一种可雾化的草本液萃取方法与流程

本发明涉及中草药加工技术领域，具体为一种可雾化的草本液萃取方法。

背景技术：

中药的化学成所含成份十分复杂，既有含有多种有效成份，又有无效成份，也包含有毒成份。提取其有效成分并进一步加以分离、纯化，得到有效单体是中药研究领域中的一项重要内容。中药提取就是利用一些技术最大限度提取其中有效成份，使得中药制剂的内在质量和临床治疗效果提高，使中药的效果得以最大限度的发挥。

传统的草本液萃取方法不能将中草药中的固体纤维颗粒充分分离，降低草本液提纯质量，并且传统的萃取方法很容易将新鲜中草药中的酚类物质快速氧化，对草本液中的部分有效成分造成破坏，影响萃取物质的药性。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种可雾化的草本液萃取方法，解决了传统的草本液萃取方法不能将中草药中的固体纤维颗粒充分分离，降低草本液提纯质量，并且传统的萃取方法很容易将新鲜中草药中的酚类物质快速氧化，对草本液中的部分有效成分造成破坏，影响萃取物质的药性的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种可雾化的草本液萃取方法，由以下步骤组成：

步骤一、将干燥的中草药切段，并放置在清水中清洗，去除表面的灰尘和杂质，并将清洗好的中药段浸泡在低温清水中，使其充分吸收水分；

步骤二、水分吸收饱和中药段加入低温破壁机中，进行物理低温破碎，再将破碎后的颗粒残渣与液体过滤，充分挤压出残渣内部的液体，然后将挤压后的残渣浸泡吸收饱和，再次排挤出残渣内部液体，如此往复2-3次即可，得到草本混合液；

步骤三、将草本混合液加入离心提纯装置中，将混合液中的细小杂质分离，提取中药中有效的成分，再采用巴氏灭菌对其进行灭菌处理；保护草本液中部分有效成分不被氧化破坏，同时降低草本液中杂质的含量。

步骤四、将步骤三中灭菌后的草本提纯液加入草本雾化器，完成草本液的萃取工作。

优选的，步骤三中所述的离心提纯装置包括驱动垫板，所述驱动垫板的顶部的输出端转动连接有离心处理框，所述驱动垫板顶部的中间位置固定连接有搅拌限制机构，所述搅拌限制机构的顶部延伸至离心处理框的内部中间位置，并且搅拌限制机构的底部与离心处理框的连接处转动设置，所述离心处理框的四周均匀固定连接有分离提纯机构，所述离心处理框内部且位于搅拌限制机构和分离提纯机构之间的位置固定连接有过滤筛网。

优选的，所述离心处理框的顶端设置有密封盖板，所述密封盖板顶部的中间位置设置有储存囊，所述储存囊的底部输出端与搅拌限制机构的顶端对应设置。增加内侧混合液的无序流动性，实现对混合液的分隔并独立提纯，提高萃取加工的纯度。

优选的，所述搅拌限制机构包括定位连杆，所述定位连杆的底端与驱动垫板固定连接，所述定位连杆的外部表面均匀固定连接有引导扇片。

优选的，所述引导扇片的内侧表面均匀设置有传导喷孔，所述定位连杆的内部设置有传导通孔，所述传导通孔的下方表面与传导喷孔连通，所述传导通孔的顶端与储存囊的内部连通。二氧化碳覆盖在混合液的内部和周围，形成二氧化碳空气障，降低混合液中的酚类物质在大流动性环境下的氧化量，提高草本液萃取的药性。

优选的，所述分离提纯机构包括外驱动框，所述外驱动框与离心处理框固定连接，所述外驱动框的内侧表面与离心处理框的表面平行设置，所述外驱动框位于离心处理框内部的两侧对称设置有限制外槽，所述限制外槽的表面均匀设置有过滤锥孔。避免过滤后的杂质逆流，提高离心过滤效率。

优选的，所述外驱动框内部且与限制外槽对应的位置设置有分离筛槽，所述过滤锥孔位于分离筛槽内部的四周均匀设置有卡料抓钩。

优选的，所述外驱动框内部且位于离心处理框外部的一侧设置有储料内槽，所述储料内槽的表面设置有限位轨道，所述限位轨道的内部滑动连接有离心滑块，所述离心滑块的顶部固定连接有波纹挡片，所述波纹挡片的顶部与外驱动框固定连接。可避免分离提纯机构内部收集的杂质向外排放，避免过滤后的杂质再次污染混合液。

