牙科和医疗使用的超声波针头及其制作方法

文档序号:856951阅读:395来源:国知局
专利名称:牙科和医疗使用的超声波针头及其制作方法
技术领域
本发明涉及一种牙科和医疗使用超声波针头及其制作方法,更详细讲,涉及一 种可以提高耐久性和可靠性并易于制造的牙科和医疗使用超声波针头及其制作方法。
背景技术
牙科使用的超声波针头,被用于使用超声波的振动能量振动针头以去除沉积 在牙齿上的牙石和其他附着异物或者进行神经治疗(根管手术),除此之外,还广泛用 于植牙手术、牙周手术、口腔手术及上颚颜面手术等各种牙科治疗。此外,医疗使用 的超声波针头,用于在对骨头进行整形外科手术,即截骨手术(osteotomy)、钻孔手术 (drilling)、削薄皮质骨(corticalbone)的碟形手术(saucerization)等时,和以美容为目的的 手术,即依机械刀片的振动(oscillation)、往复运动(reciprocation)和依研磨工具的骨头 打磨(rasp)等所有手术进行时,尽可能减少软组织(神经、血管、肌肉等)的损伤。
通常,牙科使用的超声波针头,具有越靠近尖头部位就越小的横截面和尖尖的 末端,针头的表面上镀有具备用于形成突起的颗粒(如金刚石颗粒)的镀层。实质上, 牙科使用的超声波针头与手术部位之间的接触以及摩擦,由从针头的表面突出的镀层的 金刚石颗粒接触治疗部位而得以实现。
然而,现有牙科使用的超声波针头,由切削和研磨等惯用机械加工制成,因此 存在进行精密加工困难、不良产品发生率高的问题。此外,在以往,牙科使用的超声 波针头的表面需要增加额外的形成涂层的加工工程,因此存在生产工数及费用增加的问 题。
如上所述,现有牙科使用的超声波针头,有机械加工制成,因此具有以下问 题,即将加工精密度提高到一定程度以上困难,有只能使用机械加工容易的材料的限 制、制作单价高且加工速度慢、不利于大量生产。
此外,现有牙科使用的超声波针头,具有与牙齿的反复接触及摩擦而导致针头 表面的镀层局部脱落的问题,因此会具有治疗效率低下、医学安全性低下的问题。特别 是,现有牙科使用的超声波针头的涂层颗粒(金刚石颗粒),具有很容易从涂层脱落的问 题,其会导致耐久性和使用寿命低下、治疗的准确性和便利性受到妨碍的问题。
因此,近年来的实情是,关于提高耐用性和可靠性、易于制造的牙科使用超声 波针头的各种研讨正在进行,但仍有不足。发明内容
技术目的
本发明的目的在于提供一种牙科和医疗使用的超声波针头及其制作方法,其可 以简化生产过程、降低制造成本。
此外,本发明的目的在于提供一种牙科和医疗使用的超声波针头及其制作方 法,其制造快速容易、有利于大规模生产、可提高加工精密度而不具有材料限制。
此外,本发明的目的在于提供一种牙科和医疗使用的超声波针头及其制作方 法,其可提高耐用性和可靠性、并延长寿命。
此外,本发明的目的在于提供一种牙科和医疗使用的超声波针头及其制作方 法,其可提高治疗效率、提高治疗的精确度和便利性。
技术方案
鉴于达成上述本发明目的,本发明提供一种牙科及医疗使用的超声波针头的制 作方法,包括以下步骤
提供包括粉末的成形混合物;
喷射所述成形混合物制作中间成形体,所述中间成形体包括针体和在所述针体 表面上成为一体并形成突起的多个针突起;
烧结所述中间成形体;
其中,所述针体和多个针突起使用相同的材料,并且所述多个针突起紧密地排 布于所述针体的光滑部位。
作为粉末,可使用金属粉末,根据情况不同还可以将金属粉末与非金属粉末混 合使用,除此之外还可以混合各种用于改善物理特性的功能性添加剂。
所述针突起的形状、大小和排置,可根据要求的条件和设计规格而进行各种改 变。例如,所述针突起,位于一个非接触部位上,为对被接触的部位以点接触、线接 触、面接触中的至少一种方式可接触的形状;例如,所述针突起可以是圆锥、多角锥 (例如四角锥、三角锥)、圆锥和多角锥的平截头体(圆锥台、多角锥台等)、圆柱体、多 面体(五面体、六面体等)及椭圆体中的至少一个形状。还有,所述针突起,为其垂直 的横截面以三角形沿螺旋方向或圆周方向连续突起形成的形状,其垂直的横截面以四角 形沿螺旋方向或圆周方向连续突起形成的形状中的至少一个形状。
