粉末状整发剂的制作方法

文档序号:1004150阅读:287来源:国知局
专利名称:粉末状整发剂的制作方法
技术领域
本发明涉及粉末状整发剂。
背景技术
以发蜡等为代表的、配合有固体油或液状油等油分的乳化组合物,作为能够将修整过一次的头发再次重新整发(具有再整发性)的整发剂而广泛使用。但是,在发蜡中由于大量配合油分,因此,存在整发时以及整发后的发粘感明显的问题。另外,也存在整发后发亮、发油让人感觉不自然的问题。一直以来,为了降低由油分产生的发粘感,尝试配合各种粉体。具体而言,提出了 含有特定熔点的油剂和球状有机粉体的整发化妆料(参照专利文献1);含有特定粘度的液状油、高级醇或者高级脂肪酸、化妆料用水不溶性粉体、表面活性剂和水的乳化型毛发化妆料(参照专利文献2);含有固体蜡类(7 7々7類)和/或固体蜡类(口々類)、特定的甾醇、非离子型表面活性剂和固形粉体的整发剂组合物(参照专利文献幻等。但是,通过这些尝试,虽然能够一定程度上降低由油分产生的发粘感,但自然感差,存在发亮、发油让人感觉不自然的问题。另外,存在再整发性也变差的问题。另外,也尝试通过配合各种粉体来降低发亮、发油的不自然感觉,并赋予自然质感和哑光(7 7卜& )质感。具体而言,提出了 含有特定平均粒径的微粒尼龙粉末的整发料 (参照专利文献4);含有油膨润性粘土矿物质、25°C下液状的油剂和水不溶性粉体的整发料(参照专利文献5)等。但是,通过这些尝试,虽然能够一定程度上赋予自然感和哑光质感,但存在难以降低由油分产生的发粘感、再整发性变差的问题。这样现有的发蜡,虽然实现了再整发性优良的效果,但存在发粘感和自然感变差的问题。因此,期望开发一种整发剂,其代替以发蜡等为代表的、配合有固体油或液状油等油分的乳化组合物,是目前不存在的新剂型,可以无发粘感来进行整发,能够赋予自然感, 并且也可以进行再整发。专利文献1 日本特开2001-294518号公报专利文献2 日本特开2004-231615号公报专利文献3 日本特开2007-332132号公报专利文献4 日本特开2001-253810号公报专利文献5 日本特开2003-26550号公报

发明内容
本发明是鉴于上述现有技术而进行的,其课题在于提供一种整发剂,其是可以无发粘感来进行整发、同时能够赋予自然感、也能够再整发的现有不存在的新剂型。本发明人为了开发现有不存在的新剂型的整发剂,持续进行了深入的研究,结果发现,将含有疏水性粉体、水和多元醇的粉末剂直接用于头发时,令人意料不到的是,可以无发粘感来进行整发,并且赋予自然感,也能够再整发。另外,还发现通过配合多元醇,使粉末剂型的经时稳定性提高,从而完成了本发明。SP,本发明涉及[1] 一种粉末状整发剂,其中,含有疏水性粉体、水和多元醇;[2]如上述[1]所述的粉末状整发剂,其特征在于,疏水性粉体为疏水化无水硅酸;以及[3]如上述[2]所述的粉末状整发剂,其中,疏水化无水硅酸为选自三甲基硅氧烷基(siloxyl)化无水硅酸、经硅油处理的无水硅酸以及辛基硅氧烷基化无水硅酸中的至少一种。本发明的粉末状整发剂为现有不存在的新剂型的整发剂,实现了如下效果可以显著降低整发时以及整发后的发粘感,并且整发后具有自然感,能够再整发。另外,本发明的粉末状整发剂实现了如下效果粉末剂型的经时稳定性优良,抑制涂抹时粉体的飞散,能够在进行整发的部位无斑点地(A,& < )均勻涂抹。另外,由于可以防止涂抹时的飞散,因此,也能够解决粉末剂型特有的粉体进入眼、鼻和口的问题。
具体实施例方式本发明的粉末状整发剂,含有疏水性粉体、水和多元醇。更详细地而言,包含以后述的疏水性粉体、水和多元醇作为构成成分的含水粉体。疏水性粉体,是通过后述的处理剂对粉体表面实施疏水化处理后的粉体。所使用的粉体只要是可以实施疏水化处理的粉体,则没有特别的限定,但可以例示例如无水硅
