磨边机的构造
【专利摘要】本实用新型提供一种磨边机的构造，该磨边机的基座包括呈圆弧状的弧形轨道，且弧形轨道活动组装有工作平台，并在工作平台一侧设有驱动部可驱动工作平台沿弧形轨道位移调整，而工作平台处可组装研磨部的机架，则该机架上装设有驱动装置，可利用驱动装置带动研磨头转动，该研磨头外部设有复数倾斜状相邻环状排列的刀刃，再于复数刀刃间分别设有倾斜状的排屑槽，另研磨头侧边设有集尘罩可搜集加工产生的废屑料，以达到研磨头进行研磨修边时不致堆积废屑料的目的，并可降低研磨头进行研磨时产生的温度，而具有延长研磨头的使用寿命的功效。
【专利说明】
磨边机的构造
技术领域
[0001]本实用新型系提供一种磨边机的构造，尤指研磨头不会堆积废肩料、且能降低研磨头研磨时温度的磨边机构造，可针对研磨头研磨加工时的倾斜角度作微调，且避免周边废肩料漫飞，达到延长研磨头使用寿命的目的。
【背景技术】
[0002]按，人们的日常生活中的衣、食、住、行、娱乐等，均是相当重要的作息，而在行的方面除了各种交通工具的方便搭载之外，通过步行走路的方式，也可抵达目的地，况且现今人们注重身体健康，利用休闲时进行运动达到健身的目的，也可通过步行方式达到运动健身的效果，也是现代人经常从事的运动项目，不论是一般行走、健走、运动或跑步等，都需要穿上鞋子，且鞋子的种类依应用方式不同，更有许多款式如拖鞋、皮鞋、步鞋、球鞋、休闲鞋或运动鞋等，在许多种类、款式的鞋子中，大都是从鞋底的加工完成鞋子的雏型，再进行后续的加工处理后以完成鞋子的款式，而鞋子的鞋底在依各种尺寸完成前段贴合制程后、须对贴合后的鞋底外观形状予以修边成型(外观形状后，都会在鞋底的表面或周边残留细肩、料头或毛边等)，即必须对鞋底进行研磨、修边的加工处理，使鞋底表面及周边整修完成后才可进行后续的其它加工。
[0003]而目前对于鞋底的表面、周边进行研磨、修边的作业，都会以人工操作方式，先将欲成型的鞋型用笔画线在鞋面上、再由人员将鞋底靠在研磨砂轮机处，利用人工手动旋转鞋底的方式，将鞋底的表面或周边依线型(残留的细肩、毛边等)作整修，然而，通过人工以手动加工处理的作业方式，在进行鞋底研磨时，因握持鞋底的方向、角度或位置等因素差异，并不易控制研磨的角度与研磨量的多寡，经常造成研磨未达标准或是超量研磨的情形，导致鞋底研磨不完整成为不良品，也使产品不合格率提高，也增加制造成本，相当不符合经济效益。
[0004]另有利用机具进行鞋底的研磨、修边的加工，系将鞋底固设在研磨机的台座上，再以手动操控台座转动、倾斜，使固定于台座上的鞋底被研磨机的砂轮研磨、整修，虽可较准确进行鞋底的研磨加工，但以手动方式操控台座转动或倾斜，仍会受到台座在研磨机上组装位置及角度的限制，以致无法对台座进行微小角度的倾斜调整，且鞋底台座上固定或取出，仍需通过人工以手动方式进行拆装作业，以致加工作业相当耗时、费工；而不论是利用机具研磨或手动研磨方式，研磨过程产生的大量细肩、灰尘或颗粒等，均会在研磨机周边四处散布漫飞，影响加工环境脏乱，更违害作业人员的健康，同时研磨头处容易堆积大量费肩料，影响研磨头的研磨效果变差，并容易造成研磨头的温度升高，进而影响研磨头的使用寿命缩短等，所以在进行鞋底的研磨加工处理时，仍存在诸多的缺失与不便，均有待予以改口 ο
[0005]是以，如何解决目前鞋底进行研磨加工时，不易操控研磨头的研磨角度及研磨量的问题与困扰，且研磨头容易积存废肩料导致温度提升、缩短使用寿命的麻烦与不便，即为从事此行业的相关厂商所亟欲研究改善的方向所在者。【实用新型内容】
