一种微波消融针的制作方法

本发明涉及微波消融针领域，更具体的说是一种微波消融针。

背景技术：

超声微波消融针是微波消融针领域一种常用的设备，但是一般的超声微波消融针功能比较单一。

技术实现要素：

本发明的目的是提供一种微波消融针，可以实现对超声微波消融针的消融位置进行调节。

本发明的目的通过以下技术方案来实现：

一种微波消融针，包括外框组件、换向组件、动力离合组件、长度扩展组件、切换组件和张紧组件，所述换向组件与外框组件相连接，动力离合组件与外框组件相连接，长度扩展组件与外框组件相连接，切换组件与外框组件相连接，张紧组件与外框组件相连接。

作为本技术方案的进一步优化，本发明一种微波消融针，外框组件包括输入电机、上端盖、扩展外框、锥齿二、锥齿三、锥齿轴a、锥齿五、锥齿八、锥齿轴二、驱动直齿一、内端齿圈一、内端齿圈二、内端齿圈三、锥齿轴五、锥齿十三,所述输入电机与上端盖固定连接，上端盖与扩展外框固定连接，锥齿二与输入电机的输出轴固定连接，输入电机的输出轴通过轴承连接在上端盖上，锥齿三与锥齿轴a固定连接，锥齿轴a与扩展外框转动连接，锥齿五与锥齿轴a固定连接，内端齿圈一、内端齿圈二、内端齿圈三均与扩展外框转动连接，内端齿圈一与内端齿圈二固定连接，锥齿轴五与扩展外框转动连接，锥齿十三与锥齿轴五固定连接，锥齿轴二与扩展外框转动连接，驱动直齿一与内端齿圈一啮合传动。

作为本技术方案的进一步优化，本发明一种微波消融针，换向组件包括锥齿六、锥齿七、中端转轴、配合套管、驱动套管、锥齿十四、驱动凸台一、驱动凸台二，所述中端转轴与扩展外框转动连接，锥齿十四与中端转轴固定连接，锥齿六、锥齿七均与中端转轴转动连接，锥齿六、锥齿七均与扩展外框转动连接，配合套管与中端转轴滑动连接，驱动套管与配合套管转动连接，驱动套管与扩展外框滑动连接，驱动凸台一与锥齿六固定连接，锥齿七与驱动凸台二固定连接，驱动凸台一或驱动凸台二与配合套管配合连接。

作为本技术方案的进一步优化，本发明一种微波消融针，动力离合组件包括按动杆、锥齿三、配合滑柱、内端推簧一，所述按动杆与扩展外框滑动连接，锥齿三与按动杆转动连接，配合滑柱与扩展外框固定连接，按动杆与配合滑柱滑动连接，内端推簧一设置在按动杆与配合滑柱之间。

作为本技术方案的进一步优化，本发明一种微波消融针，锥齿十一和锥齿十二相对设置，锥齿九、锥齿十相向设置。

作为本技术方案的进一步优化，本发明一种微波消融针，长度扩展组件包括第二扩展架、锥齿盘、锥齿一、锥齿轴一、锥齿盘滑子、锥齿盘滑槽、中端十字架、驱动环形槽、驱动凸台，所述第二扩展架与扩展外框滑动连接，锥齿盘与第二扩展架转动连接，锥齿盘与锥齿一啮合传动，锥齿一与锥齿轴一固定连接，锥齿轴一与第二扩展架转动连接，驱动凸台与第二扩展架固定连接，驱动凸台与驱动环形槽滑动连接，驱动环形槽设置在中端十字架上，锥齿盘滑槽设置在锥齿盘上，锥齿盘滑子与锥齿盘滑槽滑动连接，锥齿盘滑子与第二扩展架滑动连接，内端齿圈三与中端十字架固定连接。