针体可以是具备一定长度以直线的形状构成,还可以是曲线的形状。所述针体 可以具有越靠近尖头部位就越小的横截面和尖尖的末端,根据要求,其还可以具备圆形 横截面或者三角形或四角形之类的多边形横截面。
还有,所述针体可以整个具有相同的厚度和宽度,这种情况下,针突起最好做 得越靠近针体的末端部位就越小。这种情况下,牙科使用的超声波针头的整体形状可做 成由具有不同大小的多个针突起构成的一种锥形形状。当然,所有的针突起可做成具有 相同的大小及形状。
此外,成形混合物可包括粘合剂,在烧结中间成形体之前可以添加去除粘结剂 的至少一部分的将粘结剂脱脂的步骤。在脱脂中间成形体的步骤,粘结剂可以通过惯用 脱脂方法去除。例如,粘结剂可以经过使用溶剂的溶剂脱脂步骤及使用热的热轧脱脂步骤去除。
本发明的超声波针头,不仅可用于使用超声波的振动能量振动以去除沉积在牙 齿上的牙石和其他附着异物,还可以用于进行各种神经治疗(根管手术),除此之外, 还广泛用于植牙手术、牙周(periodontal)手术、口腔手术及上颚颜面(maxillofacial)手 术等各种牙科治疗。此外,本发明的超声波针头,除上述牙科治疗以外,还可用于在 对骨头进行整形外科手术,即截骨手术(osteotomy)、钻孔手术(drilling)、削薄皮质骨 (cortical bone)的碟形手术(saucerization)等,和以美容为目的的手术,即依机械刀片的振动(oscillation)、往复运动(reciprocation)和依研磨工具的骨头打磨(rasp)等所有手术进行时,尽可能减少软组织(神经、血管、肌肉等)的损伤。
技术效果
根据本发明的牙科和医疗使用的超声波针头及其制造方法,无需额外的添加加 工,通过粉末注射工程,将针突起制成形成一体的牙科使用的超声波针头,制造工程容 易,并可以降低生产成本。
此外,根据本发明,可以简化牙科和医疗使用的超声波针头的制作工程,有利 于大规模生产,与机械加工相比,加工精密度明显提高,不仅如此,在使用机械加工不 容易使用的材料的情况也可以容易地制造牙科使用的超声波针头。
此外,根据本发明,针体和针突起不是分开的部件,而是形成一体的一个部 件,因此,可以防止或减量减少牙科使用的超声波针头与牙齿的被接触部位之间的接触 造成的针突起的分离及脱离,提高耐久性和可靠性。
此外,根据本发明,可具有延长产品的寿命并提高精密度及便利性的效果。
此外,根据本发明,可以容易地制造具有不限针突起的大小、形状、个数及布 局的按照要求的条件及设计格式的各种针突起的牙科和医疗使用的超声波针头。此外, 根据本发明,可以按要求的条件以有规律地排列来排置针突起。
此外,根据本发明,随着中间成形体的烧结,中间成形体内的气孔被去除,随 着中间成形体的缩小的同时,构成中间成形体的针突起也收缩,因而可以形成具有超小 型大小的针突起。


图1和图2是用于示出根据本发明的牙科和医疗使用超声波针头的制造方法的框 图和过程图3是示出根据本发明的牙科及医疗使用的超声波针头的构造的透视图4是示出根据本发明的牙科及医疗使用的超声波针头的构造的侧视图5是图4的I-I线剖面图6至图11是示出根据本发明的其他实施例的牙科及医疗使用的超声波针头的 构造的立体图。
具体实施方式
以下将参照所附图纸,详细介绍本发明的合适实施例,但本发明并不受所述实 施例的限制或限定。在对本发明的实施例的说明中,为明确本发明的关键,将省略公知 的功能或结构的具体说明。
图1和图2是用于示出根据本发明的牙科和医疗使用超声波针头的制造方法的框 图和工程图。此外,图3是示出根据本发明的牙科及医疗使用的超声波针头的构造的透 视图,图4是示出根据本发明的牙科及医疗使用的超声波针头的构造的侧视图,5是图4 的I-I线剖面图。
如这些附图所述,根据本发明的牙科和医疗使用的超声波针头,将通过后面所 述的制造过程制造。6
