一种隔膜输液机的制作方法

本实用新型涉及医疗设备领域，特别是一种隔膜输液机。

背景技术：

静脉输液是临床治疗中常用的一种给药方式，根据药物的性质、患者体质的不同，静脉输液速度也不同。输液过快、过慢均难以达到预期的治疗效果，甚至影响护理安全。

传统的输液方式输液速度控制差，在输液时需要将输液瓶或输液袋吊高，输液时不方便患者移动，在空间较小的救护车内，也不方便将输液瓶或输液袋吊高；而现有的输液泵不是价格过高就是输液泵有很强的脉冲，较强的脉冲会使得病人输液不舒服；并且在病人输液时，特别是冬季，温度冰凉的药液使得病人感到特别寒冷，感到特别不舒服；传统的输液机输液时，可能由于转轴与密封件的摩擦而使得转轴或密封件上脱落而污染药液。

技术实现要素：

针对上述在病人输液存在的现有问题，本实用新型的技术目的在于提供一种能够自动控制，没有不会有密封件的摩擦而脱落碎屑而污染药液，没有输液阻尼的隔膜输液机。

本实用新型通过以下技术方案实现：

一种隔膜输液机，包括：隔膜泵及脉冲阻尼器，所述隔膜泵的出口设有脉冲阻尼器，隔膜泵包括泵体、隔膜及活塞杆，所述泵体内设有泵腔，泵腔内设有隔膜，泵体内安装有与泵腔连通的活塞杆，泵体内设有进液流道与出液流道，所述进液流道与出液流道内设有浮球单向阀；所述脉冲阻尼器的出口设有气泡检测器及流量传感器，气泡检测器及流量传感器分别与MCU连接，所述MCU还连有隔膜泵的驱动电机、触摸显示屏，隔膜泵与驱动电机连接，驱动电机为变频电机。

上述技术方案中，通过隔膜泵作为输液机的动力源，隔膜泵不存在密封的问题，使得隔膜泵不会因为密封位置的摩擦而有碎屑掉落，从而不会污染药液；通过设有的阻尼器能够将隔膜泵抽送药液时产生的脉冲过滤掉，从而使得病人输液更加舒服，也不会出现由于输液过强的脉冲而感到不舒服；通过设有的气泡检测器及流量传感器能够实时检测输液机的工作情况，并且若有气泡流过，输液机通过MCU的控制，能够自动停止输液，避免危险情况的发生，而触摸显示屏能够便于控制输液机的工作情况与读取输液机的数据，将驱动电机设为变频电机，能够使得MCU便于控制电机的转速，从而控制隔膜泵的流量。

进一步地，所述脉冲阻尼器包括储液体，储液体顶部设有进液管及进气管，底部设有排液管，储液体内顶部设有气压传感器；进液管与隔膜泵连接，进液管上设有电控进液阀，排液管上设有电控排液阀，储液体内充有一定压力的氮气，以使得储液体内的药液流出作为动力源。

上述技术方案中，隔膜泵输出的药液进入储液体，通过氮气作为动力源，从排液管排出，从而对病人进行输液；药液进入到储液体，由于氮气的缓冲作用，泵排出的药液不会直接与流入人体的药液接触，从而使得隔膜泵排出的药液的脉冲消失，使得病人输液感到舒适，完全消除脉冲，通过电控进液阀与电控排液阀，使得能够精确控制泵输出的流量及给病人输液的流量；通过储液体内顶部的压力传感器，能够精确控制储液体内的压力，从而保证输液的正常进行，避免输液由于气压过低而中断的情况。

进一步地，所述储液体的形状为圆柱形，储液体的高度与直径的比例为5:1～8:1，储液体的底部设有倒置的锥形的集液器，集液器的底部设有排液管；储液体的顶部活动安装；储液体内下部分为输液介质，储液体内上部分充有氮气，储液体内设有最低液位及最高液位，储液体内设有液位计。

上述技术方案中，通过将储液体的形状设为圆柱形，出液体的高度与直径的比例为5:1～8:1，能够使得储液体的形状保持较长的形状，从而使得储液体内的药液位置较高，尽可能降低储液体内的气体进入到输液管内，增加输液机的可靠性；通过储液体内设有最低液位与最高液位，从而便于控制输液的状态，防止液位过高或过低，提高输液机的可靠性。

