一种整体管道超声乳化积液盒的制作方法

1.本发明涉及医疗器械技术领域，具体涉及一种眼科超乳手术专用的超声乳化积液盒。


背景技术：

2.眼科超乳手术是目前较先进的白内障治疗技术，超声乳化术能够通过弦长小于3毫米的切口将白内障摘除，并且通过此小切口植入可折叠人工晶状体。随着手术切口的缩短，减轻手术对角膜的损伤，降低切口对角膜表面弯曲度的影响所致的手术源性角膜散光，加快术后视力的恢复，而且可减少术后切口裂开、房水渗漏、滤过泡形成、虹膜脱出和上皮植入等一系列切口并发症。
3.现有的眼科白内障超声乳化手术用注吸管多与手术用积液盒、超乳手柄之间为一体式结构，目前的眼科超声乳化积液盒存在以下的缺点：1、装置简陋，容易发生故障。2、负压波动不够稳定，无法提供良好的手术环境。3、负压反应速度慢，上升下降不够灵敏。4、重复使用，容易感染。5、重复使用无法保证多次手术使用时的稳定性。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种眼科超乳手术专用的超声乳化积液盒，它能解决目前的眼科超声乳化积液盒装置简陋，容易发生故障；负压波动不够稳定，无法提供良好的手术环境；负压反应速度慢，上升下降不够灵敏；重复使用，容易感染；重复使用无法保证多次手术使用时的稳定性的缺陷。
5.为实现上述目的，本发明采用以下技术方案是：它包含背盖1、前盖2、管道接头3、排气管道4、排废管道接头5、负压传感器6、负压传感器后盖7、硅胶皮8，所述背盖1与前盖2相配合连接，所述背盖1的端面上设置有管道接头3，所述前盖2的内部设置有排气管道4，前盖2的一侧设置有排废管道接头5，所述排气管道4与排废管道接头5连接，所述前盖2的端面上设置有负压传感器6，所述负压传感器6上设置有负压传感器后盖7，所述硅胶皮8设置在前盖2的端面上。
6.所述背盖1、前盖2、管道接头3、排气管道4、排废管道接头5、负压传感器6、负压传感器后盖7通过超声焊接连接在一起。
7.所述背盖1和前盖2的材质为abs塑料。
8.所述负压传感器6的材质为金属片。
9.所述管道接头3的数量为两个，分别为回路管道输液接头3-1、回路管道i/a管灌注接头3-2，所述排废管道接头5的数量为两个，分别为排废管道i/a管抽吸接头5-1、排废管道排废接头5-2。
10.它包含有负压传感器后盖7，所述负压传感器后盖7设置在负压传感器6上。负压传感器后盖7用于对负压传感器6进行保护。
11.1、它还包含有输液管9、i/a管白色公接头10、i/a管白色母接头11、i/a管12、排废
管13，所述输液管9连接回路管道输液接头3-1，所述所述i/a管白色公接头10、i/a管白色母接头11分别连接到i/a管12同一侧接口，另一侧接口分别连接回路管道i/a管灌注接头3-2和排废管道i/a管抽吸接头5-1。
12.采用上述技术方案后，本发明有益效果为：它具有一次性使用的特点，安全无感染；负压精确稳定；负压操控方便，上升快，释放迅速；精密设计，易于安装；使用简单方便；经济实惠。
附图说明
13.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
14.图1是本发明的结构示意图；图2是本发明积液盒本体的结构示意图；图3是本发明积液盒本体另一角度的结构示意图；图4是本发明积液盒本体分解后的结构示意图；图5是本发明i/a管道分解后的结构示意图；附图标记说明：背盖1、前盖2、管道接头3、排气管道4、排废管道接头5、负压传感器6、负压传感器后盖7、硅胶皮8，输液管9、i/a管白色公接头10、i/a管白色母接头11、i/a管12、排废管13，回路管道输液接头3-1、回路管道i/a管灌注接头3-2、排废管道i/a管抽吸接头5-1、排废管道排废接头5-2。
具体实施方式
15.参看图1-图4所示，本具体实施方式采用的技术方案是：它包含背盖1、前盖2、管道接头3、排气管道4、排废管道接头5、负压传感器6、负压传感器后盖7、硅胶皮8，所述背盖1与前盖2相配合连接，所述背盖1的端面上设置有管道接头3，所述前盖2的内部设置有排气管道4，前盖2的一侧设置有排废管道接头5，所述排气管道4与排废管道接头5连接，所述前盖2的端面上设置有负压传感器6，所述负压传感器6上设置有负压传感器后盖7，所述硅胶皮8设置在前盖2的端面上。
16.它包含有负压传感器后盖7，所述负压传感器后盖7设置在负压传感器6上。负压传感器后盖7用于对负压传感器6进行保护。
17.它还包含有输液管9、i/a管白色公接头10、i/a管白色母接头11、i/a管12、排废管13，所述输液管9连接回路管道输液接头3-1，所述i/a管白色公接头10、i/a管白色母接头11连接到i/a管12同一侧接口，另一侧接口分别连接回路管道i/a管灌注接头(3-2)和排废管道i/a管抽吸接头(5-1)，所述排废管13连接排废管道排废接头5-2。
18.所述背盖1、前盖2、管道接头3、排气管道4、排废管道接头5、负压传感器6、负压传感器后盖7通过超声焊接连接在一起。
19.所述背盖1和前盖2的材质为abs塑料。
20.所述负压传感器6的材质为金属片。
21.所述管道接头3的数量有两个，分别为回路管道输液接头3-1和回路管道i/a管灌注接头3-2，通过管道接头3方便与回路管道连接。
22.本发明的工作原理：当超声乳化仪上的滚轮挤压硅橡胶膜片，就会产生快速稳定的负压；负压传感器可以实时检测负压并将数据传回给超声乳化仪；灌注阀和回流阀可以随时开启或者闭合以升高或者释放负压；手术过程中，积液盒主体与超声乳化仪结合在一起工作，bss平衡液通过灌注管道进入积液盒主体，然后通过回路管道连接到超声乳化手柄，在超声乳化手柄将白内障粉碎后，再通过回路管道吸引到积液盒主体，然后再通过排废管道排出；超声乳化机器的蠕动泵与硅胶皮的相互挤压产生真空，产生将超声乳化手柄粉碎后的白内障残渣吸引出来的动力；负压传感器负责实时检测回路管道的负压。
23.以上所述，仅用以说明本发明的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本发明的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本发明技术方案的精神和范围，均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。


