轮间隙，确保料条通过间隙时处于拉直状态，维持料条张力恒定。
[0013]4、切割机构还包括位于切割单元背离拉料单元的一侧用于调节无纺布料条位置的微调单元;微调单元包括垂设于机架上方的两个微调立柱，微调立柱中央开设有凹槽，凹槽内设有可上下移动的立杆，一调节固定杆套设于立杆上以连接在两个微调立柱之间，一圆弧板连接于微调立柱之间且位于调节固定杆下方，调节固定杆位于圆弧板的圆弧内侧，且调节固定杆和圆弧板之间设有用于料条通过的间隙，还包括用于位于一微调立柱顶部一侧的调节手柄，调节手柄通过传动组件带动立杆上下滑动以实现微调。通过调节微调单元，对料条的位置进行调节，保证料条在进入切割单元时位置精确，以确保切割精度，提高产品质量。
【附图说明】
[0014]图1为本实用新型的立体图；
[0015]图2为本实用新型的切割机构的立体图；
[0016]图3为本实用新型的微调单元的立体图；
[0017]图4为本实用新型的微调单元另一视角的立体图；
[0018]图5为本实用新型的切割单元的立体图；
[0019]图6为本实用新型的拉料单元的立体图；
[0020]图7为本实用新型的拉料单元另一视角的立体图；
[0021 ]图8为本实用新型的拉料单元的主视图。
【具体实施方式】
[0022]如图1所示，为本实用新型的立体图。
[0023]切割机构改进的口罩本体制造机10，包括机架100、安装于机架100上方用于切割无纺布料条的切割机构200。
[0024]如图2所示，为本实用新型的切割机构的立体图。
[0025]切割机构200包括切割单元220和位于切割单元220后方用于维持料条张力恒定的拉料单元230，切割机构200还包括位于切割单元220背离拉料单元230的一侧用于调节无纺布料条位置的微调单元210。
[0026]如图3和图4所示，分别为本实用新型的微调单元的不同视角立体图。
[0027]微调单元210包括垂设于机架100上方的两个微调立柱211，微调立柱211中央开设有凹槽211a，凹槽211a内设有可上下移动的立杆212，一调节固定杆213套设于立杆212上以连接在两个微调立柱211之间，一圆弧板214连接于微调立柱211之间且位于调节固定杆213下方，调节固定杆213位于圆弧板214的圆弧内侧，且调节固定杆213和圆弧板214之间设有用于料条通过的间隙，还包括用于位于一微调立柱211顶部一侧的调节手柄215，调节手柄215通过传动组件216带动立杆212上下滑动以实现微调。通过调节微调单元210，对料条的位置进行调节，保证料条在进入切割单元220时位置精确，以确保切割精度，提高产品质量。
[0028]如图5所示，为本实用新型的切割单元的立体图。
[0029]如图6?8所示，分别为本实用新型的拉料单元的不同视角立体图和主视图。
[0030]拉料单元230包括垂设于机架100上方的两个安装滑轨231、滑设于每一个安装滑轨231内的第一滑块232和第二滑块233、安装于两个第一滑块232之间且滑设于两个安装滑轨231之间的拉料胶轮234、安装于两个第二滑块233之间且滑设于两个安装滑轨231之间的拉料轮235、驱动第一滑块232和第二滑块233沿安装滑轨231滑动的动力组件236，拉料轮235位于拉料胶轮234上方，且二者之间设有用于无纺布料条通过的间隙。
[0031]动力组件236包括电机(图中未示出)、连接于电机输出端的主动齿轮236a、与主动齿轮236a同轴设置且位于第二滑块233背离拉料轮235—侧的主从动轮236b、啮合于主从动轮236b且位于第一滑块232背离拉料胶轮234—侧的次从动轮236c，电机通过主动齿轮236a、主从动轮236b和次从动轮236c带动第一滑块232和第二滑块233同步运动。动力组件236通过电机、主动齿轮236a、主从动轮236b和次从动轮236c带动拉料轮235和拉料胶轮234同步运动，使得料条在通过拉料轮235和拉料胶轮234之间的间隙时运动速度稳定，始终处于拉直状态，张力恒定，进一步有利于提高切割质量和保证产品质量。