进一步地，所述储液体的圆柱面上设有向内凹的加热槽，加热槽内设有加热管，所述加热管为电加热管，所述储液体外还设有振动器。

上述技术方案中，通过在储液体的圆柱面上设有内凹的加热槽，并且在加热槽内设有电加热管，从而能够对所要输给病人的药液进行加热，从而使得病人感到更加舒服，设有的振动器能够均匀地为药液加热，使得药液的加热更加均匀。

进一步地，所述储液体外设有金属材质的加热壳，加热壳将储液体包围，所述加热壳内设有微波发射装置，储液体的外壳为玻璃或医用塑料。

上述技术方案中，设有的微波发射装置能够发射微波从而对储液体内的药液进行加热，微波能够穿过出液体的壳体，从而均匀地为药液加热，而金属材质的加热壳能够反射微波，更加节能，并且更加安全。

进一步地，所述排液管上设有电控排液阀及第二流量计，进液管上设有电控进液阀及第一流量计，储液体内设有温度传感器及液位计，MCU分别与电控进液阀、第一流量计、气压传感器、液位计、电控排液阀、第二流量计及温度传感器连接；MCU还连有电加热管及振动器。

上述技术方案中，通过在排液管上设有的电控排液阀及第二流量计，进液管上设有电控进液阀及第一流量计，能够精确控制输液的流量大小，与液位计配合，并且能够保持储液体内的液位出于最高液位与最低液位之间，储液体内设有的温度传感器，保证输液温度的适宜，通过MCU与与电控进液阀、第一流量计、气压传感器、液位计、电控排液阀、电加热管、振动器、第二流量计及温度传感器连接，从而能够实时通过MCU进行控制，控制输液的流量大小、储液体内气压的大小、液位的情况，储液体内药液的温度，振动的大小等。

基于上述技术方案，抗脉冲输液泵的控制方法为：

步骤一、通过MCU打开电控进液阀，关闭电控排液阀，向储液体内充入设定气压的氮气，充入氮气的气压通过气压传感器测得，通过MCU打开隔膜泵，使得隔膜泵以设定流量向储液体内输送输液介质，输液介质的流量通过第一流量计测得，当液位达到最佳液位值时，MCU关闭电控进液阀及隔膜泵，打开加热管及振动器，当通过温度传感器测得输液介质的温度为设定温度值时，液位通过液位计测得并传送给MCU，MCU内设有最佳液位值，MCU打开电控进液阀及隔膜泵，通过MCU打开电控排液阀先排出输液管内的空气，当空气全部排出后，即可进行给病人输液，打开电控排液阀时，MUC通过第二流量计测得的流量，调节隔膜泵的转速从而调节隔膜泵的流量，使得第一流量计与第二流量计的流量相同，所诉最佳液位为最低液位与最高液位的中间液位；

步骤二、若液位计测得的液位超过/低于最低液位，此时控制第一流量计与第二流量计的流量相同的控制失效，并执行如下控制：MCU控制隔膜泵的转动速度，使得隔膜泵流量输出降低/升高，第一流量计测得的流量应当小于/大于第二流量计，从而将储液体内的液位调节到最低液位与最高液位之间；当温度传感器测得的温度高于最高温度设定值时，MCU控制电加热管停止加热，当温度传感器测得的温度低于最低温度设定值时，MCU控制电加热管进行加热。

上述技术方案中，通过抗脉冲输液泵的控制方法，能够对输液机的精确、智能控制；通过控制电控排液阀与电控进液阀，通过第二流量计进行实时监测流量大小，输液过高/过低就会触发MCU对流量的控制，调节流量的大小，精确控制输液流量与储液体内的液位高度，使得输液机的可靠性大大提高。

本实用新型的有益效果是:

