一种真空冷冻干燥机掺气管道灭菌系统的制作方法

本实用新型涉及生物工程设备领域，是一种对冷冻干燥机的掺气管道灭菌的系统。

背景技术：

冷冻干燥机广泛的应用于药品与食品的生产中。且在大部分产品的冷冻干燥工艺中，要求在冷冻干燥的后段对冻干机箱体适量的掺入空气，以打破冻干机箱体内的真空度，提高干燥的效率。而很多产品的生产都对洁净度要求比较高，若掺入空气是不洁净的则会影响产品质量。而现有技术中的冷冻工艺中的掺气管道是一段无法在线灭菌的管道，容易产生死角，不能灭菌，有影响产品质量的风险。

因此，现有技术中急需一种能够在对真空冷冻干燥机灭菌的同时能对掺气管道与空气滤器进行同步灭菌的设备，以便解决掺气管道不能灭菌的问题。

技术实现要素：

本实用新型主要目的是针对现有的真空冷冻干燥机的掺气管道与空气滤器不能灭菌的问题进行改进，从而实现对掺气管道与滤器的同步灭菌。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种真空冷冻干燥机掺气管道灭菌系统，所述灭菌系统包括真空冷冻干燥机、第一主管道、第二主管道、支路管道、纯蒸汽进气管道，所述第一主管道一端连通无菌空气，另一端连接所述真空冷冻干燥机；所述第一主管道上设有疏水滤器、压力变送器及两个阀体；所述第一主管道上设有连通纯蒸汽的分支管道，所述分支管道上设有一阀体；所述第二主管道一端连通第一主管道，另一端排水排气；所述第二主管道上设有一阀体，所述第二主管道上设有连通真空冷冻干燥机的分支管道，该分支管道上设有一阀体；所述支路管道一端连通第一主管道，另一端连通第二主管道，该支路管道上设有一阀体；所述纯蒸汽进气管道连通所述真空冷冻干燥机。

优选的，所述第一主管道上还设有温度探头。

优选的，所述第二主管道上设有真空泵。

优选的，所述真空泵设于所述第二主管道的排水排气端的一侧。

优选的，所述第一主管道、第二主管道及各分支管道上设的阀体均是气动隔膜阀。

本实用新型所述的真空冷冻干燥机掺气管道灭菌系统，从纯蒸汽端对真空冷冻干燥机箱体进行在线灭菌的同时，用纯蒸汽从该系统的管道内进入真空冷冻干燥机掺气管道与滤器，经由几个阀门的关闭与开启，同时通过压力变送器与温度探头对该管道的温度与压力进行控制，对掺气管道以及空气过滤器进行在线灭菌。

通过上述方式，本实用新型与现有技术相比具有如下优点：1、掺气管道与空气滤器能够在对真空冷冻干燥机在线灭菌的同时进行同步灭菌。使真空冷冻干燥机的掺气管道的洁净度得到保障；

2、通过对空气滤器的在线灭菌，不需要对滤器的滤芯进行离线灭菌，杜绝了在更换该滤芯的过程中对管道的洁净造成污染的风险。

附图说明

图1是本真空冷冻干燥机掺气管道灭菌系统一较佳实施例的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

请参阅图1，本实用新型实施例如下：

一种真空冷冻干燥机掺气管道灭菌系统，所述灭菌系统包括真空冷冻干燥机5、第一主管道1、第二主管道2、支路管道3、纯蒸汽进气管道4，第一主管道1一端连通无菌空气，另一端连接真空冷冻干燥机5；第一主管道1上设有疏水滤器12、压力变送器13及阀体10、阀体15；第一主管道1上设有连通纯蒸汽的分支管道11，分支管道11上设有一阀体11；第二主管道2一端连通第一主管道1，另一端排水排气；第二主管道2上设有一阀体20，第二主管道2上设有连通真空冷冻干燥机5的分支管道，该分支管道上设有一阀体21；支路管道3一端连通第一主管道1，另一端连通第二主管道2，该支路管道3上设有一阀体30；纯蒸汽进气管道4连通真空冷冻干燥机5。

本实施例中，第一主管道1上还设有温度探头14。

本实施例中，第二主管道2上设有真空泵22。

本实施例中，真空泵22设于第二主管道2的排水排气端的一侧。

本实施例中，第一主管道1、第二主管道2及各分支管道上设的阀体均是气动隔膜阀。

本实用新型所述的真空冷冻干燥机掺气管道灭菌系统当对真空冷冻干燥机灭菌时，该系统阀体10关闭，阀体11打开，阀体30打开，排光管道内的冷凝水。当排光管道内的冷凝水后，关闭阀体30，开启阀体15，则纯蒸汽经由掺气管道通过疏水滤器12到达真空冷冻干燥机5的箱体内。在进蒸汽进箱体的过程中，通过压力变送器13与温度探头14控制该系统的压力与温度，当压力与温度达到设定灭菌数值时关闭阀体11，当压力与温度低于设定值时开启阀体11。在灭菌的过程中，间断性的开启与关闭阀体30与阀体20（不能同时开启）以排掉管道内新产生的冷凝水。当到达灭菌时间后，关闭阀体11、阀体15，同时开启阀体30、阀体20以排掉管道内的压力。关闭阀体21，然后开启真空泵22对该段管道进行抽干。待抽干后开启阀体10对管道进气破除管道内的真空状态。经由上述过程达到对真空冷冻干燥机的掺气管道与疏水滤器12的在线灭菌的目的。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。