一种中焦通调治疗仪及其使用以及关键部件的制作方法与流程

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一种中焦通调治疗仪及其使用以及关键部件的制作方法与流程

本发明属于医疗养生保健类领域,具体涉及一种中焦通调治疗仪及其使用以及关键部件的制作方法。



背景技术:

肥胖是一种生活方式引起的多系统、多器官性代谢性疾病。肥胖不仅影响美观,而且与三高、四高、五高(高血压、高血脂、高血粘、高血糖、高尿酸)以及脂肪肝密切相关,直接引起心脑血管等多器官功能异常。因此,控制体重(减肥)不仅是形体美观的需要,更重要的健康的需要。

英国帝国理工学院对全球186个国家地区的2000万成年人在1975年至2014年的身体质量指数进行了分析对比,结构令人担忧:男性肥胖是40年前的3倍,女性是两倍。目前全世界有2.66亿男性肥胖人士,3.75亿女性肥胖人士。而中国目前的情况是:高血压1.6~1.7亿人,高血脂近1亿人,糖尿病9240万人,超重和肥胖7000万~2亿人,脂肪肝1.2亿人。

于是,研制出一种腹部按摩器的要求迫在眉睫。一方面腹部按摩器通过模仿人工中医调理操作,节约技术人员体力,进而节约人力成本,提高工作效率;另一方面腹部按摩器使单纯的人工操作转换为“仪器+人工”,便于市场推广普及,使更多的人受惠,促进的是商业模式由单纯的技术服务,转向“技术+产品”的模式。

在现有技术条件下,腹部按摩装置不能针对人体穴位进行精确的理疗,使用效果不明显。



技术实现要素:

为了解决上述技术问题,本发明提供一种中焦通调治疗仪,包括:躺椅1,中焦气血通调仪2,手动控制器3;所述中焦气血通调仪2位于躺椅1一侧,所述中焦气血通调仪2相对躺椅1位置可随意移动,所述躺椅1高度可自由升降调整,所述手动控制器3为中焦气血通调仪2配套零部件。

进一步的,所述中焦气血通调仪2包括:外壳2-1,万向刹车移动轮2-2,传动执行机构2-3,启动面板2-4,可编程控制器2-5;所述外壳2-1外形呈半“冂”字状结构,外壳2-1由轻质合金钢材料组成,外壳2-1表面喷有防锈漆;所述万向刹车移动轮2-2位于外壳2-1底部,万向刹车移动轮2-2与外壳2-1通过焊接方式固定,万向刹车移动轮2-2可360°方向自由转动;所述传动执行机构2-3位于外壳2-1内部,传动执行机构2-3固定在外壳2-1内部底平面位置;所述可编程控制器2-5位于外壳2-1内部侧壁表面,可编程控制器2-5通过螺钉与外壳2-1固定连接;所述启动面板2-4位于外壳2-1正面侧壁外部位置,启动面板2-4通过导线与可编程控制器2-5控制连接。

