固定排气并可重复实用的定量注射装置的制作方法

本发明涉及一种注射器，尤其是一种带排气功能可重复使用的定量注射装置。

背景技术：

注射器在医用领域运用十分广泛，用于对瓶装药液的注射。现有的注射器产品在注射时通常需要排气，即排出针管内的气体，使得气体不会注射进人体内。针对1.5ml卡式瓶，现有的一些产品无法做到精准排气，都是采用人眼直接观察预估排气。会增大注射时的误差，无法通过一套控制系统做到既排气可调，又能一次性把药液全部注射完。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种既排气可调，又能一次性把药液全部注射完成的定量注射装置。

为了达到上述目的，本发明的技术方案是：一种固定排气并可重复实用的定量注射装置，包括注射按钮、调节杆、推杆、上壳、离合器组件、螺纹接头和笔芯支架，所述上壳上设有上壳孔，所述调节杆伸入上壳的上壳孔内，所述调节杆上设有调节杆孔，注射按钮伸入调节杆的调节杆孔内，离合器组件包括卡爪接头、弹簧、导向套和限位卡爪，离合器组件安装在上壳的上壳孔内，所述笔芯支架通过螺纹接头与上壳连接，所述推杆部分位于调节杆孔内，并穿过离合器组件，且伸入笔芯支架内，所述调节杆的端部设有调节卡爪，端部的外周设有限位挡块和弹性击打块，所述上壳的端部外周设有三个档位标志，三个档位标志对应的上壳的上壳孔内壁设有三条限位挡块卡槽，限位挡块卡槽与限位挡块配合使用，上壳的上壳孔内壁设有与弹性击打块配合的多条打击竖筋，推杆的外周设有与调节卡爪配合使用的台阶状卡齿，台阶状卡齿的两个面其中一个与推杆的外周垂直，另一个面为斜面，，且推杆的外周还设置轴向的导向光面，导向光面上设置导向斜坡，导向斜坡的斜面与台阶状卡齿的斜面相反方向设置，所述离合器组件的卡爪接头与上壳的上壳孔内壁固定连接，所述限位卡爪的一端固定连接在卡爪接头上，所述限位卡爪上设有卡爪孔，导向套与卡爪孔滑移连接，所述弹簧的一端与卡爪接头相抵，另一端与导向套相抵。

所述调节杆的端部设有与壳体的三个档位标志配合使用的指示标记。

所述调节杆的调节卡爪为六个齿爪，并以三个为一组相对设置。

所述离合器组件的限位卡爪为六个齿爪，并以三个为一组相对设置。

所述离合器组件的卡爪接头上设有限位弹簧的环状限位凸台，上壳的上壳孔内壁设有轴向限位凹槽，卡爪接头的外周设有与限位凹槽配合使用的限位凸起。

所述上壳的上壳孔内壁设置限位弧形面，所述卡爪接头和限位卡爪外周均设有与限位弧形面配合的限位面。

所述导向套的外周设有两个十字伸出块，所述限位卡爪的卡爪孔内壁设有与十字伸出块配合的卡爪孔凹槽。

所述螺纹接头与上壳螺纹连接，笔芯支架与螺纹接头螺纹连接，且笔芯支架内设有容纳药瓶的腔室。

所述推杆的端部设有伸入药瓶内的活塞。

所述螺纹接头上还卡装有盖置在笔芯支架上的笔帽。

采用上述结构后，本发明注射过程为直推式，注射分设3个档位：排气，注射，复位，通过用户选择实现不同功能。排气：在此状态下，拉出调节杆，此时由于调节杆端部的调节卡爪与推杆的台阶状卡齿之间的相对滑动，调节杆不会带动推杆上抬，然后用户按下调节杆向下推动推杆，调节杆端部的调节卡爪与推杆的台阶状卡齿之间卡死，调节杆带动推动推杆，实现定量排气功能。注射：在此状态下，拉出调节杆，此时由于调节杆端部的调节卡爪与推杆的台阶状卡齿之间的相对滑动，调节杆不会带动推杆上抬，然后用户按下调节杆向下推动推杆，调节杆端部的调节卡爪与推杆的台阶状卡齿之间卡死，调节杆带动推动推杆，用户实现推药注射。复位：在此状态下，离合器组件处于离状态，推杆才能回推，实现换药功能。因此本发明既排气可调，又能一次性把药液全部注射完成。

附图说明

图1是本发明的结构剖视图；

图2是图1的爆炸图；

图3是图2的上壳立体图；

图4是上壳的剖视图；

图5是图2的调节杆立体图；

图6是图2的推杆立体图；

图7是图2的离合器组件立体图。

具体实施方式

以下结合附图给出的实施例对本发明作进一步详细的说明。

参见图1-7所示，一种固定排气并可重复实用的定量注射装置，包括注射按钮1、调节杆2、推杆3、上壳4、离合器组件5、螺纹接头7和笔芯支架8，所述上壳4上设有上壳孔41，所述调节杆2伸入上壳4的上壳孔41内，所述调节杆2上设有调节杆孔21，注射按钮1伸入调节杆2的调节杆孔21内，离合器组件5包括卡爪接头51、弹簧52、导向套53和限位卡爪54，离合器组件5安装在上壳4的上壳孔41内，所述笔芯支架8通过螺纹接头7与上壳4连接，所述推杆3部分位于调节杆孔21内，并穿过离合器组件5，且伸入笔芯支架8内，所述调节杆2的端部设有调节卡爪22，端部的外周设有限位挡块23和弹性击打块24，所述上壳4的端部外周设有三个档位标志43，分别是排气、注射和复位，三个档位标志43对应的上壳4的上壳孔41内壁设有三条限位挡块卡槽44，限位挡块卡槽44与限位挡块23配合使用，上壳4的上壳孔41内壁设有与弹性击打块24配合的多条打击竖筋42，推杆3的外周设有与调节卡爪22配合使用的台阶状卡齿31、台阶状卡齿31的两个面其中一个与推杆3的外周垂直，另一个面为斜面，且推杆3的外周还设置轴向的导向光面32，导向光面32上设置导向斜坡33，导向斜坡33的斜面与台阶状卡齿31的斜面相反方向设置，所述离合器组件5的卡爪接头51与上壳4的上壳孔41内壁固定连接，所述限位卡爪54的一端固定连接在卡爪接头51上，所述限位卡爪54上设有卡爪孔541，导向套53与卡爪孔541滑移连接，所述弹簧52的一端与卡爪接头51相抵，另一端与导向套53相抵。

