倒置定量泡沫气雾剂阀门的制作方法

本发明涉及一种气雾剂的阀门，尤其是涉及一种倒置式的定量泡沫气雾剂阀门。

背景技术：

目前医用的给药装置有很多种，最为常用的是采用虹吸原理设计的给药装置，这种给药装置一般是通过手动喷雾的形式将药液喷入到患者的口腔中，然后进入患者肺部，这种给药方式通过手动喷雾装置使容纳药物的容器产生一定的负压，从而使容器内的药物被吸引喷出进入口腔。还有就是采用推进剂压力喷射的给药装置，由于这种给药装置喷雾压力大，喷射残留小，因此应用更为广泛。

但现有技术的泡沫气雾剂阀门通常由阀杆、阀杆、弹簧等部件构成，喷出的气雾剂的量很难控制，各个部件之间的密封效果也不是很理想，经常会有漏气的情况发生。同时使用泡沫气雾剂时，因内容物为泡沫性质，与普通液态内容物存在很大的区别，泡沫内容物的性质在于，在罐内时性状为液态，喷出后为泡沫状，然而从液态状成泡沫状在体积变化巨大，使得喷射内容物的密度发生很大变化，很难保证喷出的气雾剂的量的精准度。

通常的定量阀均为内容物预充填型，揿压阀杆时，定量腔中内容物喷出，而此定量阀是无预充填过程，当揿压阀杆时，阀杆到底后，内容物才从罐内进入阀门，充满后，阀杆回位，内容物溢出，而定量的控制则由按压头的大小决定，从而通过按压头的大小有效地控制喷出气雾剂量的精准度。

但是，由于使用在泡沫气雾剂上，喷出的是泡沫状，因而定量腔会相应的有所增大，这样势必会导致定量腔与外界直接接触，每喷出过后留在腔体内的残留泡沫较多，会存在药液变质等问题，还存在整个装置结构增大，不利于随身携带。

技术实现要素：

本发明的目的是提供一种倒置定量泡沫气雾剂阀门，能够在方便携带同时，实现使用过程中减少定量腔体内残留泡沫，避免药液变质。

本发明提供的技术方案如下：

一种倒置定量泡沫气雾剂阀门，包括：

一用于固定在容器瓶口上的固定盖；

一容设在所述固定盖内的阀体；以及，

一容设在所述阀体内并可上下移动的阀杆；

其特征在于，还包括：

一按压部，所述按压部内设置一定量阀和按压杆，所述按压杆的一端与所述按压部的内壁之间形成一用于容置药液的定量腔，另一端容设在所述阀杆内，并将所述阀体与所述定量腔导通；

所述阀杆一端套设一弹簧并从所述阀体伸出抵接在所述固定盖上，另一端套设于容设在所述阀体内的所述按压杆的一端端部上；

所述阀杆上设有通过所述阀杆的上下移动，并使得所述阀体与所述定量腔在导通状态和封闭状态之间进行切换的进液孔；

当所述按压部受到压力时，所述阀杆被所述按压杆推动朝所述固定盖的方向移动，所述阀体与所述定量腔成导通状态，所述定量腔内吸入药液膨胀撑开；

当所述按压部受到的压力消失时，所述阀杆被所述弹簧推动朝远离所述固定盖的方向移动，所述阀体与所述定量腔成封闭状态，所述定量腔内药液喷出收缩回位。

本技术方案中，利用阀体与定量腔在导通状态和封闭状态下的切换，进而实现容设泡沫剂的定量腔在膨胀撑开和收缩回位之间进行切换，膨胀撑开时吸取药液，而收缩回位时能够将定量腔内部的泡沫挤出，减少定量腔内残留泡沫，同时无需额外增大按压部，能够在方便携带同时，避免药液变质。

优选地，所述阀体内设有内腔，所述内腔包括进液腔和出液腔，所述进液腔的孔径大于所述出液腔的孔径；

所述阀杆外表面上设有至少一对环形凹槽，一对所述环形凹槽分设在所述进液孔的上下两侧，且所述环形凹槽内嵌设有密封圈；

当所述按压部受到压力时，所述阀杆朝所述固定盖的方向移动，其所述阀杆的外壁与所述进液腔间隙配合，通过所述进液孔使得所述进液腔与所述定量腔成导通状态；

当所述按压部受到的压力消失时，所述阀杆朝远离所述固定盖的方向移动，其所述阀杆的外壁与所述出液腔过盈配合，通过所述密封圈使得所述进液腔与所述定量腔成封闭状态。

本技术方案中，在阀体的内腔内由进液腔和出液腔构成，有效地保证喷射时，进液腔内的液体进入阀杆内，从而由阀杆输入定量腔内，药液量得到有效的控制。同时在进液孔两侧的阀杆外表面上设置的环形凹槽，且在环形凹槽内设置的密封圈，可以进一步的保证药液喷射时，进液腔与定量腔的密封，避免药液经过进液腔与阀杆外壁之间的缝隙进入定量腔内，进一步保证药液量的精准度。