进一步的,所述传动执行机构2-3包括:强力吸盘2-3-1,支柱2-3-2,大转盘2-3-3,转盘电机2-3-4,转盘凹槽2-3-5,升降液压千斤顶2-3-6,小托盘2-3-7,竖直固定梁2-3-8,竖直滑移块2-3-9,行走电机2-3-10,水平横梁2-3-11,水平横梁角度调整液压千斤顶2-3-12,竖直连接杆2-3-13,按压部件2-3-14,升降高度测量仪2-3-15,时间继电器2-3-16,水平测量仪2-3-17;所述强力吸盘2-3-1由强力磁铁材料组成,强力吸盘2-3-1外形为圆饼状结构,强力吸盘2-3-1数量为4块;所述支柱2-3-2位于强力吸盘2-3-1上方表面,支柱2-3-2与强力吸盘2-3-1相互吸附固定,支柱2-3-2数量与强力吸盘2-3-1相互对应;所述大转盘2-3-3位于支柱2-3-2上方,大转盘2-3-3下表面设有转盘凹槽2-3-5,所述转盘凹槽2-3-5与支柱2-3-2周向滑动连接;所述转盘电机2-3-4位于大转盘2-3-3下方,转盘电机2-3-4主轴与大转盘2-3-3圆心线重合,转盘电机2-3-4通过导线与可编程控制器2-5控制连接;所述升降液压千斤顶2-3-6位于大转盘2-3-3上表面,升降液压千斤顶2-3-6与大转盘2-3-3焊接固定连接,升降液压千斤顶2-3-6通过导线与可编程控制器2-5控制连接;所述小托盘2-3-7位于升降液压千斤顶2-3-6顶出杆上表面,小托盘2-3-7与升降液压千斤顶2-3-6顶出杆焊接固定连接;所述竖直固定梁2-3-8位于小托盘2-3-7上表面,竖直固定梁2-3-8与小托盘2-3-7焊接固定连接,竖直固定梁2-3-8侧壁设有凹槽,竖直滑移块2-3-9与所述凹槽滑动连接;所述行走电机2-3-10位于竖直滑移块2-3-9上表面,行走电机2-3-10通过导线与可编程控制器2-5控制连接;所述水平横梁2-3-11位于竖直滑移块2-3-9侧壁,水平横梁2-3-11通过销轴与竖直滑移块2-3-9转动连接;所述水平横梁角度调整液压千斤顶2-3-12位于水平横梁2-3-11与竖直滑移块2-3-9夹角之间,水平横梁角度调整液压千斤顶2-3-12液压缸一端通过销轴与竖直滑移块2-3-9侧壁转动连接,水平横梁角度调整液压千斤顶2-3-12顶出杆一端通过销轴与水平横梁2-3-11下表面转动连接,水平横梁角度调整液压千斤顶2-3-12通过导线与可编程控制器2-5控制连接;所述竖直连接杆2-3-13位于水平横梁2-3-11下表面,竖直连接杆2-3-13与水平横梁2-3-11焊接固定连接;所述按压部件2-3-14位于竖直连接杆2-3-13下表面,按压部件2-3-14与竖直连接杆2-3-13焊接固定连接;所述升降高度测量仪2-3-15位于小托盘2-3-7下表面,升降高度测量仪2-3-15通过导线与可编程控制器2-5控制连接;所述时间继电器2-3-16位于竖直滑移块2-3-9侧壁表面,时间继电器2-3-16通过导线与可编程控制器2-5控制连接;所述水平测量仪2-3-17位于水平横梁2-3-11下表面,水平测量仪2-3-17通过导线与可编程控制器2-5控制连接。

进一步的,所述按压部件2-3-14包括:弧形连接板2-3-14-1,按压头2-3-14-2;所述弧形连接板2-3-14-1由高锰合金钢材料组成,弧形连接板2-3-14-1弧高范围值为5cm~10cm;所述按压头2-3-14-2位于弧形连接板2-3-14-1下方表面,按压头2-3-14-2与弧形连接板2-3-14-1焊接固定连接;所述按压头2-3-14-2包括:按压柱2-3-14-2-1,感应触头2-3-14-2-2;所述按压柱2-3-14-2-1为圆柱状结构,按压柱2-3-14-2-1数量为14个,按压柱2-3-14-2-1点位依次对应人体中焦部位14个穴位位置,相邻两按压柱2-3-14-2-1间距约2寸大小;所述感应触头2-3-14-2-2位于按压柱2-3-14-2-1下表面,感应触头2-3-14-2-2数量与按压柱2-3-14-2-1一一对应,感应触头2-3-14-2-2与按压柱2-3-14-2-1焊接固定连接,多个感应触头2-3-14-2-2顶点连成的曲面与人体腹部曲面相吻合,感应触头2-3-14-2-2通过导线与可编程控制器2-5控制连接

进一步的,所述感应触头2-3-14-2-2由高分子材料压模成型而制得,感应触头2-3-14-2-2的组成成分和制造过程如下:

一、感应触头2-3-14-2-2组成成分:

按重量份数计,三苯乙烯基苯酚聚氧乙烯醚硫酸酯铵盐36~96份,ω-溴乙烯基苯基醚26~76份,聚苯乙烯负载烯基硒醚56~96份,α-磺基-ω-羟基-聚氧乙烯基醚铵盐136~266份,辛基苯基聚氧乙烯醚116~276份,三苯乙基苯酚聚氧两烯聚氧乙烯醚36~106份,浓度为26ppm~66ppm的2-(E)-亚苄基-5-芳氨基甲基环戊醇76~116份,2-[N-苄基-N-(1-甲基-2-苯氧基乙基)氨基]乙醇66~126份,2-苄基-5-溴-4-羰基戊酸136~286份,交联剂26~106份,三苯基锡-2-(1,2-亚乙二硫)亚甲基-3-羰基-5-芳基-4-戊烯酸酯26~96份,2-氟-α-环丙酰苄基溴36~136份,2,6-二异丙基-4-溴苯胺56~106份,2,2-二(2,6-二溴-4-羟基苯基)丙烷136~246份;

所述交联剂为2,6-二硝基-N,N-二正丙基-4-三氟甲基苯胺、N-(1-乙基丙基)-3,4-二甲基-2,6-二硝基苯胺、4-(2,6-二苯基-4-吡啶基)-N,N-二甲基苯胺中的任意一种;

二、感应触头2-3-14-2-2的制造过程,包含以下步骤:

第1步:在反应釜中加入电导率为1.6μS/cm~2.6μS/cm的超纯水356~1156份,启动反应釜内搅拌器,转速为106rpm~216rpm,启动加热泵,使反应釜内温度上升至36℃~56℃;依次加入三苯乙烯基苯酚聚氧乙烯醚硫酸酯铵盐、ω-溴乙烯基苯基醚、聚苯乙烯负载烯基硒醚,搅拌至完全溶解,调节pH值为3.6~9.6,将搅拌器转速调至146rpm~216rpm,温度为76℃~146℃,酯化反应16~26小时;

第2步:取α-磺基-ω-羟基-聚氧乙烯基醚铵盐、辛基苯基聚氧乙烯醚进行粉碎,粉末粒径为116~326目;加入三苯乙基苯酚聚氧两烯聚氧乙烯醚混合均匀,平铺于托盘内,平铺厚度为46mm~66mm,采用剂量为5.6kGy~8.6kGy、能量为16MeV~26MeV的α射线辐照46~86分钟,以及同等剂量的β射线辐照56~116分钟;

第3步:经第2步处理的混合粉末溶于2-(E)-亚苄基-5-芳氨基甲基环戊醇中,加入反应釜,搅拌器转速为86rpm~156rpm,温度为76℃~166℃,启动真空泵使反应釜的真空度达到-0.46MPa~-1.66MPa,保持此状态反应16~26小时;泄压并通入氮气,使反应釜内压力为0.60MPa~1.60MPa,保温静置16~26小时;搅拌器转速提升至116rpm~266rpm,同时反应釜泄压至0MPa;依次加入2-[N-苄基-N-(1-甲基-2-苯氧基乙基)氨基]乙醇、2-苄基-5-溴-4-羰基戊酸完全溶解后,加入交联剂搅拌混合,使得反应釜溶液的亲水亲油平衡值为4.6~9.6,保温静置16~26小时;

第4步:在搅拌器转速为106rpm~226rpm时,依次加入三苯基锡-2-(1,2-亚乙二硫)亚甲基-3-羰基-5-芳基-4-戊烯酸酯、2-氟-α-环丙酰苄基溴、2,6-二异丙基-4-溴苯胺、2,2-二(2,6-二溴-4-羟基苯基)丙烷,提升反应釜压力,使其达到0.60MPa~1.60MPa,温度为116℃~236℃,聚合反应16~36小时;反应完成后将反应釜内压力降至0MPa,降温至26℃~46℃,出料,入压模机即可制得感应触头2-3-14-2-2。

本发明还公开了一种中焦通调治疗仪的使用方法,该方法包括以下几个步骤:

第1步:按下启动面板2-4,设备处于工作状态,可编程控制器2-5控制升降液压千斤顶2-3-6向上运动,在上升过程中,升降高度测量仪2-3-15实时控制升降高度,当高度上升到升降高度测量仪2-3-15预设高度时,升降高度测量仪2-3-15向可编程控制器2-5发送反馈信号,可编程控制器2-5控制升降液压千斤顶2-3-6停止运动;