作为本技术方案的进一步优化，本发明一种微波消融针，切换组件包括驱动圈、驱动槽、驱动端子、驱动支架一、锥齿九、锥齿轴三、锥齿十、锥齿十一、锥齿轴四、锥齿十二，所述驱动圈与扩展外框转动连接，驱动槽设置在驱动圈上，驱动端子与驱动槽滑动连接，驱动端子与驱动支架一固定连接，驱动支架一与扩展外框滑动连接，锥齿轴四与驱动支架一转动连接，锥齿十一、锥齿十二均与锥齿轴四固定连接，锥齿轴三与驱动支架一转动连接，锥齿九、锥齿十均与锥齿轴三固定连接。

作为本技术方案的进一步优化，本发明一种微波消融针，驱动支架一与扩展外框的接触面为非圆形结构。

作为本技术方案的进一步优化，本发明一种微波消融针，张紧组件包括张紧支架一、张紧滑杆一、张紧滑子、张紧带轮一、张紧带轮二、张紧皮带、张紧支架二、张紧带轮三、球形卡杆、球形卡簧、球形卡槽、张紧推簧，所述张紧滑杆一与张紧支架一固定连接，张紧推簧与张紧滑杆一套接连接，张紧滑子与张紧滑杆一滑动连接，张紧带轮一与张紧滑子转动连接，张紧带轮二与张紧支架一转动连接，张紧支架二与张紧支架一滑动连接，张紧带轮三与张紧支架二转动连接，张紧皮带连接在张紧带轮一、张紧带轮二、张紧带轮三之间，球形卡槽设置在张紧支架一内端，球形卡杆与张紧支架二滑动连接，球形卡杆与球形卡槽配合连接，球形卡簧设置在两个球形卡杆之间，张紧支架一与扩展外框固定连接，张紧带轮二与锥齿轴五固定连接，张紧带轮三带动着锥齿轴一固定连接。

作为本技术方案的进一步优化，本发明一种微波消融针，长度扩展组件的下端设置有型号为ky-250b的微波装置。

本发明一种微波消融针的有益效果为：

本发明一种微波消融针，通过张紧带轮三带动着锥齿轴一转动，进而通过锥齿轴一带动着锥齿一转动，进而通过锥齿一带动着锥齿盘转动，进而通过锥齿盘带动着锥齿盘滑槽运动，进而通过锥齿盘滑槽带动着锥齿盘滑子运动，同时使得锥齿盘滑子在第二扩展架上滑动，同时通过锥齿盘滑子与型号为kyb的微波装置的接触，进而实现对型号为kyb的微波装置的固定；同时，随着第二扩展架与扩展外框的相对滑动，进而通过张紧支架一与张紧支架二之间的相对滑动进而实现位移补偿，同时，通过张紧滑子在张紧滑杆一的滑动，同时在张紧推簧弹力的作用下，进而实现对张紧皮带的弹性补偿。

附图说明

下面结合附图和具体实施方法对本发明做进一步详细的说明。

图1是本发明的整体结构示意图一；

图2是本发明的整体结构示意图二；

图3是本发明的部分结构示意图一；

图4是本发明的部分结构示意图二；

图5是本发明的部分结构示意图三；

图6是本发明的部分结构示意图四；

图7是本发明的部分结构示意图五；

图8是本发明的部分结构示意图六；

图9是本发明的张紧组件45结构示意图一；

图10是本发明的张紧组件45结构示意图二；

图11是本发明的张紧组件45结构示意图三。

图中：输入电机1；上端盖2；扩展外框3；驱动圈4；驱动槽5；驱动端子6；驱动支架一7；第二扩展架8；锥齿盘9；锥齿一10；锥齿轴一11；锥齿盘滑子12；锥齿盘滑槽13；锥齿二14；按动杆15；锥齿三16；配合滑柱17；内端推簧一18；锥齿三19；锥齿轴a20；锥齿五21；锥齿六22；锥齿七23；中端转轴24；配合套管25；驱动套管26；锥齿八27；锥齿轴二28；驱动直齿一29；内端齿圈一30；内端齿圈二31；锥齿九32；锥齿轴三33；锥齿十34；内端齿圈三35；锥齿十一36；锥齿轴四37；锥齿十二38；锥齿轴五39；锥齿十三40；中端十字架41；驱动环形槽42；驱动凸台43；锥齿十四44；张紧组件45；张紧支架一45-1；张紧滑杆一45-2；张紧滑子45-3；张紧带轮一45-4；张紧带轮二45-5；张紧皮带45-6；张紧支架二45-7；张紧带轮三45-8；球形卡杆45-9；球形卡簧45-10；球形卡槽45-11；张紧推簧45-12；驱动凸台一46；驱动凸台二47。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步详细说明。

