操作简便的钻骨定位装置的制作方法

本发明涉及钻骨领域，尤其是一种钻骨定位装置。

背景技术：

临床上，由于一些病因，医生需要在病人的骨质上用骨钻进行打孔，但是由于骨钻与骨质不是一体的，很容易在打孔的时候将位置打偏，或者钻孔较深，从而导致一些不良后果。

现有技术中，授权公告号为CN2449663Y，名称为“一种骨钻辅助装置”，技术方案是：曲形摇把穿过悬钻杆上的螺孔与固钻碗相连，悬钻杆与手柄上端相连，手柄下端与方形框相连，双向螺轴依次穿过方形框的前边，前、后夹骨板方形框的后边，形成方形框在外，夹骨板在内的连接，钻头定长器独自为一体；手柄的两侧面相互平行，上端各有“L”形侧孔，“L”形侧孔的上端开放，其后面为半圆筒形，直接与两侧面相连，其后面也可为“工”字形，“工”字形的上、下水平部分与两侧面相连，竖直部分为圆柱体，侧面与后面的外表面均为粗糙面；双向螺轴柄为仿椭圆形，双向螺轴两端的螺纹方向相反，螺距相等；悬钻杆为长方体，其两端为双“H”结构，第一个与第三个，第二个与第四个“H”结构的凹陷部分的间距等于手柄两侧面的间距；夹骨板为两块“【”形结构，前块突出部分向后，后块突出部分向前，其水平宽度等于方形框的内间距，其高度等于钻头定长器的长度。

通过曲形摇把穿过悬钻杆与固钻碗相连，悬钻杆可以置入手柄上端的侧孔内与其相连，手柄两侧的下端向中央伸出的横臂与方形框相连，用一双向螺轴将夹骨板串联于方形框内；将骨钻固定于固钻碗内；旋转双向螺轴使夹骨板等距离向中央运动，夹住骨质，这样，骨质与骨钻相对成为一体，二者的相对位置保持不变，这就有效避免了钻孔偏斜。通过调整悬钻杆与手柄的相对位置，在不动夹骨板的情况下，一次可以钻一到二个孔，十分方便；当骨折一断端上的孔钻好之后，用一螺钉将钢板固定在骨质上，将夹骨板移到另一断端钢板有孔处夹紧骨质，进行钻孔，这样有效保证了钻位准确；因为往钻上装钻头时是将钻头的尖端插入钻头定长器内，持钻头定长器将钻头尾部装入骨钻，固定紧后去下钻头定长器，这样钻头露出的长度等于钻头定长器的长度，而钻头定长器的长度预设等于夹骨板的高度，所以当钻头运动至骨质对侧时，骨钻正好被夹骨板阻挡，这就有效防止了钻入过深；根据牛顿力学第一定律，骨钻与骨质之间的相互作用力，大小相等，方向相反，最终都作用到手柄上，所以，能使骨质移位的力及力的方向，由医生握手柄的那只手决定，而不在于骨钻对骨质的压力，这就具有了可控性。

另一份现有技术是授权公告号为CN203662843U，名称为“微型充电式电动骨钻”，技术方案为：充电电源端头的面板上装有电源充电插座、充电指示灯和工作开关，高度微型电机与充电电源相连接，并通过中间连接体和电机保护套固定安装，从动轴通过电机同心输出连杆与高速微型电机相连接，从动轴两端头分别装有前轴承和后轴承，后轴承有轴承顶肩固紧，从动轴外套有锥形外壳，锥形外壳和电机保护套通过配套螺纹拧紧将从动轴与高速微型电机紧固安装，从动轴前端内装有钻咀夹套，钻咀通过固螺帽固装于钻咀夹套内，钻咀外端还套有钻深限位夹，钻深限位夹与锥形外壳通过配套螺纹拧紧，钻深限位夹后端装有辅助限位螺帽。

