焊接用防护面罩的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种焊接用防护面罩，包括罩体和防护镜，罩体上设有可视窗口；所述防护面罩还包括驱动机构、第一双连杆机构和第二双连杆机构；罩体的正面设有第一导轨和第二导轨，防护镜的背面固定连接第一滑块和第二滑块，第一滑块和第二滑块分别滑动配合在第一导轨和第二导轨上；第一双连杆机构的自由端和第二双连杆机构的自由端分别与第一滑块和第二滑块固定连接，第一双连杆机构的固定端和第二双连杆机构的固定端均与驱动机构固定连接。本实用新型焊接用防护面罩使用方便，且能在空间较小的区域灵活使用。
【专利说明】焊接用防护面罩
【技术领域】
[0001 ] 本实用新型涉及一种焊接作用防护用品，具体讲是一种焊接用防护面罩。
【背景技术】
[0002]现有各种焊接作业实施时，尤其是进行电弧焊接，焊接时电弧发出的光亮非常刺目艮，会伤害操作人员视力，所以通常焊工要使用防护面罩进行防护。目前，市场上所售的焊接用防护面罩基本上有两种:一种是比较传统的，防护镜和罩体是一体成型的。该种防护面罩的防护镜容易遮挡视线，在起焊前，焊工要将面罩移开，以准确定位焊接位置，焊接过程中还要不断观察焊接处的情况，整个焊接过程中要频繁用手移开防护面罩，使用极为不便，而且严重影响焊接效率。还有一种防护面罩是头戴翻盖式的，该种防护面罩的防护镜安装在可以翻动的盖体上，可以随着盖体的翻动而翻动。但是这种防护面罩的翻和盖的动作幅度较大，所以只适合在宽敞的工作区域使用，在空间较小的地方使用很不方便。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种使用方便，且能在空间较小的区域灵活使用的焊接用防护面罩。
[0004]为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下:一种焊接用防护面罩，包括罩体和防护镜，罩体上设有可视窗口 ；所述防护面罩还包括驱动机构、第一双连杆机构和第二双连杆机构；罩体的正面设有第一导轨和第二导轨，防护镜的背面固定连接第一滑块和第二滑块，第一滑块和第二滑块分别滑动配合在第一导轨和第二导轨上；第一双连杆机构的自由端和第二双连杆机构的自由端分别与第一滑块和第二滑块固定连接，第一双连杆机构的固定端和第二双连杆机构的固定端均与驱动机构固定连接。
[0005]作为优选，所述驱动机构包括安装在罩体上部的基板，基板的背面从左到右依次设置相互啮合的第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮和第四齿轮，第一齿轮的轮轴和第四齿轮的轮轴分别与第一双连杆机构的固定端和第二双连杆机构的固定端固定连接，第二齿轮和第三齿轮其中一个齿轮的轮轴上连接有电机，电机上连接有控制开关。
[0006]采用上述技术方案后，本实用新型与现有技术相比，具有以下优点:本实用新型焊接用防护眼罩，通过驱动机构和双连杆机构的配合，能够驱动防护镜沿着导轨上下移动，从而无需手动便能控制防护镜的使用，即方便，又能提高焊接效率；同时，防护镜的上下移动只在防护面罩中进行，不需要占用其他空间，因此本实用新型也可以在空间较小的区域灵活使用。
【专利附图】
【附图说明】
[0007]附图1是本实用新型焊接用防护面罩的结构示意图。
[0008]附图2是本实用新型焊接用防护面罩中驱动机构的结构示意图。
[0009]附图3是本实用新型焊接用防护面罩中滑块在导轨上滑动的结构示意图。[0010]图中所示:1、罩体2、防护镜3、驱动机构31、基板32、第一齿轮33、第二齿轮34、第三齿轮35、第四齿轮36、电机4、第一双连杆机构5、第二双连杆机构6、第一导轨7、第二导轨8、第一滑块9、第二滑块10、第一支撑块11、第二支撑块12、第三支撑块13、第四支撑块14、可视窗口。
[0011]【具体实施方式】
[0012]下面通过附图和实施例对本实用新型作进一步详细阐述。
