一种吸水芯体复合设备及工艺的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种卫生用品的生产，尤其是涉及一种吸水芯体复合设备及工艺。
【背景技术】
[0002]吸水芯体的用途广泛，目前，市面上销售的卫生用品，如卫生巾或纸尿裤的吸水芯体通常是由绒毛浆或无纺布构成，为了提高吸水芯体的吸收性能，人们研发了在吸水芯体中增加了高分子吸水层，但是这样的卫生巾或纸尿裤在使用过程中，吸水芯体容易发生结团、断裂或打卷等情况。这主要是因为使用者活动时会对卫生巾或纸尿裤施加一个扭曲作用，而吸水芯体吸收一定量的的液体后会膨胀起来，因此吸水芯体各个部分承受的挤压或拉扯力会不同，从而容易产生吸水芯体结团、断裂或打卷等情况，给使用者带来不适感;另夕卜，由于这种吸水芯体非常密实，液体的吸收与液体的扩散非常缓慢，如果短时间内不能将液体吸收，会给使用者带来不适及麻烦，不能满足使用者需要其能在短时间内吸收大量液体的要求。
[0003]中国专利CN101797201公开了一种高分子复合芯体及其制备方法，涉及一种高分子复合芯体。提供一种主要用于纸尿片和纸尿裤，可实现不起坨、不断裂、不脱层的高分子复合芯体及其制备方法。高分子复合芯体设有无尘纸表层、无尘纸底层和膨松无纺布层，膨松无纺布层设于无尘纸表层与无尘纸底层之间且与无尘纸表层和无尘纸底层胶粘剂胶接，膨松无纺布层内均匀渗有吸水树脂。尿液可快速完全地渗透至高分子复合芯体中，复合芯体的无尘纸表层可以有效吸入尿液，高分子复合芯体的高分子吸水树脂层能有效吸收存储尿液，膨松无纺布层可以使尿液快速往底层方向渗透，因此吸水量大，而且可使面层保持较干燥状态，使人体舒服。但是，上述结构的复合芯体，其粘接面上不可避免的会存在胶水对高分子吸水树脂的包裹，从而造成高分子吸水树脂的浪费；另外，随着时间的延长，或者在吸水芯体在收卷、储存、运输等状态下，由于挤压作用，均会增加其层与层之间的粘结力，从而造成吸水芯体吸水率的下降。
【发明内容】
[0004]为了克服现有技术存在的不足，本发明提供了一种避免使用胶粘剂、不会影响吸水率的吸水芯体复合设备及工艺。
[0005]—种吸水芯体复合设备，所述设备包括上下平行设置的上压装置以及复合辊，所述上压装置为金属辊或超声波装置，所述金属辊四周设有若干凸起。
[0006]作为优选，所述设备包括金属辊、复合辊、以及传输带，所述复合辊为橡胶辊，金属辊与橡胶辊上下平行设置，传输带设置在金属辊与橡胶辊之间。
[0007]作为优选，所述设备包括进料发送机构、进料输送轮、超声波装置、以及复合辊，所述超声波装置与复合辊上下平行设置，进料发送机构通过进料输送轮与复合辊相连，所述复合棍与收卷机构相连。
[0008]作为优选，所述传输带上设有吸水芯体，所述吸水芯体由上而下顺次包括无尘纸层、高分子吸水颗粒层、以及无纺布层。
[0009]作为优选，所述凸起均匀分布在金属辊四周，所述凸起为针状凸起，所述金属辊为铁辊。在复合过程中，可以形成针状通道，便于吸水芯体上下层之间加热复合，同时，不会造成高分子吸水颗粒的浪费。
[0010]作为优选，所述进料发送机构包括第一无尘纸发送机构、无纺布发送机构、以及第二无尘纸发送机构，所述第一无尘纸发送机构通过第一无尘纸输送轮与复合辊相连，无纺布发送机构通过无纺布输送轮与复合辊相连，第二无尘纸发送机构通过第二无尘纸输送轮与复合辊相连;所述无纺布输送轮与复合辊之间设有高分子吸水颗粒喷洒装置。
[0011]—种吸水芯体复合的工艺，当上压装置为金属辊时，复合辊为橡胶辊，所述工艺包括下述步骤:
[0012](I)将吸水芯体置于传输带上，金属辊整体加热，橡胶辊不加热；
[0013](2)吸水芯体在传输带的作用下，进入金属辊与橡胶辊之间，通过金属辊与橡胶辊的辊压复合成型；
