本发明属化妆品技术领域，具体涉及一种亚麻籽油脂质体及其制备方法。
(二)
背景技术：
随着经济快速发展，人们生活水平提高同时生活环境质量下降，生活节奏加快工作压力加剧，人们表层保护器管-皮肤受到越来越严重的损害，如表皮缺损不完整、色素脱落沉积、瘢痕增生、皮肤干燥缺水以及衰老加剧等。因此，人们更加重视护肤美容，对化妆品的要求也不再仅仅局限于遮盖，而要求其具有保护、修复皮肤和美容等功效。
亚麻籽油富含不饱和脂肪酸，其中α-亚麻酸含量可达50％以上。α-亚麻酸对皮肤具有优良的亲和力和渗透力，极易渗入皮肤表层至深层，以补充皮肤所需的脂质养分，修复和增强皮肤细胞天然屏障功能，维持和增强皮肤细胞膜及间质的正常结构和功能；同时还可以在皮肤表面形成透气保水膜，减弱皮肤深层的水分损失，使皮肤保持湿润、有弹性。因此，将亚麻籽油应用于护肤化妆品中可使皮肤光滑、柔润、细嫩而富有弹性；应用于护发化妆品中可以通过补充头皮和头发中必需脂肪酸而增强其表层细胞的水合保湿作用，改善枯黄、干涩发质，使头发健康、顺滑而有光泽。此外，亚麻籽油作为一种稀有的富含ω-3系α-亚麻酸的天然植物油，对一些皮肤问题如皮肤干燥粗糙、皲裂、皱纹、瘙痒、过敏、湿疹、痤疮等的修复治疗具有明显的功效，尤其是优质冷榨亚麻籽油对于治疗皮肤过敏症、湿疹、皲裂、婴儿尿疹、皮肤烧伤等多种皮肤炎症均具有明显地改善和治疗作用。
化妆品用亚麻籽油主要通过低温压榨制得，沉淀过滤后还需经过脱酸、脱臭及除菌等技术处理，油色较浅，呈黄色液体，具有淡淡的坚果清香。但由于亚麻籽油中不饱和脂肪酸极不稳定，容易受到光热等环境条件的影响而氧化变质，严重影响其功能性作用。将微胶囊技术应用于亚麻籽油的保护不仅能够有效防止不饱和脂肪酸氧化，提高其稳定性同时扩大其应用范围，而且还可以屏蔽不良气味、改变产品性能、控制化妆品中有效成分的释放，使其效果更好。
脂质体是微胶囊向纵深的发展，通常是指由磷脂构成的双层膜球形小泡，可以包埋亲水性、亲脂性或两亲性物质。脂质体主要壁材磷脂是生物膜的组成成分之一，生物相容性好，无免疫抑制作用，安全性高毒性小。纳米脂质体的粒径处于纳米级范围，其穿透生理组织屏障能力很强。脂质体用于化妆品中能够穿透皮肤，将控制活性成分缓慢释放出来被人体吸收，可持久地起到局部保养作用，促进活性成分在组织中的分布，提供其生物利用度，降低或不使用化学促透剂。
(三)
技术实现要素：
本发明的目的是提供一种亚麻籽油脂质体及其制备方法，主要应用于制备化妆品。本发明是利用脂质体技术充分保护亚麻籽油中的必需不饱和脂肪酸。该技术不仅使α-亚麻酸和其他活性成分在脂质体的作用下更易穿透皮肤，同时二者还可产生协同作用，保护和改善皮肤，使得添加该脂质体的化妆品功能更加全面，使用起来更加省时方便，不断满足人们护肤美容的需求。
本发明采用的技术方案是：
本发明提供一种亚麻籽油脂质体，所述亚麻籽油脂质体由如下质量配比的原料制成：磷脂100份，胆固醇10～50份，表面活性剂10～50份，亚麻籽油5～20份，抗氧化剂0.05～0.5份，化妆品活性成分0.2～5份；所述表面活性剂为吐温20、吐温80、胆酸盐、聚乙二醇400、聚乙二醇月桂酸酯、单硬脂酸甘油酯和双硬脂酸甘油酯中一种或几种的混合，优选聚乙二醇月桂酸酯、聚乙二醇400和单硬脂酸甘油酯中的一种；所述抗氧化剂为维生素E、维生素C和超氧化物歧化酶中一种或几种的混合，优选维生素E和维生素C以质量比0.5～2:1的混合；所述化妆品活性成分为胶原蛋白、辅酶Q10、透明质酸、白藜芦醇、神经酰胺和甘草素中一种或几种的混合，优选胶原蛋白、甘草素、透明质酸和白藜芦醇中的一种。
进一步，所述亚麻籽油脂质体由如下质量配比的原料制成：磷脂100份，胆固醇15～40份，表面活性剂12～40份，亚麻籽油8～18份，抗氧化剂0.1～0.4份，化妆品活性成分0.5～4.0份。
更进一步，所述亚麻籽油脂质体由如下质量配比的原料制成：磷脂100份，胆固醇20～30份，表面活性剂15～30份，亚麻籽油10～15份，抗氧化剂0.20～0.30份，化妆品活性成分1.0～3.0份。
