艾柱压制成型的模具的制作方法

本实用新型涉及一种模具领域，具体涉及一种艾柱压制成型的模具。

背景技术：

艾灸是一种点燃用艾叶制成的艾柱、艾条为主，熏烤人体的穴位以达到保健治病的自然疗法。艾柱是是艾灸中的常用物品，是由艾绒制成的圆柱体。

机电式全自动升降柱:通过柱体内置的电机驱动柱体的升降。

现有公开号为CN105708685A的中国专利文献中，公开了一种艾柱成型模具，由底座和压盖构成，使用时向底座上成型的槽孔加入艾绒，然后压下压盖，压盖上与槽孔相对应的压扣就可将艾绒压制成型，但是此模具需要人工压下压盖，待到艾柱压制成型后，然后拉起压盖将艾柱取出，工序繁杂，而且人工操作会使艾柱在压制成型的时候受力不均，从而使得成型的艾柱质地不均。

技术实现要素：

本实用新型意在提供一种艾柱压制成型的模具，以解决现有技术工序繁杂，压制成型的艾柱质地不均的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案，包括底座，底座上的两侧固定有机电式全自动升降柱，机电式全自动升降柱上固定连接有压板，机电式全自动升降柱的底部连接有电源，所述底座上表面设有圆形的孔槽，所述压板下表面上设有与所述孔槽相对应的圆柱形的压扣。

本方案的技术原理是：向孔槽中放入艾绒，打开机电式全自动升降柱上底部的电源，电源带动机电式全自动升降柱内的电机会控制升降柱的升降，从而带动压板向下或向上移动，不需要人工进行压制，当压板向下移动时，压扣与孔槽相配合，压扣把艾绒压制成型，由于机电式全自动升降柱下压的力是相同的，所以压制成型的艾柱质地均匀，在艾柱成型后，使机电式全自动升降柱向上，从而带动压板向上移动，就可以取出艾柱，使用方便，且结构简单。

本方案能产生的技术效果是：在机电式全自动升降柱的作用下，压板可以自动的升降，不需要人工向下压，然后拉起压板，减少了人工消耗，而且在压制的过程中受力均匀，使得成型的艾柱质地均匀，且工序不繁琐，结构简单。

以下是基于上述方案的优选方案：

优选方案一：孔槽为多个直径相同的孔，所述孔槽均匀设置在底座上，多个孔槽可以提高压制效率，直径一样的孔槽可以压制出型号一样的艾柱，均匀设置可以使模具看起来比较美观，不会杂乱无章。

优选方案二：基于基础方案或优选方案一，孔槽为通孔，且底座的底面滑动连接有一块挡板，挡板的一侧设有挡块，在压制艾柱的过程中，挡板可以抵住艾绒，使艾绒不会落下从而被压制成型，挡块可以在艾柱压制成型后，方便的拉动挡板，由于机电式全自动升降柱继续向下移动，所以可以直接使艾柱从孔槽中落出。

优选方案三：基于基础方案，机电式全自动升降柱的顶部与所述压板螺纹连接，在压板需要维修或损坏的时候，可以方便的取下进行维修或者更换。

优选方案五：基于优选方案四，所述机电式全自动升降柱的底部设有弹性限位板，弹性限位板可以在压制艾柱的过程中给压板一个缓冲的作用，减少压板向下的力，不会因为压板向下的力太大而损坏挡板。

附图说明

图1为本实用新型艾柱压制成型模具的结构示意图；

图2为图1中底座的结构示意图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明：

说明书附图中的附图标记包括：底座1、压板2、机电式全自动升降柱3、孔槽4、压扣5、螺栓6、弹性限位板7、挡板8、挡块9、电源10。

如图1、图2所示，一种艾柱压制成型的模具，包括底座1、与底座固定连接的机电式全自动升降柱3和与机电式全自动升降柱3通过螺栓6螺纹连接的压板2，底座1上设有大小一致且均匀分布的孔槽4，孔槽4为通孔，底座1的底部与挡板8滑动连接，挡板8的一侧设有挡块9，压板2下表面设有与孔槽4相对应且配合使用的压扣5，机电式全自动升降柱3的底部设有弹性限位板7。

使用本实施例时，首先滑动挡板8抵住底座的孔槽4，然后向孔槽4中放入艾绒，启动机电式全自动升降柱3底部的电源10，机电式全自动升降柱3内的电机就会带动压板2向下移动压制艾柱，当压板2到达机电式全自动升降柱3底部与弹性限位板7相抵时，弹性限位板7给压板2一个缓冲的力，使压扣5不会因为向下的力太大损坏挡板8，等到艾柱压制成型后，握住挡块9，拉开挡板8，这时机电式全自动升降柱3带动压板继续向下，压扣5给压制成型的艾柱一个向下的力，艾柱就脱离孔槽4中，被取出。机电式全自动升降柱3与压板2通过螺栓6螺纹连接，使得模具损坏时可以方便的更换或者维修。

对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。