[0014]当上压装置为超声波装置时，所述工艺为:吸水芯体至少包括一层无尘纸、一层无纺布，所述无尘纸、无纺布分别经相应的进料发送机构发送后，通过相应的进料输送轮输送至复合辊，在超声波装置的作用下进行复合，最后由收卷机构收卷包装。
[0015]作为优选，金属棍加热的温度为80?150°C。
[0016]作为优选，吸水芯体由上而下顺次包括第一无尘纸层、无纺布层、第二无尘纸层，所述无纺布层上设有高分子吸水颗粒，其复合工艺具体包括下述步骤:
[0017](I)第一无尘纸经第一无尘纸发送机构发送后，通过第一无尘纸输送轮输送至复合辊；
[0018](2)无纺布经无纺布发送机构发送后，通过无纺布输送轮输送至复合辊;在输送过程中，通过吸水颗粒喷洒装置将高分子吸水颗粒均匀喷洒在无纺布上；
[0019](3)第二无尘纸经第二无尘纸发送机构发送后，通过第二无尘纸输送轮输送至复合辊；
[0020](4)在超声波装置的作用下进行复合，最后由收卷机构收卷包装。
[0021 ]作为优选，第一无尘纸、无纺布、第二无尘纸的输送速度为8.5?18.5m/min;超声波装置的超声频率控制在45?80kHz;超声波装置的超声强度控制在1.2?4.2ff/cm2。
[0022]本发明结构简单，设计合理，当上压装置为金属辊时，金属辊上的凸起设置，在辊压过程中，可以使得吸水芯体上下层之间加热复合而避开高分子吸水颗粒，不会造成高分子吸水颗粒的浪费；当上压装置为超声波装置时，通过超声波的热效应，在辊压复合过程中，可以使得吸水芯体上下层之间加热复合;本发明避免了胶粘剂的使用，具有高分子吸水颗粒充分利用、吸水率高等优点。
【附图说明】
[0023]图1是本发明实施例1的结构示意图；
[0024]图2是本发明实施例4的结构示意图；
[0025]图3是本发明实施例5的结构示意图。
【具体实施方式】
[0026]下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步说明，但本发明所要保护的范围并不限于此。
[0027]实施例1
[0028]参照图1，一种吸水芯体复合设备，所述设备包括金属辊1(上压装置)、橡胶辊2(复合辊)、以及传输带3，金属辊I与橡胶辊2上下平行设置，传输带3设置在金属辊与橡胶辊之间，所述金属辊I四周设有若干凸起4。
[0029]所述传输带上设有吸水芯体，所述吸水芯体由上而下顺次包括无尘纸层5、高分子吸水颗粒层6、以及无纺布层7 ο所述金属辊为铁辊。
[0030]所述凸起4均匀分布在金属辊I四周，所述凸起为针状凸起，在复合过程中，可以形成针状通道，便于吸水芯体上下层之间加热复合，同时，不会造成高分子吸水颗粒的浪费。
[0031]上述设备用于吸水芯体复合的工艺，包括下述步骤:
[0032](I)将吸水芯体置于传输带3上，金属辊I整体加热，橡胶辊2不加热；其中，金属辊加热的温度为120 °C。
[0033](2)吸水芯体在传输带的作用下，进入金属辊与橡胶辊之间，通过金属辊与橡胶辊的辊压复合成型。
[0034]实施例2
[0035]一种吸水芯体复合工艺，包括下述步骤:
[0036](I)将吸水芯体置于传输带上，金属辊整体加热，橡胶辊不加热；其中，金属辊加热的温度为80 °C。
[0037](2)吸水芯体在传输带的作用下，进入金属辊与橡胶辊之间，通过金属辊与橡胶辊的辊压复合成型。
[0038]实施例3
[0039]一种吸水芯体复合工艺，包括下述步骤:
[0040](I)将吸水芯体置于传输带上，金属辊整体加热，橡胶辊不加热;其中，金属辊加热的温度为150 °C。
[0041 ] (2)吸水芯体在传输带的作用下，进入金属辊与橡胶辊之间，通过金属辊与橡胶辊的辊压复合成型。
[0042]实施例4
[0043]参照图2，一种吸水芯体复合设备，所述设备包括进料发送机构、进料输送轮、超声波装置1(上压装置)、以及复合辊2，所述超声波装置I与复合辊2上下平行设置，进料发送机构通过进料输送轮与复合棍相连，所述复合棍2与收卷机构8相连。