[0006]故，实用新型设计人有鉴于上述的问题与缺失，乃搜集相关资料，经由多方评估及考虑，并以从事于此行业累积的多年经验，经由不断试作及修改，始设计出可于磨边机的研磨头的复数刀刃间设有排肩槽，以供外部抽气机将研磨废肩料抽吸，不影响研磨头的研磨加工，并可降低研磨的家工时的温度而延长使用寿命的磨边机的构造的新型专利诞生。
[0007]为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是:
[0008]一种磨边机的构造，其特征在于，包括基座及研磨部，其中:
[0009]该基座包括呈圆弧状的弧形轨道以及位于弧形轨道上的工作平台，并在工作平台一侧设有驱动工作平台沿弧形轨道位移调整的驱动部;及
[0010]该研磨部组装于基座的工作平台处，设有定位于工作平台上的机架，而机架上装设有驱动装置、受驱动装置带动的研磨头及位于研磨头侧边搜集加工废肩料的集尘罩，且该研磨头外部设有复数倾斜状相邻环状排列的刀刃，再在复数刀刃间分别设有倾斜状的排肩槽。
[0011]所述磨边机的构造，其中:该基座的工作平台表面设有镂空的排肩孔，在工作平台下方设有朝排肩孔处抽吸废肩料的抽气机，且研磨部的机架底部设有对位于工作平台的排肩孔的镂空槽。
[0012]所述磨边机的构造，其中:该研磨部的驱动装置设有装设于机架上的驱动马达，且驱动马达一侧设有组装于机架内部的传动部及受传动部带动的研磨头，且研磨头内部设有与复数排肩槽贯通的集肩容室。
[0013]所述磨边机的构造，其中:该研磨头内部凹设有集肩容室，且集肩容室底部设有贯穿至外部的至少一个以上的透孔，而集肩容室内部凸设有中心轴，并在中心轴内设有贯穿的轴孔，则轴孔中穿设有两侧分别露出中心轴外部的轴柱，再在轴柱一侧连接有位于研磨头外部的从动齿轮。
[0014]所述磨边机的构造，其中:该轴柱两侧分别设有露出中心轴外部的上对接侧以及下对接侧，并在下对接侧处装设有位于研磨头底部的从动齿轮。
[0015]所述磨边机的构造，其中:该研磨头侧边设有搜集废肩料的集尘罩，集尘罩包括半遮于研磨头侧边的罩盖以及供罩盖套设的座体，且在罩盖与座体内部形成搜集废肩料的集肩空间，则集肩空间一侧设有贯通至座体外部的排肩通道。
[0016]本实用新型的主要目的乃在于该磨边机的基座包括呈圆弧状的弧形轨道，且弧形轨道活动组装有工作平台，并在工作平台一侧设有驱动部可驱动工作平台沿弧形轨道位移调整，而工作平台处可组装研磨部的机架，则该机架上装设有驱动装置，可利用驱动装置带动研磨头转动，该研磨头外部设有复数倾斜状相邻环状排列的刀刃，再于复数刀刃间分别设有倾斜状的排肩槽，另研磨头侧边设有集尘罩可搜集加工产生的废肩料，以达到研磨头进行研磨修边时不致堆积废肩料的目的，并可降低研磨头进行研磨时产生的温度，而具有延长研磨头的使用寿命的功效。
[0017]本实用新型的次要目的乃在于该磨边机的研磨部的驱动装置系于机架上装设有驱动马达，且驱动马达一侧设有传动部及研磨头，而研磨头外部设有复数刀刃分别呈倾斜状相邻环状排列，再于复数刀刃间分别设有倾斜状的排肩槽，并在研磨头侧边设有集尘罩，可供搜集研磨头研磨时所产生的废肩料，而集尘罩包括罩盖及座体，利用罩盖半遮于研磨头侧边，且罩盖套设于座体处，则于罩盖与座体内部形成集肩空间、即可进行搜集废肩料， 再于集肩空间朝座体一侧设有排肩通道贯通至外部，可将集肩空间内部搜集的废肩料由排肩通道向外排出，而避免研磨时产生的废肩料堆积在研磨头的刀刃处或内部的集肩容室， 也不会影响研磨头的各刀刃的磨削效果，达到保持研磨头的复数刀刃具有良好磨削功效的目的。【附图说明】
[0018]图1是本实用新型的立体外观图。
[0019]图2是本实用新型的立体分解图。
[0020]图3是本实用新型另一视角的立体分解图。