第2步:可编程控制器2-5控制水平横梁角度调整液压千斤顶2-3-12顶出杆做顶出运动,水平横梁角度调整液压千斤顶2-3-12顶出杆带动水平横梁2-3-11向上做旋转运动,在此过程中,水平测量仪2-3-17实时监控水平横梁2-3-11的旋转角度,当水平测量仪2-3-17检测到水平横梁2-3-11处于水平位置时,水平测量仪2-3-17向可编程控制器2-5发送反馈信号,可编程控制器2-5控制水平横梁角度调整液压千斤顶2-3-12停止运动;

第3步:可编程控制器2-5启动行走电机2-3-10,行走电机2-3-10带动竖直滑移块2-3-9沿竖直固定梁2-3-8侧壁的凹槽向下做滑移运动,竖直固定梁2-3-8带动按压部件2-3-14向下做垂直运动,当感应触头2-3-14-2-2感应到自身触碰到人体皮肤并下压3mm~5mm时,感应触头2-3-14-2-2向可编程控制器2-5发送反馈信号,可编程控制器2-5控制行走电机2-3-10停止运动,此时时间继电器2-3-16实时监控按压时间,当时间继电器2-3-16检测到按压时间达到5s时,时间继电器2-3-16向可编程控制器2-5发送反馈信号,可编程控制器2-5控制行走电机2-3-10垂直向上运动,一次按压过程结束;

第4步:当全自动化控制不能满足人们对按压力度的自由掌控时,所述中焦气血通调仪2还可通过手动控制器3进行手动控制,通过手动控制器3表面的上下箭头指示键进行点动控制按压部件2-3-14做升降运动。

本发明专利公开的一种中焦通调治疗仪,其优点在于:

(1)该装置传动执行机构结构设计合理,操控更方便;

(2)该装置结构设计合理紧凑,集成度更高;

(3)该装置感应触头采用高分子材料制备,按压舒适度更高。

本发明所述的一种中焦通调治疗仪及其使用以及关键部件的制作方法结构新颖合理,操控方便快捷,自动化程度高,按压舒适度高,适合各年龄层人使用。

附图说明

图1是本发明中所述的一种中焦通调治疗仪示意图。

图2是本发明中所述的中焦气血通调仪内部结构示意图。

图3是本发明中所述的传动执行机构主视示意图。

图4是本发明中所述的传动执行机构仰视示意图。

图5是本发明中所述的按压部件主视示意图。

图6是本发明中所述的按压部件仰视示意图。

图7是本发明中所述的按压头结构示意图。

图8是本发明所述的感应触头材料与按压舒适度保持率关系图。

以上图1~图7中,躺椅1,中焦气血通调仪2,外壳2-1,万向刹车移动轮2-2,传动执行机构2-3,强力吸盘2-3-1,支柱2-3-2,大转盘2-3-3,转盘电机2-3-4,转盘凹槽2-3-5,升降液压千斤顶2-3-6,小托盘2-3-7,竖直固定梁2-3-8,竖直滑移块2-3-9,行走电机2-3-10,水平横梁2-3-11,水平横梁角度调整液压千斤顶2-3-12,竖直连接杆2-3-13,按压部件2-3-14,弧形连接板2-3-14-1,按压头2-3-14-2,按压柱2-3-14-2-1,感应触头2-3-14-2-2,升降高度测量仪2-3-15,时间继电器2-3-16,水平测量仪2-3-17,启动面板2-4,可编程控制器2-5,手动控制器3。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明提供的一种中焦通调治疗仪进行进一步说明。

如图1所示,是本发明提供的一种中焦通调治疗仪的示意图。图中看出,包括:躺椅1,中焦气血通调仪2,手动控制器3;所述中焦气血通调仪2位于躺椅1一侧,所述中焦气血通调仪2相对躺椅1位置可随意移动,所述躺椅1高度可自由升降调整,所述手动控制器3为中焦气血通调仪2配套零部件。

