一种卫生巾生产用工艺的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种卫生巾生产用工艺，包括按照工艺流程依次包括以下步骤：卫生纸/无尘纸包覆工序，棉芯分切工序，包覆棉芯工序，热封压花工序，离型纸覆合工序，成型分切工序，外包膜结合工序，三折包覆工序，四化切分工序，其特征在于：还需向热封压花工序输送防护层，该防护层输送至无纺布的正面，并和无纺布和流延膜一同送入热封压花工序中的热压热备，该防护层通过热压与无纺布的正面轻微结合。该卫生巾生产工艺通过设置防护层与无纺布热压连接，使得接触层与设备表面和使用者双手表面几乎不接触到，从而杜绝生产和使用过程卫生巾细菌数量增加的可能性，让消费者更放心使用。
【专利说明】一种卫生巾生产用工艺
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种卫生巾生产用工艺。
【背景技术】
[0002]卫生巾生产原理，其实是无纺布或棉布、打孔膜、绒毛浆、吸水性树脂、流延膜、热熔胶等通过一系列机械设备的一个物理组合和压切成型的过程。卫生巾生产用工艺从前到后一般包括:绒毛浆的粉碎与高分子下料混合工序，棉切刀总成，导流总成，周封总成，成型刀总成，四化压切总成和面料、底膜、芯片、底膜、包膜开卷工序及面膜、底膜、点胶胶枪和胶机系统。
[0003]现有卫生巾生产的工艺流程尽管已科技化，但现有卫生巾结构还有一项重要缺陷，主要是对渗透层表面的防护不足，导致细菌菌落总数增加，渗透层是直接跟人体接触的，从而影响女性同胞们的身体健康。问题产生原因:第一、设备表面有细菌，生产过程中渗透层较长时间跟设备表面接触后，造成卫生巾渗透层增加细菌菌落总数；第二、消费者使用时双手表面有细菌，接触产品后会造成卫生巾渗透层增加细菌菌落总数。
【发明内容】
[0004]本发明的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种结构设计合理，改善原有卫生巾结构，可以在原有卫生巾表面渗透层增加一个防护层，减少由于生产过程和使用过程导致卫生巾细菌 数量增加，减少甚至杜绝产品对人体的伤害的卫生巾生产用工艺。
[0005]本发明解决上述问题所采用的技术方案是:
该卫生巾生产用工艺，包括按照工艺流程依次包括以下步骤:
1)卫生纸/无尘纸包覆工序，该工序用于通过卫生纸或无尘纸包覆上述卫生巾的棉
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心；
2)棉芯分切工序，该工序用于对包覆过后的棉芯进行分切；
3)包覆棉芯工序，该工序用于对分切后的棉芯进行包覆，在棉芯正面以及背面分别覆盖无纺布和流延膜；
4)热封压花工序，该工序用于对无纺布和流延膜进行热封并压花，使得无纺布和流延膜相互结合，并使得棉芯密封于无纺布和流延膜构成的空间内；
5)离型纸覆合工序，该工序用于在流延膜的背面粘合上离型纸；
6)成型分切工序，该工序用于对无纺布和流延膜进行切割，从而形成独立完整的卫生巾个体；
7)外包膜结合工序，该工序用于对卫生巾个体的正面以及背面输送外包膜，并将卫生巾个体密封于外包膜内；
8)三折包覆工序，该工序用于卫生巾个体进行折叠形成三折结构的卫生巾折叠结构；
9)四化切分工序，该工序用于对外包膜进行切分，形成包装有卫生巾的独立包装袋；其特征在于:还需向热封压花工序输送防护层，该防护层输送至无纺布的正面，并和无纺布和流延膜一同送入热封压花工序中的热压热备，该防护层通过热压与无纺布的正面轻微结合。该轻微结合是指在卫生巾使用时，在胶层与衣物粘合后再轻轻把防护层撕掉即可使用。
[0006]作为优选，所述防护层采用无纺布、流延膜或纸。
[0007]本发明与现有技术相比，具有以下优点和效果:
1)无纺布作为卫生巾与人体的接触层，该卫生巾生产工艺通过设置防护层与无纺布热压连接，使得接触层与设备表面和使用者双手表面几乎不接触到，卫生巾使用时在胶层与衣物粘合后再轻轻把防护层撕掉即可使用，从而杜绝生产和使用过程卫生巾细菌数量增加的可能性，让消费者更放心使用，
2)该卫生巾生产用工艺的改进对生产设备结构的改变较小，设备改造方便，成本低。
【专利附图】
