一种改进的锌合金拉链头的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供了一种改进的锌合金拉链头。本改进的锌合金拉链头包括拉链座和设置在拉链座上的拉板，拉链座包括上盖板和下盖板，上盖板和下盖板之间形成拉链通道，拉链通道具有进链口和出链口，进链口划分两个对称的单链进口，出链口形成一个合链出口，两个单链进口之间设置连板调节组件，连板调节组件包括固连上盖板和下盖板的弹性连接臂，下盖板上设置凸台，凸台上开设螺纹孔，上盖板上开通安装孔，安装孔与螺纹孔呈上下对峙设置，安装孔内穿入螺钉，螺钉的底部伸入螺纹孔形成螺纹配合连接，弹性连接臂位于前侧，螺钉位于后侧，弹性连接臂与螺钉之间具有间隔空隙。本实用新型实现可变化的夹持腔，以应对不同情况下所需的松紧调节。
【专利说明】
一种改进的锌合金拉链头
技术领域
[0001]本实用新型属于拉链技术领域，涉及一种拉链头，特别是一种改进的锌合金拉链头。
【背景技术】
[0002]拉链的发明已有很久的历史，它改变了公知两片结合件的开合方式，且由于操作便捷，安全性高，故大多的成衣，皮包及相关产品的扣合装置，大部分均为拉链所取代。
[0003]拉链是依靠连续排列的链牙，使物品并合或分离的连接件，现大量用于服装、包袋、帐篷等。1、由两条带上各有一排金属齿或塑料齿组成的扣件，用于连接开口的边缘(如衣服或袋口)，有一滑动件可将两排齿拉入联锁位置使开口封闭；2、连结于某物(作为被吊起或放落的物体)上以拉紧、稳定或引导该物的链。
[0004]拉链头即为在拉链上滑动使其开合的部件。拉链头的夹持腔即为拉链开合的作用空间，故夹持腔设置的大小与拉链要求完全配合。夹持腔过大无法使拉链恰好闭合，导致拉链不完全锁紧而形成闭合不牢靠;夹持腔过小使拉链头在拉链上滑动不流畅，影响操作舒适度。现有拉链头的夹持腔是固定的，无法进行适量调节，由此一旦拉链头受外力或疲劳磨损变形，进而导致夹持腔改变，由此损坏不可恢复，造成产品报废。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种通过弹性支撑配合螺纹调节，实现夹持腔的适量微调，以保持适当拉链夹持力作用的改进的锌合金拉链头。
[0006]本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现:一种改进的锌合金拉链头，包括拉链座和设置在拉链座上的拉板，所述拉链座包括上盖板和下盖板，所述上盖板和下盖板之间形成拉链通道，所述拉链通道具有进链口和出链口，所述进链口划分两个对称的单链进口，所述出链口形成一个合链出口，两个所述单链进口之间设置连板调节组件，所述连板调节组件包括固连上盖板和下盖板的弹性连接臂，所述下盖板上设置凸台，所述凸台上开设螺纹孔，所述上盖板上开通安装孔，所述安装孔与螺纹孔呈上下对峙设置，所述安装孔内穿入螺钉，所述螺钉的底部伸入螺纹孔形成螺纹配合连接，所述弹性连接臂位于前侧，所述螺钉位于后侧，所述弹性连接臂与螺钉之间具有间隔空隙。
[0007]本改进的锌合金拉链头中，通过上盖板和下盖板之间固连弹性连接臂形成一体结构，利用弹性连接臂的弹性使上盖板和下盖板之间的距离可产生弹性位移。同时在上盖板和下盖板之间配合连接螺钉，通过旋转调节螺纹配合长度，进一步调节并固定上盖板和下盖板之间的距离。当拉链通道过小造成滑移不畅时，可适当旋转螺钉使得上盖板和下盖板之间距离放大；当拉链通道过大造成拉链合闭不紧时，可适当旋转螺钉使得上盖板和下盖板之间距离变小;在拉链头发生变形时，也可通过适当调节螺钉配合度进行松紧调节。
[0008]在上述的改进的锌合金拉链头中，所述进链口的前端沿为导入面，所述导入面为向拉链通道内倾斜的斜面，所述导入面的宽度为2_?3_。利用导入面适当的倾斜角度，利于拉链正确进入拉链通道内，为下一步啮合提供导向定位，以确保更好的合闭效果。
[0009]在上述的改进的锌合金拉链头中，所述上盖板的顶面上设置拉鼻，所述拉板呈活动套接在拉鼻上。
[0010]在上述的改进的锌合金拉链头中，所述拉鼻位于螺钉的后方，所述拉鼻的内侧设置凹槽，所述拉板包括连接环和自由片，所述连接环一边套接拉鼻的凹槽，另一边套接自由片。
[0011]在上述的改进的锌合金拉链头中，所述拉板上套设橡胶套，所述橡胶套的表面设置防滑部。在手动拉拽拉链头时，通过橡胶套上的防滑部提供施力的结构，防止打滑，方便操作。
[0012]与现有技术相比，本改进的锌合金拉链头设置了弹性支撑和螺纹调节连接相配合，利用弹性间距的弹性变量，并进一步通过螺纹调节并锁定长度，实现拉链头内可变化的夹持腔，以应对不同情况下所需的松紧调节，拓展了拉链头的实际操作的应用灵活度，延长其使用寿命。
【附图说明】
[0013]图1是本改进的锌合金拉链头的内部结构示意图。
[0014]图中，1、上盖板;2、下盖板;3、弹性连接臂;4、凸台；5、螺钉;6、拉鼻;7、连接环;8、
