专利名称：面罩弓与面罩本体的组合结构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种面罩弓与面罩本体的组合结构，尤指这样一种面罩弓与面罩本体的组合结构，其可使面罩本体的制作更为容易，且与面罩弓的组装更为方便，可提高结构稳定性及降低成本。
背景技术：
一般从事电焊工作者，基于作业时的方便性，于工业用安全帽上皆装设有电焊面罩，而其结构为该电焊面罩的结构通常仅于面罩10两侧与工业用工作帽20两侧对应设置透孔，再各以一旋转钮30穿设锁螺固定，以达到枢接的目的(如图1所示)，且为了具有较大的可遮敝面积，该面罩10的前面顶方设有往后呈设为圆弧状的延伸部101。而在实施上，往往当电焊面罩不使用时(亦即不作电焊时)，面罩10装设于使用者的头部后方(如图2)，且其上掀时必须以两手各旋松旋转钮30后，经上掀至所须位置后，再由两手同时旋紧旋转钮30始操作完成。另于电焊实施操作时，则须将工作帽20整个取下，反向穿戴(旋转180度)，使面罩10的位置对调至工作者的头部前方(如图3)，另于使用中需上掀时，操作者亦须重复旋松、调整、旋紧的繁杂事项，如操作者不耐繁锁程序硬将面罩10往上掀或下掀，此一上一下的结果容易造成电焊面罩10与工作帽20的枢接松弛，届时电焊面罩往上掀时它即会自动垂下来，其不但在使用上极为不便，还具有以下缺点1、不做电焊实施时，电焊面罩是装设于后脑勺处，如此，电焊面罩的底端会卡住配戴者的脖子(如图2)，但若电焊面罩往上掀，则因帽体重量之故而形成后脑部的重量增加，极为不舒服。
2、电焊面罩在使用时，工作帽须取下反向穿戴(如图3)，但取下重新穿戴则浪费时间，而造成极大的不便。
3、做电焊操作时，因面罩的镜片离口、鼻较近，较易因人体的热气使镜片形成雾面状，另因电焊的工作场所温度都较高，使操作者于电焊时，及因工作环境等问题，极易造成流汗及体温升高，其镜片产生雾面，严重者，因电焊面罩的上掀调整十分杂锁、不便，遂直接脱下工作帽擦拭后，再重新穿戴，如此，戴、脱皆令配戴者十分困扰。
4、电焊面罩及工作帽的加工十分复杂，因其须经钻孔程序，故成本较高，而失去市场的竞争能力，另该衔接装置、旋转钮皆须加工组配，除增加原物料外，亦增加加工成本及人力、物料的浪费。
5、工作帽须具有透孔，因而无法任意更换其它工作帽，适用性不广泛。
6、电焊面罩无论调整上掀或下掀的动作，皆须用两手一起操作及调整旋转钮，因而十分不便。
为改善上述的缺点，业者遂研发藉由面罩弓40做为工作帽20与面罩10结合的依据。而传统的面罩弓40结构组成如图4所示，其由上置弓401、下置弓402及弹性条403所组成，上置弓401的两端内侧各设有一突块4011，突块4011表面具有放射状凹槽4012及中央设一穿孔4013，而下置弓402的两端外侧则各设一突座4021，突座4021表面具有放射状突条4022及中央设一透孔4023，突块4011、突座4021分别利用其放射状凹槽4012、放射状突条4022相互嵌接，及藉铆钉50穿设穿孔4013、透孔4023后，即可使上、下置弓401、402枢接组成(组成后如图5所示)，且使彼此间可掀动。另外，上置弓401的上方为水平延伸的平板状，下方为直片状而可接合面罩10，下置弓402设有嵌套槽4024可嵌套工作帽20的前端部(如图6)，后端接设弹性条403弹性嵌套于工作帽20的后端部，而构成工业用安全帽整体。
上述图4、5所示公知技术的实施例，虽可结合工作帽而使整体构成工业用安全帽，但由于具有如下的缺点亦使其实用性、价值性大大降低一、面罩10为了与上置弓401的下方直片状接合，故在加工上必须使图1、2、3中所示实施例的面罩10的延伸部101去除(业界在制作成型时仅制作一种面罩，亦即图1、2、3所示的面罩型式)，换言之，在制作流程中必须使面罩10另外加工去除延伸部101，且去除延伸部101的加工时必须先切割其左半部(或右半部)，之后换边再切割右半部(或左半部)，因此，增加工作流程与工时成本。
