塑料输液瓶的制作方法

文档序号:1173122阅读:406来源:国知局
专利名称:塑料输液瓶的制作方法
技术领域
本实用新型涉及药物包装输液瓶,尤其是涉及一种带有吊环的塑料输液瓶。
背景技术
在医治疾病中,经常使用塑料输液瓶输液,塑料输液瓶的瓶底连接有吊环,使用时 吊环挂起,便于使用。中国专利公开号为CN2568178Y的实用新型专利,公开了一种装配式 吊环塑料输液瓶,其包括瓶体、瓶口和瓶底,在瓶底上设置长形的锁扣,吊环与锁环连接,在 锁环上设置与锁扣的形状相吻合的锁孔,锁环利用其锁孔扣入锁扣后,转动一个角度,与锁 扣相互连接在一起,在瓶底上设置凹槽,锁扣位于凹槽内,在锁环上对称地设置两个向外延 伸的耳环,吊环与耳环连接。这样的结构,锁环与锁扣旋转连接,转动容易使两者分离,影 响临床正常输液;这种结构锁扣在注塑时完成,要改变开模方式,注吹成型困难。目前带有 吊环的塑料输液瓶还有以下的注吹成型生产工艺先将塑料注塑料成瓶胚,在瓶胚顶端即 注塑料时的热流道的末端留有胚脐,当二次吹塑成瓶形时胚脐留在瓶子底部;另行注塑成 吊环,吊环具有中心孔,生产中将吊环中心孔套入胚脐,然后焊环,即用高温头对胚脐顶端 加热并挤压,使胚脐受热变形,将吊环焊在瓶底,由于塑料瓶较软,焊环工艺不易实现机械 化,已有的机械化设备废品率较高;通常耗费大量的人工,是劳动密集型工序;塑料胚脐受 热变形需要时间,劳动效率不高;偶有发生脱焊,会影响临床用药安全;塑料焦化的难闻气 味,影响员工健康;通过手工操作易发生人手烫伤;或烫破产品废品率也较高。
发明内容本实用新型的目的是提供一种塑料输液瓶,该塑料输液瓶不仅吊环与瓶体连接牢固,保证临床输液安全,而且方便制作,可实现机械化生产,提高了生产效率,能保持生产厂 房的洁净。本实用新型是通过如下技术方案来实现的塑料输液瓶,其由输液瓶体和吊环组成,所述的输液瓶体的底部设置有脱出的胚脐,该胚脐的中部为变径结构,所述的吊环的中 部设置有卡合胚脐变胫部的可变形的卡孔结构。所述的胚脐为叠加的梯形结构,所述的卡孔结构包括由由环中心的放射状裂缝和单面V字形环形槽沟形成的多个向上突出的卡瓣,卡瓣形成的内孔直径等于胚脐变径部的
最小直径。所述的卡瓣的顶角为30° -70°,卡瓣向上突出的角度为10° -70°。所述的胚脐变径部为圆弧形凹槽,所述的卡孔结构包括由吊环中心的放射状裂缝 和双面环形凹环形成的多个卡瓣,卡瓣形成的内孔直径小于胚脐圆弧形凹槽的最小直径。所述的胚脐变径部为直角凹槽,胚脐端部为圆椎形,所述的卡孔结构由两个对称 的两端相连的弹性臂组成,所述的两个弹性臂之间具有中心孔和窄长缝,所述的中心孔与 胚脐变径部相适应。本实用新型塑料输液瓶采用这样的结构,将吊环中部卡孔结构对准输液瓶变径胚脐插入后,卡孔自动卡住胚脐,从而安全地吊起整瓶输液。与现有技术相比,制造方便,易实 现机械化,劳动强度降低,生产效率提高;无电力消耗,无废品,可保持生产厂房的洁净,能 保证临床使用安全。
以下结合附图对本实用新型塑料输液瓶作进一步详细的说明


图1为本实用新型塑料输液瓶的第一种实施例吊环结构示意图。图2为
图1所示的卡孔结构的剖视示意图。图3为本实用新型塑料输液瓶的第一种实施例的输液瓶胚脐结构示意图。图4为
图1、图2所示的卡孔结构与图3所示的输液瓶胚脐卡合结构示意图。图5为本实用新型塑料输液瓶的第二种实施例吊环结构示意图。图6为图5所示的卡孔结构的剖视示意图。图7为图5、图6所示的卡孔结构与输液瓶胚脐卡合结构示意图。图8为本实用新型塑料输液瓶的第三种实施例吊环结构示意图。图9为图8所示的卡孔结构的剖视示意图。
图10为图8、图9所示的卡孔结构与输液瓶胚脐卡合结构示意图。图中所示,1、卡孔结构;2、卡瓣;3、内孔;4、环形槽沟;5、胚脐;6、输液瓶体;7、窄 长缝;8、弹性臂;9、中心孔;10、双面环形凹环。
具体实施方式
