一种非接触式高精度防水型注射泵尺寸识别装置的制作方法

本实用新型涉及识别装置技术领域，具体为一种非接触式高精度防水型注射泵尺寸识别装置。

背景技术：

注射泵由步进电机及其驱动器、丝杆和支架等构成，具有往复移动的丝杆、螺母，因此也称为丝杆泵，螺母与注射器的活塞相连，注射器里盛放药液，实现高精度，平稳无脉动的液体传输，按用途可分为医用和非医用，以及实验室用微量注射泵和工业用注射泵，按照通道数可分为单通道和多通道，按工作模式分为单推和推拉以及双向推拉模式，按构造分为分体式和组合式。

针筒尺寸的正确识别是注射泵高精度准确输注的重要前提，注射泵支持注射器规格5ml、10ml、20ml、30ml和50ml，若10ml与50ml尺寸识别错误，就会造成5倍速率的输注误差，临床上对病人危害很大，鉴于市场上大多数产品注射器尺寸识别模块均采用多道微动开关组合触发接触式识别，产品的可靠性与开关可靠性关系很大，接触式触发方式随着时间的推移，产品可靠性逐渐降低，有注射器尺寸误识别的风险，一旦发生识别错误，对病人来讲可能带来灾难性的后果，延误治疗或者过度给药。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种非接触式高精度防水型注射泵尺寸识别装置，具备精度高、可靠性高、稳定性好、防水性好的优点，解决了上述背景技术中提出的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种非接触式高精度防水型注射泵尺寸识别装置，包括压板转轴，所述压板转轴的左侧固定连接有旋转轴防水圈，且旋转轴防水圈的左侧固定安装有注射器旋转压板，所述注射器旋转压板的左侧固定连接有磁钢，且磁钢的左侧固定安装有磁角度编码器，所述磁角度编码器的左侧固定安装有旋转轴防水圈。

精选的，所述磁角度编码器与注射器旋转压板的轴线垂直，且磁角度编码器的中心与注射器旋转压板轴的中心同心。

精选的，所述压板转轴上活动套接有弹性件，且弹性件的两侧均固定连接有螺丝，所述螺丝固定连接在压板转轴上。

精选的，所述旋转轴防水圈的数量为两个，且两个旋转轴防水圈的中心线在同一条直线上。

与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：

1、本实用新型通过在旋转机构轴上放一个永磁磁钢，利用磁角度编码器检测注射器旋转压板的旋转角度，不同的尺寸对应不同的旋转角度，整个系统采用接触式磁感应方式进行尺寸，避免了注射器尺寸误识别的风险，一旦发生识别错误，对病人来讲可能带来灾难性的后果，延误治疗或者过度给药，提高了产品的精度、可靠性，降低了病人延误治疗或过度给药发生的概率。

2、本实用新型通过在装置的外部设置两个旋转轴防水圈，利用两个旋转轴防水圈对环境中的水分进行阻挡，避免水分进入装置内部，造成装置受潮损坏的问题，提高装置防水性的同时保证装置使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图中：1、压板转轴；2、注射器旋转压板；3、旋转轴防水圈；4、磁角度编码器；5、磁钢。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，一种非接触式高精度防水型注射泵尺寸识别装置，包括压板转轴1，压板转轴1上活动套接有弹性件，且弹性件的两侧均固定连接有螺丝，螺丝固定连接在压板转轴1上，通过压板转轴1带动注射器旋转压板2转动，注射器旋转压板2转动对注射泵进行检测，压板转轴1转动带动弹性件扭曲产生弹力，通过弹性件的扭曲力度对注射器旋转压板2进行固定，压板转轴1的左侧固定连接有旋转轴防水圈3，旋转轴防水圈3的数量为两个，且两个旋转轴防水圈3的中心线在同一条直线上，利用两个旋转轴防水圈3对环境中的水分进行阻挡，避免水分进入装置内部，造成装置受潮损坏的问题，提高装置防水性的同时保证装置使用寿命，且旋转轴防水圈3的左侧固定安装有注射器旋转压板2，注射器旋转压板2的左侧固定连接有磁钢5，且磁钢5的左侧固定安装有磁角度编码器4，磁角度编码器4时高精度的，能够量化14bit的数字信号，每1bit可以区分的角度时360/16384度，采用高精度的磁角度编码器4对各个尺寸有搞得区分度，确保了设备的安全可靠，磁角度编码器4的左侧固定安装有旋转轴防水圈3，磁角度编码器4与注射器旋转压板2的轴线垂直，且磁角度编码器4的中心与注射器旋转压板2轴的中心同心，利用磁角度编码器4检测注射器旋转压板2的旋转角度，不同的尺寸对应不同的旋转角度，由于整个系统采用接触式磁感应方式进行尺寸，避免了注射器尺寸误识别的风险，一旦发生识别错误，对病人来讲可能带来灾难性的后果，延误治疗或者过度给药，提高了产品的精度、可靠性，降低了病人延误治疗或过度给药发生的概率。

