制造吸水性卫生用品的方法与流程

本发明涉及一种制造吸水性卫生用品的方法。

因此，本发明尤其适用于自动机械的领域，并且尤其适用于诸如一次性尿布或失禁垫之类的儿童或成人用一次性类型的吸水性卫生用品的制造。

背景技术：

现有技术中，已知有各种方法用于制造吸水性卫生用品，并且尤其是用于将诸如例如闭合翼片之类的单独附属元件连结到主要部分、即用品的吸水性部分(或芯)。

应该注意，近年来，该技术的发展日益地引向能够最大程度地减少在加工期间进行大量切割动作之后获得的废料的生产线的设计。

在这方面上，许多专利公开描述了从两个或更多个弹性材料幅材开始制造切口，以便限定具有通过交替定向互穿的几何形状的幅材片的方法。

因此，这些幅材片可以在适当的旋转或平移之后直接施加到支撑幅材(底板)，从而避免产生浪费，并且还允许获得吸水性用品的“腿部开口”。

例如，专利文献EP1941853描述了一种制造吸水性卫生用品的方法，其中从一对平行的弹性材料幅材开始进行翼片制造，所述一对平行的弹性材料幅材被切割，以使得它们中的每一个被分成交替系列的第一和第二梯形片。

更具体地，第一幅材片是第二幅材片的镜像。

两个幅材的第一片都具有彼此面对的较大底部，而在第二片中，较小底部彼此面对。

为了沿正确的方向(即，在较大的底部彼此面对的情况下)施加翼片，该方法包括对两个幅材的第二片中的每片执行180°的旋转，以获得具有相同定向的有序系列的成对片，进而允许将所述片、即翼片直接施加到连续的支撑网上。

另一种解决方案从专利文献EP1994919中得知，其中，两个幅材以等同的方式、而不是镜像地切割，即，以使得第一幅材片的每个较小底部面对相应的第二幅材片的较大底部。

换言之，每个幅材具有多片第一片和多片第二片，该第一片具有朝向另一幅材定向的较大底部，该第二片具有朝向另一幅材定向的较小底部。

为了获得翼片的正确定向，该方法包括旋转两个幅材的所有第二片的步骤，不同于上述方法，第二片是交替的，但是一旦旋转，第二片类似地限定了具有相同定向的有序系列的成对片。

不利地，上述两种解决方案以与现有技术中已知的其它类似方案相同的方式与用于制造具有预定定向的一对翼片的至少两个材料幅材的存在相关联。

此外，应当注意，上述吸水性卫生用品主要需要两对翼片，该两对翼片具有彼此相反定向并且通常由单独材料制成。

鉴于此，显然，现有技术方法需要制造商具有生产线，该生产线具有至少四个进料幅材，每个进料幅材由合适的辊或滚筒操纵，这使得生产线的结构相当复杂，从而使得它们昂贵并且体积大(以及更容易出现故障)。

技术实现要素：

为此，本发明的目的是提供一种制造吸水性卫生用品的方法，该方法能够克服了上述现有技术的缺点。

更具体地，本发明的目的是提供一种制造吸水性卫生用品的方法，该方法能够最大程度地减少将翼片施加在支撑幅材上(即，在底板上)所需的幅材的数量。

此外，本发明的目的是提供一种制造吸水性卫生用品的方法，该方法简单且也易于在现有技术的生产线中实施。

这些目的通过一种制造吸水性卫生用品的方法来实现，该方法包括在一个或多个随后权利要求中描述的步骤，并且具体地为：

-制备至少一个具有彼此平行的纵向边缘的连续材料幅材；

-制备至少一个具有彼此平行的纵向边缘的第二连续材料幅材；

-切割所述第一幅材，以使得将其分成一个接一个定位的多个部分；

-旋转和/或平移至少部分所述部分，以将它们成对地结合，进而限定一系列成对部分；

-将所述部分(优选地，所述成对部分)连接到所述第二幅材；

根据本发明的一个方面，切割步骤完全在连接步骤的上游进行，并且以使得在第一幅材上限定交替系列的第一部分、第二部分、第三部分和第四部分，该第一部分、第二部分、第三部分和第四部分具有彼此不同的相应定向并且每个装备有彼此平行的第一和第二边，该第一和第二边限定第一幅材的部分纵向边缘。