如图2所示,是本发明中所述的中焦气血通调仪内部结构示意图。从图2中看出,所述中焦气血通调仪2包括:外壳2-1,万向刹车移动轮2-2,传动执行机构2-3,启动面板2-4,可编程控制器2-5;所述外壳2-1外形呈半“冂”字状结构,外壳2-1由轻质合金钢材料组成,外壳2-1表面喷有防锈漆;所述万向刹车移动轮2-2位于外壳2-1底部,万向刹车移动轮2-2与外壳2-1通过焊接方式固定,万向刹车移动轮2-2可360°方向自由转动;所述传动执行机构2-3位于外壳2-1内部,传动执行机构2-3固定在外壳2-1内部底平面位置;所述可编程控制器2-5位于外壳2-1内部侧壁表面,可编程控制器2-5通过螺钉与外壳2-1固定连接;所述启动面板2-4位于外壳2-1正面侧壁外部位置,启动面板2-4通过导线与可编程控制器2-5控制连接。

如图3、图4所示,是本发明中所述的传动执行机构主视示意图及传动执行机构仰视示意图。从图3、图4或图2中看出,所述传动执行机构2-3包括:强力吸盘2-3-1,支柱2-3-2,大转盘2-3-3,转盘电机2-3-4,转盘凹槽2-3-5,升降液压千斤顶2-3-6,小托盘2-3-7,竖直固定梁2-3-8,竖直滑移块2-3-9,行走电机2-3-10,水平横梁2-3-11,水平横梁角度调整液压千斤顶2-3-12,竖直连接杆2-3-13,按压部件2-3-14,升降高度测量仪2-3-15,时间继电器2-3-16,水平测量仪2-3-17;所述强力吸盘2-3-1由强力磁铁材料组成,强力吸盘2-3-1外形为圆饼状结构,强力吸盘2-3-1数量为4块;所述支柱2-3-2位于强力吸盘2-3-1上方表面,支柱2-3-2与强力吸盘2-3-1相互吸附固定,支柱2-3-2数量与强力吸盘2-3-1相互对应;所述大转盘2-3-3位于支柱2-3-2上方,大转盘2-3-3下表面设有转盘凹槽2-3-5,所述转盘凹槽2-3-5与支柱2-3-2周向滑动连接;所述转盘电机2-3-4位于大转盘2-3-3下方,转盘电机2-3-4主轴与大转盘2-3-3圆心线重合,转盘电机2-3-4通过导线与可编程控制器2-5控制连接;所述升降液压千斤顶2-3-6位于大转盘2-3-3上表面,升降液压千斤顶2-3-6与大转盘2-3-3焊接固定连接,升降液压千斤顶2-3-6通过导线与可编程控制器2-5控制连接;所述小托盘2-3-7位于升降液压千斤顶2-3-6顶出杆上表面,小托盘2-3-7与升降液压千斤顶2-3-6顶出杆焊接固定连接;所述竖直固定梁2-3-8位于小托盘2-3-7上表面,竖直固定梁2-3-8与小托盘2-3-7焊接固定连接,竖直固定梁2-3-8侧壁设有凹槽,竖直滑移块2-3-9与所述凹槽滑动连接;所述行走电机2-3-10位于竖直滑移块2-3-9上表面,行走电机2-3-10通过导线与可编程控制器2-5控制连接;所述水平横梁2-3-11位于竖直滑移块2-3-9侧壁,水平横梁2-3-11通过销轴与竖直滑移块2-3-9转动连接;所述水平横梁角度调整液压千斤顶2-3-12位于水平横梁2-3-11与竖直滑移块2-3-9夹角之间,水平横梁角度调整液压千斤顶2-3-12液压缸一端通过销轴与竖直滑移块2-3-9侧壁转动连接,水平横梁角度调整液压千斤顶2-3-12顶出杆一端通过销轴与水平横梁2-3-11下表面转动连接,水平横梁角度调整液压千斤顶2-3-12通过导线与可编程控制器2-5控制连接;所述竖直连接杆2-3-13位于水平横梁2-3-11下表面,竖直连接杆2-3-13与水平横梁2-3-11焊接固定连接;所述按压部件2-3-14位于竖直连接杆2-3-13下表面,按压部件2-3-14与竖直连接杆2-3-13焊接固定连接;所述升降高度测量仪2-3-15位于小托盘2-3-7下表面,升降高度测量仪2-3-15通过导线与可编程控制器2-5控制连接;所述时间继电器2-3-16位于竖直滑移块2-3-9侧壁表面,时间继电器2-3-16通过导线与可编程控制器2-5控制连接;所述水平测量仪2-3-17位于水平横梁2-3-11下表面,水平测量仪2-3-17通过导线与可编程控制器2-5控制连接。

