一种穿刺器气阀及具有其的穿刺器的制作方法

文档序号:14723418发布日期:2018-06-18 12:42阅读:165来源:国知局

本发明涉及医疗器材领域,具体而言,涉及一种穿刺器气阀及具有其的穿刺器。



背景技术:

在腹腔检查、腹腔手术及其他微创或外科手术中,穿刺器是必不可少的手术器械。穿刺器可以在人体的腹壁中建立进入通道,以便供腹腔镜或其他手术器械(如内窥镜、剪刀、吻合器、导丝、导管、滤器、支架等)进入腹腔内,并提供气体进出的通道,以控制手术所需的气腹,以便进行检查或手术操作。

在微创腹腔镜医疗手术中,如在人体体内发现病灶需要手术或切除,则手术过程中需对人体腹腔内进行气腹。建立气腹是腹腔镜手术的重要操作过程,在气腹充足的情况下,不仅撑开了腹腔与脏器之间的距离,也撑开了脏器与脏器之间的距离,为术者提供相对宽阔的视野和易于操作的手术环境。现有技术的穿刺器气阀由注气部分和阻气部分构成,注气接口一般为固定状态,靠阻气部分的左右旋转或滑动来控制穿刺器的气体进出。一方面,左右旋转阻气部分时,操作费力,医生体验不佳,可能会造成穿刺器在患者体内转动,给患者造成不必要的痛苦,且因左右旋转阻气部分导致穿刺器在患者伤口处转动,可能会造成穿刺器套管与患者伤口之间漏气,影响气腹的稳定,从而影响手术的顺利进行;另一方面,现有技术的注气部分的固定设计会在手术过程中占用一定临床操作空间,且气阀的开闭状态的差异化识别性较差,存在改进空间。



技术实现要素:

针对现有技术的不足,本发明旨在提供一种结构设计合理、结构可靠、工艺简单,易于加工及操作的穿刺器气阀及具有其的穿刺器,本发明是通过以下技术方案实现的:

一种穿刺器气阀,所述穿刺器气阀与穿刺器的密封套管组件相连,所述穿刺器气阀的至少一部分可绕旋转轴线旋转以控制所述穿刺器的气体进出,所述旋转轴线与所述密封套管组件的中心轴线大体垂直。

所述穿刺器气阀,包括:阀体,所述阀体与所述密封套管组件相连接;阀芯,所述阀芯可绕所述旋转轴线旋转。

所述阀体包括容置槽,所述阀芯至少部分在所述容置槽内。

所述阀芯包括:旋转轴,所述旋转轴在所述阀体的容置槽内可旋转;拨杆,所述拨杆与所述旋转轴大体垂直,所述旋转轴与所述拨杆一体成型或固定连接。

进一步地,所述穿刺器气阀还包括压块,所述阀芯至少部分位于所述阀体内,且所述阀芯至少部分位于所述压块内;所述压块与所述阀体相互配合以可旋转地固定所述阀芯。

优选地,所述压块包括实心圆柱和一段沿所述实心圆柱的侧面延伸形成的容置壁。

所述旋转轴在所述压块的容置壁内可旋转。

所述拨杆包括空心圆管,所述旋转轴包括空心圆管,且所述旋转轴的空心圆管的两端中至少一端封闭。

所述阀体上至少有一个第一通孔;所述旋转轴的周壁上至少有一个第二通孔,所述第一通孔与所述第二通孔相配合。

所述压块上至少有一个第一安装件,所述阀体上至少有一个第二安装件,所述第一安装件与所述第二安装件相配合从而将所述压块与所述阀体相连接。

所述第一安装件与所述第二安装的的配合方式为过盈配合或过渡配合。

所述穿刺器气阀的至少一部分可绕所述旋转轴线旋转的角度范围为0°~90°。

本发明还提供了一种穿刺器,包括前述的穿刺器气阀。

本发明的一种穿刺器气阀及具有其的穿刺器,易于操作,工艺简单、结构可靠,能有效防止因调节气阀而导致穿刺器在患者伤口处转动,从而有效防止因调节气阀而导致的穿刺器套管与患者伤口之间漏气,保证气腹的稳定且在闭合状态下不占用多余手术空间,可有效减少患者痛苦,缩短手术时间,提高手术效率。

附图说明

图1是根据本发明实施例的穿刺器气阀打开状态的结构示意图;

图2是图1中穿刺器气阀的结构分解示意图;

图3是根据本发明实施例的穿刺器气阀闭合状态的示意图;

图4是根据本发明实施例的穿刺器气阀打开状态的剖视图;

图5是根据本发明实施例的穿刺器的结构示意图。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。

在本发明的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。

此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中,“多个”的含义是至少两个,例如两个、三个等,除非另有明确具体的限定。

