一种鞋业双层全自动烘干生产线的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种鞋业双层全自动烘干生产线，包括升降机构、拼接机构、烘干箱、上层输送机构、下层输送机构、直齿条、齿轮、上支座、下支座、下层置鞋装置、电控箱和上层置鞋装置，所述升降机构内部设置有上层升降输送机和下层升降输送机，所述升降机构右侧安装有拼接机构和烘干箱，所述烘干箱前侧安装有上层输送机构和下层输送机构，所述上层输送机构的上侧和下层输送机构上侧分别设置有上层置鞋装置和下层置鞋装置，所述烘干箱内部安装有上层烘箱和下层烘箱，上层烘箱和下层烘箱三侧都安装有拔杆，且拔杆一侧安装有直齿条。本实用新型多个烘干箱通过拼接机构和升降机构连接，能够很好的实现整个输送流程的自动化和模组化。
【专利说明】
一种鞋业双层全自动烘干生产线
技术领域
[0001]本实用新型涉及鞋业技术领域，具体为一种鞋业双层全自动烘干生产线。
【背景技术】
[0002]目前，传统的鞋业烘干活化装置是采用直线形的流水线式的烘干活化机对半成品鞋材进行烘干生产，一边刷胶水，然后烘干，然后再次刷胶水，烘干，再贴合，工人之间协作不方便，直线形的流水线烘干活化机空间占用大，效率低，自动化程度低，本专利主要是提高了自动化程度，不用以前的人工推送置鞋装置，而是自动输送置鞋装置，并且置鞋装置可上下层烘箱单独输送，温度可以独立控制，节省了空间，减少工人人数及劳力输出，降低生产成本。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种鞋业双层全自动烘干生产线，以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:一种鞋业双层全自动烘干生产线，包括升降机构、拼接机构、烘干箱、上层输送机构、下层输送机构、直齿条、齿轮、上支座、下支座、下层置鞋装置、电控箱和上层置鞋装置，其特征在于:所述升降机构内部设置有上层升降输送机和下层升降输送机，所述升降机构右侧安装有拼接机构和烘干箱，所述烘干箱前侧安装有上层输送机构和下层输送机构，所述上层输送机构和下层输送机构设置有上层置鞋装置和下层置鞋装置，且上层置鞋装置安装有托盘，下层置鞋装置安装有可调楦架，所述烘干箱内部安装有上层烘箱和下层烘箱，上层烘箱和下层烘箱三侧都安装有拔杆，且拔杆一侧安装有直齿条，所述直齿条上下侧安装有上支座和下支座，所述上支座和下支座内侧安装有两个凹槽轮，且两个凹槽轮和直齿条啮合，所述两个凹槽轮之间安装有带轴心的齿轮，且直齿条与齿轮啮合，所述下层置鞋装置前侧安装有工作台，所述烘干箱上侧安装有电控箱，且电控箱两侧设置有推进驱动装置和推出驱动装置，所述电控箱后侧设置有平移驱动装置。
[0005]优选的，所述烘干箱外侧安装有上层回盘输送带和下层回盘输送带。
[0006]优选的，所述烘干箱之间通过拼接机构与升降机构连接。
[0007]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:该设备通过烘干箱外侧安装有上层回盘输送带和下层回盘输送带，能够实现上下层置鞋装置独立循环烘干，提高了实用性和烘干效果;通过烘干箱内部安装有上层烘箱和下层烘箱，能够实现不同温度的烘干，提高了烘干效果，同时也节省了大量的人力和物力，通过托盘有多种摆放方式，能够实现多种方式的烘干，提高了烘干的效率，实用性较强，烘干箱之间通过拼接机构与升降机构连接，能够很好的实现整个输送流程的自动化和模组化，可能实现三种输送模式；自动化程度高，且结构简单，设计合理。
【附图说明】
[0008]图1为本实用新型的结构不意图；
[0009]图2为本实用新型的侧视图；
[0010]图3为本实用新型的活化烘干箱结构示意图；
[0011 ]图4为本实用新型的活化烘干箱剖视图；
[0012]图5为本实用新型的俯视图；
[0013]图6为本实用新型的主视图；
[0014]图7为本实用新型的活化烘干箱侧视图。
[0015]图中:1-上层烘箱;2-下层烘箱;3-上层输送机构;4-下层输送机构；5-上层回盘输送带;6-下层回盘输送带；7-下层升降输送机;8-上层升降输送机;9-推进驱动装置；10-活化烘干箱；11-平移驱动装置；12-推出驱动装置；13-工作台；14-下层楦架；15-托盘；16-电控箱;17-升降机构；18-拔杆;19-下支座;20-轴心;21-齿轮;22-直齿条;23-上支座。
【具体实施方式】