通过将输液机的动力源设为隔膜泵，隔膜泵不存在密封的问题，使得隔膜泵不会因为密封位置的摩擦而有碎屑掉落，从而不会污染药液；通过设有的阻尼器能够将隔膜泵抽送药液时产生的脉冲过滤掉，从而使得病人输液更加舒服，也不会出现由于输液过强的脉冲而感到不舒服；通过设有的气泡检测器及流量传感器能够实时检测输液机的工作情况，并且若有气泡流过，输液机通过MCU的控制，能够自动停止输液，避免危险情况的发生，而触摸显示屏能够便于控制输液机的工作情况与读取输液机的数据，将驱动电机设为变频电机，能够使得MCU便于控制电机的转速，从而控制隔膜泵的流量；通过设有电加热/微波加，能够提高药液的温度，从而是的病人输液更加舒服；通过抗脉冲输液泵的控制方法，能够对输液机的精确、智能控制；通过控制电控排液阀与电控进液阀，通过第二流量计进行实时监测流量大小，输液过高/过低就会触发MCU对流量的控制，调节流量的大小，精确控制输液流量与储液体内的液位高度，使得输液机的可靠性大大提高。

附图说明

图1是采用电加热管的隔膜输液机的总体结构示意图；

图2是采用微波加热的隔膜输液机的总体结构示意图。

图中标记：1为泵体、2为隔膜、3为活塞杆、4为进液流道、5为出液流道、6为泵腔、21为储液体、22为集液器、23为加热槽、24为加热管、25为加热壳。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作详细描述。

实施例一：

如图1所示的隔膜输液机，泵体1、隔膜2、活塞杆3、进液流道4、出液流道5、泵腔6、储液体21、集液器22、加热槽23及加热管24，所述隔膜泵包括泵体1、隔膜2及活塞杆3，所述泵体1内设有泵腔6，泵腔6内设有隔膜2，泵体1内安装有与泵腔6连通的活塞杆3，泵体1内设有进液流道4与出液流道5，所述进液流道4与出液流道5内设有浮球单向阀；所述脉冲阻尼器的出口设有气泡检测器及流量传感器，气泡检测器及流量传感器分别与MCU连接，所述MCU还连有隔膜泵的驱动电机、触摸显示屏，隔膜泵与驱动电机连接，驱动电机为变频电机。

所述脉冲阻尼器包括储液体21，储液体21顶部设有进液管及进气管，底部设有排液管，储液体21内顶部设有气压传感器；进液管与隔膜泵连接，进液管上设有电控进液阀，排液管上设有电控排液阀。

所述储液体21的形状为圆柱形，储液体21的高度与直径的比例为6:1，储液体21的底部设有倒置的锥形的集液器22，集液器22的底部设有排液管；储液体21的顶部活动安装；储液体21内下部分为输液介质，储液体21内上部分充有氮气，储液体21内设有最低液位及最高液位。

所述储液体21的圆柱面上设有向内凹的加热槽23，加热槽23内设有加热管24，所述加热管为电加热管，所述储液体21外还设有振动器。

所述排液管上设有第二流量计，进液管上设有第一流量计，储液体21内设有温度传感器及液位计，MCU分别与电控进液阀、第一流量计、气压传感器、液位计、电控排液阀、第二流量计及温度传感器连接；MCU还连有电加热管及振动器。

所述排液管上设有电控排液阀及第二流量计，进液管上设有电控进液阀及第一流量计，储液体21内设有温度传感器计液位计，MCU分别与电控进液阀、第一流量计、气压传感器、液位计、电控排液阀、第二流量计及温度传感器连接；MCU还连有微波发射装置。

抗脉冲输液泵的控制方法，包括如下步骤：

步骤一、通过MCU打开电控进液阀，关闭电控排液阀，向储液体21内充入设定气压的氮气，充入氮气的气压通过气压传感器测得，通过MCU打开隔膜泵，使得隔膜泵以设定流量向储液体21内输送输液介质，输液介质的流量通过第一流量计测得，当液位达到最佳液位值时，MCU关闭电控进液阀及隔膜泵，打开加热管及振动器，当通过温度传感器测得输液介质的温度为设定温度值时，液位通过液位计测得并传送给MCU，MCU内设有最佳液位值，MCU打开电控进液阀及隔膜泵，通过MCU打开电控排液阀先排出输液管内的空气，当空气全部排出后，即可进行给病人输液，打开电控排液阀时，MUC通过第二流量计测得的流量，调节隔膜泵的转速从而调节隔膜泵的流量，是的第一流量计与第二流量计的流量相同，所诉最佳液位为最低液位与最高液位的中间液位；

