一种一次性吸收物品的制作方法

[0001]
本实用新型涉及一种一次性吸收物品。


背景技术：

[0002]
一次性吸收物品，例如妇女用卫生巾、成年人失禁用品一次性尿布、一次性纸尿裤、训练用纸尿裤等等，都是众所周知的。这一类一次性吸收物品的主要功能是吸收并容纳身体排泄物，这类用品还用于防止身体排泄物弄脏、弄湿或以其他方式污染衣物或与穿用者接触的其他物品。
[0003]
为了防止身体排泄物从一次性吸收物品的横向两侧泄漏，通常在吸收物品的横向两侧设置有防漏隔边。目前，参考图1所示，大部分纸尿裤的防漏隔边是通过对弹性收缩材料1
’
喷胶粘附在拒水无纺布2
’
的宽度方向中部上，再通过对复合有弹性收缩材料1
’
的拒水无纺布2
’
一面喷胶后翻折粘合从而包覆住弹性收缩材料1
’
，其翻折后位于同一侧的两个边沿分别与不透液性底层3
’
和透液性面层4
’
粘合连接，含有翻折线的另一边沿形成自由边5
’
，由于弹性收缩材料1
’
位于该自由边5
’
上，在穿戴时弹性收缩材料1
’
收缩从而带动拒水无纺布2
’
向中部聚集收缩，使其贴附在人体皮肤上；又如现有的卫生巾的防漏隔边，中国专利申请号：01120720.5公开的吸湿性物品，其详细公开了防漏侧壁(也就是防漏隔边)的结构，弹性伸缩材料都采用细度为几百丹尼尔的氨纶丝或弹性橡筋。前述所述的防漏隔边,由于通过拒水无纺布喷胶包覆住弹性收缩材料，并且弹性收缩材料分布在自由边，使得形成防漏隔边的自由边的硬度相对较大，并且弹性收缩材料在收缩过程中直接贴附在皮肤上，使得在使用时随着使用者移动的加剧，引起使用者的不舒适感，同时，此种结构的防漏隔边为了能够使防漏隔边的自由边很好的贴附在皮肤上，其弹性收缩材料的收缩性较好，使得在使用时随着使用者移动的加剧，防漏隔边的自由边会向内移动，从而造成防漏效果差。