根据本发明的,牙科及医疗使用的超声波针头100可由以下步骤制作而成提 供包括粉末的成形混合物的步骤SlO ;喷射所述成形混合物制作中间成形体的步骤S20, 所述中间成形体包括针体200和在所述针体200表面上成为一体并形成突起的至少一个针 突起300;烧结所述中间成形体100'的步骤S30。
首先,包括粉末的成形混合物30。所述成形混合物30以一定大小的原料 (feedstock)单位形成,以使向通常的注射成形机210的供应容易进行。
作为所述粉末,可以使用惯用的金属粉末或其混合物,根据情况不同,可以除 金属粉末之外将惯用的非金属粉末及非金属粉末的混合物混合提供,此外,还可以混合 各种用于提高物理特性和生物相容性的功能性添加剂。例如,作为所述粉末,可使用不 锈钢 <如316、304之类的奥氏体(Austenite)系,420、440之类的马氏体(Martensite)系 或者630、631之类的沉淀硬化CPrecipitation hardening)等 > 或耐磨钢(如SKD、SCM 等)、钛合金(如Ti、Ti-6A1_4V等)等的金属粉末或其混合物,根据情况不同还可以将 金属粉末之外的硬质合金(碳化钨钴WC-Co)、陶瓷(氧化锆、氧化铝等)等之类的非金 属粉末及非金属粉末的混合物混合使用。
同时,成形混合物可与粘结剂一起提供,粉末及粘结剂可以以预定的混合比例 在合适的温度下混合提供。例如,在提供成形混合物的步骤中,可提供包括粉末的、基 本材料中混有该基本材料的总体积的30 70%的粘结剂、可以注射成形的成形混合物。 粉末与粘结剂的比例,可以根据要求的条件改变,本发明并不被粉末与粘结剂的比例限 制或限定。
在这里,所述粘结剂在注射过程中,被均勻地注射至原材料为粉末的模具之 中,以赋予流动性并同时提高通过模具成形的中间成形体100'的强度为目的混合。 所述粘结剂可以使用惯用的单一粘结剂,根据情况不同,也可一起使用熔点(melting point)不同的多种粘结剂。例如,所述粘合剂可由混合石蜡(paraffin wax)、聚乙烯 (polyethylene)、聚丙烯(polypropylene)、硬脂酸(stearic acid)等定量组合而成。除此 之外,作为所述粘结剂,还可以添加粘合剂、润滑剂、增塑剂和表面活性剂等及其混合 物。此外,提供成形混合物的步骤中,粉末和粘结剂可通过惯用的双轴压出型混合机或 者双刃混合混合机等均勻混合。
下一步,使用所述成形化合物30,通过粉末注射成形(Powder Injection Molding PIM)工艺形成中间成形体100',所述中间成形体100'包括针体200和在所 述针体200表面上成为一体并形成突起的多个针突起300。
S卩,成形混合物30,被送入注射成形机210的气缸211内被可塑化,从气缸211 的喷嘴20向模具20射出口冷却固化,由此可取出超声波针头形状的中间成形体100'。
同时,制造所述中间成形体100'的步骤中,针突起300的形状、大小和排置, 可根据要求的条件和设计规格而进行各种改变。例如,所述针突起300,可以是可以对 被接触的部位以点接触、线接触、面接触中的至少一种方式接触的形状。例如,针突起 300可以是圆锥、多角锥(例如四角锥、三角锥等)、圆锥、多角锥的平截头体(frustum) (圆锥台、多角锥台等)、圆柱体、多面体(五面体、六面体等)及椭圆体中的至少一个 形状。与此不同,针突起可以是以一种三角螺丝类似的形状,其垂直的横截面以三角形 沿螺旋方向或圆周方向连续突起形成的形状、或者以一种四角螺丝类似的形状,其垂直的横截面以四角形沿螺旋方向或圆周方向连续突起形成的形状中的至少一个形状(参照 图3、图6至图10)。
此外,制作所述中间成形体100'的步骤中,针体200可以具备一定长度以直线 的形状构成,根据情况不同还可以是曲线的形状。此针体200最好以通常的锥形形状具 有越靠近末端(distal end)就越小的横截面和尖尖的尖头,根据要求的条件还可以具备圆 形横截面或者多角形横截面(如三角形或四角形)。
