专利名称:一种海参活性多肽钙、锌蛋白的生产方法
技术领域:
本发明属于海参营养品加工技术领域,尤其是涉及一种海参活性多肽钙、锌蛋白的生产方法。
背景技术:
海参体内含有的多糖体蛋白质高达55%以上,还含有18种氨基酸以及维生素B1、B2、E、胶原蛋白、牛磺酸和尼克酸、硫酸软骨素、硒、锌、镁、锗等微量元素,海参是少有的高蛋白、低脂肪、低糖、无胆固醇的营养滋补品;对于海参的食用,大多数是采用传统的盐水浸泡蒸煮保存,食用时再进行二次加工,由于蛋白质溶解于水,在加工过程中,造成海参的营养流失,虽然现在出现了一些海参深加工方法,但是只是采用生物提取的方法,来提取海参中营养物质,方便食用,没有一种是针对海参的营养成分合理添加其他营养物质来进行加工。
发明内容
本发明的目的在于改进已有技术的不足而提供一种补充钙质、改善骨骼结构、具有抗辐射和紫外线照射、清除体内金属毒素、营养成分搭配合理、加工方法简单的海参活性多肽锌蛋白的生产方法。
本发明的目的是这样实现的,一种海参活性多肽钙、锌蛋白的生产方法,其特点是该方法将鲜海参去肠、洗净、搅碎,磨成海参浆,在海参浆中加入蒸馏水,调整其PH值呈酸性,然后加入硫化钠,将PH值调整为弱酸性,将沉淀物过滤,过滤得到的海参浆加入活性胰蛋白酶,进行匀浆反应;在反应后的海参浆里加入生物钙或锌的一种或两种混合,使其聚合成海参活性多肽钙、锌蛋白;将海参活性多肽钙、锌蛋白中加入乙醇冷冻;将冷冻后的产品离心干燥,得到海参活性多肽钙、锌蛋白干品。
在海参浆中加入的蒸馏水,两者的体积比1∶1,加入冰醋酸调整PH值为4.5-5.5。
加入硫化钠是将海参浆液体搅拌1-3小时后加入硫化钠,将PH值调整为5-6后沉淀1-5小时。
过滤得到的海参浆加入活性胰蛋白酶进行匀浆反应是在海参浆加入鲜海参原料重量15-25%的活性胰蛋白酶,在40-45℃条件下匀浆反应6-10小时。
在海参浆里加入生物钙或锌是匀浆反应后的海参浆里加入鲜海参原料重量3-10%的生物钙或0.5-1%的生物锌中的一种或两种混合,使其聚合成海参活性多肽钙、锌蛋白。
海参活性多肽钙、锌蛋白中加入乙醇冷冻是将聚合成的液体海参活性多肽钙、锌蛋白中加入其体积3倍的乙醇,在-5℃至-15℃条件下冷冻8-10小时。
离心干燥在5-40℃条件下真空离心干燥。
加入的活性胰蛋白酶可以是胰酶粉、胰酶蛋白液、胰分解酶中的一种或任意两种以上混合。
本发明与已有技术相比具有以下显著特点和积极效果本发明采用在海参浆中加入生物钙、锌元素,聚合成海参活性多肽钙、锌蛋白,海参活性多肽钙、锌蛋白具有广泛的生物活性,海参活性多肽钙蛋白可以补充人体流失的钙质,改善骨骼结构,海参活性多肽锌蛋白具有抗辐射和紫外线照射、清除体内重金属和自由基、解毒等作用,对消化道溃疡、心肌梗塞等疾病具有一定治疗作用,具有美容护肤的作用,还可以减轻吸烟及环境污染对人体的危害,对过敏具有一定疗效,特别是对铅等重金属的捕捉特别明显,具有广谱高效的保健效果和极高的医疗价值;本发明在生产过程中加入硫化钠,将PH值调整为5-6后沉淀,可以将海参浆中的重金属铅、铜等过滤掉;加入活性胰蛋白酶,目的是将海参肽裂解成数段,成为离子状态,便于聚合吸收;在40℃以下条件下真空离心干燥,不使产品失去活性。
四、具体实施方案实施例1,一种海参活性多肽钙、锌蛋白的生产方法,是将活海参去肠、洗净、搅碎,磨成海参浆;加入海参浆体积一倍的蒸馏水,加入冰醋酸,调整其PH值为4.5-5.5;将调整好海参浆液体搅拌1-3小时后加入硫化钠,将PH值调整为5-6后沉淀1-5小时;过滤,将沉淀物过滤收集另处理,过滤得到的海参浆加入鲜海参重量20%的胰蛋白酶,在40-45℃条件下匀浆反应6-10小时;在反应后的海参浆里加入鲜海参重量3-6%的钙或者0.5-1%的生物锌中的一种或两种混合,使其聚合成海参活性多肽钙、锌蛋白;将合成的海参活性多肽钙、锌蛋白加入其体积3倍的乙醇,在-5℃至-15℃条件下冷冻8-10小时;将冷冻后的产品在40℃以下条件下真空离心干燥,得到海参活性多肽钙、锌蛋白干品,本实施例中具体是采用洗净后的鲜海参500克,磨浆后得到480毫升海参浆,加入480毫升水,加入冰醋酸调整PH值为4.5,将调整好海参浆液体搅拌1小时后加入硫化钠,将PH值调整为5后沉淀1小时过滤,过滤得到的海参浆加入75克胰酶粉,在40℃条件下匀浆反应6小时,再加入15克生物钙和2.5克生物锌,使其聚合成海参活性多肽钙、锌蛋白,将合成的海参活性多肽钙、锌蛋白加入其体积3倍的乙醇,在-5℃条件下冷冻10小时,将冷冻后的产品在40℃条件下真空离心干燥,得到海参活性多肽钙、锌蛋白干品。
