本实用新型涉及雾化器，尤其涉及医用超声波雾化器。
背景技术：
现有的医用超声波雾化器一般只有单片超声片，超声波雾化晶片位于水槽底部中央。当雾化器接通电源后，超声波雾化电路和风扇便开始工作，药杯中药液不断被雾化，雾化的药物通过导管排出。但是，一般情况下，中药制剂粘稠，单片超声雾化器产生能量弱，出雾量少，不足以满足雾化中药制剂对出雾量的要求，此外多片雾化阵列发热量大，难以长时间稳定工作。特别的，采用雾化治疗肛周疾病等，采用药剂粘稠，普通超声雾化器的雾化量少，不足以达到治疗所需药剂浓度，进而影响治疗效果；而一旦提高雾化器的功率，散热问题也就随之而来，现有技术无法满足要求，此外，现有的雾化器还存在着结构单一，出雾口容易堵塞的问题。
因此，需要对医用超声波雾化器进行研究设计。
技术实现要素：
为了克服现有技术的不足，本实用新型第一目的是提供医用超声波雾化器，该装置可以成倍的提高雾化能量，也即成倍提高雾化量，散热效果较好，从而满足粘稠中药制剂雾化过程对超声波能量的高要求。
为了达成上述目的，本实用新型提供的方案是：
医用超声波雾化器，包括：
外壳，外壳内底部设置水槽，在水槽内设置超声片阵列；超声片阵列包含有多个呈环形形状布置的超声片，每个超声片之间并联连接；超声片的数量根据中药粘稠度进行确定；即中药制剂粘度越大，相应需要超声片数量越多。同时，对于设定粘度的中药制剂，根据单位时间雾化量的需求来确定实际需要的超声片数量。
用于盛放中药制剂的药杯，药杯设于外壳内且药杯的底部在水槽上方，药杯底部为可拆换的薄膜，薄膜用于过滤中药蒸汽，避免长时间工作后对药杯的出雾口产生堵塞，药杯底端连接端盖通过螺纹结构将薄膜与药杯底部密封，端盖为环形结构，药杯与端盖可拆卸，从而使得薄膜可拆换，薄膜的水平截面面积大于等于超声片阵列外接圆面积，以保证超声能量顺利通过薄膜，超声阵列环形布置，以尽量减小薄膜尺寸，外壳内设置用于支撑药杯的支架；
杯盖，杯盖设于外壳的顶部，杯盖设有进气口和与药杯相通的出雾口，进气口与进气管路连接，在进气管路内设置风扇，风扇转动空气通过进气口进入药杯，并将药杯中产生被雾化的药液从出雾口排出。
上述医用超声波雾化器，通过超声片阵列的设置，通过水槽中水、以及药杯底部的薄膜，以保证将超声能量传递至药杯中的中药制剂，这样可以成倍的提高雾化能量，也即成倍提高雾化量，从而满足粘稠中药制剂雾化过程对超声波能量的高要求。
为了控制雾化器的中药雾化量，在所述进气管路上设置有用于调节进入药杯内空气流量大小的旋转钮。
所述旋转钮包括旋钮，旋钮突出于所述进气管路设置，在旋钮底部设置连接杆，连接杆穿过进气管路设置且在连接杆底部设置半圆柱体，半圆柱体的中部可以是空心结构；半圆柱体的直径小于等于进气管路的直径，且外壳呈圆柱体结构设置。
所述进气管路一端与进气口连通，所述风扇设于进气管路的另一端。
所述进气管路从所述杯盖向所述外壳底部设置；
进一步地，所述进气管路呈L型结构设置；所述风扇设于进气管路的底部且风扇壳体与外壳固定。
所述药杯底部呈球面突出设置，以便于能量的聚集；
进一步地，所述杯盖下表面设置中空的圆环，圆环直径小于药杯上边缘内径，并深入药杯内部设定的距离，以便于雾化的中药在进气口气流的作用下从杯盖顶部排出。
所述药杯的顶部设置耳边，支架设有上下两层，且两层支架均是空心的圆环形状，下层支架用于支撑药杯的底部，上层支架用于支撑药杯的耳边。
在所述外壳的底部或者侧壁设置散热器，散热器与控制器连接，在所述水槽内设置温度传感器，温度传感器与所述控制器连接。
在超声阵列工作时会产生大量热量，在所述外壳上设置与所述水槽相连通的进水口和出水口，进水口、出水口与散热器连接，散热器为水冷散热器，水冷散热器的散热量由超声片阵列的发热量来决定，采用普通水冷散热，可以保证超声阵列长时间稳定工作，从而保证雾化器的工作可靠性。
进一步地，水冷散热器包括换热器，换热器与水槽连接，其中水槽与换热器连接的管路之间接入水泵，水泵工作时实现水的循环，换热器包括与水槽连接的水箱，在水箱外设置风扇。
所述水槽中水的最高水面低于超声片阵列的最高点以使超声能量基本无损的传递到药杯中。
本实用新型具有以下优点：
1)本实用新型通过超声片阵列的设置，可以成倍的提高雾化能量，也即成倍提高雾化量，从而满足粘稠中药制剂雾化过程对超声波能量的高要求。