本装置中所述的固定连接是指通过焊接、螺纹固定等方式进行固定，结合不同的使用环境，使用不同的固定方式；所述的转动连接是指通过将轴承烘装在轴上，轴或轴孔上设置有弹簧挡圈槽，通过将弹性挡圈卡在挡圈槽内实现轴承的轴向固定，实现转动；所述的滑动连接是指通过滑块在滑槽或导轨内的滑动进行连接，滑槽或导轨一般为阶梯状，防止滑块在滑槽或导轨内发生脱落；所述的铰接是指通过在铰链、销轴和短轴等连接零件上进行活动的连接方式；所需密封处均是通过密封圈或o形圈实现密封。

具体实施方式一：

下面结合图1-11说明本实施方式，一种微波消融针，包括外框组件、换向组件、动力离合组件、长度扩展组件、切换组件和张紧组件45，所述换向组件与外框组件相连接，动力离合组件与外框组件相连接，长度扩展组件与外框组件相连接，切换组件与外框组件相连接，张紧组件45与外框组件相连接。

具体实施方式二：

下面结合图1-11说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述外框组件包括输入电机1、上端盖2、扩展外框3、锥齿二14、锥齿三19、锥齿轴a20、锥齿五21、锥齿八27、锥齿轴二28、驱动直齿一29、内端齿圈一30、内端齿圈二31、内端齿圈三35、锥齿轴五39、锥齿十三40,所述输入电机1与上端盖2固定连接，上端盖2与扩展外框3固定连接，锥齿二14与输入电机1的输出轴固定连接，输入电机1的输出轴通过轴承连接在上端盖2上，锥齿三19与锥齿轴a20固定连接，锥齿轴a20与扩展外框3转动连接，锥齿五21与锥齿轴a20固定连接，内端齿圈一30、内端齿圈二31、内端齿圈三35均与扩展外框3转动连接，内端齿圈一30与内端齿圈二31固定连接，锥齿轴五39与扩展外框3转动连接，锥齿十三40与锥齿轴五39固定连接，锥齿轴二28与扩展外框3转动连接，驱动直齿一29与内端齿圈一30啮合传动。

具体实施方式三：

下面结合图1-11说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述换向组件包括锥齿六22、锥齿七23、中端转轴24、配合套管25、驱动套管26、锥齿十四44、驱动凸台一46、驱动凸台二47，所述中端转轴24与扩展外框3转动连接，锥齿十四44与中端转轴24固定连接，锥齿六22、锥齿七23均与中端转轴24转动连接，锥齿六22、锥齿七23均与扩展外框3转动连接，配合套管25与中端转轴24滑动连接，驱动套管26与配合套管25转动连接，驱动套管26与扩展外框3滑动连接，驱动凸台一46与锥齿六22固定连接，锥齿七23与驱动凸台二47固定连接，驱动凸台一46或驱动凸台二47与配合套管25配合连接。

具体实施方式四：

下面结合图1-11说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述动力离合组件包括按动杆15、锥齿三16、配合滑柱17、内端推簧一18，所述按动杆15与扩展外框3滑动连接，锥齿三16与按动杆15转动连接，配合滑柱17与扩展外框3固定连接，按动杆15与配合滑柱17滑动连接，内端推簧一18设置在按动杆15与配合滑柱17之间。

具体实施方式五：

下面结合图1-11说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述锥齿十一36和锥齿十二38相对设置，锥齿九32、锥齿十34相向设置。

