后路操作椎体间轴向磨钻的制作方法
【专利摘要】后路操作椎体间轴向磨钻，其特征在于，包括工作套管、手柄、磨头、弹性软轴、联接杆，所述工作套管管腔一端开口、另一端封闭，所述手柄垂直固定在工作套管开口端的外壁上，工作套管内套有可转动、并且可沿轴向活动的所述联接杆，联接杆一端用所述弹性软轴连接有所述磨头，联接杆另一端与医用电钻动力连接，工作套管的封闭端侧面沿径向开有方向与手柄方向相对的通孔。本实用新型结构简单，使用方便，在手术中能够有效地实现轴向钻孔，为能后路操作所有的椎体间实现轴向融合提供可能，垫定基础，又不增加手术损伤，做到尽可能的手术安全。
【专利说明】后路操作椎体间轴向磨钻
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及手术器械，具体为一种用于脊柱外科椎体间融合手术中的后路操作椎体间轴向磨钻。
【背景技术】
[0002]在脊柱外科胸腰椎退变、骨折等疾病常见手术方式中要求进行上下椎体甚至多个相邻椎体进行融合手术操作，常用的方法是椎体间骨块植骨或者是椎体间嵌入融合器方法，都是利用卡压摩擦辅助椎弓根钉加压方式来实现，研究表明轴向融合是最牢固的融合方式，目前经肛门骶前间隙可实现腰5骶I的轴向融合，脊柱腰4、5间隙以上因无法轴向操作而无法实现，手术过程中急需解决用常见的手术入路实现椎体间的轴向钻孔。
实用新型内容
[0003]本实用新型所解决的技术问题在于提供一种后路操作椎体间轴向磨钻，以解决上述【背景技术】中的缺点。
[0004]本实用新型所解决的技术问题采用以下技术方案来实现:
[0005]后路操作椎体间轴向磨钻，包括工作套管、手柄、磨头、弹性软轴、联接杆，所述工作套管管腔一端开口、另一端封闭，所述手柄固定连接在工作套管开口端的外壁上，工作套管内套有可转动、并且可沿轴向活动的所述联接杆，联接杆一端用所述弹性软轴连接有所述磨头，联接杆另一端与医用电钻动力连接，工作套管的封闭端外侧壁上沿径向开有一个通入工作套管内腔的通孔。
[0006]上述后路操作椎体间轴向磨钻中，优选的，工作套管封闭端外侧壁上的通孔的朝向与手柄的方向相对。
[0007]上述后路操作椎体间轴向磨钻中，优选的，所述手柄为扁平的长条形状。
[0008]上述后路操作椎体间轴向磨钻中，优选的，所述联接杆及工作套管外壁上均设有刻度线。
[0009]上述后路操作椎体间轴向磨钻中，优选的，所述磨头为球形，工作套管上的通孔直径与工作套管内径相同且比磨头直径略大。
[0010]上述后路操作椎体间轴向磨钻中，优选的，所述弹性软轴采用可产生弹性弯曲的钢丝，长度较短又不会反折。
[0011]上述后路操作椎体间轴向磨钻中，优选的，各部件尺寸为:
[0012]工作套管:夕卜径IOmm,内径8mm,长度200mm;
[0013]联接杆:直径7.5mm,长度200_ ；
[0014]软轴钢丝:直径1.5mm,长度15_ ；
[0015]磨头:直径7.5mm ;
[0016]手柄:长120mm,宽 14mm,厚 3mm。
[0017]有益效果:本实用新型结构简单，使用方便，在手术中能够有效地实现轴向钻孔，为能后路操作所有的椎体间实现轴向融合提供可能，垫定基础，又不增加手术损伤，做到尽可能的手术安全。
【专利附图】
【附图说明】
[0018]图1为本实用新型较佳实施例的主剖视图。
[0019]图2为本实用新型图1中工作套管的主视图。
[0020]图3为本实用新型图2的左视图。
[0021]图中:1、工作套管；2、联接杆；3、球形磨头；4、钢丝软轴；5、手柄；11、刻度线a ；
12、通孔；21、连接头；22、刻度线b。
