一种灭菌炉冷却装置制造方法
【专利摘要】本发明公开了一种灭菌炉冷却装置，包括机架、炉筒、出水管、冷却液箱、自吸泵，所述的机架内置炉筒，机架侧面安装冷却液箱，冷却液箱左侧安装自吸泵，自吸泵通过进水管与炉筒的底部连接，炉筒的上端通过出水管与冷却液箱连接。所述的炉筒由内筒、夹层、外筒构成。本发明的炉筒由内筒、夹层、外筒构成，冷却液箱一侧安装自吸泵，自吸泵通过进水管连接炉筒，炉筒上部通过出水管连接冷却液箱，形成一个冷却循环系统，冷却液箱设计成风冷型，通过排风扇来降低冷却液的温度，结构设计简单合理，极大的提高冷却效果，大幅度的减少冷却时间，操作方便，经济实用，提高了工作效率。
【专利说明】一种灭菌炉冷却装置
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种灭菌炉冷却装置。
【背景技术】
[0002]热力消毒灭菌室是最为常用的杀死生物的物理手段，因为高温对细菌有明显的致死作用。高温使菌体变性和凝固，酶失去活性，从而使细菌死亡。灭菌炉利用电热丝加热水产生蒸汽，并能维持一定压力的装置，适用于医疗卫生事业，科研，农业等单位，对医疗器械，敷料，玻璃器皿，溶液培养基等进行消毒灭菌，是理想的设备。传统的立式灭菌器都没有冷却系统，保温灭菌后需要冷却到一定的温度才能打开，所以只能通过自然冷却，需要漫长的一段时间耗费大量时间，大大降低了产量，工作效率低。
【发明内容】
[0003]为解决上述问题，本发明的目的是提供一种大幅度减少冷却时间、工作效率高的灭菌炉冷却装置。
[0004]为实现上述目的，本发明的技术方案为:
一种灭菌炉冷却装置，包括机架、炉筒、出水管、冷却液箱、自吸泵，所述的机架内置炉筒，机架侧面安装冷却液箱，冷却液箱左侧安装自吸泵，自吸泵通过进水管与炉筒的底部连接，炉筒的上端通过出水管与冷却液箱连接。
[0005]作为优选，所述的炉筒由内筒、夹层、外筒构成。
[0006]本发明的炉筒由内筒、夹层、外筒构成，冷却液箱一侧安装自吸泵，自吸泵通过进水管连接炉筒，炉筒上部通过出`水管连接冷却液箱，形成一个冷却循环系统，冷却液箱设计成风冷型，通过排风扇来降低冷却液的温度，结构设计简单合理，极大的提高冷却效果，大幅度的减少冷却时间，操作方便，经济实用，提高了工作效率。
【专利附图】
【附图说明】
[0007]图1为本发明的结构示意图。
[0008]图2为炉筒的结构示意图。
【具体实施方式】
[0009]如图1、2所示，一种灭菌炉冷却装置，包括机架1、炉筒2、出水管3、冷却液箱7、自吸泵8，所述的机架I内置炉筒2，机架I侧面安装冷却液箱7，冷却液箱7左侧安装自吸泵8，自吸泵8通过进水管9与炉筒2的底部连接，炉筒2的上端通过出水管3与冷却液箱7连接。所述的炉筒2由内筒4、夹层6、外筒5构成。此结构的原理为:首先将炉筒2设计成由内筒4和外筒5的双层结构，自吸泵8从冷却液箱7，吸取冷却液，经由进水管9进入炉筒2的夹层6螺旋上升后由出水口排出，并回到冷却液箱7，如此循环冷却。冷却液箱7设计成风冷型，通过排风扇来降低冷却液的温度。本发明的炉筒2由内筒4、夹层6、外筒5构成，冷却液箱7 —侧安装自吸泵8，自吸泵8通过进水管9连接炉筒2，炉筒2上部通过出水管3连接冷却液箱7，形成一个冷却循环系统，冷却液箱7设计成风冷型，通过排风扇来降低冷却液的温度，结构 设计简单合理，极大的提高冷却效果，大幅度的减少冷却时间，操作方便，经济实用，提高了工作效率。
【权利要求】
1.一种灭菌炉冷却装置，包括机架(1)、炉筒(2)、出水管(3)、冷却液箱(7)、自吸泵(8)，其特征在于，所述的机架(1)内置炉筒(2)，机架(1)侧面安装冷却液箱(7)，冷却液箱(7)左侧安装自吸泵(8)，自吸泵(8)通过进水管(9)与炉筒(2)的底部连接，炉筒(2)的上端通过出水管(3 )与冷却液箱(7 )连接。
2.根据权利要求1所述的一种灭菌炉冷却装置，其特征在于，所述的炉筒(2)由内筒(4)、夹层(6)、外筒 (5)构成。
【文档编号】A61L2/26GK103656706SQ201210330460
【公开日】2014年3月26日 申请日期:2012年9月10日 优先权日:2012年9月10日
【发明者】王建文, 陈永华, 其他发明人请求不公开姓名 申请人:浙江百隆机械有限公司