专利名称：城市固体垃圾的处理的制作方法
技术领域：
本发明涉及用于分离、回收和再循环城市固体垃圾(MSW)等的设备和方法。
传统上通过在垃圾填埋地点对城市固体垃圾进行掩埋处理。然而，从生态学角度上看这越来越被认为是不理想的方式，原因是可回收的材料例如玻璃、金属和塑料未经过回收分离。同时，垃圾分解和危险材料的泄漏会导致环境污染，例如甲烷。合适的垃圾填埋地点也逐渐减少，政府对于用这种方式进行的垃圾处理征收高额税金，力图控制这些地点的过度使用和促进更安全的对环境更友好的处理方式。
已公知的还有焚烧城市固体垃圾，城市固体垃圾的燃烧会产生灰烬和有害烟气，所述灰烬和有害烟气必须被封闭并进行进一步的处理才能进行安全排放。这种方法的缺点是非常昂贵。
因此需要提供一种处理城市固体垃圾的方法，所述方法以对环境更加友好并且不太昂贵的方式有助于无机和有机物质的分离和回收。
US 5190226中披露了一种用于分离、回收和再循环城市固体垃圾的设备和方法。在该方法中，运送到处理地点的垃圾被直接输送到旋转压力容器中。容器内的内部螺旋管将垃圾袋撕裂开，一旦容器被装满，所述容器被关闭、密封并引入蒸汽直到达到所需的操作压力和温度。操作条件通过调节蒸汽的输入保持所需的一定时间。在该方法中，城市固体垃圾中的纤维质废物在蒸汽浸透和转动容器的打浆作用下均匀化。一旦循环过程完成，容器被减压，蒸汽排出，容器的旋转被反向以将其经过处理的内容物发送到传送装置上。然后传送装置将垃圾运至转动的转筒筛，在那里浆料透过旋转筛落到传送装置上。然后被分离的浆料可被用于制造燃料或混合肥料。接着将转筒筛中残留的垃圾排出到传送装置上进行回收材料的分离，残余物则准备掩埋。
然而，压力容器的使用具有以下缺点，即其过程是分批的和不连续的，原因在于容器被充满并升温到所需的温度需要1到1.5小时的时间，以及在该温度下的混合和排空内容物需要另外2小时的时间。因此，有相当多的时间不能使新的垃圾进入压力容器。同时，由于容器被加压，因此为了安全操作需要强制执行特别的安全规程，而这需要大量的技术人员，这对于较小的处理点是难以实施的。此外，这样的容器上的量器不总是准确的，当容器被打开时，压力可能仍然相对比较高，导致维护操作人员被烫伤。此外，该容器也需要大量的机械驱动用于使其旋转以及在循环结束时内容物的排出，由此为消除导致设备停机的机械故障，需要雇用技术服务工程师来维护设备。
US 5556445(Quinn)中描述了一种不使用压力容器的处理城市固体垃圾的方法。在该方法中，城市固体垃圾被置于安装在可旋转的管内的穿孔筒中。筒的内部对大气开放。在垃圾中加水并在管和筒之间送入蒸汽对垃圾进行加热，管的转动和城市固体垃圾的加热使筒内的有机物质成为浆料，然后其通过穿孔排出筒外，以和垃圾中的无机物质分离。
然而，该方法具有以下缺点，即蒸汽仅仅加热城市固体垃圾的外围，而不是对物料整体进行均匀加热，因此降低了方法的效率。此外，得到的有机部分中具有35％到70％的含水量，非常潮湿，因此需要进行进一步的处理以减少含水量，从而使有机部分适于用作堆肥燃料。同时，一些易腐烂的材料不会下落通过穿孔，造成其留在筒内导致效率降低和最终使处理不能进行。城市固体垃圾不是在重力作用下经由筒移动，但是需要内部翼片使垃圾排出筒外。
本发明的目的是提供一种用于分离、回收和再循环城市固体垃圾的设备和方法以克服或者减轻上述缺陷。
