灭菌炉的制作方法

文档序号:11067998阅读:778来源:国知局
灭菌炉的制造方法与工艺

本实用新型涉及机械设备领域,尤其涉及一种灭菌炉。



背景技术:

在日常食品当中,蘑菇和木耳是一个很特别的存在,它们既不属于动物也不属于植物,而称之为真菌。而真菌中并非都能够食用,其中可以食用的部分称之为食用菌。为了能够市场需求,食用菌也从野外采摘走向了人工栽培的道路。从食用角度而言,食用菌营养丰富,富含人体必须的氨基酸、矿物质、维生素和多糖等成分,尤其是对于现今常常因高油脂食品而肥胖的人们而言,食用菌还是一种高蛋白、低脂肪的健康营养食品,同时食用菌还能够抗癌和降血糖,而对于食用者最重要的是其味道鲜美,所以食用菌是市场极为广阔。从种植角度而言,食用菌栽培是一项投资小、栽培周期短、回收资金快的一个生产项目,根据菌种的不同,有些食用菌可谓价值千金,有价无市。所以食用菌产业是一项很好的致富项目。而食用菌的培养相对植物而言也较为简单,只需制作菌棒,为食用菌提供营养,然后放置在适宜的环境中养殖,生长周期短的食用菌仅需二十多天即可采摘。食用菌栽培最重要的部分即为菌棒,菌棒既然能够为食用菌提供营养,同样也能为其他杂菌提供营养,如何有效的消灭杂菌一直是食用菌行业的难题。

在现有技术中,通常都是实验室用的高压灭菌锅,这种类型的灭菌锅主要是使用电热丝加热水产生蒸汽,并且还能保持压力。这种灭菌锅容量小,若做成工业可以使用的大型设备,势必价格很高,同时高压系统需要较高的工艺,若工艺不达标容易产生爆炸。如何才能有效降低设备成本,使其适用于食用菌的小投资项目,是一个值得研究的问题。



技术实现要素:

有鉴于此,本实用新型实施例提供一种灭菌炉,主要目的是提供一种价格低廉的灭菌设备。

为达到上述目的,本实用新型主要提供如下技术方案:

本实用新型实施例提供了一种灭菌炉,包括:

灶台,所述灶台上设有锅体;

导流板,所述导流板设有开口,所述开口密闭连接于所述锅体的锅口,所述导流板从四周边缘向所述开口的方向上向上倾斜;

蒸篦,所述蒸篦活动连接于所述导流板的第二开口上;

保温装置,密闭连接于所述导流板第二开口,所述保温装置与所述蒸篦之间具有放置菌棒的空间。

进一步的,所述灭菌炉设置在地面内,所述蒸篦与所述地面平齐。

进一步的,所述锅体至少为两个,多个所述锅体均匀分布在所述灶台中。

进一步的,所述灭菌炉具有回流台,所述导流板上具有多个放置所述锅体的孔,每个所述孔对应一个所述锅体,所述回流台设置在所述导流板上,所述回流台设置在相邻两个所述锅体之间的所述导流板上,所述回流台为锥形结构,所述回流台的底面边缘抵在相邻两个锅体的开口处。

