直线型口罩本体制造机的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及口罩生产设备领域，具体涉及一种直线型口罩本体制造机，包括用于无纺布料条放料的放料机构、用于将无纺布料条加工成口罩本体的制造机构，放料机构和制造机构呈直线布置，且所述放料机构的输出端靠近制造机构的输入端；放料机构包括料架、放料轴、调节单元、传动单元、放料辊；放料轴、调节单元、传动单元的数量相匹配，且所述放料轴、调节单元、传动单元均位于料架同侧；料架包括立杆和架设于立杆之间的若干个滑轨，放料轴通过安装台可滑动的安装于滑轨上。本实用新型能防止无纺布料条在输送过程中弯折、有利于提高口罩质量、且操作简单、使用方便。
【专利说明】
直线型口罩本体制造机
技术领域
[0001]本实用新型涉及口罩生产设备领域，特别是涉及一种直线型口罩本体制造机。
【背景技术】
[0002]—次性口罩(包括医用和民用)因价格低廉、使用方便，在各行各业中得到广泛应用。一次性口罩一般采用透气性较好的无纺布，通过口罩本体制造机制成口罩本体，再通过耳带焊接机焊上橡筋耳带。
[0003]现有技术中的口罩本体制造机，一方面，用于无纺布料条放料的放料机构与无纺布料条加工的加工机构之间呈L形排列，无纺布料条的输送路线也呈L形，在L形拐角处，无纺布料条所受阻力大，造成无纺布料条弯折，导致进入加工机构的无纺布料条部分弯折，不呈直线状，导致生产出来的口罩质量较差;另一方面，放料机构的料架调节是在料架后方调节，而通常为实现车间的最大化利用，料架都是紧靠墙壁布置，这样，调节料架时还要移动料架，使工作人员能到达料架后方，再进行调节，操作复杂。
【实用新型内容】
[0004]有鉴于此，本实用新型针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种防止无纺布料条在输送过程中弯折、有利于提高口罩质量、且操作简单、使用方便的直线型口罩本体制造机。
[0005]本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现:直线型口罩本体制造机，包括用于无纺布料条放料的放料机构、用于将无纺布料条加工成口罩本体的制造机构，所述放料机构和制造机构呈直线布置，且所述放料机构的输出端靠近制造机构的输入端;所述放料机构包括料架、滑设于料架上用于无纺布放料的若干个放料轴、安装于料架上用于驱动放料轴沿料架滑动的调节单元、安装于料架上且位于放料轴后方用于无纺布传动的传动单元、安装于料架上用于鼻梁条上料的放料辊;所述放料轴、调节单元、传动单元的数量相匹配，且所述放料轴、调节单元、传动单元均位于料架同侧;所述料架包括立杆和架设于立杆之间的若干个滑轨，所述放料轴通过安装台可滑动的安装于滑轨上，所述调节单元包括手柄、连接于料架宽度方向两侧的传动杆、连接于传动杆的输出端且设置于滑轨内连接于放料轴的安装台以带动放料轴滑动的传动链。
[0006]对上述技术方案的进一步改进为，所述传动单元包括垂设于立杆的支撑杆、通过安装座依次安装于支撑杆上的第一传动辊、第二传动辊、第三传动辊和第四传动辊，在竖直方向上，所述第一传动辊、第二传动辊、第三传动辊和第四传动辊的位置均不相同，所述第二传动辊的位置高于第一传动辊、第三传动辊和第四传动辊的位置，所述第一传动辊的位置低于第二传动辊、第三传动辊和第四传动辊的位置，所述第三传动辊的位置高于第四传动辊的位置。
[0007]对上述技术方案的进一步改进为，所述放料轴、调节单元、传动单元均为五个，且五个放料轴在竖直方向的高度均不相同，五个调节单元分别连接于五个放料轴以调节放料轴的水平位置，五个传动单元沿立杆方向依次分布。
[0008]对上述技术方案的进一步改进为，所述放料棍位于料架端部，且位于传动单元上方，所述调节单元位于放料轴下方。
[0009]本实用新型的有益效果为:
[0010]1、一方面，本实用新型的放料机构和制造机构呈直线布置，在无纺布料条从放料机构输送到制造机构的过程中，阻力小，能平稳输送，不会造成无纺布料条弯折，有利于提高口罩生产质量;第二方面，放料机构的放料轴、调节单元、传动单元均位于料架同侧，调节时，不需移动料架，操作简单;第三方面，调节单元包括手柄、连接于料架宽度方向两侧的传动杆、连接于传动杆的输出端且设置于滑轨内连接于放料轴的安装台以带动放料轴滑动的传动链，工作人员摇动手柄，手柄带动传动杆旋转，传动杆带动传动链运动，传动链带动安装台及位于安装台上的放料轴沿滑轨滑动，调节单元结构简单，调节过程操作简单，调节效果好。