酸、氧化铝等。在疏水化处理中使用的处理剂,没有特别地限定,具体可以列举甲基三氯硅烷、 二甲基二氯硅烷、三甲基氯硅烷、六甲基二硅氮烷、甲基三烷氧基硅烷、二甲基二烷氧基硅烷、三甲基烷氧基硅烷、乙基三氯硅烷、丙基三氯硅烷、己基三氯硅烷、长链烷基三氯硅烷、 乙基三烷氧基硅烷、丙基三烷氧基硅烷、己基三烷氧基硅烷、长链烷基三烷氧基硅烷、甲基丙烯酸硅烷、氟烷基硅烷、全氟烷基硅烷等有机甲硅烷基化合物;二甲基聚硅氧烷(硅油)、 甲基苯基聚硅氧烷、甲基氢聚硅氧烷、氨基改性聚硅氧烷等聚硅氧烷化合物等。疏水化处理方法只要能够使用公知的方法进行疏水化处理,则没有特别的限定,可以例示例如液相法、气相法、高压灭菌法等。作为具体的疏水性粉体,可以例示例如二甲基硅氧烷基化无水硅酸、三甲基硅氧烷基化无水硅酸、辛基硅氧烷基化无水硅酸、经硅油处理的无水硅酸、甲基丙烯酸硅氧烷基化无水硅酸等疏水化无水硅酸;辛基硅烷处理氧化铝等疏水化氧化铝等。这些疏水性粉体可以单独使用1种,也可以适当组合使用2种以上。另外,在本发明中使用的疏水性粉体,从整发的观点、以及赋予自然感的观点出发,由BET法测定的比表面积优选为50m2/g以上,更优选为100m2/g以上。这是由于比表面积小于50m2/g时,对头发的浸染变差,得不到充分的整发效果,再整发性变差,因此不优选。另外,疏水化无水硅酸、疏水化氧化铝等疏水性粉体,也可以直接使用市售品。具体而言,作为二甲基硅氧烷基化无水硅酸的市售品,可以例示例如AER0SIL R972(比表面积 110 士 20m2/g)、R974(比表面积 170 士 20m2/g)、R9200 (比表面积 170 士 20m2/g)(商品名, 均为日本7工口夕 > 公司制)等。作为三甲基硅氧烷基化无水硅酸的市售品,可以例示例如AEROSIL RX200(比表面积 140士25m2/g)、R8200(比表面积 160士25m2/g)、RX300 (比表面积 210士20m2/g)、 R812(比表面积260士30m2/g)、R812S(比表面积220士25m2/g)(商品名,均为日本7工口 ” > 公司制);VM-2270 Aerogel Fine particles (比表面积 700士 100m2/g)(商品名,東 > ·夕· 々- 一二 > 7公司制)等。作为辛基硅氧烷基化无水硅酸的市售品,可以例示例如AER0SIL R805 (比表面积 150士25m2/g)(商品名,日本7工口夕义公司制)等。作为经硅油处理的无水硅酸的市售品,可以例示例如AER0SIL R202(比表面积 100 士 20m2/g)、RY200 (比表面积 100 士 20m2/g)、RY200S (比表面积 80 士 15m2/g)、RY300 (比表面积125士 15m2/g)(商品名,均为日本7工口夕义公司制)等。作为甲基丙烯酸硅氧烷基化无水硅酸的市售品,可以例示例如AER0SIL R711 (比表面积150士25m2/g)(商品名,日本7工口夕义公司制)等。作为辛基硅烷处理氧化铝的市售品,可以例示例如AEROXIDE Alu C805(比表面积100士 15m2/g)(商品名,日本7工口夕义公司制)等。在本发明中,上述各种疏水性粉体中,从能够无发粘感来进行整发的观点出发,优选使用疏水化无水硅酸。另外,在各种疏水化无水硅酸中,从能够制备可充分发挥本发明的优良效果的含水粉体的观点出发,更优选使用选自三甲基硅氧烷基化无水硅酸、经硅油处理的无水硅酸以及辛基硅氧烷基化无水硅酸中的至少一种。