优选地，所述阀杆套设所述弹簧的一端包括第一阀杆和第二阀杆，第一阀杆的外径大于所述第二阀杆的外径，用于抵接套设在所述第二阀杆上的所述弹簧，且所述环形凹槽设置在所述第一阀杆的外表面上。

本技术方案中，将阀杆套设弹簧的一端设置成由第一阀杆和第二阀杆构成，且两阀杆的外径大小不同，这样能够通过外径的大小有效地限定弹簧的位置，进而利用弹簧的弹性回复力，使其在按压部受到的压力消失时，使得阀杆回复到初始状态，以便为下一次的按压取液做准备。

优选地，所述阀杆内设有一导通管，所述导通管为自所述阀杆与所述进液孔相对的内侧朝与所述按压杆连接的一端延伸得到，且所述导通管在相对于所述进液孔处设有一导液孔。

本技术方案中，在阀杆内设置一导通管，且导通管为自阀杆与进液孔相对的内侧朝与按压杆连接的一端延伸得到，由于药液从液体状转换成泡沫状时密度变大，体积变大，因而对定量腔的腔体壁的压力也会变。所以，为避免压力一下过大造成对整个阀门的损坏，这样从进液孔进入的药液由导通管在相对于进液孔处设置的导液孔进入定量腔内，可以有效地起到减压作用。

优选地，所述阀杆靠近所述按压杆的一端设有一安装孔，所述按压杆一端插设于所述安装孔内，使得所述导通管与所述按压杆连通。

本技术方案中，阀杆靠近按压杆的一端设置的安装孔，目的是方便按压杆与阀杆的连接，进而保证两者连接的稳定性，进一步的保证在使用过程中药液进入或喷射出时的稳定性。

优选地，所述阀体的侧壁上设有喷射孔，所述喷射孔连接一喷射杆；

当所述按压部受到的压力消失时，所述导液孔与所述喷射孔相互对应导通并进行喷射。

本技术方案中，通过导液孔与喷射孔的导通，实现将定量腔内的泡沫剂喷射出，并为使用者使用。同时在喷射孔连接的一喷射杆，不仅方便使用者使用，且还可增加药液的喷射距离，避免距离过近药液未能得到充分使用，而造成不必要的浪费。

在上述结构的基础上进一步的优选地，所述阀体抵接在所述固定盖上的一端内插设一引液管。

在阀体抵接固定盖的一端内插设引液管，目的是通过引液管快速地将固定盖连接的容器瓶内药液引入阀体的内腔内，以便使用者使用。同时还可以通过引液管将容器瓶的药液完全引出，避免容器瓶内残留药液，造成不必要的浪费，影响药液使用效果。

在上述结构的基础上进一步的优选地，所述按压杆为倒T型结构，所述倒T型结构的竖杆上设有一安装槽，所述安装槽为自所述倒T型结构的竖杆的顶面朝底面方向延伸，且延伸长度小于所述倒T型结构的竖杆的长度，所述安装槽为环形安装槽。

优选地，所述环形安装槽的内壁伸入所述阀杆内，所述倒T型结构的横杆底面与所述按压部的内壁之间形成所述定量腔，所述阀杆与所述定量腔导通；

所述环形安装槽的外壁围设在所述阀体外侧，所述阀体在所述安装槽内进行上下移动。

本技术方案中，将按压杆设置为倒T型结构，倒T型结构的按压杆不仅能够增加按压面积，提高按压的稳定性，还能保证在定量腔内所占面积，保证定量腔在反复做膨胀或收缩，有效地避免发生体积上的变化，进而影响所存药液量的精准度。同时在倒T型结构的竖杆内设置一安装槽，且安装槽为环形安装槽，进而将环形安装槽的内壁伸入阀杆内，而的外壁围设在阀体外，这样可以保证按压倒T型结构的横杆时，能够使得整个按压部沿阀体做上下移动，从而带动阀杆做上下移动，在保证按压杆与阀杆和阀体连接稳定性的基础上，使其在吸入药液和喷射药液之间进行切换。