[0011]2、传动单元包括垂设于立杆的支撑杆、通过安装座依次安装于支撑杆上的第一传动辊、第二传动辊、第三传动辊和第四传动辊，在竖直方向上，第一传动辊、第二传动辊、第三传动辊和第四传动辊的位置均不相同，第二传动辊的位置高于第一传动辊、第三传动辊和第四传动辊的位置，第一传动辊的位置低于第二传动辊、第三传动辊和第四传动辊的位置，第三传动辊的位置高于第四传动辊的位置。第一传动辊、第二传动辊、第三传动辊和第四传动辊依次排列，且高度从大到小依次为第二传动辊、第三传动辊、第四传动辊和第一传动辊，通过这种排列方式，使得料条在传送过程中能处于绷直状态，维持料条张力恒定，防止料条坍塌张力不稳定而造成后续工位无法正常工作，有利于提高口罩生产质量。
[0012]3、放料轴、调节单元、传动单元均为五个，且五个放料轴在竖直方向的高度均不相同，五个调节单元分别连接于五个放料轴以调节放料轴的水平位置，五个传动单元沿立杆方向依次分布。通过设置五个高度均不相同的放料轴，且相应的传动单元从上至下依次排列，经传动单元到达后续机构的料条为从上到下依次整齐排列的五层，生产出的口罩为五层口罩，质量好，防护效果好。
[0013]4、放料辊位于料架端部，且位于传动单元上方，鼻梁条输送距离短，因此输送过程中不需增设张力维持机构，且与无纺布料条同时输送至后续机构，有利于提高产品质量，调节单元位于放料轴下方，传动链的运动距离短，有效避免动能传递过程中的能量损失，提高调节效率。
【附图说明】
[0014]图1为本实用新型的立体图；
[0015]图2为本实用新型的放料机构的立体图；
[0016]图3为本实用新型的放料机构另一视角的立体图。
【具体实施方式】
[0017]如图1所示，为本实用新型的立体图。
[0018]直线型口罩本体制造机100，包括用于无纺布料条放料的放料机构110、用于将无纺布料条加工成口罩本体的制造机构120，放料机构110和制造机构120呈直线布置，且放料机构110的输出端靠近制造机构120的输入端。
[0019]如图2和图3所示，分别为本实用新型的放料机构不同视角的立体图。
[0020]放料机构110包括料架111、滑设于料架111上用于无纺布放料的若干个放料轴
112、安装于料架111上用于驱动放料轴112沿料架111滑动的调节单元113、安装于料架111上且位于放料轴112后方用于无纺布传动的传动单元114、安装于料架111上用于鼻梁条上料的放料辊115。
[0021 ] 放料轴112、调节单元113、传动单元114的数量相匹配，且放料轴112、调节单元
113、传动单元114均位于料架111同侧;料架111包括立杆11Ia和架设于立杆11 Ia之间的若干个滑轨111b，放料轴112通过安装台116可滑动的安装于滑轨Illb上，调节单元113包括手柄113a、连接于料架111宽度方向两侧的传动杆113b、连接于传动杆113b的输出端且设置于滑轨11 Ib内连接于放料轴112的安装台116以带动放料轴112滑动的传动链。
[0022]—方面，本实用新型的放料机构110和制造机构120呈直线布置，在无纺布料条从放料机构110输送到制造机构120的过程中，阻力小，能平稳输送，不会造成无纺布料条弯折，有利于提高口罩生产质量;第二方面，放料机构110的放料轴112、调节单元113、传动单元114均位于料架111同侧，调节时，不需移动料架111，操作简单;第三方面，调节单元113包括手柄113a、连接于料架111宽度方向两侧的传动杆113b、连接于传动杆113b的输出端且设置于滑轨111b内连接于放料轴112的安装台116以带动放料轴112滑动的传动链，工作人员摇动手柄113a，手柄113a带动传动杆113b旋转，传动杆113b带动传动链运动，传动链带动安装台116及位于安装台116上的放料轴112沿滑轨111b滑动，调节单元113结构简单，调节过程操作简单，调节效果好。
