本发明涉及输液装置技术领域，更具体地说，它涉及一种儿童用输液架。
背景技术：
输液架是用于吊挂药液瓶的用具，是医护必备设备之一。
儿童在进行输液治疗时，由于儿童天性活泼且在输液时常常处于特别紧张的状态，儿童常常不能适应长久地呆在输液病房内。多数家长为了安抚儿童不安的内心，常常会高举着输液瓶带着儿童四处走动，家长手拿输液瓶长久的走动一方面家长会比较劳累，另一方面也不安全。此外，在家长走的太远时，护士站的护士难以掌握输液的情况，在这种情况下，若是家长再疏忽大意，忘记观察输液瓶内药液的多寡必然会对儿童造成伤害。
现有公开号为cn107875475a的中国专利，其公开了一种极限值预标定的自动报警输液架，包括底座、升降套筒、连接板、挂板、伸缩装置、输液架和输液挂钩，底座上端面安装有升降套筒，连接板安装于升降套筒的上端部，挂板安装于连接板的上端部，挂板通过铰接柱连接伸缩装置，连接板上设置输液架，输液挂钩伸缩装置铰接，下端设有触动杆。本发明结构设计合理，通过正导电片、负导电片、导电簧片组合为单刀单掷开关，利用简单机械结构侦测输液容器的位移，注射液残量达到极限值时自动接通电气通路自动报警，在输液快要结束时具有报警功能。
上述的这种极限值预标定的自动报警输液架虽然具备报警功能，且能够移动，但是有几个问题：1、输液架无法与护士站之间进行通讯，护士较难掌握输液状况；2、输液架虽然可以移动，但是采用的是万向轮进行推动，在一些不好的路面，推动显得不够方便；3、采用机械式的触控来发出警报，机械结构较为复杂，容易发生损坏；4、控制输液架进行长度调整的方式较为不便。
技术实现要素：
针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种儿童用输液架，其具有良好的灵活性，便于进行移动，抓地性能强，在使用时高度调节方便，结构稳定，且便于护士及时掌握输液情况。
为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：
一种儿童用输液架，包括伸缩杆，所述伸缩杆包括插杆和滑移在所述插杆外部的管筒，所述伸缩杆上设置有驱动伸缩杆伸缩的驱动部，所述插杆在远离固定板的一端关于插杆的轴线还对称设置有两组抓合地面的抓合部，所述管筒的一端固定有固定板，所述固定板上开设有凹槽，所述凹槽内沿竖直方向滑移连接有固定块，所述固定块上固定有供挂置输液瓶的挂钩，所述凹槽槽底嵌设有压力传感器，所述压力传感器与固定在固定板上的单片机电性连接，所述单片机分别与固定在固定板上的无线通讯器和蜂鸣器电性连接，所述无线通讯器分别与护士站的显示器和报警器之间通信连接。
通过采用上述技术方案，当儿童患者进行输液时，护士将输液瓶挂在固定块的挂钩上，固定块会下压压力传感器，压力传感器能感应输液瓶的重量，单片机根据输液瓶的重量发出不同的指令，例如到输液瓶药液较少时，将会使得固定板上的蜂鸣器进行报警，提醒家长进行注意，且单片机能将指令通过无线通讯器和护士站无线通讯，控制护士站的显示器和报警器，控制其显示和报警；当需要针对不同身高的儿童进行输液架高度调整时，可以通过伸缩杆上的驱动部进行调节，能调节插杆在管筒内竖直滑移，调节方便；当家长将输液架移动到某一位置时，将输液架放置在地面上，可以利用插杆端部的抓地部将输液架固定在地面上，抓地性能强；因此，儿童用输液架具有较高的灵活性，既便于进行移动，且移动之后抓地性能强，且在使用时高度调节方便，结构也较稳定，还能及时发出警报，并能够向护士站及时反馈输液情况，较为智能。