自由片。
【具体实施方式】
[0015]以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。
[0016]如图1所示，本改进的锌合金拉链头，包括拉链座和设置在拉链座上的拉板，拉链座包括上盖板I和下盖板2，上盖板I和下盖板2之间形成拉链通道，拉链通道具有进链口和出链口，进链口划分两个对称的单链进口，出链口形成一个合链出口，两个单链进口之间设置连板调节组件，连板调节组件包括固连上盖板I和下盖板2的弹性连接臂3，下盖板2上设置凸台4，凸台4上开设螺纹孔，上盖板I上开通安装孔，安装孔与螺纹孔呈上下对峙设置，安装孔内穿入螺钉5，螺钉5的底部伸入螺纹孔形成螺纹配合连接，弹性连接臂3位于前侧，螺钉5位于后侧，弹性连接臂3与螺钉5之间具有间隔空隙。
[0017]本改进的锌合金拉链头中，通过上盖板I和下盖板2之间固连弹性连接臂3形成一体结构，利用弹性连接臂3的弹性使上盖板I和下盖板2之间的距离可产生弹性位移。同时在上盖板I和下盖板2之间配合连接螺钉5，通过旋转调节螺纹配合长度，进一步调节并固定上盖板I和下盖板2之间的距离。当拉链通道过小造成滑移不畅时，可适当旋转螺钉5使得上盖板I和下盖板2之间距离放大；当拉链通道过大造成拉链合闭不紧时，可适当旋转螺钉5使得上盖板I和下盖板2之间距离变小;在拉链头发生变形时，也可通过适当调节螺钉5配合度进行松紧调节。
[0018]进链口的前端沿为导入面，导入面为向拉链通道内倾斜的斜面，导入面的宽度为2_?3_。利用导入面适当的倾斜角度，利于拉链正确进入拉链通道内，为下一步啮合提供导向定位，以确保更好的合闭效果。
[0019]上盖板I的顶面上设置拉鼻6，拉板呈活动套接在拉鼻6上。
[0020]拉鼻6位于螺钉5的后方，拉鼻6的内侧设置凹槽，拉板包括连接环7和自由片8，连接环7—边套接拉鼻6的凹槽，另一边套接自由片8。
[0021]拉板上套设橡胶套，橡胶套的表面设置防滑部。在手动拉拽拉链头时，通过橡胶套上的防滑部提供施力的结构，防止打滑，方便操作。
[0022]本改进的锌合金拉链头设置了弹性支撑和螺纹调节连接相配合，利用弹性间距的弹性变量，并进一步通过螺纹调节并锁定长度，实现拉链头内可变化的夹持腔，以应对不同情况下所需的松紧调节，拓展了拉链头的实际操作的应用灵活度，延长其使用寿命。
[0023]本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
[0024]尽管本文较多地使用了上盖板I;下盖板2;弹性连接臂3;凸台4;螺钉5;拉鼻6;连接环7;自由片8等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质;把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。
【主权项】
1.一种改进的锌合金拉链头，包括拉链座和设置在拉链座上的拉板，其特征在于，所述拉链座包括上盖板和下盖板，所述上盖板和下盖板之间形成拉链通道，所述拉链通道具有进链口和出链口，所述进链口划分两个对称的单链进口，所述出链口形成一个合链出口，两个所述单链进口之间设置连板调节组件，所述连板调节组件包括固连上盖板和下盖板的弹性连接臂，所述下盖板上设置凸台，所述凸台上开设螺纹孔，所述上盖板上开通安装孔，所述安装孔与螺纹孔呈上下对峙设置，所述安装孔内穿入螺钉，所述螺钉的底部伸入螺纹孔形成螺纹配合连接，所述弹性连接臂位于前侧，所述螺钉位于后侧，所述弹性连接臂与螺钉之间具有间隔空隙。2.根据权利要求1所述的改进的锌合金拉链头，其特征在于，所述进链口的前端沿为导入面，所述导入面为向拉链通道内倾斜的斜面，所述导入面的宽度为2mm?3mm。3.根据权利要求1所述的改进的锌合金拉链头，其特征在于，所述上盖板的顶面上设置拉鼻，所述拉板呈活动套接在拉鼻上。4.根据权利要求3所述的改进的锌合金拉链头，其特征在于，所述拉鼻位于螺钉的后方，所述拉鼻的内侧设置凹槽，所述拉板包括连接环和自由片，所述连接环一边套接拉鼻的凹槽，另一边套接自由片。5.根据权利要求1所述的改进的锌合金拉链头，其特征在于，所述拉板上套设橡胶套，所述橡胶套的表面设置防滑部。
【文档编号】A44B19/26GK205671637SQ201620566768
【公开日】2016年11月9日
【申请日】2016年6月13日 公开号201620566768.X, CN 201620566768, CN 205671637 U, CN 205671637U, CN-U-205671637, CN201620566768, CN201620566768.X, CN205671637 U, CN205671637U
【发明人】吴志强
【申请人】嘉兴盛隆拉链制造有限公司