换言之，第一幅材被切割，以使得将其分成一系列部分，每个部分由一系列的第一、第二、第三和第四部分限定。

有利地，由于上述方法，因此可以从单个材料(优选地，弹性材料)幅材开始制造有序系列的成对部分(具有相同或相反定向)。

这大大简化了生产线的结构，使所需的滚筒的数量减半或至少限制了它们的轴向延伸范围，在占用的空间和惯性(因此生产速度)方面具有显著的优点。

有利地，根据本发明的方法包括将(弹性材料的)幅材分成四种类型的不同部分，即每个部分具有其自己的定向，以允许在适当的旋转和/或平移之后，待制造的一系列成对部分具有相同定向或交替定向。

换言之，在将幅材分成可以联接的成对的四个单独部分的情况下，该方法允许在生产线和产品的设计上有最大通用性和柔性。

优选地，这些部分都具有相同的几何形状，并且它们中的每一个相对于前一部分成镜像，并相对于下一部分翻转180°，或反之亦然。

这样，通过在幅材的平面上执行的简单的旋转或平移操作，可以联接这些部分，以使得为每个部分限定两对可以具有相同定向或相反定向的部分。

有利地，以此方式，即使仅具有单条生产线，也可以生产多个翼片的组合，并且因此生产多个不同类型的用品。

附图说明

进一步的特征和优点从下面对如附图所示的制造吸水性卫生用品的方法的优选的、非限制性的示例性实施例的描述中将变得更加明显，附图中：

-图1示意性地示出了根据本发明的制造吸水性卫生用品的方法的切割步骤；

-图2a、2b、2c分别示出了根据按照本发明的方法的第一实施例的限定相应变型的一系列步骤；

-图3示出根据图2a-2c的两个实施例的定位步骤；

-图4a和4b示出了图3的定位步骤的结果；

-图5示出了根据图2a-2c的两个实施例的被设计成实现连接步骤的装置的示意性侧视图；

-图6a、6b、6c分别示出了根据按照本发明的方法的第二实施例的限定相应变型的一系列步骤；

-图7示出了在图6a、6b、6c的步骤之后的步骤；

-图8是根据按照本发明的制造吸水性卫生用品的方法的第三实施例的一系列步骤；

-图9示出了在图8的步骤之后的步骤；

-图10示出了用根据本发明的方法制造的吸水性卫生用品。

具体实施方式

参考附图，附图标记1表示用根据本发明的方法制造并在图10中示意性示出的吸水性卫生用品。

更具体地，术语“吸水性卫生用品”在本文中用于限定婴儿和儿童的尿布或成人的失禁垫，或者装备有中央吸水性部分和多个侧边附属元件的内衣。

附属元件优选地是翼片或弹性闭合元件。

吸水性用品1具有沿纵向轴线“A”延伸的大致矩形形状。

吸水性用品1包括在沿轴线“A”的直线上的前部2、中央部3和后部4。

吸水性用品1包括内部吸水垫，该内部吸水垫通常由纤维素纤维制成，放置在软容器内，该软容器在一侧由可渗透无纺织物片或顶片限定，并且在另一侧由不可渗透聚乙烯片或背片。

在中央部3处，吸水性用品1包括由相对于轴线“A”对称的两个拱形延伸部形成的凹部5或腿部开口。

在这方面上，吸水性用品1还装备有一对横向于轴线“A”延伸的附属元件6，即翼片。更具体地，横向翼片6从吸水性用品1的后部4延伸，并且被设计成在使用中放置在前部2的相应的紧固区域上，以围绕穿用者的臀部闭合吸水性用品1。

横向翼片6通常由连续幅材10的部分11、12、13、14构成，并且优选地具有部分地覆盖有粘性物质或者设置有其它快速紧固装置的表面。

根据本发明的方法包括制备至少第一连续材料幅材10，该材料优选地是适合用于制造吸水性卫生用品1的单独的附属元件6的材料。

幅材10沿相应退绕方向或操作方向“B”在相互平行的两个纵向边缘10a、10b之间延伸。

第一幅材10接着被切割，以使得将其分成一个接一个定位的多个部分11、12、13、14。

每个部分11、12、13、14成形为用于形成卫生用品1的翼片6(或单独附属元件)。

每个部分11、12、13、14的形状基本上是梯形，并且装备有彼此相对且平行定位的第一边(或较小的底部)11a、12a、13a、14a和第二边(或较大的底部)11b、12b、13b、14b。