进一步地，所述驱动部包括铰接在管筒上的第一连杆，所述插杆上转动连接有螺杆，所述螺杆的外部螺纹连接有环套，所述第一连杆在远离管筒的一端铰接在环套上，所述环套上还铰接有第二连杆，所述第二连杆在远离环套的一端插接有螺栓，所述插杆上固定有肋板，所述肋板上开设有供螺栓穿过的腰型槽，所述螺栓上还螺纹连接有螺母。
通过采用上述技术方案，当需要针对不同身高的儿童进行输液架高度调整时，转动螺杆，螺杆将带动螺杆上螺纹连接的套环在螺杆上前进，套环将拉动第一连杆和第二连杆摆动，第二连杆一端的螺栓将在肋板上的腰型槽内竖直滑移，通过第一连杆和第二连杆的作用，插杆将在套筒内滑移，调整到一定高度后，拧紧螺栓上的锁紧螺母就能将伸缩杆的长度进行锁定。
进一步地，所述抓合部包括固定在插杆上的匚形板，所述匚形板上沿竖直方向滑移连接有固定杆，所述固定杆的底端固定有吸盘，所述固定杆在匚字形的开口内固定有轴环，所述轴环和匚字形板的侧面之间在固定杆的外部套设有弹簧，所述固定杆具有弯曲部，所述插杆上固定有用于抵挡固定杆弯曲部的挡杆。
通过采用上述技术方案，当将输液架移动到某一个位置后，将输液架放置在地面上，为了增加其放置的牢靠性，操作者可以下压固定杆，使得轴环和匚形板间的弹簧压缩，当弹簧压缩时，固定杆端部的吸盘将会排空，将会吸附在地面上，利用挡杆将固定杆的弯曲部进行限制，防止固定杆脱离；当需要解除抓地功能时，操作者解除挡杆对固定杆的弯曲部的限制，在弹簧弹力的作用下，吸盘将脱离地面，即解除了抓地。
进一步地，所述螺杆的端部通过深沟球轴承与插杆之间转动连接。
通过采用上述技术方案，深沟球轴承的特点是摩擦阻力小，转速高，能承受较大的负荷，利用深沟球轴承将螺杆转动连接在插杆上，转动螺杆也更加轻松。
进一步地，所述螺杆在远离插杆的一端固定有第一把手，所述固定杆的弯曲部上固定有第二把手。
通过采用上述技术方案，螺杆端部的第一把手能方便操作者转动螺杆，固定杆的弯曲部上的第二把手能方便操作者操作固定杆。
进一步地，所述挂钩距离插杆远离固定板的一端的距离在1.7-2m之间。
通过采用上述技术方案，由于儿童身高不高，挂钩距离插杆远离固定板的一端的距离保持在1.7-2m能满足输液的要求，输液距离既太低也不会太高，是较理想的输液高度。
进一步地，所述压力传感器采用hx711称重传感器。
通过采用上述技术方案，hx711是一款高精度称重传感器。与同类型其它传感器相比，该传感器芯片集成了包括稳压电源、片内时钟振荡器等其它同类型芯片所需要的外围电路，具有集成度高、响应速度快、抗干扰性强等优点。降低了装置成本，提高了装置的性能和可靠性。
进一步地，所述单片机采用stc89c52单片机。
通过采用上述技术方案，stc89c52是一种低功耗、高性能cmos8位微控制器，具有8k系统可编程flash存储器。在单芯片上，拥有灵巧的8位cpu和在系统可编程flash。