根据本发明的一个方面，提供一种用于处理城市固体垃圾(MSW)的设备，包括用于向所述城市固体垃圾中加入水分的水分供给装置，非加压的进料预备筒，定位于所述进料预备筒下游的非加压的热处理器，用于传送增湿的城市固体垃圾穿过所述筒和所述处理器进行连续处理的进料装置，用于在进料预备筒中混合城市固体垃圾的搅动装置，用于将城市固体垃圾中的水分基本转化成蒸汽以蒸煮城市固体垃圾的在处理器中的水分蒸发装置，以及用于在热处理器中混合城市固体垃圾的搅动装置。其具有以下优点在第一阶段使水分与城市固体垃圾混合，在第二阶段使水分转化成蒸汽用于蒸煮城市固体垃圾，使任意有机物质转变为低水分含量的浆料，并提供城市固体垃圾的连续处理量。
筒和处理器可以基本在同一个平面中直列式布置。这样可以降低设备的高度，例如通过可使它们独立转动的机械密封件将处理器和筒连接在一起，或者二者也可以刚性地连接在一起，并且可以包括独立的内部搅动装置以在该过程的每个阶段独立调节混合速度。
水分蒸发装置优选热气体源，所述热气体源在垃圾被搅动装置抬升进入热气流中时加热受热浆化的垃圾，以及在城市固体垃圾在处理器中穿过热气和蒸汽向下移动时将水分转化成蒸汽以浆化和蒸煮垃圾，并使垃圾中的塑料皱缩。
该设备可包括位于进料预备筒上游的缓冲储料斗，用于接收待进行处理的城市固体垃圾并提供柱状待送入进料预备筒中的城市固体垃圾，在缓冲储料斗的底部具有用于引导城市固体垃圾进入进料预备筒中的推进板进料器。
进料预备筒可以延伸或者适于与水平面成较小角度延伸，以使其入口低于出口。这使得筒中过量的水分朝向筒的入口端排出，在那里其可以保持在储罐中。
该设备可包括位于进料预备筒和热处理器之间的排出室，用于接收从进料预备筒排出的增湿的城市固体垃圾，并提供柱状增湿的待送入热处理器中的城市固体垃圾，这些柱状湿的城市固体垃圾在热处理器入口处形成由湿的城市固体垃圾构成的堵塞，在排出室的底部可以具有用于引导所述湿的城市固体垃圾进入热处理器中的推进板进料器。
该设备可包括位于热处理器下游的热处理器排出室，用于接收来自热处理器的蒸煮过的城市固体垃圾，并提供将从该设备中排出的柱状城市固体垃圾，这些柱状城市固体垃圾在热处理器出口处形成由蒸煮过的城市固体垃圾构成的堵塞，在热处理器排出室的底部可以具有用于将城市固体垃圾送出该设备的推进板进料器。
在优选实施方式中，设置用于在热处理器的入口和/或出口形成柱状城市固体垃圾的堆积装置。城市固体垃圾堵塞物在热处理器的入口和/或出口形成密封，使蒸汽可以保留在其中。回渗透过设备的蒸汽使城市固体垃圾在进入热处理器和/或进料预备筒之前被预热。
搅动装置可以是转动筒或处理器的装置的形式，并可以设有内部提料叶片。这样的装置保证了在城市固体垃圾中水分/蒸汽的完全混合，使城市固体垃圾被撕碎并有助于城市固体垃圾穿过筒/处理器的移动。
热处理器的内部可以朝向其出口向内逐渐变细。这样优点是随着通过蒸煮和浆化，城市固体垃圾的体积被减小，处理器的填充量也能够得到保持，从而确保城市固体垃圾中存在的任何塑料受热产生皱缩。
根据本发明的第二方面，提供一种用于处理城市固体垃圾(MSW)的方法，包括以下步骤向城市固体垃圾中加入水分；输送城市固体垃圾穿过非加压的进料预备筒；当所述城市固体垃圾穿过所述筒时对其进行搅拌，以湿润城市固体垃圾，并开始对存在于城市固体垃圾中的有机物质进行打浆；将增湿的城市固体垃圾从筒中输送至非加压的热处理器；当输送所述城市固体垃圾穿过热处理器时对其进行搅拌；在处理器中加热所述潮湿的城市固体垃圾，使水分基本转化成蒸汽以蒸煮城市固体垃圾。
城市固体垃圾可以蓄积在其进入热处理器的入口处和/或热处理器的出口处，在热处理器的入口和/或出口形成城市固体垃圾堵塞，这样在热处理器的入口和/或出口形成密封，有助于保持其中的热量和所需的温度。