参见图5所示，为了配合排气、注射和复位这三个档位标志43使用，使用户能够清晰的分辨使用。所述调节杆2的端部设有与壳体4的三个档位标志43配合使用的指示标记25。

参见图5所示，所述调节杆2的调节卡爪22为六个齿爪，并以三个为一组相对设置，这样在使推杆3复位时，调节卡爪22可以与导向光面32上设置的导向斜坡33配合，拉动推杆3复位。

参见图7所示，为了与台阶状卡齿31相配合，所述离合器组件5的限位卡爪54为六个齿爪，并以三个为一组相对设置。

参见图7所示，为了限位弹簧52，并且方便卡爪接头51安装定位，所述离合器组件5的卡爪接头51上设有限位弹簧52的环状限位凸台511，上壳4的上壳孔41内壁设有轴向限位凹槽411，卡爪接头51的外周设有与限位凹槽411配合使用的限位凸起512。

参见图3和7所示，为了方便卡爪接头51和限位卡爪54定位，移动时不会转动，所述上壳4的上壳孔41内壁设置限位弧形面412，所述卡爪接头51和限位卡爪54外周均设有与限位弧形面412配合的限位面58。

参见图7所示，为了在导向套53移动时，可以顶开限位卡爪54的齿爪，实现离合器组件5的离状态，方便推杆3复位。所述导向套53的外周设有两个十字伸出块531，所述限位卡爪54的卡爪孔541内壁设有与十字伸出块531配合的卡爪孔凹槽542。

参见图2所示，为了方便更换药瓶，所述螺纹接头7与上壳1螺纹连接，笔芯支架8与螺纹接头7螺纹连接，且笔芯支架8内设有容纳药瓶的腔室81。

参见图6所示，所述推杆3的端部设有伸入药瓶内的活塞35。活塞35的直径小于药瓶的内径，

参见图2所示，为了防尘效果，所述螺纹接头7上还卡装有盖置在笔芯支架8上的笔帽10。

本发明使用时，排气状态：转动调节杆2，使调节杆2上的指示标记25对准上壳4上的档位标志43中排气标志，到位的同时会发出“哒”的一声（调节杆2上的弹性击打块24击打上壳4的上壳孔41内壁的多条打击竖筋42而产生的声音），表示选择排气功能。拉出调节杆2，此时由于调节杆2端部的调节卡爪22和推杆3的台阶状卡齿31之间的相对滑动，也发出“哒”的声音，提醒用户准备到位。此时，笔芯支架8安装后，笔芯支架8顶住离合器组件5的导向套53的十字伸出块531，会压迫弹簧52，使得限位卡爪54卡住推杆3的台阶状卡齿31，推杆3只能单方向运动，离合器处于合的状态。然后用户按下调节杆2，调节杆2与推杆3的台阶状卡齿31卡住，向下推动推杆3实现排气，排气完成时，排气量固定。

注射状态：转动调节杆2，使调节杆2上的指示标记25对准上壳4上的档位标志43中注射标志，到位的同时会发出“哒”的一声（调节杆2上的弹性击打块24击打上壳4的上壳孔41内壁的多条打击竖筋42而产生的声音），表示选择注射功能。拉出调节杆2，此时由于调节杆2端部的调节卡爪22和推杆3的台阶状卡齿31之间的相对滑动，也发出“哒”的声音，提醒用户准备到位。此时，笔芯支架8安装后，笔芯支架8顶住离合器组件5的导向套53的十字伸出块531，会压迫弹簧52，使得限位卡爪54卡住推杆3的台阶状卡齿31，推杆3只能单方向运动，离合器处于合的状态。然后用户按下调节杆2，调节杆2与推杆3的台阶状卡齿31卡住，向下推动推杆3实现注射。

复位状态：转动调节杆2，使调节杆2上的指示标记25对准上壳4上的档位标志43中复位标志，到位的同时会发出“哒”的一声（调节杆2上的弹性击打块24击打上壳4的上壳孔41内壁的多条打击竖筋42而产生的声音），表示选择复位功能。取下笔芯支架8及药瓶，离合器组件5的弹簧52复位，使得限位卡爪54松开推杆3的台阶状卡齿31，推杆3可以做拉出运动，离合器处于离的状态。此时调节杆2的调节卡爪22正好位于推杆3的导向光面32位置，调节卡爪22与导向光面32上设置的导向斜坡33卡死，用手拉动调节杆2就可以带动推杆3回退至起始位置，实现换药功能，准备再次注射，从而实现重复使用。除在复位的位置上且取下笔芯支架8后，推杆3才能回退外；其余状态下推杆3只能单向向前。因此本发明既排气可调，又能一次性把药液全部注射完成，注射量精确。

以上所述的仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。