二、组装时必须使面罩弓40的上置弓401与下置弓402，依序与面罩10对合后方可铆接，但在对合组装时极为不易、麻烦，且结构稳定度不佳，而增加工作排程，经济效益差，而导致无竞争力。
又，如图7、8、9所示的第三种公知技术的实施例，其面罩弓40仍由上置弓401、下置弓402及弹性条403所组成，且为提高组装面罩10的方便性，故于上置弓401的前方两侧各枢接可转动的嵌块体404，及于前方中央一体成型一突销4014，而面罩10分别对应嵌块体404、突销4014设有长孔102、大小孔连通的卡掣孔103，利用突销4014突穿移入卡掣孔103中及嵌块体404突穿长孔102而贴合后，由嵌块体404转动而限位固定，以排除锁掣的不便。
但是，该面罩弓40的上置弓401与下置弓402，其对合铆接后再与面罩10结合的操作程序仍繁杂，事实上节省时间流程并不多，因此其成本缺失仍突显存在，故实有加以改进创新的必要。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种面罩弓与面罩本体的组合结构，其藉由面罩弓的上置弓构造直接成型于面罩本体上，亦即面罩弓仅由下置弓及弹性条所组成，而使其在制作、组装方面均更简便，达到易于制作、组装、节省人力物力、降低成本，使产品更增竞争力的目的。
为解决上述技术问题，本实用新型提出了一种面罩弓与面罩本体的组合结构，其中面罩弓，由下置弓及弹性条所组成，下置弓的两侧端接设弹性条，而于两侧端之间设有嵌套槽，该下置弓的两端外侧设有突座，该突座表面成型有放射状突条，于突座中央设有穿孔；面罩本体，为一体成型所制，其上缘水平延伸一挡片，且面罩本体的内侧上方两端各突具有突块，其对应于上述下置弓的突座，该突块的表面具有放射状凹槽，且突块中央设有透孔；所述面罩弓、面罩本体分别以其突座、突块对应组接，且放射状突条与放射状凹槽可对合嵌组，由铆钉穿设穿孔、透孔而铆接组成，面罩弓、面罩本体以铆接处为轴点而互可扳转设置，并可通过放射状突条与放射状凹槽嵌组而定位设置，该面罩弓上扳后由面罩本体的挡片阻挡。
如上所述的面罩弓与面罩本体的组合结构，其中面罩本体设有一透视窗口，且透视窗口外侧可再设有一可掀式透视窗罩。
综上所述，本实用新型提出的面罩弓与面罩本体的组合结构，其面罩弓可由一下置弓及一弹性条所组成，且下置弓的两端外侧的突座成型有放射状突条，而面罩本体为一体成型所制，其上缘水平延伸一挡片，且面罩内侧的上方两端各突具有突块对应于下置弓的突座，又突块的表面具放射状凹槽，且突座、突块中央分别设有穿孔、透孔，使面罩弓、面罩本体分别以其突座、突块对应组接，且放射状突条与放射状凹槽适对合嵌组，又由铆钉穿设穿孔、透孔即可组装完成。从而使得本实用新型一方面可促进制作上的方便性，另一方面可提高组装的容易性，且结构稳定、不易损坏，及降低生产成本。
图1为第一种公知面罩的立体示意图；图2为第一种公知面罩于不用电焊实施时的配戴示意图；图3为第一种公知面罩于电焊实施时的配戴示意图；图4为第二种公知面罩配合面罩弓实施的立体分解图；图5为图4的立体组合图；图6为图5的实施例侧视图；
图7为第三种公知面罩配合面罩弓实施的立体分解图；图8为图7的立体组合实施图；图9为图8的实施例侧视图；图10为本实用新型的立体分解图；图11为本实用新型组合透视窗罩的掀动侧视参考图；图12为本实用新型的立体组合图；图13为本实用新型的实施例侧视图。
附图标号说明公知技术部分10、面罩 101、延伸部 102、长孔 103、卡掣孔20、工作帽 30、旋转钮40、面罩弓401、上置弓4011、突块 4012、放射状凹槽 4013、穿孔4014、突销402、下置弓 4021、突座4022、放射状突条 4023、透孔4024、嵌套槽 403、弹性条 404、嵌块体 50、铆钉本实用新型部分1、面罩弓11、下置弓111、嵌套槽 112、突座113、放射状突条 114、穿孔 12、弹性条2、面罩本体21、挡片 22、突块 221、放射状凹槽 222、透孔23、透视窗口 24、透视窗罩 3、铆钉 31、垫圈h、工作帽具体实施方式