更进一步，最优选所述亚麻籽油脂质体由如下质量配比的原料制成：磷脂100份，胆固醇25份，聚乙二醇月桂酸酯20份，亚麻籽油12份，抗氧化剂0.25份，胶原蛋白2.0份；所述抗氧化剂为维生素E和维生素C以质量比1.5:1的混合。
本发明还提供一种所述亚麻籽油脂质体的制备方法，所述方法为：
(1)按配方量，将磷脂、胆固醇、表面活性剂，加入无水乙醇，40～50℃混合并充分搅拌至溶解，得到溶液a；所述无水乙醇体积用量以磷脂质量计为10mL/g；
(2)按配方量，将亚麻籽油、抗氧化剂、化妆品活性成分，充分搅拌混合均匀，得到溶液b；
(3)将步骤(2)溶液b加入到步骤(1)得到的溶液a中，搅拌均匀，得到溶液c；
(4)将溶液c按每秒1～2滴的速度滴入温度55～60℃、pH 6.5～7.0的磷酸缓冲溶液中，搅拌形成混悬液；所述磷酸缓冲液与无水乙醇体积比为2～5:1；
(5)将混悬液在40～60℃下真空旋转蒸发除去乙醇，得到溶液d；
(6)将溶液d在100～160MPa压力下进行均质处理，待乳液透明或半透明时取出，自然冷却至室温，即得到亚麻籽油脂质体。
本发明还涉及所述亚麻籽油脂质体在制备化妆品中应用。
本发明所述的亚麻籽油是亚麻科植物亚麻的种子亚麻籽，经冷压榨或热压榨提取精制而成的油状液体。
本发明所述溶液a、溶液b、溶液c、溶液d均指不同步骤获得的溶液，字母本身没有含义。
与现有技术相比，本发明有益效果主要体现在：
本发明提供了一种亚麻籽油脂质体及其制备方法与应用，所得的亚麻籽油脂质体中α-亚麻酸含量高，性质稳定，同时α-亚麻酸和活性成分在脂质体作用下渗透皮肤的能力更强，护肤效果更好，持续时间更长。相对于将α-亚麻酸直接加入制得的化妆品来说，α-亚麻酸易氧化，加工过程中和使用前产品易氧化变质，使用过程中α-亚麻酸在渗透皮肤发挥效果之前可能会因接触空气而产生部分氧化，添加该脂质体的化妆品则不会出现类似问题，同时该脂质体为透明液体，可以加入任何液态和半固态形式的化妆品中，突破了α-亚麻酸或亚麻籽油的限制，使用起来更加方便。该产品技术成熟，工艺简单，适合工业化生产。所述亚麻籽油脂质体中α-亚麻酸的含量≥0.10％，粒径为10～100nm。
(四)具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明进行进一步描述，但本发明的保护范围并不仅限于此：
本发明实施例所用亚麻籽油是亚麻科植物亚麻的种子亚麻籽，经冷压榨或热压榨提取精制而成的油状液体。
聚乙二醇月桂酸酯，购自江苏省海安石油化工厂。
聚乙二醇400，购自江苏省海安石油化工厂。
单硬脂酸甘油酯，购自江苏省海安石油化工厂。
胶原蛋白，购自江苏富盛德生物工程有限公司。
甘草素，分子式C15H12O4，购自上海任帮生物科技有限公司。
透明质酸，分子式C28H44N2O23，购于广州胜欣化工科技有限公司。
白藜芦醇，分子式C14H12O3，陕西森弗天然制品有限公司。
实施例1
1、原料配比：磷脂100g，胆固醇30g，聚乙二醇月桂酸酯15g，亚麻籽油10g，维生素E 0.10g，维生素C 0.10g，胶原蛋白3.0g。
2、亚麻籽油脂质体的制备：
(1)按配方量，将磷脂、胆固醇、聚乙二醇月桂酸酯，加入1000mL无水乙醇，40～50℃混合并充分搅拌至溶解，得到溶液a；
(2)按配方量，将亚麻籽油、维生素E、维生素C、胶原蛋白，充分搅拌混合均匀，得到溶液b；
(3)将上述溶液b加入到步骤(1)得到的溶液a中，搅拌均匀，得到溶液c；
(4)将溶液c按每秒1滴的速度滴入温度58℃，pH 7.0，体积2500mL的磷酸缓冲溶液中，搅拌形成混悬液；
(5)将混悬液在40～60℃下真空旋转蒸发除去乙醇，得到溶液d；
(6)将上述溶液d在100～160MPa压力下处理，待乳液透明或半透明时取出，自然冷却至室温，即得到亚麻籽油脂质体143.1g。
采用高效气相色谱法(方法同实施例5)测定亚麻籽油脂质体中α-亚麻酸含量，采用粒径分析仪测定粒径，由上述配方制得亚麻籽油脂质体中α-亚麻酸含量为3.82％，粒径为89nm。
实施例2
1、原料配比：磷脂100g，胆固醇25g，聚乙二醇月桂酸酯20g，亚麻籽油12g，维生素E 0.15g，维生素C 0.10g，白藜芦醇2.0g。