综上所述，本发明主要具有以下有益效果：儿童输液架具有良好的灵活性，便于进行移动，抓地性能强，在使用时高度调节方便，结构稳定，且便于护士及时掌握输液情况等优点。但是在本发明的使用过程中，发明人发现，由于医院中静脉滴注使用频繁，并且由于换药等原因，需要频繁接触输液架的外壳，所以输液架外壳非常容易沾染污渍，而由于输液架上有电子装置，不可能对其外壳进行频繁的擦洗，所以如何保证输液架的清洁美观是一个比较重要的问题。为了保证装置清洁，本发明开发了一种新型的防污涂层，本发明的防污涂层附着力强，并且防污能力高
附图说明
图1为本发明提供的一种实施方式的结构示意图；
图2为图1中c部的放大结构示意图；
图3为图1中d部的放大结构示意图；
图4为图1中e部的放大结构示意图；
图5为本发明提供的一种实施方式的结构剖视图；
图6为图5中f部的放大结构示意图。
图中：1、伸缩杆；11、插杆；12、管筒；2、驱动部；3、抓合部；4、固定板；41、凹槽；42、固定块；43、挂钩；44、压力传感器；5、单片机；6、无线通讯器；7、蜂鸣器；8、显示器；9、报警器；21、第一连杆；22、螺杆；23、环套；24、第二连杆；25、螺栓；26、肋板；27、腰型槽；28、螺母；31、匚形板；31、固定杆；32、吸盘；33、轴环；34、弹簧；311、弯曲部；35、挡杆；221、深沟球轴承；222、第一把手；312、第二把手。
具体实施方式
实施例：
以下结合附图1-6对本发明作进一步详细说明。
如图1至图6所示，一种儿童用输液架，儿童输液架专门针对儿童的特点设计，它包括伸缩杆1，其中伸缩杆1包括插杆11和滑移在插杆11外部的管筒12，采用伸缩杆1的形式以便于调节儿童用输液架的高度；为了方便调节伸缩杆1，在伸缩杆1上设置有驱动伸缩杆1伸缩的驱动部2；为了将输液架牢固的固定在地面上，在伸缩杆1的插杆11在远离固定板4的一端关于插杆11的轴线对称设置有两组抓合地面的抓合部3；为了实现自动化监控，在管筒12的一端固定有固定板4，在固定板4上开设有凹槽41，在凹槽41内沿竖直方向滑移连接有固定块42，并在固定块42上固定有供挂置输液瓶的挂钩43，在凹槽41槽底嵌设有压力传感器44，当输液瓶挂在固定块42的挂钩43后，挂钩43将拉动凹槽41内的固定块42，固定块42对压力传感器44有下压的力，把压力传感器44与固定在固定板4上的单片机5电性连接，压力传感器44将把信号传送给处理器即单片机5进行信号的处理，将单片机5分别与固定在固定板4上的无线通讯器6和蜂鸣器7电性连接，将无线通讯器6分别与护士站的显示器8和报警器9之间通信连接，无线通讯器6能向护士站的显示器8和报警器9传输信号；当儿童患者进行输液时，护士将输液瓶挂在固定块42的挂钩43上，固定块42会下压压力传感器44，压力传感器44能感应输液瓶的重量，单片机5根据输液瓶的重量发出不同的指令，例如到输液瓶药液较少时，将会使得固定板4上的蜂鸣器7进行报警，提醒家长进行注意，且单片机5能将指令通过无线通讯器6和护士站无线通讯，控制护士站的显示器8和报警器9，控制其显示和报警；当需要针对不同身高的儿童进行输液架高度调整时，可以通过伸缩杆1上的驱动部2进行调节，能调节插杆11在管筒12内竖直滑移，调节方便；当家长将输液架移动到某一位置时，将输液架放置在地面上，可以利用插杆11端部的抓地部将输液架固定在地面上，抓地性能强；因此，儿童用输液架具有较高的灵活性，既便于进行移动，且移动之后抓地性能强，且在使用时高度调节方便，结构也较稳定，还能及时发出警报，并能够向护士站及时反馈输液情况，较为智能。