具体实施方式六：

下面结合图1-11说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述长度扩展组件包括第二扩展架8、锥齿盘9、锥齿一10、锥齿轴一11、锥齿盘滑子12、锥齿盘滑槽13、中端十字架41、驱动环形槽42、驱动凸台43，所述第二扩展架8与扩展外框3滑动连接，锥齿盘9与第二扩展架8转动连接，锥齿盘9与锥齿一10啮合传动，锥齿一10与锥齿轴一11固定连接，锥齿轴一11与第二扩展架8转动连接，驱动凸台43与第二扩展架8固定连接，驱动凸台43与驱动环形槽42滑动连接，驱动环形槽42设置在中端十字架41上，锥齿盘滑槽13设置在锥齿盘9上，锥齿盘滑子12与锥齿盘滑槽13滑动连接，锥齿盘滑子12与第二扩展架8滑动连接，内端齿圈三35与中端十字架41固定连接。

具体实施方式七：

下面结合图1-11说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述切换组件包括驱动圈4、驱动槽5、驱动端子6、驱动支架一7、锥齿九32、锥齿轴三33、锥齿十34、锥齿十一36、锥齿轴四37、锥齿十二38，所述驱动圈4与扩展外框3转动连接，驱动槽5设置在驱动圈4上，驱动端子6与驱动槽5滑动连接，驱动端子6与驱动支架一7固定连接，驱动支架一7与扩展外框3滑动连接，锥齿轴四37与驱动支架一7转动连接，锥齿十一36、锥齿十二38均与锥齿轴四37固定连接，锥齿轴三33与驱动支架一7转动连接，锥齿九32、锥齿十34均与锥齿轴三33固定连接。

具体实施方式八：

下面结合图1-11说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述驱动支架一7与扩展外框3的接触面为非圆形结构。

具体实施方式九：

下面结合图1-11说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述张紧组件45包括张紧支架一45-1、张紧滑杆一45-2、张紧滑子45-3、张紧带轮一45-4、张紧带轮二45-5、张紧皮带45-6、张紧支架二45-7、张紧带轮三45-8、球形卡杆45-9、球形卡簧45-10、球形卡槽45-11、张紧推簧45-12，所述张紧滑杆一45-2与张紧支架一45-1固定连接，张紧推簧45-12与张紧滑杆一45-2套接连接，张紧滑子45-3与张紧滑杆一45-2滑动连接，张紧带轮一45-4与张紧滑子45-3转动连接，张紧带轮二45-5与张紧支架一45-1转动连接，张紧支架二45-7与张紧支架一45-1滑动连接，张紧带轮三45-8与张紧支架二45-7转动连接，张紧皮带45-6连接在张紧带轮一45-4、张紧带轮二45-5、张紧带轮三45-8之间，球形卡槽45-11设置在张紧支架一45-1内端，球形卡杆45-9与张紧支架二45-7滑动连接，球形卡杆45-9与球形卡槽45-11配合连接，球形卡簧45-10设置在两个球形卡杆45-9之间，张紧支架一45-1与扩展外框3固定连接，张紧带轮二45-5与锥齿轴五39固定连接，张紧带轮三45-8带动着锥齿轴一11固定连接；

通过锥齿轴五39带动着张紧带轮二45-5转动，进而通过张紧带轮二45-5带动着张紧皮带45-6运动，进而通过张紧皮带45-6带动着张紧带轮三45-8运动，进而通过张紧带轮三45-8带动着锥齿轴一11转动，进而通过锥齿轴一11带动着锥齿一10转动，进而通过锥齿一10带动着锥齿盘9转动，进而通过锥齿盘9带动着锥齿盘滑槽13运动，进而通过锥齿盘滑槽13带动着锥齿盘滑子12运动，同时使得锥齿盘滑子12在第二扩展架8上滑动，同时通过锥齿盘滑子12与型号为ky-250b的微波装置的接触，进而实现对型号为ky-250b的微波装置的固定；同时，随着第二扩展架8与扩展外框3的相对滑动，进而通过张紧支架一45-1与张紧支架二45-7之间的相对滑动进而实现位移补偿，同时，通过张紧滑子45-3在张紧滑杆一45-2的滑动，同时在张紧推簧45-12弹力的作用下，进而实现对张紧皮带45-6的弹性补偿。