步骤二、若液位计测得的液位超过/低于最低液位，此时控制第一流量计与第二流量计的流量相同的控制失效，并执行如下控制：MCU控制隔膜泵的转动速度，使得隔膜泵流量输出降低/升高，第一流量计测得的流量应当小于/大于第二流量计，从而将储液体21内的液位调节到最低液位与最高液位之间；当温度传感器测得的温度高于最高温度设定值时，MCU控制电加热管停止加热，当温度传感器测得的温度低于最低温度设定值时，MCU控制电加热管进行加热。

实施例二：

如图1所示的隔膜输液机，泵体1、隔膜2、活塞杆3、进液流道4、出液流道5、泵腔6、储液体21、集液器22及加热壳25，所述隔膜泵包括泵体1、隔膜2及活塞杆3，所述泵体1内设有泵腔6，泵腔6内设有隔膜2，泵体1内安装有与泵腔6连通的活塞杆3，泵体1内设有进液流道4与出液流道5，所述进液流道4与出液流道5内设有浮球单向阀；所述脉冲阻尼器的出口设有气泡检测器及流量传感器，气泡检测器及流量传感器分别与MCU连接，所述MCU还连有隔膜泵的驱动电机、触摸显示屏，隔膜泵与驱动电机连接，驱动电机为变频电机。

所述脉冲阻尼器包括储液体21，储液体21顶部设有进液管及进气管，底部设有排液管，储液体21内顶部设有气压传感器；进液管与隔膜泵连接，进液管上设有电控进液阀，排液管上设有电控排液阀。

所述储液体21的形状为圆柱形，储液体21的高度与直径的比例为6:1，储液体21的底部设有倒置的锥形的集液器22，集液器22的底部设有排液管；储液体21的顶部活动安装；储液体21内下部分为输液介质，储液体21内上部分充有氮气，储液体21内设有最低液位及最高液位。

所述储液体21外设有金属材质的加热壳25，加热壳25将储液体21包围，所述加热壳25内设有微波发射装置。

所述排液管上设有第二流量计，进液管上设有第一流量计，储液体21内设有温度传感器及液位计，MCU分别与电控进液阀、第一流量计、气压传感器、液位计、电控排液阀、第二流量计及温度传感器连接；MCU还连有电加热管及振动器。

所述排液管上设有电控排液阀及第二流量计，进液管上设有电控进液阀及第一流量计，储液体21内设有温度传感器计液位计，MCU分别与电控进液阀、第一流量计、气压传感器、液位计、电控排液阀、第二流量计及温度传感器连接；MCU还连有微波发射装置。

抗脉冲输液泵的控制方法，包括如下步骤：

步骤一、通过MCU打开电控进液阀，关闭电控排液阀，向储液体21内充入设定气压的氮气，充入氮气的气压通过气压传感器测得，通过MCU打开隔膜泵，使得隔膜泵以设定流量向储液体21内输送输液介质，输液介质的流量通过第一流量计测得，当液位达到最佳液位值时，MCU关闭电控进液阀及隔膜泵，打开加热管及振动器，当通过温度传感器测得输液介质的温度为设定温度值时，液位通过液位计测得并传送给MCU，MCU内设有最佳液位值，MCU打开电控进液阀及隔膜泵，通过MCU打开电控排液阀先排出输液管内的空气，当空气全部排出后，即可进行给病人输液，打开电控排液阀时，MUC通过第二流量计测得的流量，调节隔膜泵的转速从而调节隔膜泵的流量，是的第一流量计与第二流量计的流量相同，所诉最佳液位为最低液位与最高液位的中间液位；

步骤二、若液位计测得的液位超过/低于最低液位，此时控制第一流量计与第二流量计的流量相同的控制失效，并执行如下控制：MCU控制隔膜泵的转动速度，使得隔膜泵流量输出降低/升高，第一流量计测得的流量应当小于/大于第二流量计，从而将储液体21内的液位调节到最低液位与最高液位之间；当温度传感器测得的温度高于最高温度设定值时，MCU控制电加热管停止加热，当温度传感器测得的温度低于最低温度设定值时，MCU控制电加热管进行加热。