贴壁式炒药机的制作方法

本实用新型涉及制药机机械技术领域，尤其涉及炒药机。

背景技术：

目前，在药材加工制造过程中，需要对药材进行炒制。中药炒制的目的是增强疗效，缓和或改变药物性能，降低毒性，减少刺激性，矫臭矫味，便于制剂和利于贮藏。操作时要注意火候，掌握加热时间，搅拌和翻动也是关键。目前，炒药的方法主要有人工操作和机械操作两种。人工操作费力费时，只能用于小规模生产；现有的机械操作常用平锅炒药机和滚动式炒药机，利用机械旋转翻动药物。

如中国实用新型专利申请号CN201620574152.7公开了一种中药生产用滚动炒药机，包括滚筒、转轴、电动机，滚筒为圆柱体多层同轴滚筒，使得工作人员可以根据物料的多少对所用滚筒的层数进行合理的选择；且每层滚筒上设有独立控制通断的热阻丝，操作人员可以根据情况选择热阻丝通断的层数，避免了能源的浪费；该实用新型的结构比较复杂，制作及维护成本较高，对操作人员的要求较高，如果不能正确选择热阻丝通断的层数，会造成火候控制的不到位，影响药材的药性发挥。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是现有的炒药机结构复杂，火候控制难度大，影响药材的药性发挥，为此提供一种能够充分利用外界能量的贴壁式炒药机。

本实用新型的技术方案是：贴壁式炒药机，它包括滚筒，所述滚筒的开口端可拆卸式连接有盖板，所述盖板上铰接有常态下呈圆锥形的与滚筒同心的隔离层，所述隔离层由滚筒的开口端至滚筒的闭口端直径逐渐扩张，所述隔离层的末端与滚筒的闭口端紧密贴合，所述滚筒的侧壁上开设有进料口。

上述方案的改进是所述隔离层两端的内部分别固接有沿径向分布的第一弹性连接件和第二弹性连接件。

上述方案中所述隔离层是透水材料。

上述方案中所述隔离层的表面均布有若干透水孔。

上述方案的进一步改进是所述滚筒的闭口端外侧连通有位于隔离层覆盖范围内的负压发生装置。

上述方案的更进一步改进是所述滚筒外壁敷设有保温层。

本实用新型的有益效果是通过隔离层将药材隔离在隔离层与滚筒的筒壁之间，保证药材最大限度的与滚筒筒壁接触，高效利用滚筒筒壁传递的热量，药材受热均匀度较高，同时隔离层向滚筒的开口端倾斜的设计可以方便炒制后的药材的排出。

附图说明

图1是本实用新型示意图；

图2是图1的侧视剖图；

图中，1、滚筒，2、盖板，3、隔离层，4、进料口，5、第一弹性连接件，6、第二弹性连接件，7、负压发生装置，8、保温层。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型做进一步说明。

如图1、2所示，本实用新型包括滚筒1，所述滚筒的开口端可拆卸式连接有盖板2，所述盖板上铰接有常态下呈圆锥形的与滚筒同心的隔离层3，所述隔离层由滚筒的开口端至滚筒的闭口端直径逐渐扩张，所述隔离层的末端与滚筒的闭口端紧密贴合，所述滚筒的侧壁上开设有进料口4。

本实用新型中的滚筒的加热方式可以是电加热或是燃气、燃煤等方式，滚筒通过传动轴与电机连接，电机驱动滚筒做径向转动。电机和传动轴设置在滚筒的闭口端一侧，盖板与滚筒的配合方式可以是螺栓连接或是螺纹配合连接等等。本实用新型的贴壁指的是药材在炒制过程中始终与滚筒筒壁良好接触。

下面结合实施例对本实用新型做详细说明。

实施例1：贴壁式炒药机，它包括滚筒1，所述滚筒的开口端可拆卸式连接有盖板2，所述盖板上铰接有常态下呈圆锥形的与滚筒同心的隔离层3，所述隔离层由滚筒的开口端至滚筒的闭口端直径逐渐扩张，滚筒的开口端就是如图1所示的左端，滚筒的闭口端就是图1所示的右端，所述隔离层的末端与滚筒的闭口端紧密贴合，所述滚筒的侧壁上开设有进料口4。

实施例2：为了可以灵活调节隔离层的内径大小，适应不同体积的药材烘制要求，促进药材的贴壁式运动，可以在实施例1的基础上优化，在隔离层两端的内部分别固接有沿径向分布的第一弹性连接件5和第二弹性连接件6。第一弹性连接件的长度常态下当然小于第二弹性连接件的长度，因为隔离层的靠近滚筒开口端的一端内径小，靠近滚筒闭口端的一端内径大，当装填在隔离层与滚筒内壁之间的药材超过一定量时隔离层受压向内收缩，让出更多的空间装载药材，第一弹性连接件和第二弹性连接件压缩，当滚筒转动时弹性恢复力和离心力共同作用使得隔离层围绕盖板上的铰接点发生规律的摆动，促进药材与滚筒内壁的接触挤压以及药材的轴向流动。所述的弹性连接件可以是弹簧、尼龙或是波纹管等等，隔离层可以是刚性材质制成，如金属。

实施例3：与实施例2的区别是，本实用新型中的隔离层还可以是柔性材质，如尼龙、橡胶等等，这样当隔离层发生内径的变化时不会对药材产生过大的挤压使其破碎，保证药材烘制过程的完整性。同时为了便于析出药材中的水分，可以将隔离层设计为透水材料，使得药材中的水分被分离至隔离层内。该实施例可以应用到实施例1-2中。

实施例4：作为实施例3的一种变形，隔离层可以是不透水材质制成，但表面均布有若干透水孔。

实施例5：为了便于收集分离出来的水分，所述滚筒的闭口端外侧连通有位于隔离层覆盖范围内的负压发生装置7。负压发生装置可以对隔离层产生负压，将隔离层内的水分抽吸至负压发生装置内。该实施例可以应用到实施例1-5中。

实施例6：为了便于保证滚筒的温度，可以在滚筒外壁敷设有保温层8。该实施例可以应用到实施例1-5中。

本实用新型的使用方法（工艺流程）如下：将待炒制的药材通过进料口装入滚筒内，药材被限制在隔离层与滚筒的内壁之间的空间内，随着药材的继续添加，隔离层的内径可以收缩以让出更多的装载空间，药材装载完毕后盖上进料口，启动电机带动滚筒转动，第一弹性连接件和第二弹性连接件的弹性恢复力与离心力共同作用使得隔离层的内径发生规律的变动，实现药材的轴向流动，保证药材受热的均匀度，炒制完毕后滚筒停止转动，隔离层恢复至原先的状态，打开盖板，药材顺着隔离层下滑至盖板外，完成药材的收集。