如图1至图6所示，驱动部2包括铰接在管筒12上的第一连杆21，在插杆11上转动连接有螺杆22，螺杆22的一端转动连接在插杆11上，在螺杆22的外部螺纹连接有环套23，将第一连杆21在远离管筒12的一端铰接在环套23上，并在环套23上还铰接有第二连杆24，将第二连杆24在远离环套23的一端插接有螺栓25，并在插杆11上固定有肋板26，将肋板26上开设有供螺栓25穿过的腰型槽27，并在螺栓25上螺纹连接有螺母28来锁定螺杆22在腰型槽27的位置，即锁定螺杆22的位置，即锁定伸缩杆1的长度；当需要针对不同身高的儿童进行输液架高度调整时，转动螺杆22，螺杆22将带动螺杆22上螺纹连接的套环在螺杆22上前进，套环将拉动第一连杆21和第二连杆24摆动，第二连杆24一端的螺栓25将在肋板26上的腰型槽27内竖直滑移，通过第一连杆21和第二连杆24的作用，插杆11将在套筒内滑移，调整到一定高度后，拧紧螺栓25上的锁紧螺母28就能将伸缩杆1的长度进行锁定。
如图1至图6所示，抓合部3包括固定在插杆11上的匚形板31，为了实现牢靠的抓合地面，在匚形板31上沿竖直方向滑移连接有固定杆31，在固定杆31的底端固定有吸盘32，吸盘32用于吸住地面，并且固定杆31在匚字形的开口内固定有轴环33，在轴环33和匚字形板的侧面之间在固定杆31的外部套设有弹簧34，弹簧34的一端抵触在轴环33上，弹簧34的另一端抵触在匚形板31的侧面，为了实现固定杆31位置的锁定，固定杆31具有弯曲部311，在插杆11上固定有用于抵挡固定杆31弯曲部311的挡杆35；当将输液架移动到某一个位置后，将输液架放置在地面上，为了增加其放置的牢靠性，操作者可以下压固定杆31，使得轴环33和匚形板31间的弹簧34压缩，当弹簧34压缩时，固定杆31端部的吸盘32将会排空，将会吸附在地面上，利用挡杆35将固定杆31的弯曲部311进行限制，防止固定杆31脱离；当需要解除抓地功能时，操作者解除挡杆35对固定杆31的弯曲部311的限制，在弹簧34弹力的作用下，吸盘32将脱离地面，即解除了抓地。
如图1至图6所示，为了使得螺杆22转动的更加轻松，将螺杆22的端部通过深沟球轴承221与插杆11之间转动连接，深沟球轴承221的特点是摩擦阻力小，转速高，能承受较大的负荷，利用深沟球轴承221将螺杆22转动连接在插杆11上，既能承受较大载荷，且转动螺杆22也更加轻松；为了方便操作者的操作，在螺杆22远离插杆11的一端固定有第一把手222，在固定杆31的弯曲部311上固定有第二把手312，螺杆22端部的第一把手222能方便操作者转动螺杆22，固定杆31的弯曲部311上的第二把手312能方便操作者操作固定杆31；为了特异性的针对儿童来使用，根据儿童的身高特点将挂钩43距离插杆11远离固定板4的一端的距离在1.7-2m之间，现作为优选，选用1.8m，由于儿童身高不高，挂钩43距离插杆11远离固定板4的一端的距离保持在1.8m能满足输液的要求，输液距离既太低也不会太高，是较理想的输液高度。
