内加热氧气吸入器的制作方法

文档序号:1119747阅读:266来源:国知局
专利名称:内加热氧气吸入器的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种用于病人吸入氧气的氧气吸入器。
背景技术
公知的氧气吸入器主要是由氧气压力表、减压阀、流量主体、湿化杯、湿化通气管等部分组成。湿化杯内装有湿化液,氧气通过湿化通气管进入湿化杯,经湿化液湿化后供患者吸入。由于湿化液温度为室温,通过氧气吸入器吸入的氧气温度和湿度均较低,使气道内饱和蒸汽压降低,导致痰液粘稠,气道不畅,排痰困难,降低了治疗效果。为提高治疗效果,临床上常在湿化杯的外部或底部另外放置一个加热器,来升高湿化液的温度,以增加吸入氧气的温度和湿度。但是外置的加热器体积较大,使用不方便,成本较高。

发明内容
本实用新型的目的是要提供一种能调节吸入氧气温度和湿度且结构简单的内加热氧气吸入器。
本实用新型的目的是这样实现的该氧气吸入器包括减压阀和流量主体,流量主体一侧通过减压阀与氧气瓶相连,流量主体另一侧连接有流量调节钮,流量主体上端连接有流量管,流量主体下端连接有湿化通气管、温控器和湿化杯,湿化通气管和温控器位于湿化杯内,湿化通气管下部连接有电加热器,温控器和电加热器与控制器电连接。
所述的湿化通气管是一个径向贯通的夹层壁管,电加热器位于夹层壁内,夹层壁内两侧附有绝缘层,绝缘层内装有带保险电阻的电热丝,电热丝为螺旋状。
所述的湿化通气管上标有最高和最低水位线,温控器位于最高水位线以上,电加热器位于最低水位线以下。
本实用新型利用电加热器对氧气进行加热湿化,并可以控制加热温度,可避免吸入者气道内饱和蒸汽压降低,避免痰液粘稠、气道不畅和排痰困难,提高治疗效果。所需器件均可市购,制作容易。结构简单,体积小,成本低廉。可作为病人吸入氧气的氧气吸入器。


图1是本实用新型的一个实施例的结构示意图。
图2是图1中的电加热器结构示意图。
图中1.减压阀、2.氧气瓶旋紧螺帽、3.安全阀、4.湿化杯、5.湿化通气管、6.温控器、7.出气管、8.流量调节钮、9.流量主体、10.流量浮标、11.流量管、12.护套、13.控制器、14.导线孔、15.流量管座、16.干燥氧气进气孔、17.氧气进气孔、18.电加热器、19.出气孔。
具体实施方式
在图1中,该氧气吸入器包括减压阀1和流量主体9,流量主体9右侧通过减压阀1与氧气瓶相连,流量主体9左侧连接有流量调节钮8。流量主体9上端连接有流量管11,流量主体9下端连接有湿化通气管5、温控器6和湿化杯4。湿化通气管5和温控器6位于湿化杯4内。湿化通气管5下部连接有电加热器,温控器6和电加热器与控制器13电连接。控制器13上有温度、时间显示,可以遥控控制温度和时间。
在图2中,湿化通气管5是一个径向贯通的夹层壁管,电加热器18位于夹层壁内。夹层壁内两侧附有绝缘层,绝缘层内装有带保险电阻的电热丝,电热丝为螺旋状。电加热器18也可采用陶瓷加热器PTC。
湿化通气管5上标有最高和最低水位线,温控器6位于最高水位线以上,电加热器18位于最低水位线以下。电加热器18从湿化通气管5引出导线后,夹层用环氧树脂密封。
湿化通气管5采用防爆管。湿化通气管5上端的进气口带有定位销,并为快速旋接头。
使用时,湿化杯4内放入湿化液,氧气吸入器通过氧气瓶旋紧螺帽2与氧气瓶接通,启动控制器13,调节吸氧温度和流量开始吸氧。氧气沿减压阀1、流量管11、流量浮标10、流量主体9、湿化通气管5、湿化杯4及出气管7路线顺序流出。当湿化液温度达到设定值时,电加热器18停止加热。
权利要求1.一种内加热氧气吸入器,该氧气吸入器包括减压阀和流量主体,流量主体一侧通过减压阀与氧气瓶相连,流量主体另一侧连接有流量调节钮,流量主体上端连接有流量管,其特征是流量主体下端连接有湿化通气管、温控器和湿化杯,湿化通气管和温控器位于湿化杯内,湿化通气管下部连接有电加热器,温控器和电加热器与控制器电连接。
2.根据权利要求1所述的内加热氧气吸入器,其特征是湿化通气管是径向贯通的夹层壁管,电加热器位于夹层壁内,夹层壁内两侧附有绝缘层,绝缘层内装有带保险电阻的电热丝,电热丝为螺旋状。
专利摘要本实用新型公开了一种内加热氧气吸入器,该氧气吸入器包括减压阀和流量主体,流量主体一侧通过减压阀与氧气瓶相连,流量主体另一侧连接有流量调节钮,流量主体上端连接有流量管,流量主体下端连接有湿化通气管、温控器和湿化杯,湿化通气管和温控器位于湿化杯内,湿化通气管下部连接有电加热器,温控器和电加热器与控制器电连接。利用电加热器对氧气进行加热湿化,并可以控制加热温度,可避免吸入者气道内饱和蒸汽压降低,避免痰液粘稠、气道不畅和排痰困难,提高治疗效果。结构简单,体积小,成本低廉。可作为病人吸入氧气的氧气吸入器。
文档编号A61M15/00GK2933443SQ20062007518
公开日2007年8月15日 申请日期2006年7月15日 优先权日2006年7月15日
发明者李励 申请人:李励
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