专利名称：高含t的制作方法
技术领域：
本发明涉及生物学中的一种共轭亚油酸，具体地说是一种高含t10、c12异构体的共轭亚油酸。
背景技术：
共轭亚油酸(CLA)已经成为许多科研项目研究的重点，目的是为了探索利用其营养、治疗既药理方面作用的方法。
在用镍、碱等催化剂在高温下处理过程中或在自动氧化过程中，两种亚油酸的双重结合物的共轭位置会重新排列。理论上说，c9、t11和t10、c12十八碳二烯酸的8个可能存在的几何异构体(c9、c11；c9、t11；t9、c11；t9、t11；c10、c12；c10、t12；t10、c12and t10、t12)将会从c9、c12十八碳二烯酸的异构化中产生。很显然c9、t11和t10、c12异构体相对更高的分布是由于c9、t11和t10、c12几何异构体的进一步稳定的结果。
1978年美国威斯康辛大学有研究人员发现在煮熟的牛肉中有一种抗突变的物质，这种物质被认为是CLA。共轭不饱和脂肪酸通常并不是母牛饮食的组成成分，然而Kepleret al.在J.Biol.Chem.2411350-54(1966)中报告说，来自厌氧菌的亚油酸异构酶在亚油酸的生物氢化作用下，在反刍动物的胃里形成c9、t11十八碳二烯酸。
CLA中个体异构体的生物活性是已经成为研究的主要目标。Butyrivibriofibrisolvens发表的文章中认为生物活性异构体是c9、t11异构体。研究人员进行了分类研究，研究表明c9、t11异构体似乎更容易被动物组织吸收和结合，而t10、c12异构体就稍微差些。
发明内容
本发明的目的是提供一种高含t10、c12异构体的共轭亚油酸，提高共轭亚油酸的生物活性，得到营养、治疗及药理效果。
本发明的技术方案是通过以下方式实现的本发明是通过实验得出CLA中t10、c12与c9、t11异构体的比值增大，对于CLA的活性、营养价值、治疗及药理效果有显著的提高的结论。
为了找出饲料中CLA的含量与猪背部脂肪量之间的关系，做了三个不同的实验。
在每个实验中所使用的CLA中t10、c12和c9、t11异构体的比例与猪背部脂肪减少的百分比画在一个图中，并且用对数回归进行分析，这些结果表明当CLA中t10、c12和c9、t11异构体的比例增加，猪背部脂肪减少的百分比也增加，因此，CLA制品中包含的t10、c12和t9、c11异构体的比例大于1.2∶1是比较合适的。
为了得到这种高含t10、c12异构体的共轭亚油酸，选用了黄须菜菜籽油为原料生产高含t10、c12异构体的共轭亚油酸。具体配方(质量百分比)为黄须菜菜籽油∶氢氧化钾∶纯净水＝1∶0.2～0.7∶1.8～5，将其掺和一起，进行共轭反应，酸洗超临界萃取治得，高含t10、c12异构体的共轭亚油酸其含t10、c12与c9、t11异构体的比例为1.2∶1-3∶1。
用黄须菜菜籽油生产共轭亚油酸生产共轭亚油酸的方法，将黄须菜菜籽油，氢氧化钾和纯净水按1∶0.2～0.7∶1.8～5的质量百分比加在共轭反应釜内，以不同的转速搅拌均匀，用超导液升温180℃～210℃，计时保温6-9小时，反应釜压力保持在1.5Mpa以下；将共轭反应保温完毕的皂化物降温处理，加入到盛有按1∶1比例用水稀释的浓盐酸的稀释液的酸洗釜中，此时保证酸洗釜内反应温度在100℃以上，进行搅拌至全溶后，停止搅拌，静置分二层，上层为反应油，下层为废液，反应油进入超监界萃取流程，废液排入水槽中；用CO2萃取反应油，将反应油从酸洗釜中泵入事先预热的萃取釜中，将压缩冷凝的CO2通过流程置入萃取釜中进行萃取，萃取液通过流程进入分离器进行分离，上部为CO2，通过流程进入储叙，下部为所制的共轭亚油酸。