与此不同,针体可以整个具有相同的厚度和宽度,这种情况下,针突起最好做 成从针体的根端(proximal end)越靠近末端就越小。这种构造下,牙科及医疗使用的超声 波针头的整体形状,可做成由具有不同大小的多个针突起构成的一种锥形形状。当然, 根据情况不同,所有的针突起可做成具有互相相同的大小及形状。
下一步,可以执行使用惯用的脱脂装备(未示出)的脱脂工程(Deciding),来 去除所述中间成形体100'中含有的粘结剂的至少一部分。
此时,所述粘结剂为包括具有互不相同的特性(例如溶点)的多个粘合剂构成 时,所述粘结剂实质上可以经过几次脱脂工程去除。例如,所述粘合剂可以经过使用溶 剂的溶剂脱脂工程Solvent debinding)及使用热的热轧脱脂工程(Thermal debinding)去除。
S卩,去除所述粘结剂中石蜡等蜡类而对中间成形体进行溶剂脱脂的步骤,可以 通过使用正己烷(N-H^ome)、庚烷(Heptane)、稀释剂(Thinner)等溶剂的惯用溶剂脱脂 方法来实现,为去除所述粘结剂中的其余部分,对进行了溶剂脱脂的中间成形体加热进 行热轧脱脂的步骤,可以通过通常的热分解脱脂方法来实现。根据情况的不同,也适用 以电解脱脂、超声波脱脂等其他惯用脱脂方法,代替应用前面所述的脱脂工程的脱脂方 法。
同时,所述热轧脱脂步骤中,金属粉末的情况,在维持还原性或惰性气氛的加 热炉内,对中间成形体进行加热,排除热轧脱脂中可能发生的中间成形体的氧化,热轧 脱脂后,最好执行升高热轧脱脂炉的温度、增加脱脂的中间成形体的强度的预备烧结工程。
最后,去除所述中间成形体100'的气孔使其具备机械强度,在执行维持一定温 度条件与气氛的惯用的烧结炉(未示出)中执行烧结工程Wintering),由此完成牙科及医 疗使用的超声波针头的制作。
在这个过程中,要求的烧结温度,根据中间成形体100'的材料即粉末的种类、 粒度、纯度及添加剂种类可能会稍有差异,不锈钢粉末的情况,在维持大概1000°c 1500°C左右的烧结炉温度条件的状态下执行烧结的话,烧结时间虽根据要求的物性不 同,但大体上1分钟 5个小时左右合适。
最好是,用于去除粘结剂的所述热轧脱脂步骤与烧结去除了粘结剂的中间成形 体的过程不额外分开,而是通过烧结炉同时进行。在这种情况下,烧结通过溶剂脱脂过 程去除了一部分粘结剂的中间成形体的过程中,可以一并进行热轧脱脂,因此可缩短其 工程,由此可以预期更好的产品的大量生产。
同时,通过一般的机械加工来加工数十微米(micron)大小的针突起是很困难 的。但是,在本发命中,如上所述,随着中间成形体100'的烧结,中间成形体100'内8的气孔被去除且中间成形体100'缩小,随着中间成形体100'的缩小,针突起300也缩 小,由此可以形成具有超小形大小的针突起300。此外,由于通过注射成形的中间成形 体100'的密度均勻,因此X、Y、Z三个方向的烧结收缩率可以相同,从而使各个针突 起300也可以保持均勻的大小。
由如上所述的制作方法制作的超声波针头100按频率震动,可用于去除沉积在 牙齿上的牙石和其他附着异物或者进行神经治疗(根管手术),此外,还广泛用于植牙手 术、牙周(periodontal)手术、口腔手术及上颚颜面手术(maxillofacial)等各种牙科治疗。 此外,按照本发明的超声波针头100,除所述牙科治疗之外,还用于在对骨头进行整形外 科手术,即截骨手术(osteotomy)、钻孔手术(drilling)、削薄皮质骨(cortical bone)的碟 形手术(saucerization)等,和以美容为目的的手术,即依机械刀片的振动(oscillation)、 往复运动(reciprocation)和依研磨工具的骨头打磨(rasp)等所有手术进行时,尽可能减少 软组织(神经、血管、肌肉等)的损伤。
下面,将对根据本发明的牙科和医疗使用的超声波针头100的示例进行说明, 如图3至图5所述,所述例子包括针体200和与所述针体200成为一体并在针体200的表 面上形成突起的至少一个针突起300,所述针体200具有越靠近尖头越小的直径,针突起 300形成可以点接触被接触部位的圆锥形状。