[0013]如图1和图3所示:一种焊接用防护面罩，包括罩体I和防护镜2，罩体I上设有可视窗口 14。防护面罩还包括驱动机构3、第一双连杆机构4和第二双连杆机构5。在这里所指的双连杆机构由两根连杆铰接在一起而成，其中一端为自由端，另一端为固定端。罩体I的正面设有第一导轨6和第二导轨7，第一导轨6和第二导轨7分别平行设置在罩体I正面的左右两侧。在这里所指罩体I的正面是指防护面罩戴在头上后罩体I上正对脸部的一面。防护镜2的背面固定连接第一滑块8和第二滑块9。在这里所指防护镜2的背面是指防护面罩戴在头上后防护镜2上背对脸部的一面。第一滑块8和第二滑块9分别滑动配合在第一导轨6和第二导轨7上。第一双连杆机构4的自由端和第二双连杆机构5的自由端分别与第一滑块8和第二滑块9固定连接，第一双连杆机构4的固定端和第二双连杆机构5的固定端均与驱动机构3固定连接。如图2所示，本实施例中，所述驱动机构3包括安装在罩体I上部的基板31，基板31的背面从左到右依次设置相互啮合的第一齿轮32、第二齿轮33、第三齿轮34和第四齿轮35。四个齿轮分别与所对应的轮轴固定连接，也就是说齿轮与所对应的轮轴没有相对位移，轮轴转动连接在基板31上，具体通过滚动轴承连接在基板31上。第一齿轮32的轮轴和第四齿轮35的轮轴分别与第一双连杆机构4的固定端和第二双连杆机构5的固定端固定连接，连接处确保不可相对移动。第二齿轮33和第三齿轮34其中一个齿轮的轮轴上连接有电机36。本实施例中，第二齿轮33的轮轴上连接有电机36，电机36上连接有控制开关，该控制开关可控制电机36的正反转。控制开关可以安装在罩体I上，也可以固定在操作工的手腕上，方便操作。安装导轨时，可以先在基板31的上部设置第一支撑块10和第二支撑块11，在罩体I的下部设置第三支撑快和第四支撑块13，然后再将第一导轨6固定在第一支撑块10和第三支撑块12之间，将第二导轨7固定在第二支撑块11和第四支撑块13之间。
[0014]本实用新型工作原理:当控制开关控制电机36正转时，第一齿轮32和第四齿轮35分别带动第一双连杆机构4和第二双连杆机构5慢慢屈伸，与此同时，两个滑块分别沿着两根轨道向下滑动，并带动防护镜2下滑至轨道最下端，这时候防护镜2正对眼睛，防护罩开始工作；当控制开关控制电机36反转时，第一齿轮32和第四齿轮35分别带动第一双连杆机构4和第二双连杆机构5慢慢收缩，与此同时，两个滑块沿着两根轨道向上滑动，并带动防护镜2上移至轨道最上端，这时候防护镜2位于眼睛正上方，防护罩停止工作。
[0015]以上所述依据实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其保护的。
【权利要求】
1.一种焊接用防护面罩，包括罩体(I)和防护镜(2),罩体(I)上设有可视窗口( 14);其特征在于:所述防护面罩还包括驱动机构(3)、第一双连杆机构(4)和第二双连杆机构(5)；罩体(I)的正面设有第一导轨(6)和第二导轨(7)，防护镜(2)的背面固定连接第一滑块(8)和第二滑块(9)，第一滑块(8)和第二滑块(9)分别滑动配合在第一导轨(6)和第二导轨(7)上；第一双连杆机构(4)的自由端和第二双连杆机构(5)的自由端分别与第一滑块(8)和第二滑块(9)固定连接,第一双连杆机构(4)的固定端和第二双连杆机构(5)的固定端均与驱动机构(3)固定连接。
2.根据权利要求1所述的焊接用防护面罩，其特征在于:所述驱动机构(3)包括安装在罩体(I)上部的基板(31)，基板(31)的背面从左到右依次设置相互啮合的第一齿轮(32)、第二齿轮(33)、第三齿轮(34)和第四齿轮(35)，第一齿轮(32)的轮轴和第四齿轮(35)的轮轴分别与第一双连杆机构(4)的固定端和第二双连杆机构(5)的固定端固定连接,第二齿轮(33)和第三齿轮(34)其中一个齿轮的轮轴上连接有电机(36)，电机(36)上连接有控制开关。
【文档编号】A61F9/06GK203619769SQ201320739919
【公开日】2014年6月4日 申请日期:2013年11月22日 优先权日:2013年11月22日
【发明者】徐泽泉 申请人:绍兴文理学院元培学院