[0023]传动单元114包括垂设于立杆11 Ia的支撑杆114a、通过安装座114b依次安装于支撑杆114a上的第一传动辊114c、第二传动辊114d、第三传动辊114e和第四传动辊114f，在竖直方向上，第一传动辊114c、第二传动辊114d、第三传动辊114e和第四传动辊114f的位置均不相同，第二传动辊114d的位置高于第一传动辊114c、第三传动辊114e和第四传动辊114f的位置，第一传动辊114c的位置低于第二传动辊114d、第三传动辊114e和第四传动辊114f的位置，第三传动辊114e的位置高于第四传动辊114f的位置。第一传动辊114c、第二传动辊114d、第三传动辊I He和第四传动辊I Hf依次排列，且高度从大到小依次为第二传动辊114d、第三传动辊114e、第四传动辊114f和第一传动辊114c，通过这种排列方式，使得料条在传送过程中能处于绷直状态，维持料条张力恒定，防止料条坍塌张力不稳定而造成后续工位无法正常工作，有利于提高口罩生产质量。
[0024]放料轴112、调节单元113、传动单元114均为五个，且五个放料轴112在竖直方向的高度均不相同，五个调节单元113分别连接于五个放料轴112以调节放料轴112的水平位置，五个传动单元114沿立杆111 a方向依次分布。通过设置五个高度均不相同的放料轴112，且相应的传动单元114从上至下依次排列，经传动单元114到达后续机构的料条为从上到下依次整齐排列的五层，生产出的口罩为五层口罩，质量好，防护效果好。
[0025]放料辊115位于料架111端部，且位于传动单元114上方，鼻梁条输送距离短，因此输送过程中不需增设张力维持机构，且与无纺布料条同时输送至后续机构，有利于提高产品质量，调节单元113位于放料轴112下方，传动链的运动距离短，有效避免动能传递过程中的能量损失，提尚调节效率。
[0026]本实用新型的工作原理为:
[0027]首先，五个料条分别通过五个放料轴112输出，然后通过五个传动单元114将五个料条输送至后续制造机构120，同时鼻梁条通过放料辊115输出至后续制造机构120，在此过程中，当某一料条张力较小时，可通过调节单元113调节放料轴112的水平位置，具体调节过程为，工作人员摇动手柄113a，手柄113a带动传动杆113b旋转，传动杆113b带动传动链运动，传动链带动安装台116及位于安装台116上的放料轴112沿滑轨11 Ib滑动，使得料条绷直。
[0028]以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
【主权项】
1.直线型口罩本体制造机，其特征在于:包括用于无纺布料条放料的放料机构、用于将无纺布料条加工成口罩本体的制造机构，所述放料机构和制造机构呈直线布置，且所述放料机构的输出端靠近制造机构的输入端;所述放料机构包括料架、滑设于料架上用于无纺布放料的若干个放料轴、安装于料架上用于驱动放料轴沿料架滑动的调节单元、安装于料架上且位于放料轴后方用于无纺布传动的传动单元、安装于料架上用于鼻梁条上料的放料棍;所述放料轴、调节单元、传动单元的数量相匹配，且所述放料轴、调节单元、传动单元均位于料架同侧;所述料架包括立杆和架设于立杆之间的若干个滑轨，所述放料轴通过安装台可滑动的安装于滑轨上，所述调节单元包括手柄、连接于料架宽度方向两侧的传动杆、连接于传动杆的输出端且设置于滑轨内连接于放料轴的安装台以带动放料轴滑动的传动链。2.根据权利要求1所述的直线型口罩本体制造机，其特征在于:所述传动单元包括垂设于立杆的支撑杆、通过安装座依次安装于支撑杆上的第一传动辊、第二传动辊、第三传动辊和第四传动辊，在竖直方向上，所述第一传动辊、第二传动辊、第三传动辊和第四传动辊的位置均不相同，所述第二传动辊的位置高于第一传动辊、第三传动辊和第四传动辊的位置，所述第一传动辊的位置低于第二传动辊、第三传动辊和第四传动辊的位置，所述第三传动辊的位置高于第四传动辊的位置。3.根据权利要求2所述的直线型口罩本体制造机，其特征在于所述放料轴、调节单元、传动单元均为五个，且五个放料轴在竖直方向的高度均不相同，五个调节单元分别连接于五个放料轴以调节放料轴的水平位置，五个传动单元沿立杆方向依次分布。4.根据权利要求3所述的直线型口罩本体制造机，其特征在于:所述放料辊位于料架端部，且位于传动单元上方，所述调节单元位于放料轴下方。
【文档编号】A41D13/11GK205512496SQ201620380792
【公开日】2016年8月31日
【申请日】2016年4月29日
【发明人】张伟, 李行范, 王刚, 阳应淑, 马卫国, 阳勇刚, 陈德祥
【申请人】东莞市南方力劲机械有限公司