优选地，所述按压部采用柔性材质制成，且所述按压部内形成的所述定量腔为半球形。

本技术方案中，将定量腔设置成半球形，能够在保证按压稳定的基础上，还能够提高按压舒适度，且有效地减小按压部的面积，方便携带。同时将按压部采用柔性材质制成，这样可以利用制成材质的自身性质实现膨胀或收缩，不仅能够减小按压部的体积，也有提高泡沫剂的定量精准度，设计巧妙，生产成本较低。

本发明提供的一种倒置定量泡沫气雾剂阀门，能够带来以下至少一种有益效果：

1、在本发明中，通过设置的按压部，且在按压部内设置的按压杆，按压杆一端与按压部的内壁之间形成用于容置药液的定量腔，通过定量腔的膨胀或收缩，能够在不增加整体结构体积的基础上方便携带，同时实现使用过程中减少定量腔体内存有残留泡沫，避免药液变质影响下次使用效果。

2、在本发明中，阀体内腔由进液腔和出液腔构成，实现对阀体内腔的分割，使得阀杆在不同的状态下，满足阀杆上设置的进液孔与分割的不同内腔在导通和封闭之间进行切换，进而满足不同状态下的需求，即与进液腔导通实现进液功能，而与出液腔导通实现出液功能(此时与进液腔处于封闭状态)，且保证出液时不会有多余的药液进入定量腔内，有效地保证定量腔内存储药量的精准性。

3、在本发明中，通过在进液孔两侧的阀杆表面上设置的一对环形凹槽，以及环形凹槽内设置的密封圈，进一步的在阀杆与进液腔成封闭状态时，提高密封性，避免产生漏液现象，影响定量腔内存药量的精准性。

4、在本发明中，在阀杆内设置一导通管，同时阀杆套设弹簧的一端由外径大小不同的第一阀杆和第二阀杆组合构成，能够有效地减小液体从液体转化成泡沫状时，对定量腔产生过大的压力，缩短使用寿命，还能够对套设在第二阀杆上的弹簧有限定作用，进而实现对阀杆移动范围的限定，从而通过移动范围限定了最终进入定量腔内的药液量。

5、在本发明中，通过设置的按压部实现对阀杆的移动，同时将按压杆设置为倒T型结构，不仅能够提高了在定量腔内所占面积，将定量腔限定在一定的范围内做膨胀或收缩，还能提高按压的稳定性，以及舒适性，更优的是避免反复膨胀导致按压部的扩张，使得定量腔的体积变大，进而影响存储的药液量的精准度。

6、在本发明中，将按压部由柔性材质制成的半球形结构，利用材质的特性达到定量腔的膨胀或收缩效果，满足定量的精准性，更优的是结构小巧简单，生产方便，生产成本低。

附图说明

下面将以明确易懂的方式，结合附图说明优选实施方式，对倒置定量泡沫气雾剂阀门的上述特性、技术特征、优点及其实现方式予以进一步说明。

图1是本发明倒置定量泡沫气雾剂阀门的立体结构示意图；

图2是本发明倒置定量泡沫气雾剂阀门另一角度参看的立体结构示意图；

图3是图2中A-A方向按压部处于按压状态，阀杆与阀体导通的剖面视图；

图4是图2中B-B方向按压部处于按压状态，阀杆与阀体导通的剖面视图；

图5是图2中A-A方向按压部处于回位状态，阀杆与阀体封闭泡沫喷出剖面视图；

图6是图2中B-B方向按压部处于回位状态，阀杆与阀体封闭泡沫喷出剖面视图；

图7是本发明倒置定量泡沫气雾剂阀门中阀体的剖面结构示意图；

图8是本发明倒置定量泡沫气雾剂阀门中阀杆的剖面结构示意图；

图9是本发明倒置定量泡沫气雾剂阀门的按压部中按压杆的结构示意图；

图10是本发明倒置定量泡沫气雾剂阀门中喷射孔上连接喷射杆的结构示意图。

附图标号说明：

固定盖100；连接部101；喷射部102；

阀体200；内腔201；进液腔2011；出液腔2012；喷射孔202；喷射杆203；

阀杆300；进液孔301；环形凹槽302；密封圈303；第一阀杆3101；第二阀杆3102；安装孔311；导通管320；导液孔321；

按压部400；定量腔401；按压杆402；横杆4021；竖杆4022；安装槽4023；

弹簧500；

引液管600。

具体实施方式

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对照附图说明本发明的具体实施方式。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图，并获得其他的实施方式。

为使图面简洁，各图中的只示意性地表示出了与本发明相关的部分，它们并不代表其作为产品的实际结构。同时以使图面简洁便于理解，本发明的上、下定义为图1中的上、下，这也是本发明在实际使用时的方位，后续附图沿用此定义，另外，图中实心部分表示密封圈303。

