一种应用于气动吸脂机上的内置气源装置的制作方法

本实用新型涉及医疗器械技术领域，具体涉及一种应用于气动吸脂机上的内置气源装置。

背景技术：

吸脂机是指用于吸脂手术的医疗器械，采用高真空，大抽速吸引原理，将体内过剩脂肪吸出体外。

气动吸脂机是吸脂机中的一种，通过空压泵产生正压力，连续供给连接在吸脂机上的吸脂气动手柄气源，使气动手柄产生振动幅度为6mm、震动频率600次的往复运动，通过气动手柄的往复式运动，带动作用于体内的吸脂针震动，将体内的脂肪破碎吸出，达到吸脂减肥的作用。该吸脂机的吸脂方法替代了人工反复抽拉，可减少医生持续操作中所需消耗的体力，提高吸脂手术的效率和安全性。

气动吸脂机的空压泵一般设置在吸脂机壳体的外面，这样在吸脂手术中如果要移动吸脂机的过程中，还需要同时移动空压泵的位置，这给手术操作人员带了很大的不便。所以将空压泵移动至吸脂机壳体内是技术人员想要克服上述缺点的首选方案，将原来外置空压泵改造内置于机壳中，减少了外置空压泵的繁琐，使空压气源和操作主机一台化，操作移动起来更简便。

但是，空压泵移动至壳体内，同样会面临一些问题，内置的空压泵工作会与机壳产生共振，加之泵体工作时电机自身的震动和噪音，混合在一起，会使机壳产生更强的震动和噪音，这种噪音在手术室安静的环境下，会造成很大的干扰，人不能忍受，影响使用和销售；另外，空压泵工作时会散发出极大的热量，将没有通过气体储存罐散热的压缩空气供给气动手柄，气动手柄工作时，会使气动手柄热度很高，无法手握。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种应用于气动吸脂机上的内置气源装置，用以解决现有空压泵外置给操作人员带来的使用不方便等问题。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案为：

一种应用于气动吸脂机上的内置气源装置，所述内置气源装置安装在气动吸脂机的壳体内部，包括空压泵、减震装置和散热管，空压泵底部安装有减震装置，空压泵上部侧面连接有散热管；

所述减震装置包括固定在壳体底板上的支撑板、减震弹簧和震荡板，减震弹簧的底端可拆卸地套装在位于支撑板上的第一弹簧座上，减震弹簧的顶端抵靠震荡板的下表面支撑震荡板，震荡板上表面安置空压泵；震荡板的上表面还能放置位于壳体内且会工作时会产生震动的机器，如负压泵等。

所述散热管的第一端与空压泵的出气口相连通，散热管的第二端固定在壳体的进风孔内侧并通过输气管与设置在壳体外部的气动手柄连接；所述散热管所处的平面与震荡板所处的平面相互垂直；所述散热管的第二端设置有冷凝水出口，冷凝水出口通过导流管与设置在空压泵泵头上的金属方盒连通。

所述减震弹簧的直径从中间向两端逐渐减小。

所述减震弹簧的数量为4个，4个减震弹簧均匀分布在支撑板的四个角。

所述震荡板的下表面与减震弹簧相对应的位置设置有第二弹簧座，减震弹簧的顶端套接在第二弹簧座上。

所述减震装置还包括螺栓，螺栓的一端固定在支撑板上，另一端穿过震荡板与螺母螺纹连接。

所述散热管由圆形铜管弯折成波浪形。

所述冷凝水出口的位置高于金属方盒。

所述散热管背离空压泵的一侧设置有风扇，风扇安装在壳体内侧壁与散热管相对应的位置。

本实用新型方法具有如下优点：

本实用新型提供一种应用于气动吸脂机上的内置气源装置，该装置设置在吸脂机壳体内部，移动方便；在空压泵的底部设置减震装置，减少了空压泵工作时产生的噪音及震动；通过该装置中的散热管，将空压泵产生的热量进行散热，在空压泵产生的压缩空气进入到气动手柄时，达到用手握住启动手柄时已经没有热感的目的，气动手柄连续工作6小时，气动手柄无明显热感，气动手柄持续工作12小时，手握无明显热感。