如图1至图6所示，将压力传感器44采用hx711称重传感器，hx711是一款高精度称重传感器，与同类型其它传感器相比，hx711称重传感器芯片集成了包括稳压电源、片内时钟振荡器等其它同类型芯片所需要的外围电路，具有集成度高、响应速度快、抗干扰性强等优点。降低了装置成本，提高了装置的性能和可靠性；同时将单片机5采用stc89c52单片机，stc89c52是一种低功耗、高性能cmos8位微控制器，具有8k系统可编程flash存储器。在单芯片上，拥有灵巧的8位cpu和在系统可编程flash。
如图1至图6所示，除此之外，可以在单片机5上进行设置，根据压力传感器44所受到的压力大小不同对单片机5进行设置，当输液瓶内的药液剩余20％时,利用无线通讯器6向护士站的报警器9发出信号，报警器9发出第一次警报,提示医护人员进行配药,当输液瓶内的药液剩余5％-10％时,报警器9发出第二次警报,提示医护人员进行换药,当显示器8显示的重力持续不变时,表明患者输液过程发生困难,输液液体无法进入体内,此时报警器9发出观察警报,提示医护人员前往观察救治。
实施例1
如下方法制备防污涂层：提供氧化石墨烯分散液；提供纳米二氧化钛以及纳米氧化铜粉末；将纳米二氧化钛以及纳米氧化铜粉末倒入氧化石墨烯分散液中，得到混合分散液；在混合分散液中加入去离子水以及氢氧化钠溶液，快速搅拌10min，得到待反应溶液；将待反应溶液放置在水浴锅中进行反应，得到氧化石墨烯/二氧化钛/氧化铜复合体分散液；烘干氧化石墨烯/二氧化钛/氧化铜复合体分散液，得到氧化石墨烯/二氧化钛/氧化铜复合粉体；在水性聚氨酯中加入氧化石墨烯/二氧化钛/氧化铜复合粉体，得到第一涂料混合物；将第一涂料混合物在80℃条件下搅拌40min，得到第二涂料混合物；将第二涂料混合物喷涂在报警装置外壳上。在混合分散液中，以重量份计，纳米二氧化钛占100份，氧化铜占20份，氧化石墨烯占10份。氢氧化钠溶液浓度为0.01mol/l。在水浴锅中进行反应具体为：水浴温度为80℃，水浴时间为40min。烘干具体为：烘干温度为100℃，烘干时间为30min。在第一涂料混合物中，以重量份计，水性聚氨酯占100份，氧化石墨烯/二氧化钛/氧化铜复合粉体占2份。在喷涂之前，首先在报警装置外壳上涂覆硅烷偶联剂。喷涂具体为：喷涂速度为20ml/min，喷涂温度为40℃。
实施例2
如下方法制备防污涂层：提供氧化石墨烯分散液；提供纳米二氧化钛以及纳米氧化铜粉末；将纳米二氧化钛以及纳米氧化铜粉末倒入氧化石墨烯分散液中，得到混合分散液；在混合分散液中加入去离子水以及氢氧化钠溶液，快速搅拌20min，得到待反应溶液；将待反应溶液放置在水浴锅中进行反应，得到氧化石墨烯/二氧化钛/氧化铜复合体分散液；烘干氧化石墨烯/二氧化钛/氧化铜复合体分散液，得到氧化石墨烯/二氧化钛/氧化铜复合粉体；在水性聚氨酯中加入氧化石墨烯/二氧化钛/氧化铜复合粉体，得到第一涂料混合物；将第一涂料混合物在90℃条件下搅拌30min，得到第二涂料混合物；将第二涂料混合物喷涂在报警装置外壳上。在混合分散液中，以重量份计，纳米二氧化钛占120份，氧化铜占30份，氧化石墨烯占15份。氢氧化钠溶液浓度为0.03mol/l。在水浴锅中进行反应具体为：水浴温度为90℃，水浴时间为30min。烘干具体为：烘干温度为110℃，烘干时间为20min。在第一涂料混合物中，以重量份计，水性聚氨酯占120份，氧化石墨烯/二氧化钛/氧化铜复合粉体占3份。在喷涂之前，首先在报警装置外壳上涂覆硅烷偶联剂。喷涂具体为：喷涂速度为30ml/min，喷涂温度为50℃。