在本发明的实施例一中，参看图1-10所示的一种倒置定量泡沫气雾剂阀门，该阀门包括一用于固定在容器瓶口上的固定盖100、一容设在固定盖100内的阀体200；以及容设在阀体200内并可上下移动的阀杆300，其中，还包括一按压部400。具体的在按压部400内设置按压杆402，按压杆402的一端与按压部400的内壁之间形成一用于容置药液的定量腔401，按压杆402的另一端容设在阀杆300内，并实现将阀体200与定量腔401导通。

在本发明的实施例一中，参看图1-6所示，阀体200卡固在固定盖100内，其卡固的方式有多中，本申请中与现有技术不同是，固定盖100包括用于与容器瓶(图中未标示)连接的连接部101和用于安装阀体200并进行喷射的喷射部102。安装时，阀杆300一端套设一弹簧500并从阀体200内伸出抵接在固定盖100的连接部101上，而另一端套设于容设在阀体200内的按压杆402的端部上。

其中应说明的是，实际运用时，阀杆300的外壁上设置进液孔301，且进液孔301的数量为多个，且均匀得分在阀杆300的外壁四周，同时需位于同一水平面上，见图8所示，这样通过多个进液孔301可以加快药液进入速度，能够保证在连续的按压时喷出的泡沫剂都为等量，提高喷出药液的定量精准性，进而通过阀杆300的上下移动，使得阀体200与定量腔401在导通状态和封闭状态之间进行切换的进液孔301。

具体的，见图3、4所示，当按压部400受到压力时，按压杆402向上移动，并推动阀杆300向上移动(即朝固定盖100的连接部101的方向移动)，此时，阀体200与定量腔401成导通状态，即药液可以从阀体200的内腔201经进液孔301进入阀杆300内，最终成泡沫状由阀杆300输入定量腔401内。此时，定量腔401内吸入泡沫状药液后发生膨胀成撑开状态。

见图5、6所示，而当按压部400受到的压力消失时，按压杆402在弹簧500的回复力作用下推动向下移动(即朝远离固定盖100的连接部101的方向移动)，此时，阀体200与定量腔401成封闭状态，即药液无法从阀体200的内腔201经进液孔301，更无法由阀杆300进入定量腔401内，而此时，定量腔401内的泡沫剂药液从喷射孔202喷出，由于定量腔401的大小固定，因此可以有效地保证喷射出的泡沫剂药液量的精准性。

在本发明的实施例二中，参看图7所示，在实施例一的基础上做改进，改进之处在于：设置的阀体200内设有内腔201，而内腔201包括了用于药液进入的进液腔2011和出液腔2012，实际设置时，将进液腔2011的孔径设置的大于出液腔2012的孔径。同时见图8所示，在阀杆300的外表面上设有至少一对环形凹槽302，且一对环形凹槽302分设在进液孔301的上下两侧，即进液孔301朝所述阀杆300的端面之间的外表面上，同时在环形凹槽302内嵌设密封圈303，这样可以有效地提高喷射时的密封性，避免药液从内腔201与阀杆300壁之间的缝隙内流入定量腔401内。其中，应说明的是，一对环形凹槽302即是从阀杆300的外表面上设置四个凸边，相邻的凸边之间形成环形凹槽302，而两相邻两个环形凹槽302之间即形成进液孔301。

当按压部400受到压力时，阀杆300向上移动，即朝固定盖100的方向移动。此时，而阀杆300的外壁与进液腔2011间隙配合，通过进液孔301使得进液腔2011与定量腔401成导通状态，保证药液从阀杆300内进入定量腔401内，即实现了取液的过程。

当按压部400受到压力消失时，阀杆300向下移动，即朝远离固定盖100的方向移动，而阀杆300的外壁与出液腔2012过盈配合，此时，通过密封圈303使得进液腔2011与定量腔401成封闭状态，可以避免药液从阀杆与阀体200内腔201的缝隙中进入进液孔301，进而影响定量腔401内存储的药量。

在本发明的实施例二中，优选地，将阀杆300套设弹簧500的一端包括了第一阀杆3101和第二阀杆3102，同时将第一阀杆3101的外径设置的大于第二阀杆3102的外径，目的是通过外径较大的第一阀杆3101抵接套设在第二阀杆3102上的弹簧500。这样能够有效地限定弹簧500的运动范围，从而限定按压部400上下移动的范围，达到对定量腔401内药液量的限定。进而将环形凹槽302设置在第一阀杆3101的外表面上，这样可以避免药液从阀体200的内腔201壁与阀杆300的外壁之间的缝隙内流入定量腔401内。