2、亚麻籽油脂质体的制备：
(1)按配方量，将磷脂、胆固醇、聚乙二醇月桂酸酯，加入1000mL无水乙醇，40～50℃混合并充分搅拌至溶解，得到溶液a；
(2)按配方量，将亚麻籽油、维生素E、维生素C、白藜芦醇，充分搅拌混合均匀，得到溶液b；
(3)将上述溶液b加入到步骤(1)得到的溶液a中，搅拌均匀，得到溶液c；
(4)将溶液c按每秒1滴的速度滴入温度60℃，pH 6.8，体积3000mL的磷酸缓冲溶液中，搅拌形成混悬液；
(5)将混悬液在40～60℃下真空旋转蒸发除去乙醇，得到溶液d；
(6)将上述溶液d在100～160MPa压力下处理，待乳液透明或半透明时取出，自然冷却至室温，即得到亚麻籽油脂质体149.6g。
采用高效气相色谱法(方法同实施例5)测定亚麻籽油脂质体中α-亚麻酸含量，采用粒径分析仪测定粒径，由上述配方制得亚麻籽油脂质体中α-亚麻酸含量为4.62％，粒径为78nm。
实施例3
1、原料配比：磷脂100g，胆固醇35g，23g聚乙二醇400，亚麻籽油15g，维生素E 0.20g，维生素C 0.20g，甘草素3.0g。
2、亚麻籽油脂质体的制备：
(1)按配方量，将磷脂、胆固醇、聚乙二醇400，加入1000mL无水乙醇，40～50℃混合并充分搅拌至溶解，得到溶液a；
(2)按配方量，将亚麻籽油、维生素E、维生素C、甘草素，充分搅拌混合均匀，得到溶液b；
(3)将上述溶液b加入到步骤(1)得到的溶液a中，搅拌均匀，得到溶液c；
(4)将溶液c按每秒1滴的速度滴入温度55℃，pH 6.6，体积4000mL的磷酸缓冲溶液中，搅拌形成混悬液；
(5)将混悬液在40～60℃下真空旋转蒸发除去乙醇，得到溶液d；
(6)将上述溶液d在100～160MPa压力下处理，待乳液透明或半透明时取出，自然冷却至室温，即得到亚麻籽油脂质体156.8g。
采用高效气相色谱法(方法同实施例5)测定亚麻籽油脂质体中α-亚麻酸含量，采用粒径分析仪测定粒径，由上述配方制得亚麻籽油脂质体中α-亚麻酸含量为5.86％，粒径为95nm。
实施例4
1、原料配比：磷脂100g，胆固醇30g，单硬脂酸甘油酯19g，亚麻籽油13g，维生素E 0.15g，维生素C 0.20g，透明质酸2.5g。
2、亚麻籽油脂质体的制备：
(1)按配方量，将磷脂、胆固醇、单硬脂酸甘油酯，加入1000mL无水乙醇，40～50℃混合并充分搅拌至溶解，得到溶液a；
(2)按配方量，将亚麻籽油、维生素E、维生素C、透明质酸，充分搅拌混合均匀，得到溶液b；
(3)将上述溶液b加入到步骤(1)得到的溶液a中，搅拌均匀，得到溶液c；
(4)将溶液c按每秒1滴的速度滴入温度58℃，pH 6.8，体积3500mL的磷酸缓冲溶液中，搅拌形成混悬液；
(5)将混悬液在40～60℃下真空旋转蒸发除去乙醇，得到溶液d；
(6)将上述溶液d在100～160MPa压力下处理，待乳液透明或半透明时取出，自然冷却至室温，即得到亚麻籽油脂质体151.8g。
采用高效气相色谱法(方法同实施例5)测定亚麻籽油脂质体中α-亚麻酸含量，采用粒径分析仪测定粒径，由上述配方制得亚麻籽油脂质体中α-亚麻酸含量为5.02％，粒径为82nm。
实施例5
本发明亚麻籽油脂质体中α-亚麻酸含量采用高效气相色谱法进行测定，方法：Wonda Cap WAX毛细管柱0.25μm×0.32mm×30m，载气为高纯氮气，流速为1.0mL·min-1，分流比5:1，柱温190℃，进样口温度为250℃，FID检测器温度为250℃，空气450mL·min-1，氢气45mL·min-1；粒径采用粒径分析仪进行测定。由于α-亚麻酸极易受环境影响，脂质体的稳定性将严重影响化妆品成品的功能效果。为考察脂质体稳定性，以实施例2配方产品为研究对象，封口包装，采用高效气相色谱法测定该脂质体在常温过程中α-亚麻酸含量和产品的包埋率，即包埋率＝(含油率-表面含油率)/含油率×100％，其测定结果如表1所示。由检测结果可以看出，脂质体在存放12个月保质期内α-亚麻酸变化率小于4％，包埋率变化率小于5％，该配方脂质体的稳定性较好。
表1亚麻籽油脂质体在存放过程中α-亚麻酸含量和包埋率变化