[0021]图4是本实用新型研磨部的立体外观图。
[0022]图5是本实用新型研磨部的立体分解图。
[0023]图6是本实用新型研磨部另一视角的立体分解图。
[0024]图7是本实用新型研磨部的侧视剖面图。
[0025]图8是本实用新型研磨部的研磨头的立体分解图。
[0026]图9是本实用新型研磨部的研磨头另一视角的立体分解图。
[0027]附图标记说明:1-基座；11-框体；12-弧形轨道；121-弯弧凸轨；122-弯弧齿轨；13-驱动部；131-座板；1311-嵌合体；132-马达；1321-滚动齿轮；14-工作平台；140-排肩孔； 141-抽气机;2-研磨部;21-机架;210-镂空槽;211-轴孔;22-驱动装置;221-驱动马达;222-传动部；2221-传动齿轮;23-研磨头；230-集肩容室；2301-透孔;231-从动齿轮;232-刀刃； 233-排肩槽;234-中心轴；2340-中心轴孔;235-轴柱;2351-上对接侧；2352-下对接侧；24-集尘罩;240-集肩空间；241-罩盖;242-座体;243-排肩通道。【具体实施方式】
[0028]为达成上述目的与功效，本实用新型所采用的技术手段及其构造、实施的方法等， 兹绘图就本实用新型的较佳实施例详加说明其特征与功能如下，俾利完全了解。
[0029]请参阅图1、图2、图3、图4、图5、图6所示，是本实用新型的立体外观图、立体分解图、另一视角的立体分解图、研磨部的立体外观图、研磨部的立体分解图、研磨部另一视角的立体分解图，由图中所示可以清楚看出，本实用新型的磨边机包括基座1及研磨部2,其中:
[0030]该基座1具有呈圆弧状的框体11，并在框体11的圆弧弯曲位置设有圆弧状的弧形轨道12,而弧形轨道12则包括二个分别位于框体11两侧的弯弧凸轨121，且二弯弧凸轨121 相对侧再设有弯弧齿轨122,则两侧弯弧凸轨121处分别活动组装驱动部13的座板131，两侧座板131相对内侧面分别设有至少一个以上的嵌合体1311，供二座板131分别利用至少一个以上的嵌合体1311活动嵌设于弯弧凸轨121外侧，再于一侧座板131外侧设有马达132,且马达132—侧穿过座板131连设有滚动齿轮1321，并供滚动齿轮1321活动嵌装于弯弧齿轨122 上，可通过马达132驱动滚动齿轮1321沿着弯弧齿轨122呈圆弧状滚动位移，同步带动二座板131利用嵌合体1311沿着弯弧凸轨121滑行位移，且二座板131间再组装有工作平台14,以供工作平台14随着二座板131于弧形轨道12处呈圆弧扇形滑行位移，而工作平台14表面设有镂空的排肩孔140,并在排肩孔140—侧的工作平台14底部设有抽气机141，凭借抽气机 141对排肩孔140处形成抽气吸引功效。
[0031]该研磨部2包括机架21、组装于机架21上的驱动装置22、位于机架21—侧的研磨头 23以及位于研磨头23侧边的集尘罩24,且机架21内部形成中空状、朝底部设有镂空槽210， 再于机架21上方设有复数轴孔211，可供驱动装置22的驱动马达221对位组装于一轴孔211 处，而驱动马达221底部设有传动部222,以供传动部222位于机架21内部分别装设于各轴孔 211处，并可通过传动部222的传动齿轮2221连设有研磨头23,且研磨头23系利用底部的从动齿轮231嵌设于传动齿轮2221，并研磨头23外部设有复数呈倾斜状环形相邻排列的刀刃 232,且各刀刃232间再分别设有倾斜状的排肩槽233,供各排肩槽233分别贯通至研磨头23 内部的集肩容室230，则集肩容室230朝底部设有复数透孔2301贯通至外部；另于研磨头23 及机架21侧边设有集尘罩24,而集尘罩24设有罩盖241半屏蔽于研磨头23侧边，并供罩盖 241套设于座体242内，且罩盖241与座体242内部形成集肩空间240,再由集肩空间240朝座体242—侧设有排肩通道243贯通至外部。