在本发明的实施例三中，再次参看图8所示，在上述两个实施例的基础上做改进，且改进之处在于：设置的阀杆300内有一导通管320，由于本申请中的阀门用于喷射泡沫剂气雾剂，因而避免进入的液体状药液转化成泡沫状时体积变化过快，影响定量阀401的使用寿命而设定的导通管320，导通管320具体的是自阀杆300与进液孔301相对的内侧朝与按压杆402连接的一端延伸得到，且导通管320在相对于进液孔301处设有一导液孔321，这样可以使得从进液孔301进入的液体直接从导液孔321导入定量腔401内。应说明的是，本申请中的导通管320为在阀体200上直接开设的一个流通管道。

在本发明的实施例三中，优选地，在阀杆300靠近按压杆402的一端设有一安装孔311，这样安装时可以直接将按压杆402一端插设在安装孔311内即可，保证导通管320与按压杆402连通，这样不仅方便连接，且保证连接的稳定性。

在本发明的实施例四中，参看图10所示，进一步优选地在阀体200的侧壁上设有喷射孔202，喷射孔202连接一喷射杆203。这样当按压部400受到的压力消失时，在弹簧500的回复力的作用下，导液孔321与喷射孔202相互对应导通并进行喷射，可以提高药液的喷出效率。

在本发明具体使用的实施例一中，参看图1-6所示，在阀体200抵接在固定盖100上的一端内插设一引液管600，而设置的引液管600用于将容器瓶内的药液全部引出。

在本发明具体使用的实施例二中，参看图9所示，进一步的将按压杆402设置成倒T型结构。具体的将倒T型结构的竖杆4022上设有一安装槽4023，安装槽4023的设置是自倒T型结构的竖杆4022的顶面朝底面方向延伸(即图中的上下方向)，且延伸长度小于倒T型结构的竖杆4022的长度，且安装槽4023为环形安装槽4023，即沿中心轴线绕设一圈。目的是将按压杆402与阀杆300和阀体200连接时，将环形安装槽4023的内壁伸入阀杆300内，而倒T型结构的横杆4021底面与所述按压部400的内壁之间形成定量腔401，此时，阀杆300与定量腔401导通，即通过导通管320导通，这样可以保证阀体200内的液体顺畅地进入定量阀401的定量腔401内；而环形安装槽4023的外壁围设在阀体200外侧，使得阀体200在安装槽4023内进行上下移动。这样保证按压杆402与阀体200的连接稳定性，也为保证整体外形美观度。本申请中，应说明的是，阀体200容设在固定盖100的喷射部102内，且将容设阀体200一端的喷射部102也容设在安装槽4023内，不仅结构紧凑，且外形美观。同时在安装槽4023与阀体200的外壁之间通过一限位件限制按压部400的移动位置，保证连接稳定的基础上，限定移动的长度。

在本发明具体使用的实施例四中，参看图10，在使用时为方便使用，且提高药液的利用率，进一步的在喷射孔202上连接一喷射杆203。具体的喷射杆203与喷射孔202的连接方式，以及喷射杆203的长度本申请中不做限定，根据实际需求做合理的调整。

在本发明具体使用的实施例五中，不难理解的是主要通过设置的定量腔的体积大小关系到喷出气雾剂量的精准度。依此，本申请中，将定量阀401设置为半球形。实际运用时，按压半球形的弧形面的底端即可，提高按压的舒适度。

应说明的是，按压部400主要是采用柔性材质制成，柔性材质优选为橡胶，这样当按压部400受到压力时，按压杆402向上移动，并推动阀杆300向上移动。此时，阀体200的内腔201与定量腔401成导通状态，即药液可以从阀体200的内腔201经进液孔301进入阀杆300内，最终成泡沫状进入定量阀401内，进而使得定量腔401内吸入泡沫状药液后膨胀成撑开状态。

当按压部400受到的压力消失时，按压杆402在弹簧500的回复力作用下推动向下移动，此时，阀体200的内腔201与定量腔401成封闭状态，即使得药液无法从阀体200的内腔201经进液孔301再次进入阀杆300内，从而无法进入定量腔401内。而此时，导液孔321是与阀体200的侧壁上设有的喷射孔202相互对应，实现将定量腔401内的泡沫剂药液从喷射孔202喷出。由于橡胶的弹性模量小，一般在1-9.8Mpa。伸长变形大，伸长率可高达100％，仍表现有可恢复的特性，并能在很宽的温度(-50－+150℃)范围内保持有弹性，因此可以有效地在不增加整体体积的基础上，方便携带，同时实现使用过程中减少定量腔401体内残留泡沫，避免药液变质。

应当说明的是，上述实施例均可根据需要自由组合。以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。