碎骨成型器的制作方法

本发明涉及医疗器械技术领域；尤其涉及一种神经外科或骨科等科室骨骼修复手术中使用的碎骨成型器。

背景技术：

神经外科或骨科等科室的在骨骼修复手术中经常需要使用“钛合金”或“人工骨”补充缺损的骨骼，这些非自体的组织对于人体来说会有排异反应，而在手术中取出的破碎骨渣或骨粉因无法使用而丢弃。造成自体骨无法回收利用。

技术实现要素：

本发明的目的是提供一种碎骨成型器，可以手术中取出的破碎骨渣或骨粉压紧成不同形状，进行骨骼修复，可以方便快捷的完成自体骨修补，没有任何的排异反应，并保持用于修补的自体骨有一定的硬度和抗压能力。

本发明的目的是通过以下技术方案实现的：

一种碎骨成型器，用于骨骼修复手术中将手术中取出的破碎骨渣或骨粉压紧成不同形状，进行自体的骨骼修复，包括：压紧机构、压块1与成型腔；

手术中取出的破碎骨渣或骨粉置作为原料于成型腔内，压紧机构驱动压块1压紧成型腔内的原料；

成型腔的截面形状与待修复的骨骼形状相适应。

所述的碎骨成型器，还包括手柄2，所述的手柄2卡套于成型腔外，并限制成型腔转动。

所述的压紧机构包括旋盖螺母3、压紧螺钉4与上卡勾5；

旋盖螺母3侧面一端铰接于成型腔上开口一侧，另一端与上卡勾5内端铰接，上卡勾5外端设有卡勾，卡扣于成型腔上开口另一侧的上凸台6处；

压紧螺钉4与旋盖螺母3配合，下端伸入成型腔与压块1上面球铰接。

所述的成型腔上开口外周还套有防止上卡勾5脱落的固定环7。

所述的成型腔包括套筒腔8、旋盖底板9与下卡勾10；

旋盖底板9侧面一端铰接于套筒腔8下开口一侧，另一端与下卡勾10内端铰接，下卡勾10外端设有卡勾，卡扣于套筒腔8下开口另一侧的下凸台11处。

所述的压块1与成型腔为不锈钢材料制成。

由上述本发明提供的技术方案可以看出，本发明实施例提供的一种碎骨成型器，可以手术中取出的破碎骨渣或骨粉压紧成不同形状，进行骨骼修复，可以方便快捷的完成自体骨修补，没有任何的排异反应，并保持用于修补的自体骨有一定的硬度和抗压能力。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域的普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。

图1为本发明实施例提供的碎骨成型器的立体结构示意图；

图2为本发明实施例提供的碎骨成型器的剖视结构示意图。

具体实施方式

下面结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明的保护范围。

下面将结合附图对本发明实施例作进一步地详细描述。

如图1与图2所示，一种碎骨成型器，用于骨骼修复手术中将手术中取出的破碎骨渣或骨粉压紧成不同形状，进行自体的骨骼修复，结构上具体包括：压紧机构、压块1与成型腔；使用时将手术中取出的破碎骨渣或骨粉置作为原料于成型腔内，压紧机构驱动压块1压紧成型腔内的原料；形成修复自体骨12，成型腔的截面形状与待修复的骨骼形状相适应。

具体的成型腔的截面形状可以是圆形，比较常用，成型器加工也方便，手术中的适用范围也广。当然也可以是方形，虽然成型器加工不方便，但是手术中的适用范围也广。其它的特殊的形状，可以在成型腔加装内芯，内芯上再开出相应形状的空腔，再配合压块1相应的结构，即可加工出特殊的形状的修复自体骨12。比如球面的就可以适用于颅骨的修复。图中示表示，可理解为修复自体骨12的位置是内芯，其内部有相应形状的空腔。

所述的压紧机构可以是电动的，也可以是手动的，本例中，是手动的，所述的压紧机构包括旋盖螺母3、压紧螺钉4与上卡勾5；旋盖螺母3侧面一端铰接于成型腔上开口一侧(也就是套筒腔8上开口一侧)；另一端与上卡勾5内端铰接，上卡勾5外端设有卡勾，卡扣于成型腔上开口另一侧(也就是套筒腔8上开口另一侧)的上凸台6处；压紧螺钉4与旋盖螺母3配合，下端伸入成型腔与压块1上面球铰接。所述的成型腔上开口(也就是套筒腔8上开口)外周还套有防止上卡勾5脱落的固定环7。

所述的成型腔包括套筒腔8、旋盖底板9与下卡勾10；旋盖底板9侧面一端铰接于套筒腔8下开口一侧，另一端与下卡勾10内端铰接，下卡勾10外端设有卡勾，卡扣于套筒腔8下开口另一侧的下凸台11处。

同时，为便于手工操作，所述的碎骨成型器，还包括手柄2，所述的手柄2卡套于成型腔外，并限制成型腔转动。同时，手柄2还防止下卡勾10脱落。

另外，为了保证修复自体骨12洁净，不被污染，所述的压块1与成型腔为不锈钢材料制成，其它的部份也推荐使用不锈钢材料。

使用时，取下固定环7，将压紧螺钉4旋转到上端，打开上卡勾5，即可打开压紧机构，放入手术中取出的破碎骨渣或骨粉置作为原料，再盖上压紧机构，卡住上卡勾5，套上固定环7，旋转压紧螺钉4，压紧螺钉4驱动前端的压块1，压紧原料，形成修复自体骨12。向原料施加的力依不同的人群或骨渣部位不同，可以自行掌握，以满足手术使用为标准，一般施加于原料上的压力不小于50kg/mm²。

骨渣或骨粉严密压紧成一个“饼”，就是修复自体骨12，取出这个“饼”，然后，取下手柄2，打开下卡勾10，即可打开旋盖底板9，方便取出修复自体骨12。将其放回到需要进行修补的“骨缺损”处，可以方便快捷的完成自体骨修补，并保持用于修补的自体骨有一定的硬度和抗压能力。

由于”自体骨“对于人体来说没有任何排异反应，是最好的修补骨质缺损的材料，其性能远远好于”钛合金“或”人工骨“。但取出的碎骨无法“塑形固定”，严重阻碍了自体骨的回收利用。这个“碎骨成型器”就是将回收的自体碎骨压成具有一定强度的“骨块”放回到骨缺损处的工具，应用会非常方便且广泛。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种碎骨成型器，用于骨骼修复手术中将手术中取出的破碎骨渣或骨粉压紧成不同形状，进行自体的骨骼修复，其特征在于，包括：压紧机构、压块(1)与成型腔；手术中取出的破碎骨渣或骨粉置作为原料于成型腔内，压紧机构驱动压块(1)压紧成型腔内的原料；成型腔的截面形状与待修复的骨骼形状相适应。以手术中取出的破碎骨渣或骨粉压紧成不同形状，进行骨骼修复，可以方便快捷的完成自体骨修补，没有任何的排异反应，并保持用于修补的自体骨有一定的硬度和抗压能力。

技术研发人员：王晓松;陈国强
受保护的技术使用者：航空总医院
技术研发日：2016.10.19
技术公布日：2017.10.24