如图5、图6、图7所示,是本发明中所述的按压部件主视示意图、按压部件仰视示意图及按压头结构示意图。从图5、图6、图7或图2中看出,所述按压部件2-3-14包括:弧形连接板2-3-14-1,按压头2-3-14-2;所述弧形连接板2-3-14-1由高锰合金钢材料组成,弧形连接板2-3-14-1弧高范围值为5cm~10cm;所述按压头2-3-14-2位于弧形连接板2-3-14-1下方表面,按压头2-3-14-2与弧形连接板2-3-14-1焊接固定连接;所述按压头2-3-14-2包括:按压柱2-3-14-2-1,感应触头2-3-14-2-2;所述按压柱2-3-14-2-1为圆柱状结构,按压柱2-3-14-2-1数量为14个,按压柱2-3-14-2-1点位依次对应人体中焦部位14个穴位位置,相邻两按压柱2-3-14-2-1间距约2寸大小;所述感应触头2-3-14-2-2位于按压柱2-3-14-2-1下表面,感应触头2-3-14-2-2数量与按压柱2-3-14-2-1一一对应,感应触头2-3-14-2-2与按压柱2-3-14-2-1焊接固定连接,多个感应触头2-3-14-2-2顶点连成的曲面与人体腹部曲面相吻合,感应触头2-3-14-2-2通过导线与可编程控制器2-5控制连接。

本发明所述的一种中焦通调治疗仪的使用过程是:

第1步:按下启动面板2-4,设备处于工作状态,可编程控制器2-5控制升降液压千斤顶2-3-6向上运动,在上升过程中,升降高度测量仪2-3-15实时控制升降高度,当高度上升到升降高度测量仪2-3-15预设高度时,升降高度测量仪2-3-15向可编程控制器2-5发送反馈信号,可编程控制器2-5控制升降液压千斤顶2-3-6停止运动;

第2步:可编程控制器2-5控制水平横梁角度调整液压千斤顶2-3-12顶出杆做顶出运动,水平横梁角度调整液压千斤顶2-3-12顶出杆带动水平横梁2-3-11向上做旋转运动,在此过程中,水平测量仪2-3-17实时监控水平横梁2-3-11的旋转角度,当水平测量仪2-3-17检测到水平横梁2-3-11处于水平位置时,水平测量仪2-3-17向可编程控制器2-5发送反馈信号,可编程控制器2-5控制水平横梁角度调整液压千斤顶2-3-12停止运动;

第3步:可编程控制器2-5启动行走电机2-3-10,行走电机2-3-10带动竖直滑移块2-3-9沿竖直固定梁2-3-8侧壁的凹槽向下做滑移运动,竖直固定梁2-3-8带动按压部件2-3-14向下做垂直运动,当感应触头2-3-14-2-2感应到自身触碰到人体皮肤并下压3mm~5mm时,感应触头2-3-14-2-2向可编程控制器2-5发送反馈信号,可编程控制器2-5控制行走电机2-3-10停止运动,此时时间继电器2-3-16实时监控按压时间,当时间继电器2-3-16检测到按压时间达到5s时,时间继电器2-3-16向可编程控制器2-5发送反馈信号,可编程控制器2-5控制行走电机2-3-10垂直向上运动,一次按压过程结束;

第4步:当全自动化控制不能满足人们对按压力度的自由掌控时,所述中焦气血通调仪2还可通过手动控制器3进行手动控制,通过手动控制器3表面的上下箭头指示键进行点动控制按压部件2-3-14做升降运动。

本发明所述的一种中焦通调治疗仪及其使用方法结构新颖合理,操控方便快捷,自动化程度高,按压舒适度高,适合各年龄层人使用。

以下是本发明所述感应触头2-3-14-2-2的制造过程的实施例,实施例是为了进一步说明本发明的内容,但不应理解为对本发明的限制。在不背离本发明精神和实质的情况下,对本发明方法、步骤或条件所作的修改和替换,均属于本发明的范围。

若未特别指明,实施例中所用的技术手段为本领域技术人员所熟知的常规手段。

实施例1

按照以下步骤制造本发明所述感应触头2-3-14-2-2,并按重量分数计:

