一种胶囊无菌生产系统的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种胶囊无菌生产系统，包括上料机和灭菌装置，上料机包括壳体、进料箱、电控箱、上料轴、电机和出料箱，上料轴上安装有螺旋送料板，上料轴的一端与电机相连接，电控箱内安装有臭氧发生器，上料轴内安装有冷却水管，灭菌装置包括灭菌箱体、传动轴、输送网带、第一紫外灯管、第二紫外灯管，输送网带穿过灭菌箱体套装于传动轴上，灭菌箱体一侧的传动轴上连接有减速电机，灭菌箱体顶部安装有若干第一紫外灯管，灭菌箱体两侧安装有若干第二紫外灯管，出料箱位于输送网带一侧的上方。本实用新型能够通过电控箱内的臭氧发生器能给壳体进行臭氧输送，进而对胶囊进行初步灭菌处理，灭菌装置能够对胶囊进行全方位的灭菌处理。
【专利说明】一种胶囊无菌生产系统
【【技术领域】】
[0001]本实用新型涉及胶囊设备的【技术领域】，特别是一种胶囊无菌生产系统的【技术领域】。
【【背景技术】】
[0002]用胶囊装的药物，一般都是对食道和胃粘膜有刺激性的粉末或颗粒，或口感不好、易于挥发、在口腔中易被唾液分解，以及易吸入气管的药。这些药装入胶囊，既保护了药物药性不被破坏，也保护了消化器官和呼吸道。去掉胶囊壳可能会造成药物流失、药物浪费、药效降低。另外，有些药物需要在肠内溶解吸收，胶囊是一种保护，保护药物不被胃酸破坏。医药上指用特种成膜材料(如明胶、纤维素、多糖等)制成的囊状物，把内容物(如粉状、液体状各类药物等)或按剂量装入其中，便于吞服。填充完毕后的胶囊需要通过上料机对其进行输送至下一个工艺环节进行灭菌处理，现有的上料机不能对胶囊进行初步灭菌处理，胶囊的品质有待提高，现有灭菌装置由于胶囊在输送过程中往往以堆积在一起，位于底部的胶囊很难对其进行灭菌处理，导致现有的灭菌设备灭菌效果较差，因此有必要提出一种灭菌效果好的胶囊无菌生产系统。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种胶囊无菌生产系统，能够通过电控箱内的臭氧发生器能给壳体进行臭氧输送，进而对胶囊进行初步灭菌处理，上料轴内的冷却水管能够保证壳体内部处于较低的温度，以提高臭氧的灭菌效果，灭菌装置能够对胶囊进行全方位的灭菌处理，提高胶囊的品质。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提出了一种胶囊无菌生产系统，包括上料机和灭菌装置，所述上料机包括壳体、进料箱、电控箱、上料轴、电机和出料箱，所述上料轴安装于壳体内，上料轴上安装有螺旋送料板，上料轴的一端与电机相连接，所述电机安装于电控箱内，电控箱安装于壳体的末端，壳体倾斜放置于水平面上，壳体的一端安装有进料箱，壳体的另一端设有出料口，所述出料口与出料箱相连接，所述电控箱内安装有臭氧发生器，臭氧发生器通过输气管与壳体相连接，所述上料轴内安装有冷却水管，所述灭菌装置包括灭菌箱体、传动轴、输送网带、第一紫外灯管、第二紫外灯管，所述灭菌箱体两侧均设有传动轴，输送网带穿过灭菌箱体套装于传动轴上，灭菌箱体一侧的传动轴上连接有减速电机，所述输送网带上设有若干推料板，所述灭菌箱体内安装有若干鼓风机，所述鼓风机位于输送网带的下方，所述灭菌箱体顶部安装有若干第一紫外灯管，灭菌箱体两侧安装有若干第二紫外灯管，所述出料箱位于输送网带一侧的上方。
[0005]作为优选，所述鼓风机等间距分布于输送网带的下方，每台鼓风机上安装有风机变频器。
[0006]作为优选，所述第二紫外灯管对称安装于输送网带的两侧，第二紫外灯管的安装高度高于输送网带的上表面。
[0007]作为优选，所述电控箱内部的上方和下方分别安装有臭氧发生器。
[0008]作为优选，所述冷却水管呈U型管状安装于上料轴内，壳体上端安装有水箱，冷却水管的一端通过水泵与水箱底部相连接，冷却水管的另一端与水箱顶部相连接，壳体通过支撑架倾斜放置于水平面上。
[0009]本实用新型的有益效果:本实用新型通过电控箱内的臭氧发生器能给壳体进行臭氧输送，进而对胶囊进行初步灭菌处理，上料轴内的冷却水管能够保证壳体内部处于较低的温度，以提高臭氧的灭菌效果，灭菌装置通过输送网带下方的鼓风机将输送网带上的胶囊吹起，同时通过风机变频器来控制鼓风机的风量变化频率，使得将囊在输送网带上实现一起一落的运动，位于灭菌箱体顶部的第一紫外灯管和位于输送网带两侧的第二紫外灯管能够对胶囊进行全方位的灭菌处理，提高胶囊的品质。
[0010]本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
【【专利附图】
【附图说明】】
[0011]图1是本实用新型一种胶囊无菌生产系统的主视图；
[0012]图2是本实用新型上料机的主视结构图；
[0013]图3是本实用新型灭菌装置的主视结构图；
[0014]图4是本实用新型灭菌装置的右视结构图。
【【具体实施方式】】