如上所述,所述针体200与针突起300不是各自单独的部件,而是通过粉末注射 成形而连接成为一个部件。
所述针体200具有圆形横截面,并具有一定长度,呈直线形状。在本发明的 实施例中,示出了针体具有圆形的横截面且具有越靠近末端越小的直径的示例,但根据 情况不同,针体具有越靠近末端越小的多边形横截面,针体的表面上可具备多个锥形面 (未示出)。例如,在实施例中,针体的表面可以分割成4个锥形面,与此不同针体的表 面还可以分割成2个、3个或者5个以上的锥形面。
所述针突起300具有尖尖的顶点,呈具有圆形底面的圆锥形形状,与针体200形 成一体,在针体200的表面上全面分布。此时,所述针突起300的轴,可排置为相对底 面垂直,根据情况的不同,还可以排置为针突起的轴相对地面呈一定倾斜。此针突起300 的倾斜面角度(α )及针突起300的高度h可根据要求的条件及治疗环境进行各种改变。
下面,将对根据本发明的实施例的牙科和医疗使用超声波针头进行说明。图6 至图11是示出根据本发明的其他实施例的牙科和医疗使用超声波针头的结构的透视图。 同时,与前面所述的结构相同或相当于相同的部分赋予相同或相当于相同的参照符号, 对其详细说明将省略。
如图6所示,根据本发明的另一个实施例的牙科和医疗使用超声波针头,包括 针体200、与所述针体200成为一体并在针体200的表面上形成突起的至少一个针突起 310,所述针体200具有越靠近末端越小的截面(圆形横截面或多边形横截面),针突起 310具有尖尖的顶点,呈具有四角形底面的四角锥形形状,与针体200形成一体,在针体 200的表面上形成突起。
此外,如图7所示,根据本发明的另一个实施例的牙科和医疗使用超声波针 头,包括针体200、与所述针体200成为一体并在针体200的表面上形成突起的至少一个 针突起320,所述针体200具有越靠近末端越小的截面(圆形横截面或多边形横截面),针突起320具有尖尖的顶点,呈具有三角形底面的三角锥形形状,与针体200形成一体, 在针体200的表面上形成突起。
此外,如图8所示,根据本发明的另一个实施例的牙科和医疗使用超声波针 头,包括针体200、与所述针体200成为一体并在针体200的表面上形成突起的至少一个 针突起330,所述针体200具有越靠近末端越小的截面(圆形横截面或多边形横截面), 针突起330呈尖端具有圆形(或多角形)接触面的平截头体(frustum)形状,与针体200 形成一体,在针体200的表面上形成突起。在这里,所述所谓的平截头体(frustum),不 仅可包括通常的圆锥体的平截头体即圆锥台(还可以包括斜圆柱)、通常的四角锥的平截 头体即四角锥台(还可以包括斜平行六面体)、通常的三角锥的平截头体即三角锥台(还 可以包括斜平行五面体),还可包括通常的圆柱体、六面体、五面体等多面体。此平截头 体的形状及结构可根据要求的条件及设计格式进行各种变化,本发明不受平截头体的形 状及结构的限制或限定。
前面所述的实施例中,描述了以平截头体(frustum)形状形成的针突起330的接 触面(上底面)与下底面呈不同大小但形状相同构成的例子,但是根据情况不同,也可以 像通常的圆台或多角体一样针突起的接触面(上底面)与下底面具有相同的大小(或形 状)构成。
此外,如图9所示,根据本发明的另一个实施例的牙科和医疗使用超声波针 头,包括针体200、与所述针体200成为一体并在针体200的表面上形成突起的至少一个 针突起340,所述针体200具有越靠近末端越小的截面(圆形横截面或多边形横截面), 针突起340呈半球或椭圆半球(ellipsoidal solid)形状,与针体200形成一体,在针体200 的表面上形成突起。此外,如图10所示,根据本发明的另一个实施例的牙科和医疗使 用超声波针头,包括针体200、与所述针体200成为一体并在针体200的表面上形成突起 的至少一个针突起350,所述针体200具有越靠近末端越小的截面(圆形截面或多角形截 面),针突起350以一种三角螺丝类似的形状,其垂直横截面以三角形沿螺旋方向或圆周 方向连续突起形成的形状,与针体200形成一体,在针体200的表面上形成突起。