这些边至少通过限定用品1的腿部开口5的斜边11c、12c、13c、14c彼此相连。

应当注意，优选地，第一边11a、12a、13a、14a和第二边11b、12b、13b、14b分别构成第一幅材10的第一纵向边缘10a或第二纵向边缘10b的一部分。

根据本发明的一个方面，进行切割步骤，以使得在第一幅材10上形成具有彼此不同的相应定向的交替系列的第一部分11、第二部分12、第三部分13和第四部分14。

第一部分11、第二部分12、第三部分13和第四部分14分别备有彼此平行的第一边11a、12a、13a、14a和第二边11b、12b、13b、14b。

应当注意，表述“交替系列”是指相同类型的两个部分11、12、13、14因其它三个部分的存在而交替。

因此，例如，两个第一部分11通过第二部分12、第三部分13和第四部分14彼此分开。

类似想法可相对于第二部分12、第三部分13和第四部分14作出。

因此，交替系列属于有序类型，因为每种类型的部分11、12、13、14的顺序是不变的。

换言之，第一幅材10被切割，以使得将其分成一系列的部分15，每个部分15由有序系列的第一、第二、第三和第四部分限定。

优选地，部分11、12、13、14都具有相同的几何形状，并且它们中的每一个相对于前一部分为镜像，并在第一幅材10的平面上相对于下一部分翻转180°，或反之亦然。

诸部分基本上相等，并且每种类型之间的差异由其定向限定。

更具体地，每个第一部分11具有不同于第二部分12、第三部分13和第四部分14的定向，该定向被测量为在第一部分11所位于的平面上的角度。

每个第二部分12具有不同于第一部分11、第三部分13和第四部分14的定向，该定向被测量为在第二部分12所位于的平面上的角度。

每个第三部分13具有不同于第一部分11、第二部分12和第四部分14的定向，该定向被测量为在第三部分13所位于的平面上的角度。

每个第四部分14具有不同于第一部分11、第二部分12和第三部分13的定向，该定向被测量为在第四部分14所位于的平面上的角度。

优选地，如上所述，第一边11a、12a、13a、14a比第二边11b、12b、13b、14b短。

更具体地，为了允许用品1在消除废品(或废料)的情况下制造，优选地，部分11、12、13、14具有直角梯形的形状。换言之，除了第一边11a、12a、13a、14a，第二边11b、12b、13b、14b和斜边11c、12c、13c、14c之外，诸部分还具有垂直于第一边11a、12a、13a、14a和第二边11b、12b、13b、14b的第三边11d、12d、13d、14d。

换言之，第三边11d、12d、13d、14d定向成垂直于操作方向“B”。

优选地，第三边11d、12d、13d、14d将每个第一部分11连接到第二部分12并将每个第三部分13连接到第四部分14。

应当注意，每个部分15包括相对于操作方向“B”对称的、相对于第三边11d、12d、13d、4d对称的部分以及相对于其翻转180°的部分。

例如，在所示实施例中：

-第二部分12相对于第三边11d与第一部分11对称；

-第二部分13相对于操作方向“B”与第一部分11对称；

-第四部分14对应于第一部分11翻转180°。

类似想法可以对单个部分15的每个部分11、12、13、14作出。

由此，第一部分11和第二部分12在第一幅材10上限定第一等腰梯形16a。

彼此相邻的第一部分和第二部分的第三边11d、12d因此限定第一等腰梯形16a的对称轴线。

类似地，第三部分13和第四部分14在第一幅材10上限定第二等腰梯形16b。

彼此相邻的第三部分和第四部分的第三边11d、12d因此限定第二等腰梯形16b的对称轴线。

更具体地，第一部分11与第二部分12以及第三部分13与第四部分14在第一幅材10上限定一对大致等腰梯形16a、16b，该等腰梯形16a、16b彼此之间偏移、即旋转180°。

在切割之后，该方法包括旋转和/或平移部分11、12、13、14的至少一部分的步骤，以形成一系列成对部分18、19。

优选地，部分11、12、13、14旋转和/或平移，以将它们成对结合。

更具体地，在旋转和/或平移步骤期间，这些部分联接，以使得可替代地，在每对部分18、19中，第一边11a、12a、13a、14a或第二边11b、12b、13b、14b彼此相对。