第1步:在反应釜中加入电导率为1.6μS/cm的超纯水356份,启动反应釜内搅拌器,转速为106rpm,启动加热泵,使反应釜内温度上升至36℃;依次加入三苯乙烯基苯酚聚氧乙烯醚硫酸酯铵盐36份、ω-溴乙烯基苯基醚26份、聚苯乙烯负载烯基硒醚56份,搅拌至完全溶解,调节pH值为3.6,将搅拌器转速调至146rpm,温度为76℃,酯化反应16小时;

第2步:取α-磺基-ω-羟基-聚氧乙烯基醚铵盐136份、辛基苯基聚氧乙烯醚116份进行粉碎,粉末粒径为116目;加入三苯乙基苯酚聚氧两烯聚氧乙烯醚36份混合均匀,平铺于托盘内,平铺厚度为46mm,采用剂量为5.6kGy、能量为16MeV的α射线辐照46分钟,以及同等剂量的β射线辐照56分钟;

第3步:经第2步处理的混合粉末溶于浓度为26ppm的2-(E)-亚苄基-5-芳氨基甲基环戊醇76份中,加入反应釜,搅拌器转速为86rpm,温度为76℃,启动真空泵使反应釜的真空度达到-0.46MPa,保持此状态反应16小时;泄压并通入氮气,使反应釜内压力为0.60MPa,保温静置16小时;搅拌器转速提升至116rpm,同时反应釜泄压至0MPa;依次加入2-[N-苄基-N-(1-甲基-2-苯氧基乙基)氨基]乙醇66份、2-苄基-5-溴-4-羰基戊酸136份完全溶解后,加入交联剂26份搅拌混合,使得反应釜溶液的亲水亲油平衡值为4.6,保温静置16小时;

第4步:在搅拌器转速为106rpm时,依次加入三苯基锡-2-(1,2-亚乙二硫)亚甲基-3-羰基-5-芳基-4-戊烯酸酯26份、2-氟-α-环丙酰苄基溴36份、2,6-二异丙基-4-溴苯胺56份、2,2-二(2,6-二溴-4-羟基苯基)丙烷136份,提升反应釜压力,使其达到0.60MPa,温度为116℃,聚合反应16小时;反应完成后将反应釜内压力降至0MPa,降温至26℃,出料,入压模机即可制得感应触头2-3-14-2-2;

所述交联剂为2,6-二硝基-N,N-二正丙基-4-三氟甲基苯胺。

实施例2

按照以下步骤制造本发明所述感应触头2-3-14-2-2,并按重量分数计:

第1步:在反应釜中加入电导率为2.6μS/cm的超纯水1156份,启动反应釜内搅拌器,转速为216rpm,启动加热泵,使反应釜内温度上升至56℃;依次加入三苯乙烯基苯酚聚氧乙烯醚硫酸酯铵盐96份、ω-溴乙烯基苯基醚76份、聚苯乙烯负载烯基硒醚96份,搅拌至完全溶解,调节pH值为9.6,将搅拌器转速调至216rpm,温度为146℃,酯化反应26小时;

第2步:取α-磺基-ω-羟基-聚氧乙烯基醚铵盐266份、辛基苯基聚氧乙烯醚276份进行粉碎,粉末粒径为326目;加入三苯乙基苯酚聚氧两烯聚氧乙烯醚106份混合均匀,平铺于托盘内,平铺厚度为66mm,采用剂量为8.6kGy、能量为26MeV的α射线辐照86分钟,以及同等剂量的β射线辐照116分钟;

第3步:经第2步处理的混合粉末溶于浓度为66ppm的2-(E)-亚苄基-5-芳氨基甲基环戊醇116份中,加入反应釜,搅拌器转速为156rpm,温度为166℃,启动真空泵使反应釜的真空度达到-1.66MPa,保持此状态反应26小时;泄压并通入氮气,使反应釜内压力为1.60MPa,保温静置26小时;搅拌器转速提升至266rpm,同时反应釜泄压至0MPa;依次加入2-[N-苄基-N-(1-甲基-2-苯氧基乙基)氨基]乙醇126份、2-苄基-5-溴-4-羰基戊酸286份完全溶解后,加入交联剂106份搅拌混合,使得反应釜溶液的亲水亲油平衡值为9.6,保温静置26小时;