城市固体垃圾可以在该过程之前被撕碎和均质化以减小进入进料预备筒中的垃圾的尺寸，由此可缩短该过程所需的时间，减小所述筒和处理器的尺寸并减少对设备潜在的损害。
水分可以在被加入城市固体垃圾中之前预热，这提高了在进入热处理器之前进料预备步骤的效率。
热处理器中的温度优选在出口升高到400℃，在入口升高到100℃，这样保证垃圾被浆化。上述温度高于US 5556445(Quinn)中所描述的温度，其操作温度仅仅在100℃到260℃范围内。该工艺所需的温度可设置成能使垃圾达到所需净化程度的温度，如果需要，可以调节到实现垃圾消毒灭菌的温度。
在该工艺不同阶段可以检测城市固体垃圾的参量，测量结果可用于调节城市固体垃圾的流动。
以下结合附图，通过实例仅对本发明的一种具体实施方式
进行描述，其中
图1是根据本发明适用的城市固体垃圾(MSW)收集和进料前处理工艺的示意图；图2是根据本发明的用于处理由图1所示工艺输送的城市固体垃圾的设备的示意图；和图3是类似于图2中的第二实施方式的处理城市固体垃圾的设备的示意图。
参照图1，城市固体垃圾(MSW)2通过例如垃圾车辆4被运送至处理设备，从垃圾车辆中将垃圾倾倒在加料斗6中，输送至检查/分选输送带8。非常大的城市固体垃圾，例如微波炉、地毯和自行车等可以在这个阶段被除去。在检查/分选输送带8上剩余的城市固体垃圾被卸到初级撕碎机10内，将箱袋撕开并把垃圾撕碎成宽度小于300mm的块。然后垃圾经传送带12被传送到垃圾倾倒室14以使其通过已公知的方式均质化。
使用起重机抓斗16从倾倒室14中收集垃圾，所述起重机抓斗操作可将垃圾以每小时4000到6000Kg(4到6吨)的速度放入加料斗和传送带重量计量进料器18上。进料器18供料给筛子20，通过筛子可以使尺寸小于200mm的垃圾落入传送器22上，在传送器上的垃圾被运送至下文中进一步描述的工艺下一阶段。尺寸大于200mm的垃圾沿着筛子20被运送到二级撕碎机24内。二级撕碎机24将垃圾撕碎成小于200mm的尺寸，将这些进一步撕碎的垃圾卸到所述的传送器22上以传送至工艺的下一阶段。
传送器22将均质的撕碎的垃圾送到处理设备的第一部分，最佳如图2中所示，包括非加压的、预热的热包层缓冲器储料斗26，在其内部沉积有垃圾，然后用热空气源27将垃圾预热到95℃。高位探测器28用于检测从传送器22送到加料斗26中的垃圾的横进给，同时低位探测器30用于检测从加料斗26中流出到工艺下一阶段的垃圾。从探测器28、30得到的测量结果用于调节从传送器22进入加料斗26的垃圾的输入，其中如果垃圾的高度低于低位探测器30，则向加料斗中加入垃圾，一旦垃圾高度达到探测器28的水平，垃圾投入即停止。加料斗26的入口安装有气锁密封阀25，其在垃圾从传送器22上被输入时打开，在垃圾输入停止时被关闭以使加料斗密封。加料斗中的柱状垃圾提供重力供给援助使垃圾流动到垃圾处理的下一阶段，另外储料斗26的底部包含推送板进料器32，其以受控速度将垃圾从加料斗26卸到进料预备筒34的入口中。进料预备筒包括热包层的可转动的筒，沿其长度方向具有一系列内部提料叶片用于垃圾沿其长度方向的抬升、撕裂、浆化和送进。进料预备筒34的入口端和出口端安装有机械密封件38，使其可转动地设置在加料斗26的入口和进料预备筒出口/热处理器入口室40之间。
设计推送板进料器32，使其在进料预备筒34的入口处与机械密封件38相匹配，并且设置成相对于进料预备筒34的入口向下倾斜一定角度，以使垃圾材料平稳的流入筒中。低位探测器30在该区域检测垃圾，并对进料器32的进料进行控制，以调节垃圾向筒34的流动防止发生阻塞。