具体实施方式十：

下面结合图1-11说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述长度扩展组件的下端设置有型号为ky-250b的微波装置。

本发明的一种微波消融针，其工作原理为：

使用时，启动输入电机1，进而通过输入电机1带动着锥齿二14转动，同时按动按动杆15，进而使得按动杆15驱动着锥齿三16运动，进而使得锥齿三16在锥齿二14和锥齿三19之间进行传动，进而通过锥齿三19带动着锥齿轴a20转动，进而通过锥齿轴a20同时带动着锥齿六22和锥齿七23转动，初始位置配合套管25与驱动凸台一46配合连接，进而锥齿六22通过驱动凸台一46带动着配合套管25转动，进而通过配合套管25带动着中端转轴24转动，进而通过中端转轴24带动着锥齿十四44转动，进而通过锥齿十四44带动着锥齿八27转动，进而通过锥齿八27带动着锥齿轴二28转动，进而通过锥齿轴二28带动着驱动直齿一29转动，进而通过驱动直齿一29带动着内端齿圈一30转动，进而通过内端齿圈一30带动着内端齿圈二31转动，进而通过内端齿圈二31带动着锥齿九32转动，进而通过锥齿九32带动着锥齿轴三33转动，进而通过锥齿轴三33带动着锥齿十34转动，进而通过锥齿十34带动着内端齿圈三35转动，进而通过内端齿圈三35带动着中端十字架41转动，进而通过中端十字架41带动着驱动环形槽42运动，进而通过驱动环形槽42驱动着驱动凸台43运动，进而通过驱动凸台43带动着第二扩展架8运动，进而使得第二扩展架8沿着扩展外框3内端滑动，进而使得装配在型号为ky-250b的微波装置同时运动，进而实现对型号为ky-250b的微波装置的使用长度进行调节，进而方便针对不同的探孔深度；同时，相对转动扩展外框3和驱动圈4，进而通过驱动圈4带动着驱动槽5运动，进而通过驱动槽5带动着驱动端子6运动，进而通过驱动端子6带动着驱动支架一7运动，进而通过驱动支架一7驱动着锥齿十一36与内端齿圈二31啮合传动，进而通过内端齿圈二31带动着锥齿十一36转动，进而通过锥齿十一36带动锥齿轴四37转动，进而通过锥齿轴四37带动着锥齿十二38转动，同时，使得锥齿十二38与锥齿十三40啮合传动，进而通过锥齿十三40带动着锥齿轴五39转动，进而通过锥齿轴五39带动着张紧带轮二45-5转动，进而通过张紧带轮二45-5带动着张紧皮带45-6运动，进而通过张紧皮带45-6带动着张紧带轮三45-8运动，进而通过张紧带轮三45-8带动着锥齿轴一11转动，进而通过锥齿轴一11带动着锥齿一10转动，进而通过锥齿一10带动着锥齿盘9转动，进而通过锥齿盘9带动着锥齿盘滑槽13运动，进而通过锥齿盘滑槽13带动着锥齿盘滑子12运动，同时使得锥齿盘滑子12在第二扩展架8上滑动，同时通过锥齿盘滑子12与型号为ky-250b的微波装置的接触，进而实现对型号为ky-250b的微波装置的固定；同时，随着第二扩展架8与扩展外框3的相对滑动，进而通过张紧支架一45-1与张紧支架二45-7之间的相对滑动进而实现位移补偿，同时，通过张紧滑子45-3在张紧滑杆一45-2的滑动，同时在张紧推簧45-12弹力的作用下，进而实现对张紧皮带45-6的弹性补偿。

当然，上述说明并非对本发明的限制，本发明也不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也属于本发明的保护范围。