第4步:在搅拌器转速为226rpm时,依次加入三苯基锡-2-(1,2-亚乙二硫)亚甲基-3-羰基-5-芳基-4-戊烯酸酯96份、2-氟-α-环丙酰苄基溴136份、2,6-二异丙基-4-溴苯胺106份、2,2-二(2,6-二溴-4-羟基苯基)丙烷246份,提升反应釜压力,使其达到1.60MPa,温度为236℃,聚合反应36小时;反应完成后将反应釜内压力降至0MPa,降温至46℃,出料,入压模机即可制得感应触头2-3-14-2-2;

所述交联剂为4-(2,6-二苯基-4-吡啶基)-N,N-二甲基苯胺。

实施例3

按照以下步骤制造本发明所述感应触头2-3-14-2-2,并按重量分数计:

第1步:在反应釜中加入电导率为1.9μS/cm的超纯水800份,启动反应釜内搅拌器,转速为196rpm,启动加热泵,使反应釜内温度上升至46℃;依次加入三苯乙烯基苯酚聚氧乙烯醚硫酸酯铵盐66份、ω-溴乙烯基苯基醚56份、聚苯乙烯负载烯基硒醚76份,搅拌至完全溶解,调节pH值为6.6,将搅拌器转速调至186rpm,温度为106℃,酯化反应19小时;

第2步:取α-磺基-ω-羟基-聚氧乙烯基醚铵盐196份、辛基苯基聚氧乙烯醚176份进行粉碎,粉末粒径为226目;加入三苯乙基苯酚聚氧两烯聚氧乙烯醚86份混合均匀,平铺于托盘内,平铺厚度为56mm,采用剂量为7.6kGy、能量为19MeV的α射线辐照66分钟,以及同等剂量的β射线辐照86分钟;

第3步:经第2步处理的混合粉末溶于浓度为46ppm的2-(E)-亚苄基-5-芳氨基甲基环戊醇96份中,加入反应釜,搅拌器转速为116rpm,温度为126℃,启动真空泵使反应釜的真空度达到-1.16MPa,保持此状态反应20小时;泄压并通入氮气,使反应釜内压力为1.20MPa,保温静置20小时;搅拌器转速提升至166rpm,同时反应釜泄压至0MPa;依次加入2-[N-苄基-N-(1-甲基-2-苯氧基乙基)氨基]乙醇86份、2-苄基-5-溴-4-羰基戊酸186份完全溶解后,加入交联剂96份搅拌混合,使得反应釜溶液的亲水亲油平衡值为6.6,保温静置20小时;

第4步:在搅拌器转速为186rpm时,依次加入三苯基锡-2-(1,2-亚乙二硫)亚甲基-3-羰基-5-芳基-4-戊烯酸酯76份、2-氟-α-环丙酰苄基溴106份、2,6-二异丙基-4-溴苯胺96份、2,2-二(2,6-二溴-4-羟基苯基)丙烷146份,提升反应釜压力,使其达到1.20MPa,温度为166℃,聚合反应26小时;反应完成后将反应釜内压力降至0MPa,降温至36℃,出料,入压模机即可制得感应触头2-3-14-2-2;

所述交联剂为N-(1-乙基丙基)-3,4-二甲基-2,6-二硝基苯胺。

对照例

对照例为市售某品牌的感应触头用于按压装置的使用情况。

实施例4

将实施例1~3制备获得的感应触头2-3-14-2-2和对照例所述的感应触头用于建按压装置的使用情况进行对比,并以单位面积弹力值、使用寿命、弹性衰减率、按压舒适率为技术指标进行统计,结果如表1所示:

表1为实施例1~3和对照例所述的感应触头用于按压装置的各项参数的对比结果,从表1可见,本发明所述的感应触头2-3-14-2-2,其单位面积弹力值、使用寿命、弹性衰减率、按压舒适率均高于现有技术生产的产品。

此外,如图8所示,是本发明所述的感应触头2-3-14-2-2材料与按压舒适度保持率关系图。图中看出,实施例1~3所用高分子感应触头2-3-14-2-2,在按压舒适度保持率方面优于现有产品。

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