本方案的充电电源有蓄电功能，为高速微型电机提供动力电源，控制电机主轴的高速旋转，通过电机同心输出连杆和从动轴的传动作用带动钻咀夹套和钻咀的同步转动，从而实现钻孔。加固螺帽有效的将钻咀固紧于钻咀夹套内，钻深限位夹的安装即可有效的保护钻咀不因运作时的震动而折断，又可方便的调节钻咀的钻入深度，同时，钻深限位夹后端的辅助限位螺帽同步移动使其得到进一步的紧固。拧出钻深限位夹和加固螺帽即可方便的更换钻咀，而不需拆卸其他零部件，既提高了工作效率，且有效的保护了设备。电机保护套的表面为曲面设计，便于医生轻松把持设备而不感疲惫。

现有的钻骨装置能够一定程度上控制钻骨的深度，但是在准确定位钻骨位置的问题上还需要进一步的发展，且钻骨定位装置结构复杂，不方便操作。

技术实现要素：

本发明针对现有技术的不足，提供一种钻骨定位装置，该装置能够在钻骨之前，对钻骨的位置进行准确的定位，而且可以根据具体的位置进行适当的调整，结构简单，操作方便。

为了解决上述技术问题，本发明提供的技术方案为：

一种钻骨定位装置，所述钻骨定位装置包括夹骨装置和移动装置，所述移动装置用于移动夹骨装置；所述移动装置包括第一支架、第二支架和导轨组，所述夹骨装置包括第一夹骨板和第二夹骨板；所述第一夹骨板、第二夹骨板通过导轨组分别可移动连接在第一支架和第二支架之间，且所述第一夹骨板、第二夹骨板平行设置，所述第一支架、第二支架平行设置；所述第一夹骨板与第一支架、第二支架垂直设置，所述第二夹骨板与第一支架、第二支架垂直设置；

作为本发明的进一步优选，所述第一支架、第二支架的中间位置的下表面分别设有第一圆柱、第二圆柱；所述导轨组包括第一驱动导轨、第二驱动导轨、第三驱动导轨和第四驱动导轨，所述第一驱动导轨的一端连接在第一夹骨板的一端，所述第一驱动导轨的另一端连接在第一圆柱上，所述第二驱动导轨的一端连接在第二夹骨板的一端，所述第二驱动导轨的另一端连接在第一圆柱上；所述第三驱动导轨的一端连接在第一夹骨板的另一端，所述第三驱动导轨的另一端连接在第二圆柱上，所述第四驱动导轨的一端连接在第二夹骨板的另一端，所述第四驱动导轨的另一端连接在第二圆柱上；

作为本发明的进一步优选，所述第一驱动导轨的另一端与第二驱动导轨的另一端依次叠加可移动连接在第一圆柱上；所述第三驱动导轨的另一端与第四驱动导轨的另一端依次叠加可移动连接在第二圆柱上；

作为本发明的进一步优选，所述第一夹骨板、第二夹骨板的底边套有弹性套；作为进一步优选，所述第一夹骨板、第二夹骨板采用塑料制成。

所述钻骨定位装置的工作方法，包括：推动第一夹骨板和第二夹骨板，第一夹骨板的两端沿着第一驱动导轨和第三驱动导轨、第二夹骨板的两端沿着第二驱动导轨和第四驱动导轨进行相对运动，此时只需根据骨钻的位置，调节第一夹骨板和第二夹骨板之间的距离，直至距离能够准确定位即可。

通过以上技术方案，相对于现有技术，本发明具有以下有益效果：

1、本发明的移动装置包括第一支架、第二支架和导轨组，所述夹骨装置包括第一夹骨板和第二夹骨板；所述第一夹骨板、第二夹骨板通过导轨组分别可移动连接在第一支架和第二支架之间，且所述第一夹骨板、第二夹骨板平行设置，所述第一支架、第二支架平行设置；所述第一夹骨板与第一支架、第二支架垂直设置，所述第二夹骨板与第一支架、第二支架垂直设置；此种设置结构简单，节省了加工的成本；