[0032]拉料单元230还包括位于拉料胶轮234上方用于对拉料胶轮234的上下位置进行调节以改变拉料胶轮234与拉料轮235间隙的调节组件237;调节组件237包括提供动力的手柄237a、位于手柄237a输出端且通过两个固定块237b连接于两个安装滑轨231之间的转向杆237c，转向杆237c通过两个连接块237d连接于两个第一滑块232以带动第一滑块232上下运动，固定块237b背离连接块237d的一侧设有用于限位的限位螺旋237e。通过调节组件237的手柄237a提供动力，动力经转向杆237c传递至连接块237d，通过连接块237d带动第一滑块232上下移动以改变拉料胶轮234与拉料轮235间隙，确保料条通过间隙时处于拉直状态，维持料条张力恒定。
[0033]一方面，在切割单元220后方设置一拉料单元230，当料条通过拉料轮235和拉料胶轮234之间的间隙时，通过动力组件236带动安装于两个第一滑块232之间的拉料胶轮234和安装于两个第二滑块233之间的拉料轮235同步运动，进而带动料条运动，使得料条被拉直，保证料条在被切割单元220切割时，张力恒定，有利于提高切割精度，提高产品质量。第二方面，在切割单元220前方设有一微调单元210，通过微调单元210保证切割单元220的切割位置准确。第三方面，本实用新型结构简单，使用方便、生产的产品质量高。
[0034]本实用新型的工作原理为:
[0035]首先，料条运动至微调单元210，进入调节固定杆213和圆弧板214之间的间隙，调节手柄215通过传动组件216带动立杆212上下滑动，以改变调节固定杆213和圆弧板214的高度，从而改变料条的位置，保证料条进入切割单元220时位置精准。
[0036]然后，经微调后的料条进入切割单元220，通过切割单元220切去料条的花纹旁边的废料，在切料过程中，料条的前端进入拉料单元230，当料条通过拉料轮235和拉料胶轮234之间的间隙时，通过动力组件236带动安装于两个第一滑块232之间的拉料胶轮234和安装于两个第二滑块233之间的拉料轮235同步运动，进而带动料条运动，使得料条被拉直，保证料条在被切割单元220切割时，张力恒定，有利于提高切割精度。
[0037]最后，经切割单元220切料后的料条进入后续出料机构。
[0038]以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
【主权项】
1.切割机构改进的口罩本体制造机，其特征在于:包括机架、安装于机架上方用于切割无纺布料条的切割机构;所述切割机构包括切割单元和位于切割单元后方用于维持料条张力恒定的拉料单元，所述拉料单元包括垂设于机架上方的两个安装滑轨、滑设于每一个安装滑轨内的第一滑块和第二滑块、安装于两个第一滑块之间且滑设于两个安装滑轨之间的拉料胶轮、安装于两个第二滑块之间且滑设于两个安装滑轨之间的拉料轮、驱动第一滑块和第二滑块沿安装滑轨滑动的动力组件，所述拉料轮位于拉料胶轮上方，且二者之间设有用于无纺布料条通过的间隙。2.根据权利要求1所述的切割机构改进的口罩本体制造机，其特征在于:所述动力组件包括电机、连接于电机输出端的主动齿轮、与主动齿轮同轴设置且位于第二滑块背离拉料轮一侧的主从动轮、啮合于主从动轮且位于第一滑块背离拉料胶轮一侧的次从动轮，所述电机通过主动齿轮、主从动轮和次从动轮带动第一滑块和第二滑块同步运动。3.根据权利要求2所述的切割机构改进的口罩本体制造机，其特征在于:所述拉料单元还包括位于拉料胶轮上方用于对拉料胶轮的上下位置进行调节以改变拉料胶轮与拉料轮间隙的调节组件;所述调节组件包括提供动力的手柄、位于手柄输出端且通过两个固定块连接于两个安装滑轨之间的转向杆，所述转向杆通过两个连接块连接于两个第一滑块以带动第一滑块上下运动，所述固定块背离连接块的一侧设有用于限位的限位螺旋。4.根据权利要求3所述的切割机构改进的口罩本体制造机，其特征在于:所述切割机构还包括位于切割单元背离拉料单元的一侧用于调节无纺布料条位置的微调单元;所述微调单元包括垂设于机架上方的两个微调立柱，所述微调立柱中央开设有凹槽，凹槽内设有可上下移动的立杆，一调节固定杆套设于立杆上以连接在两个微调立柱之间，一圆弧板连接于微调立柱之间且位于调节固定杆下方，所述调节固定杆位于圆弧板的圆弧内侧，且调节固定杆和圆弧板之间设有用于料条通过的间隙，还包括用于位于一微调立柱顶部一侧的调节手柄，所述调节手柄通过传动组件带动立杆上下滑动以实现微调。
【文档编号】A41D13/11GK205512495SQ201620380791
【公开日】2016年8月31日
【申请日】2016年4月29日
【发明人】张伟, 李行范, 王刚, 阳应淑, 马卫国, 阳勇刚, 陈德祥
【申请人】东莞市南方力劲机械有限公司