2)本实用新型通过水冷散热的方式，可以保证超声阵列长时间稳定工作，从而保证雾化器的工作可靠性。
3)本实用新型通过旋转钮的设置，可根据雾化治疗需要决定通入药杯气流量，间接决定出雾速率。
4)本实用新型整体结构设置简单，通过薄膜的设置，可保证超声能量的顺利通过，提高雾化效率。
附图说明
图1是本申请的实施方式正视图。
图2是本申请的实施方式侧视图。
图3是本申请的实施方式第三视角视图。
图4是本申请中旋转钮的示意图。
图5是本申请中旋转钮的侧视图。
图6是本申请中超声片阵列的布置示意图。
图中：1.超声雾化供电电路，2.超声片阵列，3.水槽，4.外壳，5.药杯，6.杯盖，7.散热器，8.出雾口，9.旋转钮，10.风扇，11.旋钮，12.长直板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。
应该指出，以下详细说明都是例示性的，旨在对本申请提供进一步的说明。除非另有指明，本文使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。
需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
正如背景技术所介绍的，现有技术中存在除雾量受限的不足，为了解决如上的技术问题，本申请提出了一种医用超声波雾化器。
本申请的一种典型的实施方式中，如图1和图2所示，医用超声波雾化器包括外壳4、用于盛放中药制剂的药杯5、和设于药杯5顶部的杯盖6，在外壳4内底部设置水槽，在水槽内设置超声片阵列2；超声片阵列2包含有多个呈环形形状布置的超声片，如图6所示，每个超声片之间并联连接，还包括超声雾化供电电路1，其输入端连接电源，输出端并联连接多个超声片阵列2，超声片阵列2放置于水槽3底部中央，药杯5位于水槽3正上方的外壳4内，杯盖6位于药杯5上方。使用时将中药制剂倒入药杯5，在水槽3中倒入适量水，接通电源后，超声波雾化供电电路1开始工作，超声能量通过介质水和药杯5底端薄膜传递到中药制剂中，使中药制剂在药杯5中被雾化。同时杯盖6侧面风扇通电工作，将被雾化的中药从药杯6顶部的出雾口8吹出，同时，水槽底部散热器7保证水槽中水温在雾化器正常工作范围之内。
如图3所示，为了控制雾化器的中药雾化量，在所述进气管路上设置有用于调节进入药杯内空气流量大小的旋转钮9。
如图4和图5所示，所述旋转钮9包括旋钮11，旋钮11突出于所述进气管路设置，在旋钮底部设置连接杆，连接杆穿过进气管路设置且在连接杆底部设置半圆柱体或者长直板12，半圆柱体的中部可以是空心结构；半圆柱体的直径小于等于进气管路的直径，且外壳呈圆柱体结构设置。
药杯5底部呈球面突出形状，以便于能量的聚集，同时，药杯5底部设置端盖，端盖与药杯之间设置可拆换的薄膜，薄膜优选塑料薄膜；所述杯盖6下表面设置中空的圆环，圆环直径小于药杯上边缘内径，并深入药杯内部一定距离，以便于雾化的中药在进气口气流的作用下从杯盖顶部排出。
杯盖6一侧有进气口，风扇10通过进气管从进气口通入一定流量的空气，流量控制使用旋转钮9，最终使被雾化的药液从出雾口8溢出，所述进气管路呈L型结构设置；所述风扇设于进气管路的底部且风扇壳体与外壳固定，如图2和图3所示。
水槽3底部通过一条进水口、一条出水口和散热器连接，散热器为水冷散热器，水冷散热器包括换热器，换热器与水槽连接，其中一条水槽与换热器连接管路之间接入水泵，水泵工作时实现水的循环；保证雾化器工作时，水槽3中水量总量不变；当雾化器工作时，散热器即开始工作，循环水路最高处低于超声阵列，保证超声能量基本无损传递到药杯中。
为了使得本领域技术人员能够更加清楚地了解本申请的技术方案，以下将结合具体的实施例与对比例详细说明本申请的技术方案。
以某肛周疾病中药制剂雾化治疗为例，当药液比纯水粘稠时，单片超声晶片产生的雾化量大幅减少，甚至观察不到雾气，此时，逐渐增加工作雾化片的数量，直到满足要求，当雾化片工作一段时间因自我防高温保护停止工作后，测量水槽水温，作为对比，打开水冷散热，重复试验，发现长时间工作，水温依旧保持在雾化片可以正常工作的范围之内；当药液粘稠度增加时，相应的增加超声阵列同时工作的超声片数量，直到可以产生满足需求的雾气，同时保证水冷散热器正常工作。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。