下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本发明,而不能理解为对本发明的限制。

在微创腹腔镜医疗手术中,建立气腹是重要操作过程,在气腹充足的情况下,不仅撑开了腹腔与脏器之间的距离,也撑开了脏器与脏器之间的距离,为术者提供相对宽阔的视野和易于操作的手术环境。穿刺器气阀是建立气腹的主要控制装置,现有技术一般是通过左右调节阻气部分控制气体的进出,可能会造成穿刺器在患者伤口处转动,进而造成穿刺器与患者伤口之间漏气,造成手术气腹不稳定,给患者造成不必要的痛苦;且穿刺时,手握住穿刺器的上端,左右调节不便于操作。在本发明实施例中,穿刺器气阀10与穿刺器的密封套管组件60相连,穿刺器气阀10可绕旋转轴线旋转以控制穿刺器的气体进出,旋转轴21的中心轴线与密封套管组件60的中心轴线位于不同平面并且大体垂直,大体垂直指的是完全垂直或基本垂直,即旋转轴21的中心轴线与密封套管组件60的中心轴线可以垂直、也可以与垂直偏差一定的角度。完全垂直或垂直指两者之间的角度为90度。本发明改变了气阀的调节方式,当穿刺器竖立时,使得穿刺器气阀10的控制方式由左右调节方式变为上下拨动方式,上下调节控制穿刺器气阀10可以有效阻止穿刺器套管在患者伤口处转动,使腹腔内的气体不会从患者伤口泄露,进而有效保证手术所需的气腹。只需要上下拨动控制穿刺器气阀10,就可以很容易控制气体进入患者体内,符合人们的操作习惯,用户操作可以更省力且操作更方便,用户体验得以改善。

如图1或图2所示,本发明实施例的穿刺器气阀10包括阀体1、阀芯2,阀体1设在密封套管组件60上,阀体1与密封套管组件60固定连接(密封套管组件是现有技术,在此不再赘述),阀芯2与阀体1可旋转地相连接且阀芯2可绕旋转轴线旋转。进一步地,阀体1包括容置槽13,阀芯2至少部分在容置槽13内,且阀芯2至少部分在容置槽13内可旋转;阀体1还包括安装座14,安装座14与容置槽13平滑过渡连接,阀体1可一体成型或固定连接,阀体1与密封套管组件60固定连接。

阀芯2包括旋转轴21和拨杆22,旋转轴21在阀体1的容置槽13内可旋转,拨杆22与旋转轴21相互大体垂直,大体垂直指的是完全垂直或基本垂直,即旋转轴21的中心轴线与拨杆22的中心轴线可以垂直、也可以与垂直偏差一定的角度。旋转轴21与拨杆22一体成型或固定连接,即旋转轴21与拨杆22可以是一体成型的,也可以是独立的两个元件固定连接形成。具体地,阀体1至少包括一段空心圆柱管,空心圆柱管的一端为开口端,用于和旋转轴21连接;空心圆柱管的另一端为封闭端,用于密封气体通道。阀芯2包括一空心圆柱形旋转轴21,阀芯2的旋转轴21可旋转地安装在阀体1的空心圆柱管内,且阀体1的空心圆柱管的中心轴线与阀芯2的空心圆柱形旋转轴21的中心轴线重合,均与拨杆22的中心轴线大体垂直。

本发明实施例的穿刺器气阀10还包括压块3,所述旋转轴21至少部分位于阀体1内,且旋转轴21至少部分与压块3配合;压块3与阀体1相互配合以可旋转地固定旋转轴21,从而可旋转地固定阀芯2。具体地,压块3包括实心圆柱32和一段沿实心圆柱32的侧面延伸的容置壁33,旋转轴21可转动地固定在容置壁33内,压块3的中心轴线与旋转轴21的中心轴线重合,拨杆22与旋转轴21大体垂直,旋转轴21的一端与容置壁33配合,旋转轴21的另一端从阀体1的空心圆柱管开口端装配进入空心圆柱管内,旋转轴21的一端在阀体1的容置槽13内可旋转,旋转轴21的另一端在压块3的容置壁33内可旋转,且旋转轴21的中心轴线与阀体1的中心轴线及压块3的中心轴线均重合,这样就可以通过拨动拨杆22使旋转轴21在阀体1内转动,从而控制阀芯2在阀体1内转动。

拨杆22为空心圆管,旋转轴21为空心圆管,且旋转轴21的空心圆管的两端中至少一端封闭,包括以下情形:旋转轴21的空心圆管的两端均封闭、旋转轴21与阀体1配合的一端封闭、旋转轴21与压块3配合的一端封闭;优选地,在本实施例中,旋转轴21与压块3配合的一端封闭。阀体1的空心圆柱管的一端为开口端,提供旋转轴21的入口,空心圆柱管的另一端为封闭端,用于形成密封气体通道。

参考图4,本实施例中阀体1上至少有一个通孔,旋转轴21的周壁上至少有一个通孔;优选地,阀体1上有一个通孔12,旋转轴21的周壁上至少有一个通孔212,与阀体1的通孔12配合;进一步地,阀体1上的通孔12与旋转轴21的周壁上的通孔212大小相同。