2、第一支架、第二支架的中间位置的下表面分别设有第一圆柱、第二圆柱；所述导轨组包括第一驱动导轨、第二驱动导轨、第三驱动导轨和第四驱动导轨，所述第一驱动导轨的一端连接在第一夹骨板的一端，另一端连接在第一圆柱上，所述第二驱动导轨的一端连接在第二夹骨板的一端，另一端连接在第一圆柱上；所述第三驱动导轨的一端连接在第一夹骨板的另一端，另一端连接在第二圆柱上，所述第四驱动导轨的一端连接在第二夹骨板的另一端，另一端连接在第二圆柱上；通过导轨组的推送，可以轻松将第一夹骨板和第二夹骨板进行相对运动，从而调整第一夹骨板和第二夹骨板之间的距离，对骨钻的位置进行准确的定位；

3、第一夹骨板、第二夹骨板采用塑料制成，成本低廉，适合大范围的推广。

附图说明

图1所示为本发明的整体结构示意图；

图2所示为本发明的俯视图；

其中：1为第一支架，2为第二支架，3为第一夹骨板，4为第二夹骨板，5为第一驱动导轨，6为第二驱动导轨，7为第三驱动导轨，8为第四驱动导轨。

具体实施方式

附图非限制性地公开了本发明所涉及优选实施例的结构示意图；现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。

图1-图2所示，一种钻骨定位装置，所述钻骨定位装置包括夹骨装置和移动装置，所述移动装置用于移动夹骨装置；所述移动装置包括第一支架1、第二支架2和导轨组，所述夹骨装置包括第一夹骨板3和第二夹骨板4；

所述第一夹骨板3、第二夹骨板4通过导轨组分别可移动连接在第一支架1和第二支架2之间，且所述第一夹骨板3、第二夹骨板4平行设置，所述第一支架1、第二支架2平行设置；所述第一夹骨板3与第一支架1、第二支架2垂直设置，所述第二夹骨板4与第一支架1、第二支架2垂直设置；

此种设置结构简单，节省了加工的成本；

作为本发明的进一步优选，所述第一支架1、第二支架2的中间位置的下表面分别设有第一圆柱、第二圆柱；所述导轨组包括第一驱动导轨5、第二驱动导轨6、第三驱动导轨7和第四驱动导轨8，所述第一驱动导轨5的一端连接在第一夹骨板3的一端，另一端连接在第一圆柱上，所述第二驱动导轨6的一端连接在第二夹骨板4的一端，另一端连接在第一圆柱上；所述第三驱动导轨7的一端连接在第一夹骨板3的另一端，另一端连接在第二圆柱上，所述第四驱动导轨8的一端连接在第二夹骨板4的另一端，另一端连接在第二圆柱上；

作为本发明的进一步优选，所述第一驱动导轨5的另一端与第二驱动导轨6的另一端依次叠加可移动连接在第一圆柱上；所述第三驱动导轨7的另一端与第四驱动导轨8的另一端依次叠加可移动连接在第二圆柱上；

作为本发明的进一步优选，所述第一夹骨板3、第二夹骨板4的底边套有弹性套；使用弹性套，可以减少对钻骨位置附近肌肉的压迫；

作为本发明的进一步优选，所述第一夹骨板3、第二夹骨板4采用塑料制成；成本低廉，适合大范围的推广。

使用者使用时，推动第一夹骨板3和第二夹骨板4，第一夹骨板3的两端沿着第一驱动导轨5和第三驱动导轨7、第二夹骨板4的两端沿着第二驱动导轨6和第四驱动导轨8进行相对运动，此时只需根据骨钻的位置，调节第一夹骨板3和第二夹骨板4之间的距离，直至距离能够准确的定位即可。

以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。