[0032]上述各构件于组装时，系利用基座1的工作平台14供研磨部2的机架21组装，且供机架21底部的镂空槽210对位于工作平台14的排肩孔140,而集尘罩24—侧的排肩通道243 则连设于抽气机141处，即凭借基座1及研磨部2组构成本实用新型的研磨机。
[0033]再请同时参阅图2、图5、图6、图7、图8、图9所示，是本实用新型的立体分解图、研磨部的立体分解图、研磨部另一视角的立体分解图、研磨部的侧视剖面图、研磨部的研磨头的立体分解图、研磨部的研磨头另一视角的立体分解图，由图中所示可以清楚看出，本实用新型的磨边机于基座1的研磨部2的研磨头23,系于研磨头23外部设有复数呈倾斜状环形相邻排列的刀刃232,且各刀刃232间再分别设有倾斜状的排肩槽233,供各排肩槽233分别贯通至研磨头23内部的集肩容室230,则集肩容室230朝底部设有复数透孔2301贯通至外部，并在集肩容室230内凸设有中心轴234，且中心轴234内部具有贯通的中心轴孔2340，可供轴柱 235穿设于中心轴孔2340中形成结合，而轴柱235两侧的上对接侧2351、下对接侧2352,且于下对接侧2352处组装有从动齿轮231，以供从动齿轮231定位于研磨头23底部，再利用轴柱 235的上对接侧2351、下对接侧2352分别对位于机架21的二相对轴孔211处，以供研磨头23 活动组装于机架21的镂空槽210内部，即可利用从动齿轮231嵌设于驱动装置22的传动部 222的传动齿轮2221，通过驱动装置22的驱动马达221带动传动部222连动传动齿轮2221转动，即可凭借传动齿轮2221连动从动齿轮231旋转而驱动研磨头23转动，以供研磨头23利用外部复数倾斜状刀刃232进行磨削加工。[〇〇34] 而上述该研磨头23由驱动装置22带动旋传，即可通过研磨头23外部复数倾斜式刀刃232、对待研磨材料进行研磨、修边等处理，也可凭借基座1的驱动部13,通过马达132带动滚动齿轮1321于弧形轨道12的弯弧齿轨122上滚动位移，也可进行微小间距的围移调整，即利用滚动齿论1321同步驱动二座板131于弧形轨道12处呈圆弧形走式的扇形位移，则二座板131间的工作平台14上的研磨部2也随驱动部13呈圆弧形式走形位移，以对研磨头23的倾斜角度作适当微调的偏移调整，即可供研磨部2的研磨头23沿着待研磨材料的周边及表面、 周缘等方向进行研磨、修边的加工处理。[〇〇35]并在研磨头23对待研磨材料进行研磨、修边的加工处理时，因研磨所产生的细肩、颗粒或灰尘等废肩料，部分经由研磨头23的各刀刃232间的各排肩槽233进入集肩容室230 中，部分细肩、颗粒或灰尘等废肩料，则随着研磨头23旋转所产生的离心力，往侧边甩出至集尘罩24的罩盖241、座体242内部集肩空间240中，以利用工作平台14下方的抽气机141通过排肩孔140抽吸由研磨头23内部集肩容室230底部各透孔2301处掉落至镂空槽210、排肩孔1401处的细肩、颗粒或灰尘等，同时抽气机141也由集尘罩24侧边的排肩通道243处抽吸位于集尘空间240中的细肩、颗粒或灰尘等，即可将研磨头23研磨待研磨材料的绝大部分细肩、颗粒或灰尘等废肩料抽吸后集中处理，以减少研磨头23周边细肩、颗粒或灰尘等散布、 漫飞的现象，可降低研磨时的空气污染情形。