萃取釜温度是在35-60℃，萃取釜塔柱温度是在60-130℃，萃取釜塔柱压力是10-20Mpa。
本发明具有广泛的用途，这些用途包括减少动物身体脂肪、增加动物的肌肉组织、增强动物喂养的有效性、减少人的体重、减弱动物的过敏反应、防止动物由于免疫刺激导致的体重降低、增加动物体内的CD-4和CD-8细胞的数量、提高动物的骨密度、预防动物骨骼变异以及降低动物血液中胆固醇的含量。在每一种作用中，动物是指所有的哺乳类动物，当然也包括人类。
四
图1-本发明的生产工艺流程示意图；图中1-萃取釜 2-分离器 3-CO2沉降罐 4-CO2储罐 5-制冷压缩机 6-溶剂泵 7-原料泵 8-水泵 9-原料罐 10-加热器 11-加热水浴 12-手动调节阀 13-电动调节阀 14-溶剂换热器 15-原料泵 16-循环罐 17-反应釜 18-循环泵 19-水池 20-水泵21-换热器 22-酰洗釜 23-水槽 24-小分离器 25-U形管溶剂换热器设为双壁同心管。
五具体实施例方式
为进一步公开本发明的技术方案，下面结合说明书附图通过实施例作详细描述本发明的高含t10、c12异构体的共轭亚油酸是将纯净黄须菜菜籽油、纯度为99％的氢氧化钾、去掉矿物质离子的纯净水按质量百分比黄须菜菜籽油∶氢氧化钾∶纯净水＝1∶0.2～0.7∶1.8～5比例掺和一起；经共轭反应，酸洗和超临界萃取分离所制得。
本发明的制作方法及工艺为将水、黄须菜菜籽油、氢氧化钾溶液按比例先后加入原料罐9中，用原料泵15加入反应釜17中，加前反应釜搅拌机转速为400r/min，加后调至800r/min，升温至180℃-210℃。反应釜内温度用循环泵18、循环罐16反应釜内温度、压力在1.5Mpa以下进行保温6-9小时，而后将经换热器21降温换热(用水泵20将水池19的水循环于换热器21)，换热后的原料溶剂进入盛有浓盐酸按1∶1比例用水稀释的盐酸溶液的酸洗釜22中，搅拌至全溶后，静置沉降分离两层，上层为反应油，下层为废液，上层的反应油经小分离器24、U形管25进入原料罐9，经管路中质量流量计计量。用原料泵7打入萃取釜1中，在反应油进萃取釜之前，先用加热器10给萃取釜1的酸液加热到35℃，萃取釜塔柱的温度到60℃。将CO2储罐4的CO2用制冷压缩机5压缩冷凝，经溶剂泵6溶液换热器14、经加热水浴11计量从萃取釜1的釜底进入釜中对反应油进行萃取，萃取混合液从萃取釜塔柱顶部出来经加热水浴11进入分离器2进行分离，分离后CO2从分离器顶部进入并联的两个CO2的沉降罐3沉降分离，分离后的CO2再经制冷压缩机5压缩冷凝，经溶剂泵6再打入萃取釜进行往复循环，经分离器2分离出的透明油状物在分离器的下部，即是共轭亚油酸，从分离器底部排入成品轭亚油酸储罐中。萃取釜底部的废液、沉降罐3中的废液排入废液储池中，萃取的工艺参数为压缩机出口压力为3-6Mpa萃取釜塔柱压力10-20Mpa，萃取釜中温度35-60℃，萃取釜塔温度为60-130℃。
权利要求
1.一种高含t10、c12异构体的共轭亚油酸，其特征在于其配方(质量百分比)为黄须菜菜籽油∶氢氧化钾∶纯净水＝1∶0.2～0.7∶1.8～5，将其掺和一起，进行共轭反应，酸洗超临界萃取治得，高含t10、c12异构体的共轭亚油酸其含t10、c12与c9、t11异构体的比例为1.2∶1-3∶1。
全文摘要
一种高含t
文档编号A61K31/202GK1733877SQ20051004423
公开日2006年2月15日 申请日期2005年8月11日 优先权日2005年8月11日
发明者戴永昌 申请人:东营广元生物工程有限公司