此外,如图11所示,根据本发明的另一个实施例的牙科和医疗使用超声波针 头,包括针体200、与所述针体200成为一体并在针体200的表面上形成突起的至少一 个针突起360,所述针体200具有越靠近末端越小的横截面(圆形横截面或多角形横截 面),针突起360以一种四角螺丝类似的形状,其垂直截面以四角形沿螺旋方向或圆周方 向连续突起形成的形状,与针体200形成一体,在针体200的表面上形成突起。
前面的描述与本发明的各个实施例中,只对应用一种针突起的例子进行了说 明,根据情况不用,也可以同时应用具有互不相同形状的前面所述的各个针突起。
如上所述,参照本发明的合适实施例进行了说明,但是相关技术领域的熟练技 术人员应当理解,在不脱离后附的权利要求范围中记载的本发明的思想及领域的范围 内,可以对本发明进行各种修改及变形。
权利要求
1.一种牙科及医疗使用的超声波针头的制作方法,包括以下步骤提供包括粉末的成形混合物;喷射所述成形混合物制作中间成形体,所述中间成形体包括针体和在所述针体表面 上成为一体并形成突起的多个针突起;烧结所述中间成形体;其中,所述针体和多个针突起使用相同的材料,并且所述多个针突起紧密地排布于 所述针体的光滑部位。
2.如权利要求1所述的方法,其特征在于所述针突起,位于一个非接触部位上,为对被接触的部位以点接触、线接触、面接 触中的至少一种方式可接触的形状。
3.如权利要求2所述的方法,其特征在于所述针突起,为圆锥、多角锥、圆锥台、多角锥台、圆柱体、多面体及椭圆体中的 至少一个形状。
4.如权利要求2所述的方法,其特征在于所述针突起,为其垂直的横截面以三角形沿螺旋方向或圆周方向连续突起形成的形 状,其垂直的横截面以四角形沿螺旋方向或圆周方向连续突起形成的形状中的至少一个 形状。
5.如权利要求1所述的方法,其特征在于所述针突起,具有相同或不同的大小。
6.如权利要求1所述的方法,其特征在于所述针体,具有圆形横截面或多边形横截面。
7.如权利要求1所述的方法,其特征在于提供包括粘结剂的所述成形混合物,所述方法进一步包括以下步骤烧结所述中间成形体之前,对所述中间成形体进行脱脂,以去除所述粘结剂的至少 一部分。
8.—种牙科及医疗使用的超声波针头,其包括针体;和多个针突起,其与所述针体形成一体,突出于所述针体的光滑部位,并紧密地排布 于所述针体上;其特征在于所述针体及所述针突起,通过将成形混合物以对应所述针体及所述针 突起的形状相一致的模型喷射,同时烧结成形。
9.如权利要求8所述的超声波针头,其特征在于所述针突起,位于一个非接触部位上,为对被接触的部位以点接触、线接触、面接 触中的至少一种方式可接触的形状。
10.如权利要求9所述的超声波针头,其特征在于所述针突起,为圆锥、多角锥、圆锥台、多角锥台、圆柱体、多面体及椭圆体中的 至少一个形状。
11.如权利要求9所述的超声波针头,其特征在于所述针突起,为其垂直的横截面以三角形沿螺旋方向或圆周方向连续突起形成的形 状,其垂直的横截面以四角形沿螺旋方向或圆周方向连续突起形成的形状中的至少一个 形状。
12.如权利要求8所述的超声波针头,其特征在于 所述针突起,具有相同或不同的大小。
13.如权利要求8所述的超声波针头,其特征在于 所述针体,具有圆形横截面或多边形横截面。
全文摘要
本发明提供了一种可提高耐久性和可靠性,并且易于制造的牙科及医疗使用的超声波针头及其制作方法。牙科及医疗使用的超声波针头的制作方法,包括以下步骤提供包括粉末的成形混合物;喷射所述成形混合物制作中间成形体,所述中间成形体包括针体和在所述针体表面上成为一体并形成突起的多个针突起;烧结所述中间成形体。
文档编号A61B17/00GK102018582SQ201010561318
公开日2011年4月20日 申请日期2010年11月25日 优先权日2010年11月25日
发明者权宁三, 李仁焕, 白承浩 申请人:白李生物科技有限公司, 赛搭泰克公司
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