阀芯2可绕旋转轴21的中心轴线(即旋转轴线)在阀体1上旋转,旋转的角度为α,其中0°α90°;也就是说,阀芯2可绕旋转轴线在0°~90°之间旋转。一次微创腹腔手术中,一般需要用2至5个穿刺器,实际操作一般只用一个穿刺器气阀进气就能满足气腹要求,其余几个穿刺器用于在人体的腹壁中建立进入通道,以便供腹腔镜或其他手术器械(如内窥镜、剪刀、吻合器、导丝、导管、滤器、支架等)进入腹腔内进行检查或手术操作,这些穿刺器气阀10始终处于闭合状态,如图3所示,此时,阀体1上的通孔12与旋转轴21上的通孔212不连通,阀体1上的通孔12被旋转轴21的周壁闭合,旋转轴21的周壁上的通孔212被阀体1上的空心圆柱管壁闭合,从而使气阀10处于闭合状态。阀芯2最大可旋转90°,即向上推动拨杆21旋转90°,此时,拨杆22靠近穿刺器密封套管组件60,节省临床操作空间。手术时,医生只需要将控制气腹的穿刺器气阀10从上止位(拨杆向上旋转90°后的位置)向下拨动,即拨动拨杆22,阀芯2绕旋转轴线旋转,阀体1上的通孔12与旋转轴21的周壁上的通孔212随着旋转轴21的旋转慢慢重合,如图2或图4所示,阀体1上至少有一限制机构15,作为优选,限制机构15为沿空心圆柱管的开口端形成的凸起。当拨杆22旋转至0°时,受限制机构15的约束,拨杆22无法继续向下旋转,这样拨杆22的旋转轴21及阀体1上的通孔12、穿刺器密封套管组件60的进气口处于同一平面内,利于建立气腹过程中气体的流动。拨杆22的中心轴线与穿刺器密封套管组件的中心轴线垂直,穿刺器阀体1上的通孔12与旋转轴21的周壁上的通孔212完全重合,穿刺器气阀10处于完全打开状态,可根据手术需要通过气腹机随时向患者体内输入所需量的气体。

如图4所示,气腹机与拨杆22一端的注气/出气接口221连接,拨杆22的空心圆管、旋转轴21的空心圆管及阀体1的通孔12共同形成气体通道。注气时,气体通过气腹机由气阀10的注气/出气接口221,依次经过拨杆22的空心圆管通道、至旋转轴21的空心圆管通道、至旋转轴21的周壁上的通孔212、阀体1上的通孔12,至穿刺器密封套管组件进入患者体内(旋转轴21的周壁上的通孔212与阀体1上的通孔12完全重合)。当手术结束需要将患者体内多余的气体排出时,气体通过阀体1上的通孔12,至旋转轴21的周壁上的通孔212、至旋转轴21的空心圆管通道、至拨杆22的空心圆管经气阀10的注气/出气接口221排出患者体内。作为优选,为保证连接的稳定性,注气/出气接口221与气腹机连接处设有连接螺纹。

如图2或图4所示,压块3与阀体1其中之一上设有安装柱,另一个上设有安装孔;或者,压块3上同时设有安装柱及安装孔,阀体1上设有与之对应的安装孔及安装柱。在本实施例中,作为优选,压块3上至少有一个安装柱,阀体1上至少有一个安装孔。进一步地,压块3上设有一个安装柱31,阀体1上设有一个安装孔11。安装柱31与安装孔11的的配合方式为过盈配合或过渡配合。安装孔11的上极限尺寸小于或等于安装柱31的下极限尺寸,即过盈配合;或安装孔11的上极限尺寸大于安装柱31的下极限尺寸,且安装孔11下极限尺寸小于安装柱31的上极限尺寸,即过渡配合。安装柱31与安装孔11的配合方式为过盈配合或过渡配合使压块3与阀体1固定连接、结构可靠,以最少安装件数量达到最好的固定效果。

如图5所示,本发明还提供了一种穿刺器100,包括上述实施例描述的任一种穿刺器气阀10。

综上所述,根据本发明实施例的穿刺器气阀10及具有其的穿刺器,通过上下调节拨杆,使阀芯绕旋转轴线旋转以控制穿刺器的气体进出,易于操作,工艺简单、结构可靠,能有效防止因调节气阀而导致穿刺器在患者伤口处转动,从而有效防止因调节气阀而导致的穿刺器套管与患者伤口之间漏气,且在闭合状态下不占用多余手术空间,可有效减少患者痛苦,缩短手术时间,提高手术效率。可有效防止因调节控制气阀造成穿刺器在患者伤口处转动,有效减少患者痛苦,操作方便,结构可靠,穿刺器气阀10的开闭状态比较明显,且在闭合状态下不占用多余手术空间,可缩短手术时间,提高手术效率。

在本发明中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本发明中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触,或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外,在不相互矛盾的情况下,本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例,可以理解的是,上述实施例是示例性的,不能理解为对本发明的限制,本领域的普通技术人员在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

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