换言之，在第一实施例中，在每一对部分中，部分11、12、13、14的第一边11a、12a、13a、14a面对(或邻接)其它部分的第一边。

在第二实施例中，在每一对部分中，部分11、12、13、14的第二边11b、12b、13b、14b面对其它部分的第二边。

在第一实施例中，旋转和/或平移步骤可以以各种方式进行，主要通过旋转和主要通过平移两者都可以。

参照图2a、2b，旋转和/或平移步骤包括在每个第一部分11与第二部分12之间相对旋转180°，以使得相应第一边11a、12a彼此面对或邻接，进而限定第一成对部分18。

此外，在该实施例中，在每个第三部分13与第四部分14之间进一步相对旋转180°，以使得相应第一边13a、14a彼此面对或邻接，进而限定第二成对部分19。

表述“相对旋转180°”意味着在每一成对部分18、19中，两个部分中的每一个相对于另一个的旋转的总和等于180°。

因此，在第一成对部分18中，旋转可以以下列方式之一进行：

-第一部分11可旋转180°，而第二部分12保持角度固定；

-第二部分12可旋转180°，而第一部分11保持角度固定；

-第一部分11和第二部分12可以朝向彼此旋转，以使得所行进的角度的总和等于180°。

类似地，在第二成对部分19中，旋转可以以下列方式之一进行：

-第三部分13可旋转180°，而第四部分14保持角度固定；

-第四部分14可旋转180°，而第三部分13保持角度固定；

-第三部分13和第四部分14可以朝向彼此旋转，以使得所行进的角度的总和等于180°。

在优选实施例中，并且参照附图，旋转和/或平移步骤包括在第一部分11上沿逆时针方向旋转第二部分12以制造第一成对部分18以及在第三部分13上沿顺时针方向旋转第四部分14以制造第二成对部分19。

或者，参照图3，旋转和/或平移步骤包括在第一部分11上沿逆时针方向旋转第二部分12以制造第一成对部分18以及在第四部分14上沿相同方向(逆时针)旋转第三部分13以制造第二成对部分19；之后，优选地，第二成对部分19进一步旋转180°，以使得其与第一成对部分18一致。

显然，对“顺时针方向”和“逆时针方向”的参考是为了简单参考附图描述起见而使用，但是它们可以根据幅材和/或观察者的实际定位而相反或变化，这落入本发明的精神内。

在另一替代实施例中，如图2c所示，各个部分11、12、13、14不经历任何(相对)旋转。

更具体地，在该实施例中，每个部分11、12、13、14在将成对部分18、19中的一对或两对刚性平移之后连接到相对于操作方向“B”与其对称的部分15的部分。

这样，获得彼此相对的第一成对部分18和第二成对部分19。

随后，由此所获得的第二成对部分19翻转，即在平面中旋转180°，以使得其与第一成对部分18一致(或反之亦然)。

在两个对部分18、9位于同一用品1上的一些实施例中，不进行第二成对部分19的翻转(或进一步旋转)，从而保持第一成对部分18以与第二对部分19相反的方式定向。

优选地，在图2a、2b、2c的所有实施例中，该方法包括使每个第一部分11的第一边11a与第二部分12的第一边12a邻接以及使每个第三部分13的第一边13a与第四部分14的第一边14a邻接的步骤。

随后或同时，使用约束工具20将这些第一边彼此固定。

在该步骤之后，第一部分11的第一边11a固定到第二部分12的第一边12a。

类似地，第三部分13的第一边13a固定到第四部分14的第一边14a。

应当注意，优选地，约束工具20由粘合工艺材料层或通过超声波密封来形成。

术语“粘合工艺材料”用于表示能够在制造吸水性用品1期间保持连接第一边11a、12a、13a、14a的粘合剂，但其具有有限的密封，以使得允许在用品1的使用期间使两个部分相互之间分开。

同样在根据本发明的方法的第二实施例中，其中在每一成对部分中，部分11、12、13、14的第二边11b、12b、13b、14b面对(或邻接)另一部分的第二边，第一成对部分18和第二成对部分19的构型可以通过各种工艺获得，主要通过旋转和主要通过平移两者都可以。

参照图6a、6b，旋转和/或平移步骤包括在每个第一部分11与第二部分12之间相对的180°旋转，以使得相应的第二边11b、12b彼此面对，进而限定第一成对部分18。