[0044]所述进料发送机构包括第一无尘纸发送机构9、无纺布发送机构10、以及第二无尘纸发送机构11，所述第一无尘纸发送机构9通过第一无尘纸输送轮12与复合辊2相连，无纺布发送机构10通过无纺布输送轮13与复合辊2相连，第二无尘纸发送机构11通过第二无尘纸输送轮14与复合辊2相连;所述无纺布输送轮13与复合辊2之间设有高分子吸水颗粒喷洒装置15。
[0045]所述吸水芯体由上而下顺次包括第一无尘纸层、无纺布层、第二无尘纸层，所述无纺布层上设有高分子吸水颗粒，其复合工艺具体包括下述步骤:
[0046](I)第一无尘纸经第一无尘纸发送机构9发送后，通过第一无尘纸输送轮12输送至复合棍2;第一无尘纸的输送速度为10m/min;
[0047](2)无纺布经无纺布发送机构10发送后，通过无纺布输送轮13输送至复合辊2;在输送过程中，通过吸水颗粒喷洒装置15将高分子吸水颗粒均匀喷洒在无纺布上，无纺布的输送速度为10m/min;
[0048](3)第二无尘纸经第二无尘纸发送机构11发送后，通过第二无尘纸输送轮14输送至复合棍2;第二无尘纸的输送速度为10m/min;
[0049](4)经上述步骤输送至复合辊的多层结构在超声波装置I的作用下进行复合，最后由收卷机构8收卷包装;其中，超声波装置底部与该多层结构接触，除了提供所需的复合热能外，还提供所需的复合压力，超声波装置的超声频率控制在65kHz，超声强度控制在3.6W/
Cm20
[0050]实施例5
[0051]参照图3，一种吸水芯体复合设备，所述设备包括进料发送机构、进料输送轮、超声波装置1(上压装置)、以及复合辊2，所述超声波装置I与复合辊2上下平行设置，进料发送机构通过进料输送轮与复合棍相连，所述复合棍2与收卷机构8相连。
[0052]所述进料发送机构包括无尘纸发送机构16、以及无纺布发送机构17，所述无尘纸发送机构16通过无尘纸输送轮18与复合棍2相连，无纺布发送机构17通过无纺布输送轮19与复合辊2相连;所述无纺布输送轮18与复合辊2之间设有高分子吸水颗粒喷洒装置15。
[0053]所述吸水芯体由上而下顺次包括无尘纸层、高分子吸水颗粒层、无纺布层，其复合工艺具体包括下述步骤:
[0054](I)无尘纸经无尘纸发送机构发送后，通过无尘纸输送轮输送至复合辊;第一无尘纸的输送速度为16.5m/min ；
[0055](2)无纺布经无纺布发送机构发送后，通过无纺布输送轮输送至复合辊;在输送过程中，通过吸水颗粒喷洒装置将高分子吸水颗粒均匀喷洒在无纺布上，无纺布的输送速度为16.5m/min;
[0056](3)经上述步骤输送至复合辊的多层结构在超声波装置I的作用下进行复合，最后由收卷机构8收卷包装;其中，超声波装置底部与该多层结构接触，除了提供所需的复合热能外，还提供所需的复合压力，超声波装置的超声频率控制在45kHz，超声强度控制在2.8W/
Cm20
[0057]实施例6
[0058]一种吸水芯体的复合工艺，所述吸水芯体由上而下顺次包括第一无尘纸层、无纺布层、第二无尘纸层，所述无纺布层上设有高分子吸水颗粒，其复合工艺具体包括下述步骤:
[0059](I)第一无尘纸经第一无尘纸发送机构发送后，通过第一无尘纸输送轮输送至复合棍;第一无尘纸的输送速度为18m/min;
[0060](2)无纺布经无纺布发送机构发送后，通过无纺布输送轮输送至复合辊;在输送过程中，通过吸水颗粒喷洒装置将高分子吸水颗粒均匀喷洒在无纺布上，无纺布的输送速度为18m/min;[0061 ] (3)第二无尘纸经第二无尘纸发送机构发送后，通过第二无尘纸输送轮输送至复合棍;第二无尘纸的输送速度为18m/min;
[0062](4)经上述步骤输送至复合辊的多层结构在超声波装置的作用下进行复合，最后由收卷机构收卷包装；其中，超声波装置的超声频率控制在80kHz，超声强度控制在1.2W/