附图说明

图1为本实用新型一种应用于气动吸脂机上的内置气源装置的结构示意图。

图2为减震弹簧与支撑板和震荡板的配合图。

具体实施方式

以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

实施例1

如图1所示的是一种应用于气动吸脂机上的内置气源装置，所述内置气源装置安装在气动吸脂机的壳体7内部，包括空压泵1、减震装置和散热管2，空压泵1底部安装有减震装置，空压泵1上部侧面连接有散热管2；通过减震装置将空压泵1在工作过程中产生的震动能缓冲掉，减少因为震动而产生的噪音和导致的机器的损害，通过散热管2将从空压泵1 中产生的气体进行逐渐降温，使气体在进入到气动手柄时，热量减轻到握住气动手柄时手已经没有热感，保证手术时操作人员的安全。

所述减震装置包括固定在壳体7底板上的支撑板4、减震弹簧5和震荡板6，减震弹簧5的底端可拆卸地套装在位于支撑板4上的第一弹簧座 12上，减震弹簧5的顶端抵靠震荡板6的下表面支撑震荡板6，震荡板6 上表面安置空压泵1；将空压泵1和负压泵安置在震荡板6上，空压泵1 和负压泵同时工作时，减震弹簧5可通过四个方向同时减震，可减弱和打破两个泵体同时工作时产生的共振噪音和震动，达到减震减噪的效果。

所述散热管2的第一端与空压泵1的出气口相连通，散热管2的第二端固定在壳体7的进风孔内侧并通过输气管与设置在壳体7外部的气动手柄连接；所述散热管2所处的平面与震荡板6所处的平面相互垂直；所述散热管2的第二端设置有冷凝水出口8，冷凝水出口8通过导流管9 与设置在空压泵1泵头上的金属方盒10连通,空压泵1产生的热量通过逐级减弱最后形成的冷凝水，通过导流管9回流在空压泵1的电机泵头上，在空压泵1电机泵头上设置一固定金属方盒10，当冷凝水回流到金属方盒10里时，水通过泵头产生的热量将水形成水汽蒸发掉。

所述减震弹簧5的直径从中间向两端逐渐减小，更利于减震弹簧5 的减震效果。

所述减震弹簧5的数量为4个，4个减震弹簧5均匀分布在支撑板4 的四个角，4个减震弹簧5在空压泵1工作过程中同时起缓冲震荡动能的作用，提高减震效率。

所述震荡板6的下表面与减震弹簧5相对应的位置设置有第二弹簧座13，减震弹簧5的顶端套接在第二弹簧座13上，将减震弹簧5固定在震荡板6上，防止在震动过程中，减震弹簧5脱出，影响减震效率。

所述减震装置还包括螺栓11，螺栓11的一端固定在支撑板4上，另一端穿过震荡板6与螺母螺纹连接，当空压泵1工作时，将螺栓松开，减震弹簧5的弹性形变不受螺栓的影响；当设备运输时，将螺栓锁紧，弹簧完全压缩，保证运输途中泵被固定在减震台上不产生晃动，保证运输安全。

所述散热管2由圆形铜管弯折成波浪形，热量沿着波浪形铜管逐渐较小，达到降低气体温度的目的。

所述冷凝水出口8的位置高于金属方盒10，有利于收集从冷凝水出口8回流的水。

所述散热管2背离空压泵1的一侧设置有风扇3，风扇3安装在壳体 7内侧壁与散热管2相对应的位置，加快散热管2中气体的散热。

一种应用于气动吸脂机上的内置气源装置的使用方法，所述使用方法包括：

松开螺栓11，开启空压泵1，随着空压泵1的震动，减震弹簧5发生弹性形变，从空压泵1出气口出来的气体和气体中掺杂的部分水蒸气通过散热管2温度逐渐降低，到达散热管2第二端的气体通过输气管进入气动手柄，气体中含有的部分水蒸气冷凝成水聚集在冷凝水出口8处，再通过导流管9回流至设置在空压泵1泵头上的金属方盒10，通过泵头产生的热量转化成水蒸气；关闭空压泵1，空压泵1停止震动，减震弹簧 5恢复弹性形变。

当设备运输前，锁紧螺栓11，减震弹簧5发生弹性形变被完全压缩，运输过程中减震弹簧5不发生弹性形变。

虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本实用新型作了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本实用新型要求保护的范围。