[0015]参阅图1、图2、图3和图4，本实用新型一种胶囊无菌生产系统，包括上料机I和灭菌装置2，所述上料机I包括壳体11、进料箱111、电控箱12、上料轴13、电机121和出料箱112，所述上料轴13安装于壳体11内，上料轴13上安装有螺旋送料板131，上料轴13的一端与电机121相连接，所述电机121安装于电控箱12内，电控箱12安装于壳体11的末端，壳体11倾斜放置于水平面上，壳体11的一端安装有进料箱111，壳体11的另一端设有出料口 113，所述出料口 113与出料箱112相连接，所述电控箱12内安装有臭氧发生器122，臭氧发生器122通过输气管161与壳体11相连接，所述上料轴13内安装有冷却水管17，所述灭菌装置2包括灭菌箱体21、传动轴22、输送网带23、第一紫外灯管241、第二紫外灯管242，所述灭菌箱体21两侧均设有传动轴22，输送网带23穿过灭菌箱体21套装于传动轴22上，灭菌箱体21 —侧的传动轴22上连接有减速电机221，所述输送网带23上设有若干推料板231，所述灭菌箱体21内安装有若干鼓风机211，所述鼓风机211位于输送网带23的下方，所述灭菌箱体21顶部安装有若干第一紫外灯管241，灭菌箱体21两侧安装有若干第二紫外灯管242，所述出料箱112位于输送网带23 —侧的上方。
[0016]所述鼓风机211等间距分布于输送网带23的下方，每台鼓风机211上安装有风机变频器212，所述第二紫外灯管242对称安装于输送网带23的两侧，第二紫外灯管242的安装高度高于输送网带23的上表面，所述电控箱12内部的上方和下方分别安装有臭氧发生器122，所述冷却水管17呈U型管状安装于上料轴13内，壳体11上端安装有水箱171，冷却水管17的一端通过水泵172与水箱171底部相连接，冷却水管17的另一端与水箱171顶部相连接，壳体11通过支撑架114倾斜放置于水平面上。
[0017]本实用新型工作过程:
[0018]本实用新型一种胶囊无菌生产系统在工作过程中，将填充完毕的胶囊从进料箱111进入壳体11中，启动电机121，电机121带动上料轴13上的螺旋送料板131，实现胶囊的上料，电控箱12内的臭氧发生器122能给壳体11进行臭氧输送，进而对胶囊进行灭菌处理，上料轴13内的冷却水管17能够保证壳体11内部处于较低的温度，以提高臭氧的灭菌效果，胶囊从出料箱112中落入输送网带23上，通过输送网带23下方的鼓风机211将输送网带23上的胶囊吹起，同时通过风机变频器212来控制鼓风机211的风量变化频率，使得将囊在输送网带23上实现一起一落的运动，位于灭菌箱体21顶部的第一紫外灯管241和位于输送网带23两侧的第二紫外灯管242能够对胶囊进行全方位的灭菌处理，提高胶囊的品质。
[0019]上述实施例是对本实用新型的说明，不是对本实用新型的限定，任何对本实用新型简单变换后的方案均属于本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1.一种胶囊无菌生产系统，其特征在于:包括上料机(I)和灭菌装置(2)，所述上料机(I)包括壳体(11)、进料箱(111)、电控箱(12)、上料轴(13)、电机(121)和出料箱(112)，所述上料轴(13)安装于壳体(11)内，上料轴(13)上安装有螺旋送料板(131)，上料轴(13)的一端与电机(121)相连接，所述电机(121)安装于电控箱(12)内，电控箱(12)安装于壳体(11)的末端，壳体(11)倾斜放置于水平面上，壳体(11)的一端安装有进料箱(111)，壳体(11)的另一端设有出料口(113)，所述出料口(113)与出料箱(112)相连接，所述电控箱(12)内安装有臭氧发生器(122)，臭氧发生器(122)通过输气管(161)与壳体(11)相连接，所述上料轴(13)内安装有冷却水管(17)，所述灭菌装置(2)包括灭菌箱体(21)、传动轴(22)、输送网带(23)、第一紫外灯管(241)、第二紫外灯管(242)，所述灭菌箱体(21)两侧均设有传动轴(22)，输送网带(23)穿过灭菌箱体(21)套装于传动轴(22)上，灭菌箱体(21) —侧的传动轴(22)上连接有减速电机(221)，所述输送网带(23)上设有若干推料板(231)，所述灭菌箱体(21)内安装有若干鼓风机(211)，所述鼓风机(211)位于输送网带(23)的下方，所述灭菌箱体(21)顶部安装有若干第一紫外灯管(241)，灭菌箱体(21)两侧安装有若干第二紫外灯管(242)，所述出料箱(112)位于输送网带(23) —侧的上方。
2.如权利要求1所述的一种胶囊无菌生产系统，其特征在于:所述鼓风机(211)等间距分布于输送网带(23)的下方，每台鼓风机(211)上安装有风机变频器(212)。
3.如权利要求1所述的一种胶囊无菌生产系统，其特征在于:所述第二紫外灯管(242)对称安装于输送网带(23)的两侧，第二紫外灯管(242)的安装高度高于输送网带(23)的上表面。
4.如权利要求1所述的一种胶囊无菌生产系统，其特征在于:所述电控箱(12)内部的上方和下方分别安装有臭氧发生器(122)。
5.如权利要求1所述的一种胶囊无菌生产系统，其特征在于:所述冷却水管(17)呈U型管状安装于上料轴(13)内，壳体(11)上端安装有水箱(171)，冷却水管(17)的一端通过水泵(172)与水箱(171)底部相连接，冷却水管(17)的另一端与水箱(171)顶部相连接，壳体(11)通过支撑架(114)倾斜放置于水平面上。
【文档编号】A61L2/20GK204050343SQ201420420155
【公开日】2014年12月31日 申请日期:2014年7月29日 优先权日:2014年7月29日
【发明者】潘银奇 申请人:浙江益立胶囊有限公司