本实用新型涉及长输管线焊接技术领域，尤其涉及一种长输管线焊接防护装置。
背景技术：
长输管道的焊接方法：手工焊、半自动焊、自动焊。自动焊可应用于根焊和填充、盖面焊。自动根焊办法采用自动内焊机或外焊机单面焊双面成型。
现有焊接人员在进行焊接工作时，需要防护罩以保护脸部和眼睛，然而目前传统的防护罩均是需要操作者一手持防护罩，一手进行焊接操作，在需要简单的点焊时，有些操作者为了省事，可能不使用防护罩，这样很容易给操作者造成人身伤害。防目镜主要使为了保护眼睛，现有的防目镜大多固定安装在防护罩上，在防目镜上出现污渍不便于进行拆卸后进行清洗，不方便人们的生活，因此我们提出一种长输管线焊接防护装置来解决上述问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种长输管线焊接防护装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种长输管线焊接防护装置，包括防护罩，所述防护罩内设有防目镜，所述防目镜的两侧均开设有卡槽，所述防护罩的两侧均开设有通孔，两个通孔内均滑动安装有滑动杆，且两个滑动杆的相互远离的一端均延伸至防护罩外，两个滑动杆相互靠近的一端分别与两个卡槽相卡装；
所述通孔的两侧内壁上均开设有滑槽，两个滑动杆上均套设有滑动安装在滑槽上的滑动板，两个滑动板相互靠近的一侧均焊接有套设在滑动杆上的弹簧的一端，弹簧的另一端焊接在通孔靠近卡槽的一侧内壁上，所述防护罩的两侧均开设有滑动孔，两个滑动孔分别位于两个通孔的下方，两个滑动孔内均活动安装有拉杆，两个拉杆的两端分别延伸至滑动孔外，两个滑动孔的底侧内壁上均焊接有卡簧的一端，两个卡簧的另一端分别与两个拉杆相接触，两个滑动杆位于卡槽内的一端的底侧均开设有安装槽，两个安装槽内均滑动安装有固定杆，两个固定杆分别延伸至防目镜外并与拉杆相焊接。
优选的，所述滑槽的两侧内壁上均焊接有滑轨，滑动板的两侧均焊接有滑块，滑块滑动安装在滑轨上。
优选的，所述防目镜的底部开设有两个圆孔，两个圆孔分别与两个卡槽相连通，两个固定杆分别滑动安装在两个圆孔内。
优选的，所述圆孔的侧壁上对称安装有多个第一滑珠，多个第一滑珠均与固定杆滑动接触。
优选的，所述安装槽的两侧内壁上均安装有多个第二滑珠，多个第二滑珠均与固定杆位于安装槽的一端滑动接触。
优选的，两个滑动杆相互远离且均延伸至防护罩外的一端均焊接有把手，两个把手上均设有防滑纹。
优选的，两个拉杆相互远离且均延伸至防护罩外的一端均焊接有限位块，两个限位块上均固定安装有防护套。
优选的，所述防护罩上开设有矩形槽，防目镜活动安装在矩形槽内。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
(1)通过滑动杆、滑槽、滑动板、弹簧、滑块和滑轨的配合，拉动滑动杆，滑动杆带动滑动板移动，滑动板带动滑块在滑轨上滑动，滑动板拉伸弹簧，使得滑动杆在卡槽内移动，滑动杆移出卡槽；
(2)通过拉杆、卡簧、安装槽、固定杆、第一滑珠和第二滑珠的配合，拉动拉杆，拉杆挤压卡簧，拉杆移动带动固定杆在圆孔内移动，固定杆与第一滑珠滑动接触，固定杆在安装槽内移动，使得固定杆与第二滑珠滑动接触，固定杆移出安装槽；
本实用新型便于对防目镜进行拆卸和安装，结构简单，使用方便。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种长输管线焊接防护装置的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种长输管线焊接防护装置的A部分的结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种长输管线焊接防护装置的固定杆的立体图。