筒34在轮胎和轮42上转动，并通过能以较高速度运行的可变速链条传动装置44进行操作。筒34通过倾动机构46在水平方向加上或减去少许角度X而倾斜。对筒驱动器和倾动机构的控制是基于由探测器28、30得到的测量结果，由此控制所需的垃圾通过量。
在垃圾自加料斗26进入湿的进料预备筒34时，以受控速度喷射由水塔50供应的水雾48。水的温度也可以根据检测到的城市固体垃圾的温度进行调节。如果需要，可向水中加入有助于分解垃圾组分的化学添加剂52。
一旦进入湿的进料预备筒34，垃圾在卸入热处理器入口室40之前，沿着筒34的长度方向，在筒34的转动和提料叶片36的作用下被抬升并且完全混合并进行浆化。入口室40装备有检测在入口室40内垃圾高度的高位和低位探测器28和30，如同上述被用于调节垃圾的流动。
入口室40的底部设置有另外的推进板进料器54，所述推进板进料器将垃圾以受控速度从入口室40送到热处理器56，其设置和控制与进料器32类似。
热处理器56包括一个热包层的可转动筒，所述筒沿其整个长度方向具有一系列内部提料叶片58，在转动时所述叶片抬升并送进垃圾通过筒。热处理器56在每个端部装配有机械密封件38，使其能够可转动安装在其入口室40和设置在热处理器56出口处的热处理器排出室60之间。热处理器56在其它轮胎和轮42上转动，并通过能以较高速度运行的另一个的可变速链条传动装置44进行操作。热处理器56通过另一个倾动机构46在水平方向加上或减去少许角度X而倾斜。对驱动器和倾动机构进行调节以得到所需的垃圾通过量。
气体燃烧器和空气进气部件62设置于排出室60内，气体火焰的输出通过挡板铺展罐被注入热处理器56的排出端。当热的浆化垃圾从推进板进料器54上被送入热处理器56的入口时，在排入排出室60之前，随着其沿着热处理器58的长度方向经过，垃圾进一步由热处理器的转动和提料叶片58的作用下被抬升，从而进一步混合并进行浆化。此外，经由气体燃烧器部件62被注入转动的热处理器58内的气体火焰将空气加热，使浆化垃圾中的热水转化为蒸汽，并使热处理器排出区64处的温度升高到250℃至400℃，入口端38升高到的温度大约100℃。在热的浆化垃圾中水分向蒸汽的转化使垃圾在进入排出室60之前进一步浆化和煮制；在垃圾在热处理器中被抬升和送进时，蒸汽和输入空气完全地渗入垃圾。
热处理器58的出口区64包括一个内部锥形体64，其朝向排出室60逐渐变细，热处理器58的内径朝向其排气端逐渐减小。随着垃圾体积的减少，各种纤维质材料转化成低水分浆料，垃圾如塑料产生皱缩，罐和玻璃被擦洗干净，这使得热处理器出口区的热量进一步集中。在这个阶段垃圾的体积一般被减小达到60％。
排出室60也设有高位和低位探测器28和30，作用与前述室中的探测器一样，也是用于检测和控制其中垃圾的高度。
垃圾在另一个设在传送带68上的推进板进料器66的作用下从排出室60中排出，转移到滚筒筛上，垃圾可以在那里利用传统设备以已公知的方式分离出可回收的部分。
排出室60中的垃圾堆积起来提供垃圾材料70的堵塞物，其是通过使用从高位和低位探测器28和30得到的测量结果控制垃圾的流量，在探测器间的垃圾体积提供向热处理器的出口的密封。入口室40内的垃圾也类似的堆积起来，在热处理器58的入口处提供高密度垃圾堵塞物。垃圾通过量通过控制垃圾从传送装置22进入热加料斗26的量和调整推进板进料器32、54和66的操作速度来进行调节。而且，湿进料预备筒34和热处理器56的转速及其倾斜角度可以调整，垃圾的数量也可以增加。在热处理器56出口端和入口端的两处垃圾堵塞物70和72提供密封，通过减少蒸汽和热量从热微处理器56中排出，保持和控制热处理器中的温度。多个机械密封件38也用于防止蒸汽和热量向外界散失。
