专利名称：抵钉座的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种抵钉座，尤其是一种医用吻合器的抵钉座。
背景技术：
传统型吻合器的抵钉座包括底板、第一垫板和第二垫板，第一垫板和第二垫板均 是通过焊接连接在底板上的同一表面上，这样的连接方式虽然可行，但是增加了制造工序， 而且如果焊接不均勻，就会出现高低不平现象，在吻合钉成型过程中就会出现受力不均勻， 也影响吻合钉的成型。
发明内容本实用新型的目的在于提供一种制造工序少，而且能使吻合钉成型效果好的抵钉座。为了达到上述目的，本实用新型的技术方案是一种抵钉座，包括底板和与底板制 成一体的第一垫板和第二垫板，第一垫板和第二垫板并排布置在底板上且第一垫板和第二 垫板的上表面高于底板的上表面，第一垫板的上表面具有若干个第一抵钉槽，第二垫板的 上表面具有若干个第二抵钉槽。所述第一垫板的一端端面和第二垫板的一端端面均与底板的一端端面平齐，第一 垫板的另一端端面和第二垫板的另一端端面均位于底板的中部，所述底板的另一端具有高 出底板上表面的安装凸台，安装凸台上具有安装孔。采用上述结构后，由于第一垫板和第二垫板与底板制成一体，就不需要采用焊接 工序，因此减少了制造工序，又可以保证第一垫板和第二垫板的上表面在同一水平位置，因 此在吻合钉成型时效果好。
图1是本实用新型的结构示意图；图2是图1的俯视图；图3是图2中I部局部放大视图；图4是图3中的A-A剖视并逆时针旋转90°后的示意图。
具体实施方式
以下结合附图给出的实施例对本实用新型作进一步详细的说明。参见图1、2、3、4所示，一种抵钉座，包括底板1和与底板1制成一体的第一垫板2 和第二垫板3，第一垫板2和第二垫板3并排布置在底板1上且第一垫板2和第二垫板3的 上表面高于底板1的上表面1-3，第一垫板2的上表面具有若干个第一抵钉槽2-1，第二垫 板3的上表面具有若干个第二抵钉槽3-1。参见图1、2所示，为了便于工作和安装其他部件，所述第一垫板2的一端端面和第二垫板3的一端端面均与底板1的一端端面平齐，第一垫板2的另一端端面和第二垫板3 的另一端端面均位于底板1的中部，所述底板1的另一端具有高出底板1上表面1-3的安 装凸台1-1，安装凸台1-1上具有安装孔1-2。
权利要求一种抵钉座，其特征在于包括底板(1)和与底板(1)制成一体的第一垫板(2)和第二垫板(3)，第一垫板(2)和第二垫板(3)并排布置在底板(1)上且第一垫板(2)和第二垫板(3)的上表面高于底板(1)的上表面(1 3)，第一垫板(2)的上表面具有若干个第一抵钉槽(2 1)，第二垫板(3)的上表面具有若干个第二抵钉槽(3 1)。
2.根据权利要求1所述的抵钉座，其特征在于所述第一垫板(2)的一端端面和第二 垫板(3)的一端端面均与底板(1)的一端端面平齐，第一垫板(2)的另一端端面和第二垫 板(3)的另一端端面均位于底板(1)的中部，所述底板(1)的另一端具有高出底板(1)上 表面(1-3)的安装凸台(1-1)，安装凸台(1-1)上具有安装孔(1-2)。
专利摘要本实用新型公开了一种医用吻合器的抵钉座，包括底板和与底板制成一体的第一垫板和第二垫板，第一垫板和第二垫板并排布置在底板上且第一垫板和第二垫板的上表面高于底板的上表面，第一垫板的上表面具有若干个第一抵钉槽，第二垫板的上表面具有若干个第二抵钉槽；第一垫板的一端端面和第二垫板的一端端面均与底板的一端端面平齐，第一垫板的另一端端面和第二垫板的另一端端面均位于底板的中部，所述底板的另一端具有高出底板上表面的安装凸台，安装凸台上具有安装孔。本实用新型制造工序少，而且能使吻合钉成型效果好。
文档编号A61B17/11GK201759620SQ201020292829
公开日2011年3月16日 申请日期2010年8月13日 优先权日2010年8月13日
发明者李东瑞, 李翔 申请人:李东瑞