图1、图2、图3、图4示出了本实用新型塑料输液瓶第一种实施例,其由输液瓶体6 和吊环组成,所述的输液瓶体6的底部设置有脱出的胚脐5,该胚脐5的中部为变径结构,所 述的吊环的中部设置有卡合胚脐5变径部的可变形的卡孔结构1。胚脐5为叠加的梯形结 构,卡孔结构1包括由吊环中心的放射状裂缝和单面V字环形槽沟4形成的多个向上突出 的卡瓣2,卡瓣2形成的内孔3直径等于胚脐5变径部的最小直径。卡瓣的顶角小于70°, 通常采用卡瓣顶角为30° -70°,卡瓣向上突出的角度为10° -70°。将吊环的卡孔结构1对准具有变径结构的胚脐插入,卡孔结构1的各个卡瓣2能 借助塑料自身的弹力,自动卡在胚脐变径部,卡合牢固,从而可保证临床安全吊起整瓶输 液,卡接吊环时,只能单面安装。这样的结构与通常采用的焊环法相比,省去了上环、加热、 形变和冷却定形等环节,吊环卡接在塑料输液瓶的胚脐上,1秒种就可以完成,劳动效率大 幅度提高,降低了劳动强度,可实现机械化,无电力消耗;不易发生人手烫伤;不会烫破产 品,不产生废品。图5、图6、图7示出了本实用新型塑料输液瓶的第二种实施例,其余结构同第一种 实施例,只是所述的胚脐5变径部为圆弧凹槽,所述的卡孔结构1包括由吊环中心的放射状 裂缝和双面环形凹环10形成的多个卡瓣2,卡瓣2组成的内孔3直径小于胚脐5圆弧凹槽 的最小直径。卡接吊环时,可双面安装,吊环的卡接结构1的各卡瓣2借塑料自有弹力卡入 胚脐5的圆弧凹槽即可牢固卡合。图8、图9、
图10示出了本实用新型塑料输液瓶的第三种实施例,其余结构同第一 种实施例,只是所述的胚脐5变径部为直角凹槽,胚脐5端部为圆椎形,所述的卡孔结构1由两个对称的两端相连的弹性臂8组成,所述的两个弹性臂8之间具有中心孔9和窄长缝7,所述的中心孔9缩小至与胚脐5的细部相配合的大小。生产中只需将吊环的卡孔结构1 的中心孔9对准胚脐5插入,借卡孔结构1塑料弹性臂8所产生的自有弹力卡住胚脐5。 以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技 术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以对本实用新型进行若干改进和修 饰,这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。
权利要求塑料输液瓶,其由输液瓶体(6)和吊环组成,其特征在于所述的输液瓶体(6)的底部设置有脱出的胚脐(5),该胚脐(5)的中部为变径结构,所述的吊环的中部设置有卡合胚脐(5)变径部的可变形的卡孔结构(1)。
2.根据权利要求1所述的塑料输液瓶,其特征在于所述的胚脐(5)为叠加的梯形结 构,所述的卡孔结构(1)包括由吊环中心的放射状裂缝和单面V字形环形槽沟(4)形成的 多个向上突出的卡瓣(2),卡瓣(2)形成的内孔(3)直径等于胚脐(5)变径部的最小直径。
3.根据权利要求2所述的塑料输液瓶,其特征在于所述的卡瓣(2)的顶角为 30° -70°,卡瓣(2)向上突出的角度为10° -70°。
4.根据权利要求1所述的塑料输液瓶,其特征在于所述的胚脐(5)变径部为圆弧形 凹槽,所述的卡孔结构(1)包括由吊环中心的放射状裂缝和双面环形凹环(10)形成的多个 卡瓣(2),卡瓣⑵形成的内孔(3)直径小于胚脐(5)圆弧形凹槽的最小直径。
5.根据权利要求1所述的塑料输液瓶,其特征在于所述的胚脐(5)变径部为直角凹 槽,胚脐(5)端部为圆椎形,所述的卡孔结构(1)由两个对称的两端相连的弹性臂(8)组 成,所述的两个弹性臂⑶之间具有中心孔(9)和窄长缝(7),所述的中心孔(9)与胚脐(5) 变径部相适应。
专利摘要本实用新型公开了一种塑料输液瓶,其由输液瓶体和吊环组成,所述的输液瓶体的底部设置有脱出的胚脐,该胚脐的中部为变径结构,所述的吊环的中部设置有卡合胚脐变胫部的可变形的卡孔结构。该塑料输液瓶制造方便,易实现机械化,劳动强度降低,生产效率提高;无电力消耗,无废品,可保持生产厂房的洁净,能保证临床使用安全。
文档编号A61J1/05GK201586209SQ20092028474
公开日2010年9月22日 申请日期2009年12月7日 优先权日2009年12月7日
发明者刘向阳, 白石 申请人:江苏博生医用新材料股份有限公司
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