排出室60设有防爆口/环(未示出)，在大气压下排出爆炸性气体，例如如果在垃圾处理过程中会爆炸的废气瓶，由此保持热处理器处于基本大气压下。排出室60和40进一步设有温度计(未示出)和气体观察窗口(未示出)，使操作人员能够观察垃圾处理过程，如果必要时，人工启动手动控制。
任何向上渗透垃圾的热量或蒸汽用于预热湿进料预备筒34和缓冲存储进料斗26中的垃圾。过量的蒸汽和热量通过抽汽管道74和76经抽风机78和气闸80从缓冲存储进料斗26和入口室40中抽出，接着使这些气体/蒸汽循环回到排出室60并直接将任何剩余部分送到气体洗涤器82以提高热效率。抽汽管道中的空气分离器73除去夹带在所述气体/蒸汽中的膜、塑料或者颗粒，并将其经旋转阀75喷入到料斗77中。气塞、滑阀25防止抽汽管道仅仅从外界抽出空气。气体洗涤器82将垃圾蒸汽/气体清洁到可接受的水平，以减少在经由抽风机86从烟囱排出之前的发散，符合环境标准。然后气体洗涤器82中的热水在其进入水塔50之前，用化学药品进行处理，水塔向进入湿进料预备筒34中的垃圾供应水48。水塔50另外由干线88供水。这提供了一个环境友好的系统，其中过量热量/水分中的大部分被回收。
该过程和设备的测试结果显示在此过程中，垃圾体积减少到大约60％，其中85到90％的热处理垃圾适合回收，仅有10到15％的惰性残余需要进行掩埋处理(其百分比取决于起始送入加工的城市固体垃圾的容量)。蒸煮的垃圾具有下列产品含水量达到15％的纤维浆料，所述纤维浆料非常适于进一步处理以生产燃料或者复合肥料；被清洁和去除商标的钢制和铝制罐；被清洁和去除商标的玻璃瓶；皱缩的塑料瓶和袋，由此减少垃圾体积；以及惰性掩埋材料。
虽然所述的进料筒和热处理器经由一个进料预备筒出口/热处理器入口室40垂直地间隔，可以理解的是室40可以被省略，作为替代，筒34和处理器56以直列式进行设置，如图3所示。在这个实施方式中，筒和处理器通过它们的机械密封件38互相连接，通过这种方式筒34直接将温热潮湿的垃圾供给热处理器56蒸煮，不切可以不依赖于热处理器56的转动。使用中的筒34的旋转比处理器56快，有助于水分和垃圾的完全混合和促进浆化过程。虽然所述的筒和热处理器可以直接相邻，它们可以成一直线，但是在它们各自的机械密封之间可以通过一个室分隔，垃圾可以由此经过而不需要直接的搅动。并且，机械密封可以省略，筒和处理器作为一个整体的室，通过加水和在该室前端的搅拌，以及在该室下游出口端的蒸煮来加工垃圾。
另外，虽然所述的进料预备筒是在水平面上伸展，在替代的实施方式中该筒也可以在与水平面成轻微角度的方向伸展，使其入口低于出口。通过这种方式，任何过量的水分排向入口，在筒的入口端形成一个贮备处。该贮备处提供城市固体垃圾所需的湿气源。可以设置一个排水道以从贮备处除去过量的湿气。根据检测到的条件，相对于城市固体垃圾向后的倾斜可以经由排水道有选择的设置倾斜机构，或者可以将筒固定的以呈一角度的位置安装，或者通过提供朝向内部室的倾斜来实现。倾斜机构可以省略不用。
可以理解的是本发明不限于已述的具体设备，其他有助于在基本大气压条件下具有加热蒸煮和混合步骤的连续过程的配置对于本领域普通技术人员来说是显而易见的。例如，虽然已经描述垃圾的搅拌是通过转动筒/处理器以及内部安装的提料叶片实现，但筒/处理器内可以安装可附加或者替代提供的其他的搅拌方式，可转动的撕碎机可以设在筒/处理器内部。虽然前述描述将气体燃烧器单元作为把垃圾中的水分转化成蒸汽的热源，可用的热源也可以采用例如油料燃烧器或其他辐射热源。虽然热量被注入到热处理器的出口端，这样的热量可以另外的或者替代的直接透过经由分别的注射器或可以进入安装在提料叶片或撕碎机端口的热处理器壁注入。