疏水性粉体的含量,只要能充分赋予所期望的效果,则没有特别的限定,通常,从能够无发粘感来进行整发、且也可以进行再整发的观点、以及赋予自然感的观点出发,优选在整发剂中为1质量%以上,更优选为3质量%以上。另外,从抑制涂抹时的飞散的观点出发,优选为40质量%以下,更优选为30质量%以下。从这些观点出发,疏水性粉体的含量优选为1 40质量%,更优选为3 30质量%。另外,只要没有特别说明,则“质量%”和 “重量%”表示相同的含义。粉末状整发剂中含有的水,只要是可以作为化妆料原料使用的水,则没有特别的限定,通常使用精制水。这样通过制成含有水的粉末状的剂型,可以抑制涂抹时的疏水性粉体的飞散,防止进入眼、鼻和口,同时在实施整发的部位准确地涂抹。水的含量,只要能充分赋予所期望的效果,则没有特别的限定,通常从抑制涂抹时的飞散的观点出发,在整发剂中优选为50质量%以上,更优选为60质量%以上。另外,从制成粉末状的剂型的观点出发,优选为99质量%以下,更优选为90质量%以下。从这些观点出发,水的含量优选为50 99质量%,更优选为60 90质量%。本发明的特征在于,包含将上述疏水性粉体和水作为构成成分的含水粉体,通过在整发时在手掌或头发上摩擦含水粉末,释放出内包含的水,由此进行整发。通过再配合后述的多元醇,使涂抹时的伸长容易性提高,即使是粉末剂型也可以在进行整发的部位无斑点地均勻涂抹。另外,能够抑制含水粉体特有的现象即经时性的从粉体中的脱水,并且使持续维持粉末剂型的经时稳定性提高。作为所使用的多元醇,可以列举例如乙二醇类、甘油类、糖醇等。具体而言,可以
5例示乙二醇、二乙二醇、三乙二醇、聚乙二醇、丙二醇、二丙二醇、聚丙二醇、异戊二醇、1, 3-丁二醇、1,2-丁二醇、1,2-戊二醇、1,2-己二醇、1,2-辛二醇、1,2-癸二醇等二醇类;甘油、二甘油、聚甘油等甘油类;木糖醇、海藻糖、麦芽糖醇、甘露醇、山梨醇、赤藓醇、阿糖醇、 核糖醇、半乳糖醇、葡萄糖醇、赤藻糖醇等糖醇等。这些成分可以单独使用一种,也可以适宜组合两种以上使用。作为这些多元醇,优选使用丙二醇、二丙二醇、1,3_ 丁二醇、甘油、二甘油、海藻糖、 麦芽糖醇、山梨醇,其中,更优选使用丙二醇、甘油、麦芽糖醇。多元醇的含量,只要能充分赋予所期望的效果,则没有特别的限定,通常,从在进行整发的部位无斑点地均勻涂抹的观点、以及赋予经时稳定性的观点出发,优选在整发剂中为1质量%以上,更优选为3质量%以上。另外,从使用感的观点以及含水粉末制备时的简便性的观点出发,优选为20质量%以下,更优选为15质量%以下。从这些观点出发,多元醇的含量优选为1 20质量%,更优选为3 15质量%。只要是在不损害本发明的效果的范围内、以及维持粉末状的剂型的范围内,则本发明的粉末状整发剂中可以根据目的适当配合除上述成分之外通常在化妆品中使用的成分、例如乙烯基吡咯烷酮类聚合物、丙烯酸类聚合物、聚乙烯醇等被膜形成聚合物;液体石蜡、液体异链烷烃、鲨烯等烃油、羧基乙烯基聚合物、纤维素醚等增稠性高分子;透明质酸、胶原蛋白、泛醇等保湿剂等。本发明的粉末状整发剂的制造方法,可以通过公知的方法进行制造,没有特别的限定,例如可以例示加入上述成分用亨舍尔混合机进行混合的方法。本发明并不仅限于这些制造方法。本发明的粉末状整发剂的使用方法,只要可以进行整发,则没有特别的限定,可以例示例如取期望量的粉体在手心中、双手互相摩擦使其充分融合后、涂抹到头发上进行整发的方法;在进行整发的部位直接撒上期望的量、摩擦来进行整发的方法等。本发明的粉末状整发剂的制品形式,只要是填充到可以取出粉体的容器中的制品形式,则没有特别的限定,可以例示例如填充到能够用指尖沾而取出期望量的广口瓶型容器中的制品形式;填充到广口瓶型容器中、将容器的开口部用具有一个或多个孔的盖子进行封闭的制品形式等。