[0036]是以，以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，非因此局限本实用新型的专利范围，本实用新型磨边机的构造，该研磨机包括基座1、研磨部2,且研磨部2可通过研磨头 23的复数倾斜式刀刃232对待研磨材料进行研磨、修边等，同时由基座1的驱动部13带动研磨部2于弧形轨道12处、呈圆弧式走形的滑行位移，并可通过基座1侧边的抽气机14将研磨头23研磨待研磨材料所产生的细肩、灰尘等抽吸出，俾可达到研磨头23的复数刀刃232、内部集肩容室230不致堆积废肩料的目的，即不影响研磨头23的磨削加工，也可避免研磨头23 周边细肩、灰尘漫飞的效果，同时可降低研磨头23在磨削加工时产生的温度，而能延长研磨头23的使用寿命，故举凡可达成前述效果的结构、装置都应受本实用新型所涵盖，此种简易修饰及等效结构变化，均应同理包含于本实用新型的专利范围内，合予陈明。
[0037]故，本实用新型为主要针对磨边机的构造进行设计，系利用研磨机的基座、研磨部外侧由送料机输送待研磨材料，通过研磨部的研磨头对待研磨材料进行表面及周边的研磨、修边，而研磨部可于机座的弧形轨道处进行微调滑行位移，并可由基座侧边抽气机将研磨头研磨时产生的细肩、灰尘抽出，而可达到研磨头不致堆积废肩料为主要保护重点，且供研磨头保持良好磨削功能的功效，乃仅使研磨头可长时间对待研磨材料进行磨削处理的优势，且研磨头不会产生高温的功能，以供延长研磨头的使用寿命，然而，以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，非因此即局限本实用新型的专利范围，故举凡运用本实用新型说明书及图式内容所为的简易修饰及等效结构变化，均应同理包含于本实用新型的专利范围内，合予陈明。
【主权项】
1.一种磨边机的构造，其特征在于，包括基座及研磨部，其中: 该基座包括呈圆弧状的弧形轨道以及位于弧形轨道上的工作平台，并在工作平台一侧设有驱动工作平台沿弧形轨道位移调整的驱动部;及 该研磨部组装于基座的工作平台处，设有定位于工作平台上的机架，而机架上装设有驱动装置、受驱动装置带动的研磨头及位于研磨头侧边搜集加工废肩料的集尘罩，且该研磨头外部设有复数倾斜状相邻环状排列的刀刃，再在复数刀刃间分别设有倾斜状的排肩槽。2.根据权利要求1所述磨边机的构造，其特征在于:该基座的工作平台表面设有镂空的排肩孔，在工作平台下方设有朝排肩孔处抽吸废肩料的抽气机，且研磨部的机架底部设有对位于工作平台的排肩孔的镂空槽。3.根据权利要求1所述磨边机的构造，其特征在于:该研磨部的驱动装置设有装设于机架上的驱动马达，且驱动马达一侧设有组装于机架内部的传动部及受传动部带动的研磨头，且研磨头内部设有与复数排肩槽贯通的集肩容室。4.根据权利要求3所述磨边机的构造，其特征在于:该研磨头内部凹设有集肩容室，且集肩容室底部设有贯穿至外部的至少一个以上的透孔，而集肩容室内部凸设有中心轴，并在中心轴内设有贯穿的轴孔，则轴孔中穿设有两侧分别露出中心轴外部的轴柱，再在轴柱一侧连接有位于研磨头外部的从动齿轮。5.根据权利要求4所述磨边机的构造，其特征在于:该轴柱两侧分别设有露出中心轴外部的上对接侧以及下对接侧，并在下对接侧处装设有位于研磨头底部的从动齿轮。6.根据权利要求1所述磨边机的构造，其特征在于:该研磨头侧边设有搜集废肩料的集尘罩，集尘罩包括半遮于研磨头侧边的罩盖以及供罩盖套设的座体，且在罩盖与座体内部形成搜集废肩料的集肩空间，则集肩空间一侧设有贯通至座体外部的排肩通道。
【文档编号】B24B41/00GK205568045SQ201620147104
【公开日】2016年9月14日
【申请日】2016年2月26日
【发明人】黄秋逢, 林志煌
【申请人】阳程科技股份有限公司