虽然已述的垃圾堵塞物70、72由控制垃圾通过处理设备流动的速度而形成，可以附加的或者替代的通过一个控制叶轮直接地向堵塞物加料以提供入口端/出口端的密封。虽然已述将化学添加剂加到供给水中，其可以分别加到垃圾中。虽然已述湿供料预备筒中的垃圾通过加入从热处理器回渗经过系统的水和蒸汽进行加热，也可以采用附加的加热装置。虽然已述在进料斗的入口设有气锁滑阀，其也可以被省略并/或在排出室60的出口端提供类似的密封。虽然已述在热处理器的出口处设有锥形部分，其也可以省略。虽然已述各种容器具有热包层，其可包括特种热保持钢或者两者相组合。虽然已述的筒和处理器具有基本相同的截面，它们也可以具有不同的直径。例如，筒可以具有比处理器小的直径，使更多比例的热空气和蒸汽进入处理器。虽然已参照图1描述了具体的垃圾预热过程，这个处理阶段也可以进行变化，提供相似组分性质的撕碎的均质城市固体垃圾。而且，从热处理器排出室60排出的处理过的垃圾可以通过加水进一步处理，例如当纤维素浆料的最终用途需要湿润剂浆料的情况下。
虽然已对本发明的具体实施方式
进行了详细描述，明显的是本领域技术人员可以对其进行不同的变化和改变，而不偏离本发明的范围。
权利要求
1.一种用于处理城市固体垃圾的设备，包括用于向所述城市固体垃圾中加入水分的水分供给装置，非加压的进料预备筒，定位于所述进料预备筒下游的非加压的热处理器，用于传送增湿的城市固体垃圾穿过所述筒和所述处理器进行连续处理的进料装置，用于在进料预备筒中混合城市固体垃圾的搅动装置，用于将城市固体垃圾中的水分基本转化成蒸汽以蒸煮城市固体垃圾的在热处理器中的水分蒸发装置，以及用于在热处理器中混合城市固体垃圾的搅动装置。
2.如权利要求1所述的设备，其中筒和处理器在基本同一平面中直列式布置。
3.如权利要求2所述的设备，包括位于进料预备筒上游的缓冲储料斗，用于接收待进行处理的城市固体垃圾并提供柱状待送入进料预备筒中的城市固体垃圾，在缓冲储料斗的底部具有用于引导城市固体垃圾进入进料预备筒中的推进板进料器。
4.如权利要求2或3所述的设备，包括位于进料预备筒和热处理器之间的排出室，用于接收从进料预备筒排出的增湿的城市固体垃圾，并提供在热处理器入口处形成的由增湿的城市固体垃圾构成的堵塞，在排出室的底部具有用于引导所述增湿的城市固体垃圾进入热处理器中的推进板进料器。
5.如权利要求2-4中任一项所述的设备，包括位于热处理器下游的热处理器排出室，用于接收来自热处理器的蒸煮过的城市固体垃圾，并提供在热处理器出口处形成的由蒸煮过的城市固体垃圾构成的堵塞，在热处理器排出室的底部具有用于将城市固体垃圾送出该设备的推进板进料器。
6.如权利要求4或5所述的设备，包括用于保持城市固体垃圾堵塞的堆积装置。
7.如前述任一项权利要求所述的设备，包括撕碎机。
8.如前述任一项权利要求所述的设备，其中用于在筒或处理器中混合城市固体垃圾的搅动装置包括用于转动筒或处理器的装置。
9.如权利要求8所述的设备，其中搅动装置包括一个用于倾斜筒或处理器的倾斜机构。
10.如前述任一项权利要求所述的设备，其中湿进料预备筒相对于水平面倾斜，由此该筒的入口与该筒的出口相比处于较低的平面。
11.如前述任一项权利要求所述的设备，其中所述筒或处理器包括内部提料叶片。