两种形式均容易取出所期望的量于手掌中,但用具有孔的盖子封闭的制品形式,也具有在进行整发的部位直接撒上所期望量的优点。实施例以下,根据实施例对本发明进行更加详细地说明,但本发明并不限定于这些实施例。另外,配合量只要没有特别说明则表示“质量%”。(试样的制备1)根据表1以及表2所记载的组成,制备实施例1 8的各粉末状整发剂、比较例 1 3的各蜡状整发剂、以及比较例4 5的各凝胶状整发剂,用于下述评价。将结果一起示于表1以及表2。另外,评价均在23°C、湿度60%恒温恒湿的一定条件下进行。(试验例1涂抹时的均勻性的评价)制成如下制品形式将实施例中得到的各试样填充到广口瓶型的聚乙烯制容器中后,用具有孔的盖子封闭而得到。接着,在上述制品形式中,将试样撒在手掌中取出所期望的量,向假发(> 7 7 才、# > 二一力'J ”、八 > 公司制)的头发上涂抹,对涂抹时的均勻性,根据下述评价标准进行感官评价。〈涂抹时的均勻性的评价标准〉〇不飞散,且可以在希望进行整发的部位无斑点地均勻涂抹。Δ 略有飞散,但可以在希望进行整发的部位无斑点地均勻涂抹。X 飞散,且不能在希望进行整发的部位无斑点地均勻涂抹。(试验例2整发时的评价)使用假发,将实施例以及比较例中得到的各试样摩擦到头发上进行整发,对于整发时的“发粘感”,根据下述评价标准进行感官评价。另外,对于整发10分钟后的“毛发的质地”,根据下述评价标准进行目测评价。<整发时的发粘感的评价标准>〇无发粘感,可以进行整发。Δ 能够进行整发,但略微产生发粘感。X 能够进行整发,但发粘。<质感的评价标准>〇不存在不自然的发光和发油、或者粉末浮起,具有自然感。Δ 具有不自然的发光和发油、或者粉末浮起,质感略微不自然。X 不自然的发光和发油、或者粉末浮起显著,质感不自然。(试验例3再整发时的评价)在试验例2的评价后2小时、再次揉搓头发,重新进行整发,对于“再整发性”、以及再整发时的“发粘感”,根据下述评价标准进行感官评价。〈再整发的评价标准〉〇能够随意重新进行整发。Δ 能够重新进行整发,但整发力降低。X 不能随意重新进行整发。<再整发时的发粘感的评价标准>〇无发粘感,能够进行再整发。Δ 能够进行再整发,但略有发粘感。X 能够进行再整发,但发粘。(试验例4经时稳定性的评价)将实施例中得到的各试样填充到广口瓶型的聚乙烯制容器中后,在50°C的恒温槽中保存1周。对于保存后的容器内部的状态,根据下述评价标准目测进行评价。<经时稳定性的评价标准>〇不产生脱水,维持粉末的剂型。Δ 在容器底面或容器壁面上观察到若干微细的水滴。X 产生脱水,在广口瓶型的容器底面上观察到水。表 权利要求
1.一种粉末状整发剂,其中,含有疏水性粉体、水和多元醇。
2.如权利要求1所述的粉末状整发剂,其特征在于,所述疏水性粉体为疏水化无水硅酸。
3.如权利要求2所述的粉末状整发剂,其中,所述疏水化无水硅酸为选自三甲基硅氧烷基化无水硅酸、经硅油处理的无水硅酸以及辛基硅氧烷基化无水硅酸中的至少一种。
全文摘要
本发明通过提供含有疏水性粉体、水和多元醇的粉末状整发剂,可以抑制涂抹时的飞散,在进行整发的部位无斑点地均匀涂抹。另外,能够无发粘感地进行整发,并且整发后具有自然质感,可以进行再整发。该疏水性粉体优选使用疏水化无水硅酸。
文档编号A61K8/25GK102198052SQ20101062454
公开日2011年9月28日 申请日期2010年12月30日 优先权日2010年3月25日
发明者浅田拓二 申请人:株式会社漫丹
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1