实施例2,一种海参活性多肽钙、锌蛋白的生产方法,本实施例中具体是采用洗净后的鲜海参1000克,磨浆后得到950毫升海参浆,加入950毫升水,加入冰醋酸调整PH值为5.5,将调整好海参浆液体搅拌3小时后加入硫化钠,将PH值调整为5后沉淀5小时过滤,过滤得到的海参浆加入250克胰酶蛋白液,在45℃条件下匀浆反应10小时,再加入100克生物钙,使其聚合成海参活性多肽钙蛋白,将合成的海参活性多肽钙蛋白加入其体积3倍的乙醇,在-15℃条件下冷冻8小时,将冷冻后的产品在35℃条件下真空离心干燥,得到海参活性多肽钙蛋白干品。
实施例3,一种海参活性多肽钙、锌蛋白的生产方法,本实施例中具体是采用洗净后的鲜海参2000克,磨浆后得到1980毫升海参浆,加入1980毫升水,加入冰醋酸调整PH值为4.5,将调整好海参浆液体搅拌2小时后加入硫化钠,将PH值调整为5后沉淀3小时过滤,过滤得到的海参浆加入400克胰酶粉、胰酶蛋白液、胰分解酶的混合酶,在43℃条件下匀浆反应8小时,再加入16克生物锌,使其聚合成海参活性多肽锌蛋白,将合成的海参活性多肽锌蛋白加入其体积3倍的乙醇,在-10℃条件下冷冻9小时,将冷冻后的产品在5℃条件下真空离心干燥,得到海参活性多肽锌蛋白干品。
权利要求
1.一种海参活性多肽钙、锌蛋白的生产方法,其特征是该方法将鲜海参去肠、洗净、搅碎,磨成海参浆,在海参浆中加入蒸馏水,调整其PH值呈酸性,然后加入硫化钠,将PH值调整为弱酸性,将沉淀物过滤,过滤得到的海参浆加入活性胰蛋白酶,进行匀浆反应;在反应后的海参浆里加入生物钙或锌的一种或两种混合,使其聚合成海参活性多肽钙、锌蛋白;将海参活性多肽钙、锌蛋白中加入乙醇冷冻;将冷冻后的产品离心干燥,得到海参活性多肽钙、锌蛋白干品。
2.根据权利要求1所述的一种海参活性多肽钙、锌蛋白的生产方法,其特征是在海参浆中加入的蒸馏水,两者的体积比1∶1,加入冰醋酸调整PH值为4.5-5.5。
3.根据权利要求1所述的一种海参活性多肽钙、锌蛋白的生产方法,其特征是加入硫化钠是将海参浆液体搅拌1-3小时后加入硫化钠,将PH值调整为5-6后沉淀1-5小时。
4.根据权利要求1所述的一种海参活性多肽钙、锌蛋白的生产方法,其特征是过滤得到的海参浆加入活性胰蛋白酶进行匀浆反应是在海参浆加入鲜海参原料重量15-25%的活性胰蛋白酶,在40-45℃条件下匀浆反应6-10小时。
5.根据权利要求1所述的一种海参活性多肽钙、锌蛋白的生产方法,其特征是在海参浆里加入生物钙或锌是匀浆反应后的海参浆里加入鲜海参原料重量3-10%的生物钙或0.5-1%的生物锌中的一种或两种混合,使其聚合成海参活性多肽钙、锌蛋白。
6.根据权利要求1所述的一种海参活性多肽钙、锌蛋白的生产方法,其特征是海参活性多肽钙、锌蛋白中加入乙醇冷冻是将聚合成的液体海参活性多肽钙、锌蛋白中加入其体积3倍的乙醇,在-5℃至-15℃条件下冷冻8-10小时。
7.根据权利要求1所述的一种海参活性多肽锌蛋白的生产方法,其特征是离心干燥在5-40℃条件下真空离心干燥。
8.根据权利要求1或4所述的一种海参活性多肽锌蛋白的生产方法,其特征是加入的活性胰蛋白酶可以是胰酶粉、胰酶蛋白液、胰分解酶中的一种或任意两种以上混合。
全文摘要
本发明公开了一种海参活性多肽钙、锌蛋白的生产方法,是将鲜海参去肠、洗净、搅碎,磨成海参浆,加入蒸馏水,调整其pH值呈酸性,然后加入硫化钠,将pH值调整为弱酸性,将沉淀物过滤,过滤得到的海参浆加入活性胰蛋白酶,进行匀浆反应,再加入生物钙或锌的一种或两种混合,使其聚合成海参活性多肽钙、锌蛋白;将海参活性多肽钙、锌蛋白中加入乙醇冷冻,将冷冻后的产品离心干燥,得到海参活性多肽钙、锌蛋白干品,本发明具有补充钙质、改善骨骼结构、具有抗辐射和紫外线照射、清除体内金属毒素、营养成分搭配合理、加工方法简单的特点。
文档编号A61P3/00GK1951402SQ200610069408
公开日2007年4月25日 申请日期2006年10月13日 优先权日2006年10月13日
发明者纪建国, 李国忠, 黄世宽 申请人:黄世宽