[0016]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0017]实施例一:请参阅图1-7，本实用新型提供一种鞋业双层全自动烘干生产线，包括升降机构17、拼接机构、烘干箱10、上层输送机构3、下层输送机构4、直齿条22、齿轮21、上支座23、下支座19、下层置鞋装置24、电控箱16和上层置鞋装置15，所述升降机构17内部设置有上层升降输送机8和下层升降输送机7，所述升降机构17右侧安装有拼接机构和烘干箱10，所述烘干箱10前侧安装有上层输送机构3和下层输送机构4，所述上层输送机构3和下层输送机构4上侧设置有上层置鞋装置和下层置鞋装置24，且上层置鞋装置安装有托盘，下层置鞋装置24安装有可调楦架15，所述烘干箱10内部安装有上层烘箱I和下层烘箱2，上层烘箱I和下层烘箱2三侧都安装有拔杆18，且拔杆18—侧安装有直齿条22，所述直齿条22上下侧安装有上支座23和下支座19，所述上支座23和下支座19内侧安装有两个凹槽轮21，且两个凹槽轮21和直齿条22啮合，所述两个凹槽轮21之间安装有带轴心20的齿轮，直齿条与齿轮啮合，所述下层置鞋装置24前侧安装有工作台13，所述烘干箱10上侧安装有电控箱16，且电控箱16两侧设置有推进驱动装置9和推出驱动装置12，所述电控箱16后侧设置有平移驱动装置11;所述烘干箱10外侧安装有上层回盘输送带5和下层回盘输送带6;所述烘干箱10之间通过拼接机构与升降机构17连接。
[0018]工作原理:使用时，通过升降机构17和拼接机构将需要烘干的鞋子输送到烘干箱10内部烘干，上层输送机构3能够实现鞋子在上层烘箱I内的移动烘干，下层输送机构4能够实现鞋子在下层烘箱2内的烘干，上层回盘输送带5和下层回盘输送带6能够实现置鞋装置在烘干箱10内的循环烘干，节省了人力物力，通过拔杆18、下支座19、轴心20、齿轮21、直齿条22\滑块，导轨、气缸和上支座23能够实现鞋子在推进和推出，提高了实用性。
[0019]实施例二:本实用新型还可以这样工作运行:上、下层置鞋托盘分离，上层托盘从左到右运行路径为:从上层上升输送机送出，进入拼接输送机，被送至一次胶箱入口前，被推入机构推进烘箱，再经平移机构平移至烘箱另一侧，推出机构把托盘推出烘箱，输送机构继续把托盘向右送入拼接输送机，经拼接输送机送入右侧下降机构，下降后送出进入快速回盘输送带，被送至左侧上升输送机;开始进入下一轮循环输送；下层托盘运行方式与相同。
[0020]实施例三:本实用新型还可以这样工作运行:上、下层置鞋托盘分离，上层托盘从左到右运行路径为:从上层输送机送出，进入拼接输送机，被送至一次胶箱入口前，被推入机构推进烘箱，再经平移机构平移至烘箱另一侧，推出机构把托盘推出烘箱，输送机构继续把托盘向右送入拼接输送机，经拼接输送机送入右侧下降机构，下降后送出进入快速回盘输送带，被送至左侧上升输送机;开始进入下一轮循环输送。下层托盘与上层相同。
[0021 ]这种运行模式的好处在于:上下层托盘共用最下面那条回盘输送线，左侧上升机构每次送下层托盘上升到下层输送机送出，再返回底部，进入一个上层托盘后，再上升至上层输送机送出。
【主权项】
1.一种鞋业双层全自动烘干生产线，包括升降机构(17)、拼接机构、烘干箱(10)、上层输送机构(3)、下层输送机构(4)、直齿条(22)、齿轮(21)、上支座(23)、下支座(19)、下层置鞋装置(24)、电控箱(16)和上层置鞋装置(15)，其特征在于:所述升降机构(17)内部设置有上层升降输送机(8)和下层升降输送机(7)，所述升降机构(17)右侧安装有拼接机构和烘干箱(10)，所述烘干箱(10)前侧安装有上层输送机构(3)和下层输送机构(4)，所述上层输送机构(3)和下层输送机构(4)上侧设置有上层置鞋装置和下层置鞋装置(24)，且上层置鞋装置安装有托盘，下层置鞋装置(24)安装有可调楦架(15)，所述烘干箱(10)内部安装有上层烘箱(I)和下层烘箱(2)，上层烘箱(I)和下层烘箱(2)三侧都安装有拔杆(18)，且拔杆(18)一侧安装有直齿条(22)，所述直齿条(22)上侧安装有上支座(23)和下支座(19)，所述上支座(23)和下支座(19)内侧安装有两个凹槽轮(21)，且两个凹槽轮(21)和直齿条(22)啮合，所述两个凹槽轮(21)之间安装有带轴心(20)的齿轮，且直齿条与齿轮啮合，所述下层置鞋装置(24)前侧安装有工作台(13)，所述烘干箱(10)上侧安装有电控箱(16)，且电控箱(16)两侧设置有推进驱动装置(9)和推出驱动装置(12)，所述电控箱(16)后侧设置有平移驱动装置(11)。2.根据权利要求1所述的一种鞋业双层全自动烘干生产线，其特征在于:所述烘干箱(10)外侧安装有上层回盘输送带(5)和下层回盘输送带(6)。3.根据权利要求1所述的一种鞋业双层全自动烘干生产线，其特征在于:所述烘干箱(10)之间通过拼接机构与升降机构(17)连接。
【文档编号】A43D95/10GK205611935SQ201620393199
【公开日】2016年10月5日
【申请日】2016年5月4日
【发明人】廖瑞平
【申请人】东莞市捷圣机械有限公司