工作原理：使用时，首先将注射器旋转压板2抬起，注射器旋转压板2带动压板转轴1转轴，压板转轴1转动带动弹性件扭曲产生弹力，此时将注射泵放置在指定位置，松开注射器旋转压板2，弹性件恢复弹力带动注射器旋转压板2返回原处对注射泵进行固定，通过磁角度编码器4对磁钢5的旋转角度进行检测，从而对注射泵的尺寸进行识别检测，另外采用旋转轴防水圈3对装置外部的水分阻挡，提高装置的防水性。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。同时在本实用新型的附图中，填充图案只是为了区别图层，不做其他任何限定。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种非接触式高精度防水型注射泵尺寸识别装置，包括压板转轴（1），其特征在于：所述压板转轴（1）的左侧固定连接有旋转轴防水圈（3），且旋转轴防水圈（3）的左侧固定安装有注射器旋转压板（2），所述注射器旋转压板（2）的左侧固定连接有磁钢（5），且磁钢（5）的左侧固定安装有磁角度编码器（4），所述磁角度编码器（4）的左侧固定安装有旋转轴防水圈（3）。

2.根据权利要求1所述的一种非接触式高精度防水型注射泵尺寸识别装置，其特征在于：所述磁角度编码器（4）与注射器旋转压板（2）的轴线垂直，且磁角度编码器（4）的中心与注射器旋转压板（2）轴的中心同心。

3.根据权利要求1所述的一种非接触式高精度防水型注射泵尺寸识别装置，其特征在于：所述压板转轴（1）上活动套接有弹性件，且弹性件的两侧均固定连接有螺丝，所述螺丝固定连接在压板转轴（1）上。

4.根据权利要求1所述的一种非接触式高精度防水型注射泵尺寸识别装置，其特征在于：所述旋转轴防水圈（3）的数量为两个，且两个旋转轴防水圈（3）的中心线在同一条直线上。

技术总结
本实用新型涉及识别装置技术领域，且公开了一种非接触式高精度防水型注射泵尺寸识别装置，包括压板转轴，压板转轴的左侧固定连接有旋转轴防水圈，且旋转轴防水圈的左侧固定安装有注射器旋转压板，注射器旋转压板的左侧固定连接有磁钢，且磁钢的左侧固定安装有磁角度编码器，磁角度编码器的左侧固定安装有旋转轴防水圈。本实用新型通过在旋转机构轴上放一个永磁磁钢，利用磁角度编码器检测注射器旋转压板的旋转角度，不同的尺寸对应不同的旋转角度，整个系统采用接触式磁感应方式进行尺寸，避免了注射器尺寸误识别的风险，一旦发生识别错误，对病人来讲可能带来灾难性的后果，延误治疗或者过度给药，提高了产品的精度、可靠性。

技术研发人员：张金刚;杨攸涵
受保护的技术使用者：浙江史密斯医学仪器有限公司
技术研发日：2020.07.20
技术公布日：2021.05.11