实施例3
如下方法制备防污涂层：提供氧化石墨烯分散液；提供纳米二氧化钛以及纳米氧化铜粉末；将纳米二氧化钛以及纳米氧化铜粉末倒入氧化石墨烯分散液中，得到混合分散液；在混合分散液中加入去离子水以及氢氧化钠溶液，快速搅拌15min，得到待反应溶液；将待反应溶液放置在水浴锅中进行反应，得到氧化石墨烯/二氧化钛/氧化铜复合体分散液；烘干氧化石墨烯/二氧化钛/氧化铜复合体分散液，得到氧化石墨烯/二氧化钛/氧化铜复合粉体；在水性聚氨酯中加入氧化石墨烯/二氧化钛/氧化铜复合粉体，得到第一涂料混合物；将第一涂料混合物在85℃条件下搅拌35min，得到第二涂料混合物；将第二涂料混合物喷涂在报警装置外壳上。在混合分散液中，以重量份计，纳米二氧化钛占110份，氧化铜占25份，氧化石墨烯占12份。氢氧化钠溶液浓度为0.02mol/l。在水浴锅中进行反应具体为：水浴温度为85℃，水浴时间为35min。烘干具体为：烘干温度为105℃，烘干时间为25min。在第一涂料混合物中，以重量份计，水性聚氨酯占110份，氧化石墨烯/二氧化钛/氧化铜复合粉体占2.5份。在喷涂之前，首先在报警装置外壳上涂覆硅烷偶联剂。喷涂具体为：喷涂速度为25ml/min，喷涂温度为45℃。
实施例4
如下方法制备防污涂层：提供氧化石墨烯分散液；提供纳米二氧化钛以及纳米氧化铜粉末；将纳米二氧化钛以及纳米氧化铜粉末倒入氧化石墨烯分散液中，得到混合分散液；在混合分散液中加入去离子水以及氢氧化钠溶液，快速搅拌15min，得到待反应溶液；将待反应溶液放置在水浴锅中进行反应，得到氧化石墨烯/二氧化钛/氧化铜复合体分散液；烘干氧化石墨烯/二氧化钛/氧化铜复合体分散液，得到氧化石墨烯/二氧化钛/氧化铜复合粉体；在水性聚氨酯中加入氧化石墨烯/二氧化钛/氧化铜复合粉体，得到第一涂料混合物；将第一涂料混合物在100℃条件下搅拌25min，得到第二涂料混合物；将第二涂料混合物喷涂在报警装置外壳上。在混合分散液中，以重量份计，纳米二氧化钛占110份，氧化铜占25份，氧化石墨烯占12份。氢氧化钠溶液浓度为0.02mol/l。在水浴锅中进行反应具体为：水浴温度为85℃，水浴时间为35min。烘干具体为：烘干温度为105℃，烘干时间为25min。在第一涂料混合物中，以重量份计，水性聚氨酯占110份，氧化石墨烯/二氧化钛/氧化铜复合粉体占2.5份。在喷涂之前，首先在报警装置外壳上涂覆硅烷偶联剂。喷涂具体为：喷涂速度为25ml/min，喷涂温度为45℃。
实施例5
如下方法制备防污涂层：提供氧化石墨烯分散液；提供纳米二氧化钛以及纳米氧化铜粉末；将纳米二氧化钛以及纳米氧化铜粉末倒入氧化石墨烯分散液中，得到混合分散液；在混合分散液中加入去离子水以及氢氧化钠溶液，快速搅拌15min，得到待反应溶液；将待反应溶液放置在水浴锅中进行反应，得到氧化石墨烯/二氧化钛/氧化铜复合体分散液；烘干氧化石墨烯/二氧化钛/氧化铜复合体分散液，得到氧化石墨烯/二氧化钛/氧化铜复合粉体；在水性聚氨酯中加入氧化石墨烯/二氧化钛/氧化铜复合粉体，得到第一涂料混合物；将第一涂料混合物在85℃条件下搅拌35min，得到第二涂料混合物；将第二涂料混合物喷涂在报警装置外壳上。在混合分散液中，以重量份计，纳米二氧化钛占150份，氧化铜占10份，氧化石墨烯占10份。氢氧化钠溶液浓度为0.02mol/l。在水浴锅中进行反应具体为：水浴温度为85℃，水浴时间为35min。烘干具体为：烘干温度为105℃，烘干时间为25min。在第一涂料混合物中，以重量份计，水性聚氨酯占110份，氧化石墨烯/二氧化钛/氧化铜复合粉体占2.5份。在喷涂之前，首先在报警装置外壳上涂覆硅烷偶联剂。喷涂具体为：喷涂速度为25ml/min，喷涂温度为45℃。