优选的，所述离心滑块的底端固定连接有刮料传导杆，所述刮料传导杆位于储料内槽内部的一端转动连接有导料弹性杆。实现杂质的集中回收，提高过滤机构的可持续工作效率。

(三)有益效果

本发明提供了一种可雾化的草本液萃取方法。具备以下有益效果：

(1)、该可雾化的草本液萃取方法，混合液在重力作用下自动在过滤筛网的表面过滤，大颗粒残渣被过滤在过滤筛网的外侧，将密封盖板盖在离心处理框的顶部，此时驱动垫板的电机间歇式驱动工作，从而通过分离提纯机构带动离心处理框内部的混合液周期性加速离心，搅拌限制机构一直处于静止状态，增加内侧混合液的无序流动性，实现对混合液的分隔并独立提纯，提高萃取加工的纯度。

(2)、该可雾化的草本液萃取方法，非工作状态时，在引导扇片自身的弹力作用下，将传导喷孔在引导扇片内部的位置弯折并堵住，旋转中的混合液挤压引导扇片的表面，将引导扇片逐渐向定位连杆的表面贴合，此时传导喷孔在引导扇片内部的位置被疏通，从而储存囊内部的二氧化碳气体从传导喷孔喷出，二氧化碳覆盖在混合液的内部和周围，形成二氧化碳空气障，降低混合液中的酚类物质在大流动性环境下的氧化量，提高草本液萃取的药性。

(3)、该可雾化的草本液萃取方法，外侧的混合液在搅拌离心作用下穿过限制外槽，卡料抓钩将部分大颗粒杂质抓取，限制外槽采用外大内小的圆台形结构，避免过滤后的杂质逆流，提高离心过滤效率。

(4)、该可雾化的草本液萃取方法，旋转的离心力将离心滑块沿着限位轨道逐渐向上移动，从而波纹挡片向上收起，同时刮料传导杆将上周期卡料抓钩上挂取的杂质脱离，并在刮料传导杆和导料弹性杆的引导下传导至储料内槽内部收集，实现杂质的集中回收，提高过滤机构的可持续工作效率。

(5)、该可雾化的草本液萃取方法，非旋转状态下，在离心滑块的重力作用下带动波纹挡片自动向下展开，从而将外驱动框密封罩住，可避免分离提纯机构内部收集的杂质向外排放，避免过滤后的杂质再次污染混合液。

附图说明

图1为本发明可雾化的草本液萃取的流程图；

图2为本发明离心提纯装置的结构示意图；

图3为本发明离心处理框的顶部结构示意图；

图4为本发明搅拌限制机构的结构示意图；

图5为本发明分离提纯机构的结构示意图；

图6为本发明外驱动框的内部剖视图。

图中：1驱动垫板、2离心处理框、3搅拌限制机构、31定位连杆、32引导扇片、33传导喷孔、34传导通孔、4分离提纯机构、401外驱动框、402限制外槽、403过滤锥孔、404分离筛槽、405卡料抓钩、406储料内槽、407限位轨道、408离心滑块、409波纹挡片、410刮料传导杆、411导料弹性杆、5过滤筛网、6密封盖板、7储存囊。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例一

如图1所示，本发明提供一种技术方案：一种可雾化的草本液萃取方法，由以下步骤组成：

步骤一、将干燥的中草药切段，并放置在清水中清洗，去除表面的灰尘和杂质，并将清洗好的中药段浸泡在低温清水中，使其充分吸收水分；

步骤二、水分吸收饱和中药段加入低温破壁机中，进行物理低温破碎，再将破碎后的颗粒残渣与液体过滤，充分挤压出残渣内部的液体，然后将挤压后的残渣浸泡吸收饱和，再次排挤出残渣内部液体，如此往复2-3次即可，得到草本混合液；

步骤三、将草本混合液加入离心提纯装置中，将混合液中的细小杂质分离，提取中药中有效的成分，再采用巴氏灭菌对其进行灭菌处理；保护草本液中部分有效成分不被氧化破坏，同时降低草本液中杂质的含量。

步骤四、将步骤三中灭菌后的草本提纯液加入草本雾化器，完成草本液的萃取工作。

实施例二

如图2-4所示，在实施例一的基础上，本发明提供一种技术方案：一种可雾化的草本液萃取方法，步骤三中的离心提纯装置包括驱动垫板1，驱动垫板1的顶部的输出端转动连接有离心处理框2，驱动垫板1顶部的中间位置固定连接有搅拌限制机构3，搅拌限制机构3的顶部延伸至离心处理框2的内部中间位置，并且搅拌限制机构3的底部与离心处理框2的连接处转动设置，离心处理框2的四周均匀固定连接有分离提纯机构4，离心处理框2内部且位于搅拌限制机构3和分离提纯机构4之间的位置固定连接有过滤筛网5。