技术实现要素：

[0004]
因此，针对上述的问题，本实用新型提供一种一次性吸收物品，它主要解决了现有技术中吸收物品的舒适性差、防漏效果差的问题。
[0005]
为实现上述目的，本实用新型采用了以下技术方案：
[0006]
一种一次性吸收物品，包括吸收本体，定义沿吸收本体的长度方向延伸为纵向方向，沿其宽度方向延伸为横向方向，所述吸收本体包括透液性面层、不透液性底层、以及设置在透液性面层和不透液性底层之间用于吸收、保持排泄液的吸收芯层，沿所述吸收本体的纵向方向两侧均设有防漏隔边，所述防漏隔边包括一端与吸收本体连接的连接部以及设于连接部的另一端起到沿吸收本体的长度方向收缩使得连接部立起的伸缩部，定义伸缩部上远离连接部的一端为自由端，其靠近连接部的一端为连接端，所述伸缩部包括第一包覆层以及包覆于第一包覆层外的第二包覆层，所述第一包覆层内沿纵向方向并排设有至少两条弹性收缩材料，该弹性收缩材料的纵向两端分别与第一包覆层的内表面固定连接，所述第一包覆层的自由端的外端沿通过接合部与第二包覆层的自由端的内端沿连接，所述第二
包覆层的连接端与连接部连接。
[0007]
进一步的，所述第一包覆层上位于相邻两所述弹性收缩材料之间通过超声波焊接或者热压合形成沿纵向分布的1至3排焊接点。
[0008]
进一步的，所述接合部的横向宽度尺寸为2mm～15mm。
[0009]
进一步的，所述接合部的横向宽度尺寸为6mm。
[0010]
进一步的，所述第一包覆层的自由端沿纵向方向开设有第一开口，使得位于第一开口处的第一包覆层形成第一上侧沿和第一下侧沿，所述第二包覆层的自由端沿纵向方向开设有第二开口，使得位于第二开口处的第二包覆层形成第二上侧沿和第二下侧沿，所述接合部包括上层和下层，所述上层的横向两端分别与第一上侧沿和第二上侧沿连接，所述下层的横向两端分别与第一下侧沿和第二下侧沿连接，所述上层和下层叠层粘合。
[0011]
进一步的，所述第二包覆层的连接端沿纵向方向开设有第三开口，使得位于第三开口处的第二包覆层形成第三上侧沿和第三下侧沿，所述连接部包括第一部和第二部，所述第一部的一端与第三上侧沿连接，所述第二部的一端与第三下侧沿连接，所述第一部和第二部叠层粘合。
[0012]
通过采用前述技术方案，本实用新型的有益效果是：本一次性吸收物品，通过对防漏隔边进行改进，使其包括连接部和伸缩部，并且伸缩部包括弹性收缩材料、包覆于弹性收缩材料外的第一包覆层以及包覆与第一包覆层外的第二包覆层，并且弹性收缩材料与第一包覆层之间以及第一包覆层与第二包覆层之间未设置胶水复合，使得弹性收缩材料收缩效果好，从而带动第一包覆层和第二包覆层的纵向收缩能够处于膨松状态，在实际使用过程中，防漏隔边的自由端能够很好的贴附在皮肤上，再加上接合部的设置，使得弹性收缩材料收缩时该区域能够贴附皮肤上，提高防漏隔边的防漏效果，同时其施胶区域未与皮肤直接接触，形成膨松状态的防漏隔边与皮肤接触，增加其柔软性，从而降低较大区域的贴附在皮肤上的影响，提高使用的舒适性，该制备工艺能够在现有的生产线上进行较小的改进从而投入生产，减少投入成本，同时提升防漏隔边的舒适性和防漏性；进一步的，第一包覆层上位于相邻两所述弹性收缩材料之间通过超声波焊接或者热压合形成沿纵向分布的1至3排焊接点，从而限制弹性收缩材料的错位移动，使得弹性收缩材料能够较好的沿其横向收缩，收缩效果好，进一步提升防漏隔边与皮肤的贴附性，大大提高舒适性和防漏性。
附图说明
[0013]
图1是现有技术中防漏隔边的剖视结构示意图；
[0014]
图2是本实用新型实施例一的立体结构示意图；
[0015]
图3是本实用新型实施例一的俯视结构示意图；
[0016]
图4是图3中a处的剖视结构示意图；
[0017]
图5是本实用新型实施例一的立体流程结构示意图；
[0018]
图6是本实用新型实施例一的剖视流程结构示意图；
[0019]
图7是本实用新型实施例二中防漏隔边的剖视结构示意图。
具体实施方式
[0020]
现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明。
[0021]
本实用新型实施例为：
[0022]
实施例一：
[0023]
参考图2、图3与图4，一种一次性吸收物品，本实施例中的一次性吸收物品为纸尿裤，包括纸尿裤本体100，定义沿纸尿裤本体100的长度方向延伸为纵向方向，沿其宽度方向延伸为横向方向，所述纸尿裤本体100包括透液性面层 110、不透液性底层120、以及设置在透液性面层110和不透液性底层120之间用于吸收、保持排泄液的吸收芯层130，所述纸尿裤本体100沿纵向方向依次包括前腰区10、吸收区20和后腰区30，所述前腰区10和后腰区30上位于吸收芯层130和不透液性底层120之间沿横向方向并排设有腰围橡筋40，所述透液性面层110为亲水无纺布，所述吸收芯层130包括由高分子材料与纸浆纤维混合而成的芯体131以及包覆与芯体131外的无纺布132，所述不透液底层120是由透气性pe膜121与疏水无纺布122复合而成，沿所述纸尿裤本体100的纵向方向两侧均设有防漏隔边50，所述防漏隔边50包括两条橡筋2以及包覆其外侧的拒水无纺布1，所述拒水无纺布1包括一端与纸尿裤本体100连接的连接部 510以及设于连接部510的另一端起到沿纸尿裤本体100的长度方向收缩使得连接部510立起的伸缩部520，定义伸缩部520上远离连接部510的一端为自由端 k，其靠近连接部510的一端为连接端m，所述伸缩部520包括第一包覆层521 以及包覆于第一包覆层521外的第二包覆层522，两条所述橡筋2沿纵向方向并排设于第一包覆层521内，该橡筋2的纵向两端分别与第一包覆层521的内表面固定连接，所述第一包覆层521的自由端k的外端沿通过接合部530与第二包覆层522的自由端k的内端沿连接，所述接合部530的横向宽度尺寸为2mm～ 15mm，优选的为6mm，所述第二包覆层522的连接端m与连接部510连接。