请参阅图10所示，本实用新型提出的面罩弓与面罩本体的组合结构，主要包括面罩弓1，由下置弓11及弹性条12组合而成，该弹性条12接设于下置弓11的两侧端，且下置弓11于两侧端之间设有嵌套槽111，该嵌套槽111适可供嵌套工作帽h的前端部(另见图13)，而弹性条12则弹性嵌套于工作帽h的后端部，另该下置弓11的两端外侧设有突座112，且突座112表面成型有放射状突条113，又于突座112的中央设有穿孔114。
面罩本体2，为一体成型所制，其上缘水平延伸一挡片21，且面罩本体2的内侧上方两端对应于下置弓11的突座112各突具有突块22，又突块22的表面具有放射状凹槽221，且突块22的中央设有透孔222。再者，若做为电焊面罩的使用，该面罩本体2另设有一透视窗口23，且透视窗口23外侧可再设有一可掀式的透视窗罩24(如图10、11)。
承上构造组成，组装时使面罩弓1的下置弓11贴合于面罩本体2的内侧上方，使面罩弓1、面罩本体2分别以其突座112、突块22对应组接，且放射状突条113与放射状凹槽221适对合嵌组，此时由铆钉3穿设穿孔114、透孔222而铆接组成(组成后如图12所示)，使面罩弓1、面罩本体2以铆接处为轴点而可互为扳转(如图13)，且于扳转后藉由放射状突条113与放射状凹槽221嵌组而又定位，以供调节面罩本体2的上掀角度，又该面罩弓1上扳后适可由面罩本体2的挡片21所阻挡，亦即面罩本体2下盖后，利用其挡片21卡挡于面罩弓1的下置弓11上方而定位。另当铆钉3穿设前亦可套接垫圈31(如图10)。
据上组构及实施说明，当知本实用新型主要使面罩本体2一体成型有挡片21及突块22、放射状凹槽221，以供直接与面罩弓1的下置弓11组接，亦即公知的面罩弓的上置弓构造已与面罩本体一体成型，如此一来，不但使其在制作上变得容易，大大提高制造的容易性，且因一体成型之故，在经铆钉3穿设铆压后，使面罩弓1与面罩本体2间绝不会有脱移的现象，且组装流程大幅减少，因此，可节省成本物料及加工工时，又使其结构稳定性大符提高，可大大提升其产品的合格率及竞争力。
惟以上所述者，仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非用来限定本实用新型实施的范围，即凡依本实用新型权利要求书的专利范围所做的均等变化与修饰，皆为本实用新型专利范围所涵盖。
权利要求1.一种面罩弓与面罩本体的组合结构，其特征在于面罩弓，由下置弓及弹性条所组成，下置弓的两侧端接设弹性条，而于两侧端之间设有嵌套槽，该下置弓的两端外侧设有突座，该突座表面成型有放射状突条，于突座中央设有穿孔；面罩本体，为一体成型所制，其上缘水平延伸一挡片，且面罩本体的内侧上方两端各突具有突块，其对应于上述下置弓的突座，该突块的表面具有放射状凹槽，且突块中央设有透孔；所述面罩弓、面罩本体分别以其突座、突块对应组接，且放射状突条与放射状凹槽可对合嵌组，由铆钉穿设穿孔、透孔而铆接组成，面罩弓、面罩本体以铆接处为轴点而互可扳转设置，并可通过放射状突条与放射状凹槽嵌组而定位设置，该面罩弓上扳后由面罩本体的挡片阻挡。
2.如权利要求1所述的面罩弓与面罩本体的组合结构，其特征在于面罩本体设有一透视窗口，且透视窗口外侧可再设有一可掀式透视窗罩。
专利摘要本实用新型公开了一种面罩弓与面罩本体的组合结构，该面罩弓由一下置弓及一弹性条所组成，且下置弓的两端外侧的突座成型有放射状突条，该面罩本体为一体成型所制，其上缘水平延伸一挡片，且面罩本体内侧的上方两端各突具有突块对应于下置弓的突座，又突块的表面具放射状凹槽，且突座、突块中央分设有穿孔、透孔，使面罩弓、面罩本体分别以其突座、突块对应组接，且放射状突条与放射状凹槽适对合嵌组，又由铆钉穿设穿孔、透孔即可组装完成；据此，本实用新型藉由面罩本体直接一体成型有挡片及突块、放射状凹槽，具有提高制造、组装的容易性，且结构稳定、不易损坏，及降低生产成本的优点。
文档编号A61F9/06GK2717417SQ20042004837
公开日2005年8月17日 申请日期2004年4月23日 优先权日2004年4月23日
发明者郑振三 申请人:达安企业股份有限公司