【具体实施方式】
[0022]为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。
[0023]参见图f图3的后路操作椎体间轴向磨钻，包括工作套管1、联接杆2、球形磨头3、钢丝软轴4、手柄5，工作套管I管腔一端开口、另一端封闭，手柄5垂直固定在工作套管I开口端的外壁上，工作套管I内套有可转动、并且可沿轴向活动的联接杆2，联接杆2—端用钢丝软轴4连接有球形磨头3，联接杆2另一端通过连接头21与医用电钻动力连接，工作套管I的封闭端侧面沿径向开有通孔12。
[0024]手柄5为扁平的长条形状，参见图2，工作套管I外壁上设有刻度线刻度线all ;参见图1，联接杆2侧壁设有刻度线b22。
[0025]参见图2?图3，工作套管I封闭端侧面的通孔12的朝向与手柄5的方向相对，方便通过手柄5来控制钻孔的方向，参见图3，通孔12的大小与工作套管I的内径相同。
[0026]操作过程中，握住手柄5，沿椎体径向方向插入工作套管1，通过工作套管I外壁的刻度线all保证插入深度，确定手术位置后，参照刻度线b22将带钢丝软轴4及球形磨头3的联接杆2伸入工作套管I内，至球形磨头3伸至通孔12的位置并靠近工作套管I底部，参照刻度线b22继续沿轴向推动联接杆2，此时由于工作套管I封闭底部对球形磨头3的阻挡，钢丝软轴4在工作套管I内发生弯曲，启动电钻动力，球形磨头3在联接杆的带动下产生离心转动，缓慢下推联接杆2，球形磨头3经工作套管I底部的通孔12被挤出，在通孔12及底部封闭的工作套管I的限制下，钢丝软轴4实现90度转向，使球形磨头3的磨钻方向发生90度转向，实现椎体间轴向钻孔，通过旋转手柄5来控制球形磨头3的轴向钻孔方向，通过联接杆2上的刻度线b22来控制球形磨头3的钻孔深度。钻孔完成后，旋转后退联接杆2,即完成后路操作椎体间轴向钻孔操作。
[0027]以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
【权利要求】
1.后路操作椎体间轴向磨钻，其特征在于，包括工作套管、手柄、磨头、弹性软轴、联接杆，所述工作套管管腔一端开口、另一端封闭，所述手柄固定连接在工作套管开口端的外壁上，工作套管内套有可转动、并且可沿轴向活动的所述联接杆，联接杆一端用所述弹性软轴连接有所述磨头，联接杆另一端与医用电钻动力连接，工作套管的封闭端外侧壁上沿径向开有一个通入工作套管内腔的通孔，通孔的朝向与手柄的方向相对。
2.根据权利要求1所述的后路操作椎体间轴向磨钻，其特征在于，所述手柄为扁平的长条形状。
3.根据权利要求1所述的后路操作椎体间轴向磨钻，其特征在于，所述联接杆及工作套管外壁上设有刻度线。
4.根据权利要求1所述的后路操作椎体间轴向磨钻，其特征在于，所述磨头为球形，工作套管上的通孔直径与工作套管内径相同且比磨头直径略大。
5.根据权利要求1所述的后路操作椎体间轴向磨钻，其特征在于，所述弹性软轴采用可产生弹性弯曲的钢丝。
6.根据权利要求1所述的后路操作椎体间轴向磨钻，其特征在于，所述的工作套管尺寸为:外径IOmm,内径8mm,长度200mm; 联接杆尺寸为:直径7.5mm,长度200mm ； 弹性软轴尺寸为:直径1.5mm，长度15mm ； 磨头尺寸为:直径7.5mm ； 手柄尺寸为:长120mm,宽14mm,厚3_。
【文档编号】A61B17/16GK203591297SQ201320731246
【公开日】2014年5月14日 申请日期:2013年11月19日 优先权日:2013年11月19日
【发明者】李维新 申请人:李维新