进一步的,所述灶台上具有多个灶口,每个所述灶口与每个所述锅体相互一一对应。

进一步的,所述蒸篦的材料是防锈蚀的材料。

进一步的,所述保温装置为大棚膜。

进一步的,所述保温装置为密封房间,所述灶台设置于所述密封房间内。

进一步的,所述蒸篦包括多根蒸片,所述多根蒸片并排设置,每根所述蒸片之间具有间隙。

进一步的,所述蒸篦包括多个蒸板,所述每个蒸板都具有多个通孔,多个所述蒸板并排设置。

本实用新型实施例提供的技术方案中,一种灭菌炉,包括:灶台、导流板、蒸篦和保温装置;其中,灶台上设有锅体;导流板设有开口,开口密闭连接于锅体的锅口,导流板从四周边缘向开口的方向上向上倾斜;蒸篦活动连接于导流板的第二开口上;而保温装置密闭连接于导流板第二开口,保温装置与蒸篦之间具有放置菌棒的空间。在现有技术中,实验室级别的高压灭菌锅,使用电热丝加热水产生水蒸气,制作精良,投入实际生产中价格高,其中高压系统的工艺要求高,为保证使用的安全性能,需要较大的投入,对于食用菌行业的成本太高。本实用新型实施例提供的技术方案中,使用灶台进行生火,可以使用大口径的锅对水进行加热,蒸篦保证菌棒隔水加热,同时使用保温装置使水蒸气充分灭菌,并通过导流板使凝结成高温水的水蒸气汇入锅内,回收再利用,高温水再次成为水蒸气所需热量远远小于常温水成为水蒸气所需热量。将灭菌炉设置在地面内,使蒸篦与地面平齐,可以使菌棒直接使用车辆进行运输,无需人工搬动即可完成。本实用新型实施例有效的降低了成本,更适用于实际生产当中。

附图说明

图1为本实用新型实施例提供的一种灭菌炉的结构示意图;

图2为本实用新型实施例提供的另一种灭菌炉的结构示意图。

具体实施方式

为更进一步阐述本实用新型为达到预定实用新型目的所采取的技术手段及功效,以下结合附图及较佳实施例,对依据本实用新型提出的灭菌炉具体实施方式、结构、特征及其功效,详细说明如后。

如图1、图2所示,本实用新型提供了一种灭菌炉,包括:

灶台1,上述灶台1上设有锅体11;上述灶台1包裹上述锅体11,对上述锅体11具有一定的保温作用,较少工作时间。上述灶台1通常使用砖堆砌而成,一方面原材料价格低,另一方面砖包裹上述锅体11,与将上述锅体11架在上述灶台1使用相比,能对锅体11起到一定的保温作用,加快水沸腾的速度。而为了上述灶台1的稳固,通常还会在砖外使用水泥包裹。

导流板2,上述导流板2设有开口,上述开口密闭连接于上述锅体11的锅口,上述导流板2从四周边缘向上述开口的方向上向上倾斜;设置使用上述导流板2是重新凝结成水的水蒸气回流入上述锅体11内,一方面能够节约用水,水是自然界最基础的部分,特别是淡水只占全球总水量的2.53个百分点;另一方面水分的有效保留可以减少给上述锅体11内加水的次数,甚至可以不用加水,由于回流入上述锅体11内的水温度高,每次加水会使上述锅体11内温度降低,需要将上述锅内大量水重新烧至沸腾出水蒸气,所以再次成为水蒸气需要的能量原因小于常温水成为水蒸气需要的能量,这样不仅能够减少能源消耗,同时还能够减短工作时间。

蒸篦3,上述蒸篦3活动连接于上述导流板2的第二开口上;上述蒸篦3使菌棒不会掉落进入上述锅体11,给上述菌棒提供支撑,同时上述蒸篦3具有能够使水蒸气通过的间隙,确保水蒸气能够对菌棒进行灭菌。

保温装置4,密闭连接于上述导流板2第二开口,上述保温装置4与上述蒸篦3之间具有放置菌棒的空间。上述保温装置4使水蒸气不会快速消散,为水蒸气提供一个受限制的空间,最大限度的发散水蒸气的热量,同时确保水蒸气凝结的水在上述保温装置4内,并能够经过上述导流板2进入上述锅体11,进行回收再利用。

以下通过本实施例中灭菌炉的工作过程和原理,具体说明本实施例中的灭菌炉:

本实用新型实施例中,使用锅体11盛放水,利用灶台1对锅体11进行保温加热,锅体11连接有导流板2,导流板2上设置有蒸篦3,将菌棒堆置在蒸篦3上,水蒸气会穿过蒸篦3对菌棒进行加热,而菌棒外设置有保温装置4,保温装置4密闭连接于导流板2,水蒸气受到保温装置4的限制,不会直接消散,使水蒸气散热更充分,同时使从水蒸气变回的水经过导流板2回到锅体11内。