类似地，在每个第三部分13与第四部分14之间也相对旋转180°，以使得相应的第二边13b、14b彼此面对，进而限定第二成对部分19。

或者，参照图6c，旋转和/或平移步骤包括部分11、12、13、14的刚性平移。

更具体地，每个部分11、12、13、14在将成对部分18、19的一对或两对刚性平移之后面对(即，横向对准操作方向“B”)部分15的相对于操作方向“B”与其对称的部分。

取决于吸水性用品1的期望形状，第二成对部分19可经历旨在使其与第一成对部分18相一致的180°旋转(或反之亦然)，或者其可以用与其相反的定向保持。

应当注意，与第一实施例不同，在这里描述的第二实施例中，成对部分18、19由彼此对准(横向于操作方向“B”)并以预定间隔“p”间隔开的两个部分11、12、13、14限定。

在优选实施例中，该方法包括进行沿公共中间轴线(平行于操作方向“B”)在第一成对部分18与第二成对部分19之间的对准步骤。

优选地，该步骤通过沿与操作方向“B”(即，与第一幅材10的纵向延伸轴线)垂直的方向平移第一成对部分18和/或第二成对部分19来进行。

在旋转和/或平移步骤之后，该方法包括将每对部分18、19连接到第二材料幅材21。

应当注意，成对部分18、19可以形成并接着施加到第二幅材21，同样，它可以在将各个部分11、12、13、14施加在第二幅材21上期间直接形成(例如在图6a、6b、6c所示的实施例中)。

第二幅材21又沿平行于其延伸方向的运动方向进给，并具有彼此相对的第一面21a和第二面21b(因此，第二面21b与第一面21a相对)。

参照第一实施例，其中部分11、12、13、14在第一边11a、12a、13a、14a处彼此相连，优选地，(预成型的)成对部分18、19叠置在第二幅材的第一面21a(在使用中为外表面)。

进行这种叠置，以使得每对部分18、19的第二边11b、12b、13b、14b侧向突出到第二幅材21(即，它们延伸超过边缘)。

在这方面上，该方法包括随后(或同时)折叠第二边11b，12b，13b，14b，以使得它们与第二幅材21的第二面21b邻接。

然后，第二边11b、12b、13b、14b连结(即，固定)到第二幅材21的第二面21b。该固定优选借助于粘性材料层或通过超声波密封进行。

优选地，同样的方法使用设计成形成吸水性卫生用品1的翼片6的材料的第四幅材(未示出)来进行。

该第四幅材被切割，以使得形成相应部分，该相应部分以与第一幅材10的部分11、12、13、14相同的方式旋转和/或平移，以制造相应对部分23、24。

优选地，第四幅材的成对部分23、24具有相对于第一成对部分18和第二成对部分19相反的定向。

更优选地，成对部分23、24的斜边面对第一成对部分18和第二成对部分19的斜边。

因此，在将第一成对部分18和第二成对部分19施加到第二幅材21之前、同时或之后，成对部分23、24也被施加并固定到第二幅材21。

因此，优选地，沿第二幅材21的延伸部，由第一成对部分18、成对部分23、第二成对部分19和成对部分24(图5)形成交替的序列。

应当注意，在该实施例(图5)中，第二幅材21的第二面21b设计成连接到第三幅材22。

在吸水性用品1中，第二幅材21被称为“顶片”，并由无纺布制成。

相反地，第三纤维幅材22被称为“背片”，并且其由不可渗透的材料制成。

参照图5，该方法优选地包括将第三连续幅材22邻接并连结到第二幅材21的第二面21b。

该步骤在将各部分的第二边11b、12b、13b、14b连结到第二面21b的步骤之后进行。

应当注意，优选地，该方法还包括将至少一部分吸水性材料(复合材料)引入第一幅材21与第二幅材22之间。

参照第二实施例，其中部分11、12、13、14在第二边11b、12b、13b、14b处彼此面对，优选地，该方法包括将第二边固定到第二幅材21，靠近其纵向边缘。

在这种情况下，第二幅材21可以无差别地是不可渗透的(背片)或由无纺织物等制成(顶片)。

本发明实现了预设目的并提供主要优点。

实际上，对制造翼片的弹性材料幅材被切割成彼此分离的四个部分的序列的方法的实施，允许翼片(或至少尿布的前或后翼成对片)的制造在从单个连续幅材开始并且使废品或废料降到最少的情况下完成。