专利名称：一种膏药制作设备的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及医药领域，具体是涉及一种膏药制作设备。
背景技术：
黑膏药(狗皮膏)的涂制一直以来都是采用传统手工操作，即人为将膏药摊涂在药纸上，其生产效率低，不能形成规模生产。
发明内容本实用新型的目的是提供一种膏药自动化制作设备。为了实现上述发明目的，本实用新型所采用的技术方案是一种膏药制作设备，其特征在于所述的设备包括托膏药硅油纸、膏药面纸的送放辊筒，以及约束托膏药硅油纸、 膏药面纸贴合的挤压辊，所述托膏药硅油纸送放辊筒和挤压辊之间设有摊涂膏药的机头。由上述的技术方案可知，该设备中摊涂膏药机头将膏药自行涂覆在运行的托膏药硅油纸上，然后膏药面纸滚筒又在挤压辊的作用下将膏药面纸覆盖在涂覆了膏药的托膏药硅油纸上，整个过程完全自动化操作，无需人为手工参与，其生产效率高，适宜于规模化生产过程中。
图1是本实用新型示意图。
具体实施方式
—种膏药制作设备，如图1所示所述的设备包括托膏药硅油纸、膏药面纸的送放辊筒7、9，以及约束托膏药硅油纸、膏药面纸贴合的挤压辊5，所述托膏药硅油纸送放辊筒7 和挤压辊5之间设有摊涂膏药的机头1。具体工作时，托膏药硅油纸在托膏药硅油纸送放辊筒7与挤压辊5的作用下被摊开且运行，此时摊涂膏药的机头1将膏药摊涂在托膏药硅油纸上，然后膏药面纸送放辊筒9又在挤压辊5的作用下将膏药面纸11覆盖在涂覆了膏药的托膏药硅油纸10上，挤压约束两纸贴合及完成收料。所述的摊涂膏药机头1包括控制膏药2计量的刮板8，所述的刮板8位于托膏药硅油纸10运行轨道的上方且沿垂直方向布置。即可通过调节刮板8与托膏药硅油纸10的距离来实现控制膏药2剂量的目的。所述的挤压辊5包括两个辊筒单元，所述的两个辊筒单元与所述的托膏药硅油纸、膏药面纸的运行方向垂直布置。即两个辊筒单元分别位于托膏药硅油纸、膏药面纸贴合结构的两面，通过牵引机4的作用使其起到挤压约束两纸贴合及完成收料的作用。所述的设备还包括冷却箱3，所述冷却箱3位于摊涂膏药机头1和挤压辊5之间的托膏药硅油纸处。换句话说，冷却箱3设置在托膏药硅油纸摊涂过膏药的后的输送路径上， 且位于挤压辊5的前方。冷却箱3设有供纸进入、输出的孔道。冷却箱3可对摊涂后的膏药起到冷却固化的作用，以便于后续膏药的成型及裁切。所述的设备还包括位于工序后端的产品分切机6。膏药产品经加工完成后是呈长条状，为了控制每片膏药产品的剂量需要对其进行分切裁剪，同时也便于包装运输。所述的摊涂膏药机头1的机身上设有加温装置。机头处的加温装置可对膏药进行加温软化，使其便于涂覆到托膏药硅油纸上。
权利要求1.一种膏药制作设备，其特征在于所述的设备包括托膏药硅油纸、膏药面纸的送放辊筒(7、9)，以及约束托膏药硅油纸、膏药面纸贴合的挤压辊(5)，所述托膏药硅油纸送放辊筒(7)和挤压辊( 之间设有摊涂膏药的机头(1)。
2.根据权利要求1所述的一种膏药制作设备，其特征在于所述的摊涂膏药机头(1) 包括控制膏药⑵计量的刮板(8)，所述的刮板⑶位于托膏药硅油纸(10)运行轨道的上方且沿垂直方向布置。
3.根据权利要求1所述的一种膏药制作设备，其特征在于所述的挤压辊(5)包括两个辊筒单元，所述的两个辊筒单元与所述的托膏药硅油纸、膏药面纸的运行方向垂直布置。
4.根据权利要求1所述的一种膏药制作设备，其特征在于所述的设备还包括冷却箱 (3)，所述冷却箱C3)位于摊涂膏药机头(1)和挤压辊( 之间的托膏药硅油纸处。
5.根据权利要求1所述的一种膏药制作设备，其特征在于所述的设备还包括位于工序后端的产品分切机(6)。
6.根据权利要求2所述的一种膏药制作设备，其特征在于所述的摊涂膏药机头(1) 的机身上设有加温装置。
专利摘要本实用新型的目的是提供一种膏药制作设备。技术方案是一种膏药制作设备，其特征在于所述的设备包括托膏药硅油纸、膏药面纸的送放辊筒，以及约束托膏药硅油纸、膏药面纸贴合的挤压辊，所述托膏药硅油纸送放辊筒和挤压辊之间设有摊涂膏药的机头。由上述的技术方案可知，该设备中摊涂膏药机头将膏药自行涂覆在运行的托膏药硅油纸上，然后膏药面纸滚筒又在挤压辊的作用下将膏药面纸覆盖在涂覆了膏药的托膏药硅油纸上，整个过程完全自动化操作，无需人为手工参与，其生产效率高，适宜于规模化生产过程中。
文档编号A61J3/04GK202277523SQ201120377788
公开日2012年6月20日 申请日期2011年10月9日 优先权日2011年10月9日
发明者张学平, 程济东 申请人:安徽安科余良卿药业有限公司