注射器的制作方法

文档序号:11094633阅读:1249来源:国知局
注射器的制造方法与工艺

本发明涉及医疗设备领域,尤其是涉及一种注射器。



背景技术:

注射器是一种常用的医疗器械,具有广泛的用途,可以注射液体和气体。例如,在进行手术全身麻醉时,麻醉师在气管插管插入病人气管后,需要对气管插管气囊或者喉罩进行充气,充气操作不当会引起气管磨损、误吸以及气管狭窄,合适的充气需要了解气管插管的气囊内的气压。传统上在插管气囊和注射器之间加一个气压测试装置,使用非常不便,或者干脆不用,凭操作人员的感觉进行操作,安全性差,对病人的生命造成威胁。



技术实现要素:

本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此,本发明在于提出一种注射器,所述注射器的操作安全性高。

根据本发明的注射器,包括:针筒,所述针筒的后端敞开;推筒,所述推筒的前端从所述针筒的所述后端伸入所述针筒内,所述推筒的侧壁上形成有在所述推筒的轴向上间隔开排布的多个刻度线;活塞,所述活塞密封在所述推筒的外周壁与所述针筒的内周壁之间且连接至所述推筒;弹性套管,所述弹性套管设在所述推筒内,所述弹性套管的前端敞开且连接至所述推筒,所述弹性套管的后端封闭且可弹性变形,所述弹性套管与所述针筒之间限定出腔体;限位件,所述限位件设在所述推筒内且位于所述弹性套管的后侧;弹性件,所述弹性件可伸缩地设在所述推筒内且两端分别止抵在所述限位件的前端面上和所述弹性套管的所述后端上;指示杆,所述指示杆设在所述推筒内且前端与所述弹性套管的所述后端相连,所述指示杆的后端顺次穿过所述弹性件和所述限位件且在所述腔体内的流体压力和所述弹性件的弹性力的共同作用下在所述多个刻度线之间运动。

根据本发明的注射器,可直观地观察腔体内流体压力情况,从而确保注射的流体压力在安全范围内,提高了操作安全性。另外,本注射器的成本低、可一次性使用。

具体地,所述指示杆的所述后端在所述腔体内的流体压力和所述弹性件的弹性力的共 同作用下在所述多个刻度线之间线性运动。

具体地,所述弹性套管的所述后端形成有由所述弹性套管的后端面向前凹入的凹入部,所述弹性件的前端止抵在所述凹入部的后端面上。

进一步地,所述弹性套管的所述后端的轮廓线纵截面形成为“M”形。

具体地,沿所述推筒的轴线方向从前到后,所述弹性套管的轴截面积逐渐减小。

具体地,所述限位件为垂直于所述推筒轴线设置的限位板,所述限位板上形成有供所述指示杆穿过的穿孔。

具体地,所述指示杆的所述后端设有垂直于所述推筒轴向设置的指针。

进一步地,所述指针为连接在所述指示杆的所述后端上的平板。

具体地,所述弹性件为微型弹簧。

具体地,所述弹性套管的所述前端连接至所述推筒的所述前端。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本发明的实践了解到。

附图说明

图1是根据本发明实施例的注射器的示意图。

附图标记:

注射器100;

针筒1;推筒2;刻度线21;活塞3;弹性套管4;凹入部41;

限位件5;弹性件6;指示杆7;指针71;腔体8。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本发明,而不能理解为对本发明的限制。

下文的公开提供了许多不同的实施例或例子用来实现本发明的不同结构。为了简化本发明的公开,下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然,它们仅仅为示例,并且目的不在于限制本发明。此外,本发明可以在不同例子中重复参考数字和/或字母。这种重复是为了简化和清楚的目的,其本身不指示所讨论各种实施例和/或设置之间的关系。此外,本发明提供了的各种特定的工艺和材料的例子,但是本领域普通技术人员可以意识到其他 工艺的可应用于性和/或其他材料的使用。

下面参考图1描述根据本发明实施例的注射器100,所述注射器100可以用于注射流体,例如液体、气体或者气液混合体。

参考图1,根据本发明实施例的注射器100,包括:针筒1、推筒2、活塞3、弹性套管4、限位件5、弹性件6和指示杆7。

具体地,针筒1的后端敞开,推筒2的前端从针筒1的后端伸入针筒1内,具体而言,在操作使用注射器100的过程中,操作推筒2相对针筒1向后移动,可使得外界的流体进入到注射器100内,操作推筒2相对针筒1向前移动,可使得注射器100内的流体推出注射器100。

进一步地,推筒2的侧壁上形成有在推筒2的轴向上(例如图1中所示的前后方向上)间隔开排布的多个刻度线21,多个刻度线21可直观地反应下文所述的腔体8内流体的压力,从而通过对刻度线21的观察可以便于注射器100在安全的压力范围内操作。

具体地,活塞3密封在推筒2的外周壁与针筒1的内周壁之间且连接至推筒2,这样,活塞3可将流体的容纳空间与外界的空间隔绝开,从而便于流体的密封注射,且在推动推筒2的过程中,活塞3可随着推筒2在针筒1内移动,从而一直起到密封的作用。