【附图说明】
[0008]图1是本发明实施例的流程示意图。
【具体实施方式】
[0009]下面结合附图并通过实施例对本发明作进一步的详细说明，以下实施例是对本发明的解释而本发明并不局限于以下实施例。
[0010]参见图1，本实施例卫生巾生产用工艺，包括按照工艺流程依次包括以下步骤:
1)纸浆粉碎工序，该工序用于将纸浆原料进行粉碎；` 2)棉芯成型工序，该工序用于将粉碎后的纸浆原料成型为卫生巾的棉芯；
3)卫生纸/无尘纸包覆工序，该工序用于通过卫生纸或无尘纸包覆上述卫生巾的棉
-1-H
心;
4)棉芯分切工序，该工序用于对包覆过后的棉芯进行分切；
5)包覆棉芯工序，该工序用于对分切后的棉芯进行包覆，在棉芯正面以及背面分别覆盖无纺布和流延膜；
6)热封压花工序，该工序用于对无纺布和流延膜进行热封并压花，使得无纺布和流延膜相互结合，并使得棉芯密封于无纺布和流延膜构成的空间内；
7)离型纸覆合工序，该工序用于在流延膜的背面粘合上离型纸；
8)成型分切工序，该工序用于对无纺布和流延膜进行切割，从而形成独立完整的卫生巾个体；
9)外包膜结合工序，该工序用于对卫生巾个体的正面以及背面输送外包膜，并将卫生巾个体密封于外包膜内；
10)三折包覆工序，该工序用于卫生巾个体进行折叠形成三折结构的卫生巾折叠结
构；
11)四化切分工序，该工序用于对外包膜进行切分，形成包装有卫生巾的独立包装袋； 其中，该工艺还需向热封压花工序输送防护层，该防护层输送至无纺布的正面，并和无
纺布和流延膜一同送入热封压花工序中的热压热备，该防护层通过热压与无纺布的正面轻微结合。防护层采用无纺布、流延膜或纸。[0011]本实施例中纸浆粉碎工序以及棉芯成型工序是现有的棉芯成型技术，现有的卫生巾加工艺中，还经常采用复合晶体代替纸浆成型为棉芯。卫生巾生产用工艺可以在现有卫生巾结构上再增加一个对表面接触层的能起到防护的防护层，该生产用工艺可以应用于对145卫生护垫，150和155卫生护垫，180迷你巾和卫生巾，210卫生巾，240卫生巾，260卫生巾，280卫生巾，285卫生巾，300卫生巾，310卫生巾，360卫生巾，410卫生巾，420卫生巾等产品进行结构改进，用途广，通用型强。
[0012]本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本发明所作的举例说明。本发明所属【技术领域】的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本发明说明书的内容或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本发明的保护范围。`
【权利要求】
1.一种卫生巾生产用工艺，包括按照工艺流程依次包括以下步骤: 卫生纸/无尘纸包覆工序，该工序用于通过卫生纸或无尘纸包覆上述卫生巾的棉芯； 棉芯分切工序，该工序用于对包覆过后的棉芯进行分切； 包覆棉芯工序，该工序用于对分切后的棉芯进行包覆，在棉芯正面以及背面分别覆盖无纺布和流延膜； 热封压花工序，该工序用于对无纺布和流延膜进行热封并压花，使得无纺布和流延膜相互结合，并使得棉芯密封于无纺布和流延膜构成的空间内； 离型纸覆合工序，该工序用于在流延膜的背面粘合上离型纸； 成型分切工序，该工序用于对无纺布和流延膜进行切割，从而形成独立完整的卫生巾个体； 外包膜结合工序，该工序用于对卫生巾个体的正面以及背面输送外包膜，并将卫生巾个体密封于外包膜内； 三折包覆工序，该工序用于卫生巾个体进行折叠形成三折结构的卫生巾折叠结构； 四化切分工序，该工序用于对外包膜进行切分，形成包装有卫生巾的独立包装袋； 其特征在于:还需向热封压花工序输送防护层，该防护层输送至无纺布的正面，并和无纺布和流延膜一同送入热封压花工序中的热压热备，该防护层通过热压与无纺布的正面轻微结合。
2.根据权利要求1所述的卫生巾生产用工艺，其特征在于:所述防护层采用无纺布、流延膜或纸。
【文档编号】A61F13/472GK103750954SQ201410026490
【公开日】2014年4月30日 申请日期:2014年1月21日 优先权日:2014年1月21日
【发明者】周平 申请人:川田卫生用品(浙江)有限公司