图中：1防护罩、2防目镜、3卡槽、4通孔、5滑动杆、6滑槽、7滑动板、8弹簧、9滑动孔、10拉杆、11卡簧、12安装槽、13固定杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，一种长输管线焊接防护装置，包括防护罩1，防护罩1内设有防目镜2，防目镜2的两侧均开设有卡槽3，防护罩1的两侧均开设有通孔4，两个通孔4内均滑动安装有滑动杆5，且两个滑动杆5的相互远离的一端均延伸至防护罩1外，两个滑动杆5相互靠近的一端分别与两个卡槽3相卡装；
通孔4的两侧内壁上均开设有滑槽6，两个滑动杆5上均套设有滑动安装在滑槽6上的滑动板7，两个滑动板7相互靠近的一侧均焊接有套设在滑动杆5上的弹簧8的一端，弹簧8的另一端焊接在通孔4靠近卡槽3的一侧内壁上，防护罩1的两侧均开设有滑动孔9，两个滑动孔9分别位于两个通孔4的下方，两个滑动孔9内均活动安装有拉杆10，两个拉杆10的两端分别延伸至滑动孔9外，两个滑动孔9的底侧内壁上均焊接有卡簧11的一端，两个卡簧11的另一端分别与两个拉杆10相接触，两个滑动杆5位于卡槽3内的一端的底侧均开设有安装槽12，两个安装槽12内均滑动安装有固定杆13，两个固定杆13分别延伸至防目镜2外并与拉杆10相焊接，通过滑动杆5、滑槽6、滑动板7、弹簧8、滑块和滑轨的配合，拉动滑动杆5，滑动杆5带动滑动板7移动，滑动板7带动滑块在滑轨上滑动，滑动板7拉伸弹簧8，使得滑动杆5在卡槽3内移动，滑动杆5移出卡槽3；通过拉杆10、卡簧11、安装槽12、固定杆13、第一滑珠和第二滑珠的配合，拉动拉杆10，拉杆10挤压卡簧11，拉杆10移动带动固定杆13在圆孔内移动，固定杆13与第一滑珠滑动接触，固定杆13在安装槽12内移动，使得固定杆13与第二滑珠滑动接触，固定杆13移出安装槽12；本实用新型便于对防目镜2进行拆卸和安装，结构简单，使用方便。
本实用新型中，滑槽6的两侧内壁上均焊接有滑轨，滑动板7的两侧均焊接有滑块，滑块滑动安装在滑轨上，防目镜2的底部开设有两个圆孔，两个圆孔分别与两个卡槽3相连通，两个固定杆13分别滑动安装在两个圆孔内，圆孔的侧壁上对称安装有多个第一滑珠，多个第一滑珠均与固定杆13滑动接触，安装槽12的两侧内壁上均安装有多个第二滑珠，多个第二滑珠均与固定杆13位于安装槽12的一端滑动接触，两个滑动杆5相互远离且均延伸至防护罩1外的一端均焊接有把手，两个把手上均设有防滑纹，两个拉杆10相互远离且均延伸至防护罩1外的一端均焊接有限位块，两个限位块上均固定安装有防护套，防护罩1上开设有矩形槽，防目镜2活动安装在矩形槽内，通过滑动杆5、滑槽6、滑动板7、弹簧8、滑块和滑轨的配合，拉动滑动杆5，滑动杆5带动滑动板7移动，滑动板7带动滑块在滑轨上滑动，滑动板7拉伸弹簧8，使得滑动杆5在卡槽3内移动，滑动杆5移出卡槽3；通过拉杆10、卡簧11、安装槽12、固定杆13、第一滑珠和第二滑珠的配合，拉动拉杆10，拉杆10挤压卡簧11，拉杆10移动带动固定杆13在圆孔内移动，固定杆13与第一滑珠滑动接触，固定杆13在安装槽12内移动，使得固定杆13与第二滑珠滑动接触，固定杆13移出安装槽12；本实用新型便于对防目镜2进行拆卸和安装，结构简单，使用方便。
工作原理：需要拆卸防目镜2的时候，拉动拉杆10，拉杆10在滑动孔9内移动，拉杆10挤压卡簧11，卡簧11收缩，卡簧11移动带动固定杆13在圆孔内移动，第一滑珠与固定杆13滑动接触，固定杆13在安装槽12内移动，使得第二滑珠与固定杆13滑动接触，固定杆13移出安装槽12，然后拉动滑动杆5，滑动杆5在通孔4内滑动，滑动杆5移动带动滑动板7在滑槽6内移动，滑动板7带动滑块在滑轨上滑动，滑动板7拉伸弹簧8，使得滑动杆5移出卡槽3，防目镜2失去固定，取出防目镜2即可，便于防目镜2安装拆卸。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。