参考图1,弹性套管4设在推筒2内,弹性套管4的前端敞开且连接至推筒2,弹性套管4的后端封闭且可弹性变形,弹性套管4与针筒1之间限定出腔体8,腔体8内可容纳注射用的流体,限位件5设在推筒2内且位于弹性套管4的后侧。

进一步地,弹性件6可伸缩地设在推筒2内且两端分别止抵在限位件5的前端面上和弹性套管4的后端上,指示杆7设在推筒2内且指示杆7的前端与弹性套管4的后端相连,指示杆7的后端顺次穿过弹性件6和限位件5且在腔体8内的流体压力和弹性件6的弹性力的共同作用下在多个刻度线21之间运动。

具体而言,注射器100使用的过程中,弹性套管4的后端在腔体8内的流体压力作用下向后膨胀,此时弹性件6的前端会随着弹性套管4的后端向后移动,而弹性件6的后端止抵在限位件5的前端面上静止,从而弹性件6会被压缩产生一定的弹力,弹性件6被压缩产生的弹力和腔体8内流体的压力相等时,弹性套管4的后端会停止膨胀变形保持稳定,这时,指示杆7的后端会与多个刻度线21中的某一条刻度线21齐平,从而可快速方便地得到腔体8内流体的压力,在注射的过程中,腔体8内的流体压力会随时变化,当压力变大时,弹性套管4的后端会向后移动,进而指示杆7的后端也向后移动,当压力变小时,弹性套管4的后端会向前移动,进而指示杆7的后端也向前移动,从而可实时地得知腔体 8内流体的压力及压力变化情况。

这里需要解释的是,弹性件6向前的弹力与弹性套管4本身的回弹力之和等于腔体8内流体向后的压力,而此发明中的弹性套管4本身的回弹力相对可忽略不计,从而弹性件6向前的弹力与腔体8内流体向后的压力相等,而弹性件6的弹力与弹性件6被压缩的程度相关,因此,通过弹性件6的压缩量可计算得到弹性件6的弹力,从而可间接地将弹性件6的弹力通过多个刻度线21显示,进而便于观察腔体8内的流体压力情况,从而确保注射的流体压力在安全范围内,提高了操作安全性。优选地,弹性件6可以为微型弹簧。

根据本发明实施例的注射器100,通过指示杆7在腔体8内的流体压力和弹性件6的弹性力的共同作用下在多个刻度线21之间运动,可直观地得到注射器100的流体压力,从而能快速方便地进行注射并且确保注射的流体压力在安全范围内,提高了操作安全性。另外,本注射器100的成本低、可一次性使用。

在本发明的一些实施例中,指示杆7的后端在腔体8内的流体压力和弹性件6的弹性力的共同作用下在多个刻度线21之间线性运动,具体而言,腔体8内流体的压力与弹性件6在轴向上(图1中所示的前后方向上)的变形量构成线性关系,例如,当压力为两个单位时,弹性件6在轴向上的变形量也是两个单位,当压力为三个单位时,弹性件6在轴向上的变形量也是三个单位,这样,一方面便于多个刻度线21的均匀排布,另一方面便于读数的显示。

在本发明的一些实施例中,参考图1,弹性套管4的后端形成有由弹性套管4的后端面向前凹入的凹入部41,弹性件6的前端止抵在凹入部41的后端面上,具体而言,弹性件6的前端的一部分止抵在凹入部41的空间内,从而可保证弹性件6在被压缩时不发生晃动、偏移等现象,进而有效地提高注射器100的注射稳定性。

优选地,参考图1,弹性套管4的后端的轮廓线纵截面形成为“M”形,这样,一方面可便于凹入部41的形成,另一方面可保证弹性套管4的后端在膨胀时的稳定性,避免发生膨胀变形等现象。

在本发明的一些实施例中,参考图1,沿推筒2的轴线方向从前到后,弹性套管4的轴截面积逐渐减小,这样,一方面便于腔体8内流体的导通,另一方面便于弹性套管4整体膨胀的稳定性。

在本发明的一些实施例中,参考图1,限位件5可以为垂直于推筒2轴线(图1中所示的前后方向)设置的限位板,从而限位板可有效地对弹性件6的后端止抵,保证弹性件6被压缩后的稳定性,进一步地,限位板上形成有供指示杆7穿过的穿孔(图中未示出),例如, 穿孔可形成在限位板的中心位置,从而便于指示杆7的穿过安装和注射器100的整体安装。

在本发明的一些实施例中,参考图1,指示杆7的后端设有垂直于推筒2轴向(图1中所示的前后方向)设置的指针71,这样,指针71的方向与多个刻度线21的方向平行,从而在指针71静止时,便于压力数值的读取。

具体地,指针71为连接在指示杆7的后端上的平板,这样,一方面平板结构简单,便于安装,从而可有效地提高注射器100的生产效率,另一方面平板的垂直度稳定,从而有效地提高压力数值读取的稳定性。

在本发明的一些实施例中,参考图1,弹性套管4的前端连接至推筒2的前端,这样,一方面便于弹性套管4的安装,提高腔体8的密封性,另一方面可有效地提高腔体8内流体的流通性。

在本发明的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。

此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。

在本发明中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接,还可以是通信;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本发明中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触,或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二 特征。

在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外,在不相互矛盾的情况下,本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例,本领域的普通技术人员可以理解:在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由权利要求及其等同物限定。

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