本实用新型实施例提供的技术方案中,一种灭菌炉,包括:灶台、导流板、蒸篦和保温装置;其中,灶台上设有锅体;导流板设有开口,开口密闭连接于锅体的锅口,导流板从四周边缘向开口的方向上向上倾斜;蒸篦活动连接于导流板的第二开口上;而保温装置密闭连接于导流板第二开口,保温装置与蒸篦之间具有放置菌棒的空间。在现有技术中,实验室级别的高压灭菌锅,使用电热丝加热水产生水蒸气,制作精良,投入实际生产中价格高,其中高压系统的工艺要求高,为保证使用的安全性能,需要较大的投入,对于食用菌行业的成本太高。本实用新型实施例提供的技术方案中,使用灶台进行生火,可以使用大口径的锅对水进行加热,蒸篦保证菌棒隔水加热,同时使用保温装置使水蒸气充分灭菌,并通过导流板使凝结成高温水的水蒸气汇入锅内,回收再利用,高温水再次成为水蒸气所需热量远远小于常温水成为水蒸气所需热量。将灭菌炉设置在地面内,使蒸篦与地面平齐,可以使菌棒直接使用车辆进行运输,无需人工搬动即可完成。本实用新型实施例有效的降低了成本,更适用于实际生产当中。

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明。

为了方便运输菌棒,具体的,上述灭菌炉设置在地面内,上述蒸篦3与上述地面平齐。常用的灭菌锅通常是放置在桌面上,然后将物品提升至锅口高度,在放置进锅内,需要人为搬运。上述灭菌炉设置在地面内,并使上述蒸篦3与地面平齐,运输菌棒时平地运输,只需将菌棒倒在蒸篦3上即可,无需人工搬运。特别是当菌棒完成灭菌后,菌棒和灭菌锅的温度均较高,搬运容易对人体产生伤害。

为了方便制作,具体的,上述锅体11至少为两个,多个上述锅体11均匀分布在上述灶台1中。在需要一定水量的情况下,使用多个上述锅体11可以减小每个上述锅体11的体积。使用过大的上述锅体11一方面增加了制作的工艺难度,另一方面也增加了清洗上述锅体11的难度。

如图2所示,为了保证在使用多个上述锅体11时,冷凝水能够回流入上述锅体11中,具体的,上述灭菌炉具有回流台5,上述导流板2上具有多个放置上述锅体11的孔,每个上述孔对应一个上述锅体11,上述回流台5设置在上述导流板2上,上述回流台5设置在相邻两个上述锅体11之间的上述导流板2上,上述回流台5为锥形结构,上述回流台5的底面边缘抵在相邻两个锅体11的开口处。由于使用两个或以上上述锅体11,每个上述锅体11之间具有距离,如果上述锅体11之间为平台,则冷凝的水掉落到平台上无法回到上述锅体11中再次进行加热。若上述锅体11之间具有能流向上述锅体11锅口的斜面,则冷凝水会沿着斜面回流到上述锅体11中。而上述回流台5可以是放置在上述灶台1上的活动部件,上述回流台5也可以和上述灶台1为一个整体。特别的是,在上述锅体11为两个时,上述回流台5也可以是三棱柱。

为了减小中途加水时,冷水对上述灭菌炉内温度的影响,具体的,上述灶台1上具有多个灶口12,每个上述灶口12与每个上述锅体11相互一一对应。若使用单体上述锅体11,中途向上述锅体11加入水时,上述锅体11温度大幅降低,将不再产生水蒸气,此时菌棒灭菌过程中断,需等待上述锅体11中的水重新沸腾。而使用两个或以上的上述锅体11,每个上述锅体11单独使用一个灶口12,通过不同时间或者加入不同水量来使上述锅体11干锅情况产生时间差,当其中一个上述锅体11中的水即将蒸发完时,需向上述锅体11加入水,而上述锅体11温度会大幅降低,但此时其他上述锅体11中的水仍旧在沸腾,不会使水蒸气形成中断,此时上述菌棒的灭菌过程仍旧在进行。