实施例6
如下方法制备防污涂层：提供氧化石墨烯分散液；提供纳米二氧化钛以及纳米氧化铜粉末；将纳米二氧化钛以及纳米氧化铜粉末倒入氧化石墨烯分散液中，得到混合分散液；在混合分散液中加入去离子水以及氢氧化钠溶液，快速搅拌15min，得到待反应溶液；将待反应溶液放置在水浴锅中进行反应，得到氧化石墨烯/二氧化钛/氧化铜复合体分散液；烘干氧化石墨烯/二氧化钛/氧化铜复合体分散液，得到氧化石墨烯/二氧化钛/氧化铜复合粉体；在水性聚氨酯中加入氧化石墨烯/二氧化钛/氧化铜复合粉体，得到第一涂料混合物；将第一涂料混合物在85℃条件下搅拌35min，得到第二涂料混合物；将第二涂料混合物喷涂在报警装置外壳上。在混合分散液中，以重量份计，纳米二氧化钛占110份，氧化铜占25份，氧化石墨烯占12份。氢氧化钠溶液浓度为0.02mol/l。在水浴锅中进行反应具体为：水浴温度为95℃，水浴时间为20min。烘干具体为：烘干温度为120℃，烘干时间为10min。在第一涂料混合物中，以重量份计，水性聚氨酯占110份，氧化石墨烯/二氧化钛/氧化铜复合粉体占2.5份。在喷涂之前，首先在报警装置外壳上涂覆硅烷偶联剂。喷涂具体为：喷涂速度为25ml/min，喷涂温度为45℃。
实施例7
如下方法制备防污涂层：提供氧化石墨烯分散液；提供纳米二氧化钛以及纳米氧化铜粉末；将纳米二氧化钛以及纳米氧化铜粉末倒入氧化石墨烯分散液中，得到混合分散液；在混合分散液中加入去离子水以及氢氧化钠溶液，快速搅拌15min，得到待反应溶液；将待反应溶液放置在水浴锅中进行反应，得到氧化石墨烯/二氧化钛/氧化铜复合体分散液；烘干氧化石墨烯/二氧化钛/氧化铜复合体分散液，得到氧化石墨烯/二氧化钛/氧化铜复合粉体；在水性聚氨酯中加入氧化石墨烯/二氧化钛/氧化铜复合粉体，得到第一涂料混合物；将第一涂料混合物在85℃条件下搅拌35min，得到第二涂料混合物；将第二涂料混合物喷涂在报警装置外壳上。在混合分散液中，以重量份计，纳米二氧化钛占110份，氧化铜占25份，氧化石墨烯占12份。氢氧化钠溶液浓度为0.02mol/l。在水浴锅中进行反应具体为：水浴温度为85℃，水浴时间为35min。烘干具体为：烘干温度为105℃，烘干时间为25min。烘干具体为：烘干温度为120℃，烘干时间为10min。在第一涂料混合物中，以重量份计，水性聚氨酯占130份，氧化石墨烯/二氧化钛/氧化铜复合粉体占1份。在喷涂之前，首先在报警装置外壳上涂覆硅烷偶联剂。喷涂具体为：喷涂速度为35ml/min，喷涂温度为25℃。
对实施例1-7的表面防污涂层进行表面硬度和剥离强度测试，为了便于比较，所有实施例的数据基于实施例1的数据进行归一化。
表1
本具体实施例仅仅是对本发明的解释，其并不是对本发明的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。