[0024]
当然上述所述的连接部510、第一包覆层521、第二包覆层522和接合部530 为一体结构。
[0025]
本实施例中，所述第一包覆层521的自由端k沿纵向方向开设有第一开口3，使得位于第一开口3处的第一包覆层521形成第一上侧沿523和第一下侧沿524，所述第二包覆层522的自由端k沿纵向方向开设有第二开口4，使得位于第二开口4处的第二包覆层522形成第二上侧沿525和第二下侧沿526，所述接合部 530包括上层531和下层532，所述上层531的横向两端分别与第一上侧沿523 和第二上侧沿525连接，所述下层532的横向两端分别与第一下侧沿524和第二下侧沿526连接，所述上层531和下层532叠层粘合，所述第二包覆层522 的连接端m沿纵向方向开设有第三开口5，使得位于第三开口5处的第二包覆层 522形成第三上侧沿527和第三下侧沿528，所述连接部510包括第一部511和第二部512，所述第一部511的一端与第三上侧沿527连接，所述第二部512的一端与第三下侧沿528连接，所述第一部511和第二部512叠层粘合。
[0026]
因此，拒水无纺布1在展开状态下是由第一部511、第三上侧沿527、第二上侧沿525、第一上侧沿523、第一下侧沿524、第二下侧沿526、第三下侧沿 528和第二部512依次组成。
[0027]
参考图5、图6所示，上述防漏隔边50的制备方法如下：
[0028]
1)将已加工完成的卷状的拒水无纺布1放卷，定义沿拒水无纺布1放卷输送方向延伸为纵向方向y，沿其宽度方向延伸为横向方向x；
[0029]
2)将两卷已加工完成的卷状的橡筋2放卷形成并排输送，该橡筋2的拉伸倍率为1.5倍，通过喷枪对橡筋2间隔喷胶，并将橡筋2复合于拒水无纺布1 上，复合区域a位于拒水
无纺布1的横向中部，该通过喷胶复合的区域为第一施胶区b，沿纵向方向y上相邻两所述第一施胶区b的上端沿之间的距离为单个防漏隔边的长度尺寸，定义拒水无纺布1上复合有橡筋2的一面为正面e，与其相反的一面为反面f，定义拒水无纺布1上位于橡筋2的横向一侧为左侧区11，位于橡筋2的横向另一侧为右侧区12；
[0030]
3)通过喷枪对拒水无纺布1的正面e的左侧区11上且靠近橡筋2处沿纵向方向连续喷胶，该喷胶区域为第二施胶区c，所述第二施胶区c的横向宽度尺寸为2mm～15mm，优选的为6mm，再将拒水无纺布1沿橡筋2与右侧区12的界限处向上翻折，该翻折线为第一翻折线g，使得拒水无纺布1的左侧区11和右侧区12在第二施胶区c处复合连接；
[0031]
4)将拒水无纺布1的左侧区11沿其左侧区11与第二施胶区c的界限处向下翻折，使得第二施胶区c的反面f贴附在左侧区11的反面f上，该翻折线为第二翻折线h，第二翻折线h贴附在右侧区12的正面e上；
[0032]
5)通过喷枪对拒水无纺布1的左侧区11的反面f上未与第二施胶区c覆盖的区域喷胶，该喷胶区域为第三施胶区d，再将拒水无纺布1的右侧区12沿其右侧区12与第二施胶区c的界限处向下翻折，该翻折线为第三翻折线i，使得拒水无纺布1的左侧区11的反面f与右侧区12的反面f在第三施胶区d处复合连接；
[0033]
6)将步骤5的制品沿第一施胶区b的纵向中部分切，形成单个的防漏隔边 50。
[0034]
上述所述的第一施胶区b为两橡筋2与第一包覆层521的内表面固定连接；所述第二施胶区c为上层531和下层532叠层粘合处；所述第三施胶区d为第一部511和第二部512叠层粘合处。
[0035]
实施例二：
[0036]
参考图7所示，本实施例二是在实施例一的基础上做进一步改进，其与实施例一的区别技术特征在于：所述第一包覆层521上位于相邻两所述橡筋2之间通过超声波焊接或者热压合形成沿纵向分布的1排焊接点8，从而限制橡筋2 的错位移动，使得橡筋2能够较好的沿其横向收缩，收缩效果好，进一步提升防漏隔边50与皮肤的贴附性，大大提高舒适性和防漏性。
[0037]
本实用新型的工作方式是：本一次性吸收物品，通过对防漏隔边50进行改进，使其包括连接部510和伸缩部520，并且伸缩部520包括橡筋2、包覆于橡筋2外的第一包覆层521以及包覆与第一包覆层521外的第二包覆层522，并且橡筋2与第一包覆层521之间以及第一包覆层521与第二包覆层522之间未设置胶水复合，使得橡筋2收缩效果好，从而带动第一包覆层521和第二包覆层 522的纵向收缩能够处于膨松状态，在实际使用过程中，防漏隔边50的自由端 k能够很好的贴附在皮肤上，再加上接合部530的设置，使得橡筋2收缩时该区域能够贴附皮肤上，提高防漏隔边50的防漏效果，同时其施胶区域未与皮肤直接接触，形成膨松状态的防漏隔边50与皮肤接触，增加其柔软性，从而降低较大区域的贴附在皮肤上的影响，提高使用的舒适性，该制备工艺能够在现有的生产线上进行较小的改进从而投入生产，减少投入成本，同时提升防漏隔边50 的舒适性和防漏性。
[0038]
尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本实用新型，但所属领域的技术人员应该明白，在不脱离所附权利要求书所限定的本实用新型的精神和范围内，在形式上和细节上可以对本实用新型做出各种变化，均为本实用新型的保护范围。