由于上述灭菌炉使用的是水蒸气灭菌,为了保证上述蒸篦3的结构安全,具体的,上述蒸篦3的材料是防锈蚀的材料。例如木材、不锈钢和塑料。木材可以做成多个木板,将木板搭接在上述导流板2第二开口上,将整个上述蒸篦3分散成多个木板,在搬运时重量较小,方便搬运清理,同时木材比较好获得,而且工艺要求低。而不锈钢材料的上述蒸篦3可以如家用蒸屉一样,在一个整片上具有供水蒸气通过的通孔,为了方便打开上述不锈钢蒸篦3,可以将上述蒸篦3的一端铰接于地面或者上述导流板2,为打开上述蒸篦3提供一个支点,也可以使整个上述不锈钢蒸篦3由多个蒸片拼接,使上述蒸篦3重量分散,方便搬运。而塑料大多质轻耐冲击,化学性质稳定,特别是不会锈蚀,而且加工成本低,应有广泛,即使上述蒸篦3是一个由塑料做成整体也能够轻易的搬运,其中五号塑料聚丙烯的耐高温性能又极为突出,能够承受一百度以上的温度,是唯一可以在微波炉中使用的塑料。

为了保证菌棒的有效灭菌,具体的,上述保温装置4为大棚膜,上述大棚膜保温性能好,而且价格相对较低,由于上述大棚膜较薄,使用时通常多层一起使用,同时也能达到更好的保温效果。为了固定上述大棚膜,在上述导流板2 或者地面上可以设置多个棒,并均匀排列在上述导流板2第二开口周围,上述大棚膜可以固定在多个棒上。

如图1所示,为了保证灭菌棒的有效灭菌和稳固性,具体的,上述保温装置4为密封房间,上述灶台1设置于所述密封房间内。使用砖堆砌一个房间,一方面可以增加上述保温装置4的稳固性能,而且可以对菌棒提供额外的支撑,另一方面可以复合其他保温材料来增强保温性能,如石棉、硬泡聚氨酯保温板或喷涂硬泡聚氨酯等。为了便于进出上述保温装置4,设置有门,而为了保证保温效果,门需要具有密封性能。同时上述房间可以设置烟囱,在完成灭菌后便于散热,并且也能保证上述房间内压力不会过大引起事故。

由于上述蒸篦3较大,为了方面搬运,具体的,上述蒸篦3包括多根蒸片,上述多根蒸片并排设置,每根上述蒸片之间具有间隙。特别适用于木板材料的上述蒸篦3,不仅具有能够供水蒸气通过的间隙,而且每根上述蒸片质量比整个上述蒸篦3质量大幅减小,还保证了承受菌棒重量。

为了适用于其他不易生锈材料制作上述蒸篦3,具体的,上述蒸篦3包括多个蒸板,上述每个蒸板都具有多个通孔,多个上述蒸板并排设置。上述蒸板如一般家用蒸屉一样,但为了适用于上述灭菌炉,需要定制大于家用蒸屉的上述蒸板,同时因上述蒸篦3大,不方便搬运,所以上述蒸篦3由多个上述蒸板拼成,而上述多个通孔可以使水蒸气通过,达到蒸菌棒的目的。这种方式更适合于不锈钢材料或者塑料制作的上述蒸篦3。

本实用新型实施例提供的技术方案中,一种灭菌炉,包括:灶台、导流板、蒸篦和保温装置;其中,灶台上设有锅体;导流板设有开口,开口密闭连接于锅体的锅口,导流板从四周边缘向开口的方向上向上倾斜;蒸篦活动连接于导流板的第二开口上;而保温装置密闭连接于导流板第二开口,保温装置与蒸篦之间具有放置菌棒的空间。在现有技术中,实验室级别的高压灭菌锅,使用电热丝加热水产生水蒸气,制作精良,投入实际生产中价格高,其中高压系统的工艺要求高,为保证使用的安全性能,需要较大的投入,对于食用菌行业的成本太高。本实用新型实施例提供的技术方案中,使用灶台进行生火,可以使用大口径的锅对水进行加热,蒸篦保证菌棒隔水加热,同时使用保温装置使水蒸气充分灭菌,并通过导流板使凝结成高温水的水蒸气汇入锅内,回收再利用,高温水再次成为水蒸气所需热量远远小于常温水成为水蒸气所需热量。将灭菌炉设置在地面内,使蒸篦与地面平齐,可以使菌棒直接使用车辆进行运输,无需人工搬动即可完成。本实用新型实施例有效的降低了成本,更适用于实际生产当中。

以上所述,仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

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