技术特征：
1.一种整体管道超声乳化积液盒，其特征在于：它包含背盖(1)、前盖(2)、管道接头(3)、排气管道(4)、排废管道接头(5)、负压传感器(6)、负压传感器后盖(7)、硅胶皮(8)，所述背盖(1)与前盖(2)相配合连接，所述背盖(1)的端面上设置有管道接头(3)，所述前盖(2)的内部设置有排气管道(4)，前盖(2)的一侧设置有排废管道接头(5)，所述排气管道(4)与排废管道接头(5)连接，所述前盖(2)的端面上设置有负压传感器(6)，所述负压传感器(6)上设置有负压传感器后盖(7)，所述硅胶皮(8)设置在前盖(2)的端面上。2.根据权利要求1所述的一种眼科超乳手术专用的负压注吸器，其特征在于：所述背盖(1)、前盖(2)、管道接头(3)、排气管道(4)、排废管道接头(5)、负压传感器(6)、负压传感器后盖(7)通过超声焊接连接在一起。3.根据权利要求1所述的一种眼科超乳手术专用的负压注吸器，其特征在于：所述管道接头(3)的数量为两个，分别为回路管道输液接头(3-1)、回路管道i/a管灌注接头(3-2)，所述排废管道接头(5)的数量为两个，分别为排废管道i/a管抽吸接头(5-1)、排废管道排废管接头(5-2)。4.根据权利要求1所述的一种整体管道超声乳化积液盒，其特征在于：所述背盖(1)和前盖(2)的材质为abs塑料。5.根据权利要求1所述的一种整体管道超声乳化积液盒，其特征在于：所述负压传感器(4)的材质为金属片。6.根据权利要求1所述的一种整体管道超声乳化积液盒，其特征在于：它包含输液管(9），所述输液管(9)连接回路管道输液接头(3-1)。7.根据权利要求1所述的一种整体管道超声乳化积液盒，其特征在于：它包含有排废管(13)，所述排废管(13)连接排废管道接头(5-2)。8.根据权利要求1所述的一种整体管道超声乳化积液盒，其特征在于：它包含有i/a管白色母接头(10)、i/a管白色母接头(11)、i/a管（12）,所述i/a管白色公接头(10)、i/a管白色母接头(11)分别连接到i/a管（12）同一侧接口，另一侧接口分别连接回路管道i/a管灌注接头(3-2)和排废管道i/a管抽吸接头(5-1)。9.根据权利要求1所述的一种整体管道超声乳化积液盒，其特征在于：所述i/a管白色公接头(10)连接i/a管白色母接头(11)。

技术总结
一种整体管道超声乳化积液盒，它涉及医疗器械技术领域，具体涉及一种眼科超乳手术专用的超声乳化积液盒。它包含背盖、前盖、管道接头、排气管道、排废管道接头、负压传感器、负压传感器后盖、硅胶皮、输液管、I/A管接头、I/A管、排废管。所述背盖与前盖相配合连接，所述背盖的端面上设置有管道接头，所述前盖的内部设置有排气管道，前盖的一侧设置有排废管道接头，所述排气管道与排废管道接头连接，所述前盖的端面上设置有负压传感器，所述负压传感器上设置有负压传感器后盖，所述硅胶皮设置在前盖的端面上，所述输液管连接管道接头，所述转接管连接排废管道接头，所述I/A管接头连接I/A管，所述排废管连接排废管道接头。本发明有益效果为：它具有一次性使用的特点，安全无感染；负压精确稳定；负压操控方便，上升快，释放迅速；精密设计，易于安装；使用简单方便；经济实惠。经济实惠。


技术研发人员：袁胜元 袁晓琳 袁志根 叶青 卢以彤 王群俊 潘花新 吴桂金 马秀玲 谭玲燕
受保护的技术使用者：深圳市钛金时代科技开发有限公司
技术研发日：2020.06.01
技术公布日：2021/12/6