可提高安装效率的四合扣的制作方法

文档序号:10989811阅读:269来源:国知局
可提高安装效率的四合扣的制作方法
【专利摘要】一种可提高安装效率的四合扣,它属于服装配件技术领域,它包括母扣组件和公扣组件,所述的母扣组件包括面扣和母扣,所述的公扣组件包括公扣和底座,其特征在于所述的面扣包括一个圆形扣帽和一个垂直于扣帽的刺针;所述的母扣为一个外表面带有一个圆形凹槽的收口半球形壳体结构,在所述的收口半球形壳体的内壁上设置有一弹簧圈。本实用新型与现有技术中的四合扣相比,其结构简单,订制简便,更具备了免冲孔,无垫圈,可直接订制于各种厚薄面料,不损坏面料组织,拉力强,不脱落,省工省时,高速高效等诸多优势。本实用新型可以广泛的使用在服装,手袋,箱包,居家用品,汽车座套、脚垫玩具等产品上。
【专利说明】
可提高安装效率的四合扣
技术领域
:[0001 ]本实用新型涉及一种可提高安装效率的四合扣,它属于服装配件技术领域,特别是一种用于羽绒,皮衣,夹克,牛仔、户外运动服装上的四合扣。【背景技术】:
[0002]传统四合扣的母扣和公扣的中心均设有一小孔,这个小孔的设置是为了订制时使用,传统四合扣中的面扣是由扣帽和垂直于扣帽的直笛铆钉构成,在将面扣和母扣或公扣与底座订制在服装上时,必须先在面料上冲孔,让面扣的直笛铆钉穿过面料和母扣的中心小孔,然后铆合,并在母扣上留有明显的铆合口。公扣亦是如此,由底座的直笛铆钉穿过面料和公扣的中心小孔进行铆合,有时还需加垫圈来增加拉力强度。
[0003]这种四合扣在订制时,由于要首先在服装面料上打孔,所以费时费工,面料组织因冲孔被破坏,容易造成面料散纱扣件拉脱,而且明显的铆合口会造成羽绒外漏,也影响服装整体的美观。
【发明内容】
:
[0004]本实用新型的目的在于提供一种结构简单,订制省时省工,外观美观又可提高安装效率,订制牢固的四合扣。
[0005]本实用新型的目的是这样实现的:
[0006]—种可提高安装效率的四合扣,它包括母扣组件和公扣组件,所述的母扣组件包括面扣和母扣,所述的公扣组件包括公扣和底座,其特征在于所述的面扣包括一个圆形扣帽和一个垂直于扣帽的刺针;所述的母扣为一个外表面带有一个圆形凹槽的收口半球形壳体结构,在所述的收口半球形壳体的内壁上设置有一弹簧圈。
[0007]所述的弹簧圈位于收口半球形壳体的内边缘与圆形凹槽的外边缘之间。
[0008]所述的刺针为圆柱形,其末端为针尖的刺针。
[0009]所述的刺针为圆柱形空心管,其末端为针尖的刺针。
[0010]所述公扣包括圆台形结构的公扣帽和与公扣帽垂直设置的两根刺针;所述的底座为正面中心设置有一圆形凹槽,反面为圆形收口结构的底座。
[0011]所述的两根刺针平行设置在圆台形结构的公扣帽上。
[0012]所述的刺针为扁平片材,末端带有针尖的刺针。
[0013]本实用新型与现有技术中的四合扣相比,其结构简单,订制简便,更具备了免冲孔,无垫圈,可直接订制于各种厚薄面料,不损坏面料组织,拉力强,不脱落,省工省时,高速高效等诸多优势。本实用新型可以广泛的使用在服装,手袋,箱包,居家用品,汽车座套、脚垫玩具等产品上。【附图说明】:
[0014]图1为本实用新型的母扣组件的面扣结构示意图
[0015]图2为本实用新型的母扣组件的母扣结构示意图
[0016]图3为本实用新型的母扣组件之母扣的正面结构示意图
[0017]图4为本实用新型母扣组件订制冲压后的结构示意图
[0018]图5为本实用新型母扣组件订制冲压后的立体结构示意图
[0019]图6为本实用新型的公扣组件的公扣
[0020]图7为本实用新型的公扣组件的底座[0021 ]图8为本实用新型的公扣组件之底座的正面结构示意图
[0022]图9为本实用新型公扣组件订制冲压后的立体结构示意图
[0023]图10为本实用新型公扣组件订制冲压后的结构示意图【具体实施方式】:
[0024]下面结合附图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9和图10,对本实用新型进行进一步的说明:[〇〇25] 实施例1[〇〇26] 如图1、图2、图3、图4、图5中所示;
[0027]在本实施例中,它包括母扣组件和公扣组件,所述的母扣组件包括面扣1和母扣3, 所述的公扣组件包括公扣和底座。在本实施例中,所述的公扣和底座可以是现有技术中四合扣公扣组件的结构。也就是说本实用新型的母扣组件是可以与现有技术中的公扣组件配合使用的。