12.如前述任一项权利要求所述的设备，其中所述热处理器内部朝向其出口向内逐渐变细。
13.如前述任一项权利要求所述的设备，包括用于所述热处理器的防爆口。
14.如前述任一项权利要求所述的设备，包括适于从设备中除去过量热量和蒸汽的排气装置。
15.如权利要求14所述的设备，其中通过所述排气装置使所述过量的蒸汽返回到所述水分供给装置。
16.如权利要求14或15所述的设备，包括用于净化所述过量蒸汽的洗涤器。
17.如权利要求14或15所述的设备，包括空气分离器，用于从所述排出的热量和蒸汽中除去任何夹带在空气中的物质。
18.如前述任一项权利要求所述的设备，包括水分供给加热装置。
19.如权利要求1至18中任一项所述的设备，其中水分蒸发装置为热气体源。
20.如权利要求1至19中任一项所述的设备，包括用于调节筒和/或处理器倾斜度的倾斜装置。
21.一种用于处理城市固体垃圾的方法，包括以下步骤向城市固体垃圾中加入水分；输送城市固体垃圾穿过非加压的进料预备筒；当所述城市固体垃圾穿过所述筒时对其进行搅拌，以湿润城市固体垃圾，并开始对存在于城市固体垃圾中的有机物质进行打浆；将增湿的城市固体垃圾从筒中输送至非加压的热处理器；当输送所述城市固体垃圾穿过热处理器时对其进行搅拌；以及在处理器中加热所述潮湿的城市固体垃圾，使水分基本转化成蒸汽以蒸煮城市固体垃圾。
22.如权利要求21所述的方法，包括在进料预备筒出口堆积增湿的城市固体垃圾的附加步骤，以在热处理器入口处提供城市固体垃圾堵塞。
23.如权利要求20或22所述的方法，包括在热处理器出口堆积蒸煮过的城市固体垃圾的附加步骤，以在热处理器出口处提供城市固体垃圾堵塞。
24.如权利要求20至23中任一项所述的方法，包括在输送通过进料预备筒之前撕碎和均质化城市固体垃圾的步骤。
25.如权利要求24所述的方法，其中城市固体垃圾被撕碎至尺寸不大于200mm。
26.如权利要求20至25中任一项所述的方法，包括在将水分加入城市固体垃圾中之前加热水分的步骤。
27.如权利要求20至26中任一项所述的方法，加热步骤是在热处理器的出口加热城市固体垃圾至400℃，在热处理器的入口加热至100℃。
28.如权利要求20至27中任一项所述的方法，包括在该方法中不同的阶段检测城市固体垃圾和在该方法中选定的阶段基于城市固体垃圾的高度调节城市固体垃圾的输送速度的步骤。
29.一种用于处理城市固体垃圾的设备，被构造并适于进行操作，基本上如在此参考附图所述和如附图所示。
30.一种用于处理城市固体垃圾的方法，适于基本上如在此参考附图所述进行操作。
全文摘要
一种用于分离、回收和再循环城市固体垃圾(MSW)的设备和方法，其中当撕碎的且均质化的城市固体垃圾(2)进入转动的设有内部提料叶片(36)的进料预备筒(34)中时，将热水(48)加到撕碎的且均质化的城市固体垃圾(2)中。叶片(36)和筒(34)的转动致使城市固体垃圾在被排入转动的也设有提料叶片(38)及锥形部分(64)的热处理器(56)之前进行混合和浆化，并且其中湿的城市固体垃圾(2)通过在处理器中由燃烧器(62)的火焰加热热气被加热，使城市固体垃圾中的水分转化成蒸汽。随着城市固体垃圾在热处理器中的翻转升降，蒸汽渗透进城市固体垃圾中促使其进一步浆化。
文档编号A61L11/00GK1665610SQ03815749
公开日2005年9月7日 申请日期2003年5月2日 优先权日2002年5月3日
发明者约翰·艾伦·波特, 托尼·利斯, 保罗·安东尼·菲顿 申请人:约翰·艾伦·波特, 托尼·利斯, 保罗·安东尼·菲顿