Cm20
【主权项】
1.一种吸水芯体复合设备，其特征在于:所述设备包括上下平行设置的上压装置以及复合辊，所述上压装置为金属辊或超声波装置，所述金属辊四周设有若干凸起。2.根据权利要求1所述的吸水芯体复合设备，其特征在于:所述设备包括金属辊、复合辊、以及传输带，所述复合辊为橡胶辊，金属辊与橡胶辊上下平行设置，传输带设置在金属辊与橡胶辊之间。3.根据权利要求1所述的吸水芯体复合设备，其特征在于:所述设备包括进料发送机构、进料输送轮、超声波装置、以及复合辊，所述超声波装置与复合辊上下平行设置，进料发送机构通过进料输送轮与复合辊相连，所述复合辊与收卷机构相连。4.根据权利要求2所述的吸水芯体复合设备，其特征在于:所述传输带上设有吸水芯体，所述吸水芯体由上而下顺次包括无尘纸层、高分子吸水颗粒层、以及无纺布层。5.根据权利要求1所述的吸水芯体复合设备，其特征在于:所述凸起均匀分布在金属辊四周，所述凸起为针状凸起，所述金属辊为铁辊。6.根据权利要求3所述的吸水芯体复合设备，其特征在于:所述进料发送机构包括第一无尘纸发送机构、无纺布发送机构、以及第二无尘纸发送机构，所述第一无尘纸发送机构通过第一无尘纸输送轮与复合辊相连，无纺布发送机构通过无纺布输送轮与复合辊相连，第二无尘纸发送机构通过第二无尘纸输送轮与复合辊相连;所述无纺布输送轮与复合辊之间设有高分子吸水颗粒喷洒装置。7.一种权利要求1所述设备用于吸水芯体复合的工艺，其特征在于:当上压装置为金属辊时，复合辊为橡胶辊，所述工艺包括下述步骤: (1)将吸水芯体置于传输带上，金属辊整体加热，橡胶辊不加热； (2)吸水芯体在传输带的作用下，进入金属辊与橡胶辊之间，通过金属辊与橡胶辊的辊压复合成型； 当上压装置为超声波装置时，所述工艺为:吸水芯体至少包括一层无尘纸、一层无纺布，所述无尘纸、无纺布分别经相应的进料发送机构发送后，通过相应的进料输送轮输送至复合辊，在超声波装置的作用下进行复合，最后由收卷机构收卷包装。8.根据权利要求7所述的吸水芯体复合工艺，其特征在于:金属辊加热的温度为80?150。。。9.根据权利要求7所述的吸水芯体复合工艺，其特征在于:吸水芯体由上而下顺次包括第一无尘纸层、无纺布层、第二无尘纸层，所述无纺布层上设有高分子吸水颗粒，其复合工艺具体包括下述步骤: (1)第一无尘纸经第一无尘纸发送机构发送后，通过第一无尘纸输送轮输送至复合辊； (2)无纺布经无纺布发送机构发送后，通过无纺布输送轮输送至复合辊；在输送过程中，通过吸水颗粒喷洒装置将高分子吸水颗粒均匀喷洒在无纺布上； (3)第二无尘纸经第二无尘纸发送机构发送后，通过第二无尘纸输送轮输送至复合辊； (4)在超声波装置的作用下进行复合，最后由收卷机构收卷包装。10.根据权利要求9所述的吸水芯体复合工艺，其特征在于:第一无尘纸、无纺布、第二无尘纸的输送速度为8.5?18.5m/min;超声波装置的超声频率控制在45?80kHz;超声波装置的超声强度控制在1.2?4.2ff/cm20
【专利摘要】本发明涉及一种吸水芯体复合设备及工艺，所述设备包括上下平行设置的上压装置以及复合辊，所述上压装置为金属辊或超声波装置，所述金属辊四周设有若干凸起。本发明结构简单，设计合理，当上压装置为金属辊时，金属辊上的凸起设置，在辊压过程中，可以使得吸水芯体上下层之间加热复合而避开高分子吸水颗粒，不会造成高分子吸水颗粒的浪费；当上压装置为超声波装置时，通过超声波的热效应，在辊压复合过程中，可以使得吸水芯体上下层之间加热复合；本发明避免了胶粘剂的使用，具有高分子吸水颗粒充分利用、吸水率高等优点。
【IPC分类】A61F13/15, B32B37/06, B32B37/10, A61F13/531
【公开号】CN105708619
【申请号】CN201610224897
【发明人】王伟成, 王振宇
【申请人】临安市振宇吸水材料有限公司