[0028]为了实现本实用新型的目的,所述的面扣1包括一个圆形扣帽和一个垂直于扣帽的刺针2;所述的母扣3为一个外表面带有一个圆形凹槽31的收口半球形壳体结构,在所述的收口半球形壳体的内壁上设置有一弹簧圈32,所述的弹簧圈32位于收口半球形壳体的内边缘33与圆形凹槽31的外边缘34之间。
[0029]在本实施例中,所述的刺针2为圆柱形,其末端为针尖的刺针。所述的刺针2也可以为一圆柱形管状,其末端为针尖的刺针。
[0030]本实用新型中的母扣是经整体拉伸冲压成型,由于母扣的中心无孔,因此,在订制时,刺针2直接刺穿面料插入母扣的背部与刺针直径相匹配的瓶颈收口,深入到装有弹簧圈 32的半球型收口结构以及圆形凹槽31中。经压模冲压后,插入母扣的圆形凹槽31和半球型收口结构部分的刺针2由于变形膨胀被挤压成填充物与母扣牢固的结合成一体,使得母扣外表光滑,没有现有技术中的铆合痕迹。
[0031]由于不需要在面料上打孔,订制时,也只需要面扣的刺针直接穿透面料,因此订制工艺被简化,节省了加工的工时,有效的提高了订制的效率。从图4和图5中可以看出,由于经压模冲压后,插入母扣的刺针2与母扣牢固结合成一体,因此本实用新型装订后拉力强, 不会脱落,并没有铆合痕迹。当母扣组件和公扣组件扣合时,弹簧圈32会卡住公扣组合中的公扣帽,进一步的保证了扣合强度。[〇〇32] 实施例2
[0033]如图6、图7、图8、图9和图10中所示:
[0034]本实施例中的公扣可以是实施例1中的结构,也可以是现有技术中的结构,换言之,本实用新型的公扣组件是可以和现有技术中的母扣组件配合使用的。
[0035]在本实施例中,所述公扣4包括圆台形结构的公扣帽42和与公扣帽42垂直设置的两根刺针41;所述的底座5的正面为带有圆形凹槽51,反面为圆形收口结构的底座。[〇〇36]在本实施例中所述的两根刺针41平行设置在圆台形结构的公扣帽42上。所述的刺针41为扁平片材,末端带有针尖的刺针。
[0037]如图9和图10中所示:
[0038]在进行公扣组件的订制时,首先利用公扣4的两根刺针41穿透面料,经压模冲压后,两根刺针41插穿底座5的正面为带有圆形凹槽51,弯曲定型后与底座5牢固的结合成为一体。
【主权项】
1.一种可提高安装效率的四合扣,它包括母扣组件和公扣组件,所述的母扣组件包括 面扣(1)和母扣(3),所述的公扣组件包括公扣(4)和底座(5),其特征在于所述的面扣(1)包 括一个圆形扣帽和一个垂直于扣帽的刺针(2);所述的母扣(3)为一个外表面带有一个圆形 凹槽(31)的收口半球形壳体结构,在所述的收口半球形壳体的内壁上设置有一弹簧圈 (32)。2.如权利要求1中所述的可提高安装效率的四合扣,其特征在于所述的弹簧圈(32)位 于收口半球形壳体的内边缘(33)与圆形凹槽(31)的外边缘(34)之间。3.如权利要求1中所述的可提高安装效率的四合扣,其特征在于所述的刺针(2)为圆柱 形,其末端为针尖的刺针。4.如权利要求3中所述的可提高安装效率的四合扣,其特征所述的刺针(2)为圆柱形空 心管,其末端为针尖的刺针。5.如权利要求1中所述的可提高安装效率的四合扣,其特征在于所述公扣(4)包括圆台 形结构的公扣帽(42)和与公扣帽(42)垂直设置的两根刺针(41);所述的底座(5)为正面中 心设置有一圆形凹槽(51 ),反面为圆形收口结构的底座。6.如权利要求5中所述的可提高安装效率的四合扣,其特征在于所述的两根刺针(41) 平行设置在圆台形结构的公扣帽(42)上。
【文档编号】A44B17/00GK205682632SQ201620484755
【公开日】2016年11月16日
【申请日】2016年5月25日 公开号201620484755.8, CN 201620484755, CN 205682632 U, CN 205682632U, CN-U-205682632, CN201620484755, CN201620484755.8, CN205682632 U, CN205682632U
【发明人】李棠华
【申请人】李棠华
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