离心处理框2的顶端设置有密封盖板6，密封盖板6顶部的中间位置设置有储存囊7，储存囊7的底部输出端与搅拌限制机构3的顶端对应设置。增加内侧混合液的无序流动性，实现对混合液的分隔并独立提纯，提高萃取加工的纯度。

搅拌限制机构3包括定位连杆31，定位连杆31的底端与驱动垫板1固定连接，定位连杆31的外部表面均匀固定连接有引导扇片32。

引导扇片32的内侧表面均匀设置有传导喷孔33，定位连杆31的内部设置有传导通孔34，传导通孔34的下方表面与传导喷孔33连通，传导通孔34的顶端与储存囊7的内部连通。二氧化碳覆盖在混合液的内部和周围，形成二氧化碳空气障，降低混合液中的酚类物质在大流动性环境下的氧化量，提高草本液萃取的药性。

实施例三

如图5-6所示，在实施例一和实施例二的基础上，本发明提供一种技术方案：一种可雾化的草本液萃取方法，分离提纯机构4包括外驱动框401，外驱动框401与离心处理框2固定连接，外驱动框401的内侧表面与离心处理框2的表面平行设置，外驱动框401位于离心处理框2内部的两侧对称设置有限制外槽402，限制外槽402的表面均匀设置有过滤锥孔403。避免过滤后的杂质逆流，提高离心过滤效率。

外驱动框401内部且与限制外槽402对应的位置设置有分离筛槽404，过滤锥孔403位于分离筛槽404内部的四周均匀设置有卡料抓钩405。

外驱动框401内部且位于离心处理框2外部的一侧设置有储料内槽406，储料内槽406的表面设置有限位轨道407，限位轨道407的内部滑动连接有离心滑块408，离心滑块408的顶部固定连接有波纹挡片409，波纹挡片409的顶部与外驱动框401固定连接。可避免分离提纯机构4内部收集的杂质向外排放，避免过滤后的杂质再次污染混合液。

离心滑块408的底端固定连接有刮料传导杆410，刮料传导杆410位于储料内槽406内部的一端转动连接有导料弹性杆411。实现杂质的集中回收，提高过滤机构的可持续工作效率。

工作原理：步骤二中的混合液沿着离心处理框2的内部倒入，混合液在重力作用下自动在过滤筛网5的表面过滤，大颗粒残渣被过滤在过滤筛网5的外侧，将密封盖板6盖在离心处理框2的顶部，此时驱动垫板1的电机间歇式驱动工作，从而通过分离提纯机构4带动离心处理框2内部的混合液周期性加速离心，搅拌限制机构3一直处于静止状态，增加内侧混合液的无序流动性，实现对混合液的分隔并独立提纯，提高萃取加工的纯度；非工作状态时，在引导扇片32自身的弹力作用下，将传导喷孔33在引导扇片32内部的位置弯折并堵住，旋转中的混合液挤压引导扇片32的表面，将引导扇片32逐渐向定位连杆31的表面贴合，此时传导喷孔33在引导扇片32内部的位置被疏通，从而储存囊7内部的二氧化碳气体从传导喷孔33喷出，二氧化碳覆盖在混合液的内部和周围，形成二氧化碳空气障，降低混合液中的酚类物质在大流动性环境下的氧化量，提高草本液萃取的药性；外侧的混合液在搅拌离心作用下穿过限制外槽402，卡料抓钩405将部分大颗粒杂质抓取，限制外槽402采用外大内小的圆台形结构，避免过滤后的杂质逆流，提高离心过滤效率；旋转的离心力将离心滑块408沿着限位轨道407逐渐向上移动，从而波纹挡片409向上收起，同时刮料传导杆410将上周期卡料抓钩405上挂取的杂质脱离，并在刮料传导杆410和导料弹性杆411的引导下传导至储料内槽406内部收集，实现杂质的集中回收，提高过滤机构的可持续工作效率；非旋转状态下，在离心滑块408的重力作用下带动波纹挡片409自动向下展开，从而将外驱动框401密封罩住，可避免分离提纯机构4内部收集的杂质向外排放，避免过滤后的杂质再次污染混合液。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。