消毒柜内胆片材拼合结构的制作方法

1.本实用新型涉及一种消毒柜内胆片材拼合结构。


背景技术：

2.传统的消毒柜内胆片材一般为一体式，当需要对其进行运输的时候，由于运输设备空间有限，造成运输的数量受到限制，浪费运输资源，造成运输效率低，运输成本增大。


技术实现要素：

3.本实用新型对上述问题进行了改进，即本实用新型要解决的技术问题是提供一种消毒柜内胆片材拼合结构，装配方便且提高运输效率。
4.本实用新型是这样构成的，它包括多个拼装成矩形体的片材，每个片材的连接处边缘均设有凸边，相邻片材的其中一片材的凸边上设有至少一个压板，用以将相邻片材抵靠的凸边压合固定。
5.进一步的，相邻片材抵靠在一起的凸边和压板上均设有打凹槽。
6.进一步的，多个片材包括左侧板、右侧板、底板以及背板，所述左侧板两端、右侧板两端和底板两端均设有凸边，所述背板前面边缘设有背板凸缘，所述背板凸缘上均匀设有多个缺口，每个缺口处设有与背板相连接的折边，用以将背板与左侧板后部、右侧板后部及底板后部固定。
7.进一步的，与左侧板后部、右侧板后部及底板后部连接的折边以及左侧板后部、右侧后部、底板后部均设有打凹槽。
8.进一步的，所述左侧板和右侧板拼接成倒u型板，所述倒u型板上端中部设有开口，所述开口处安装有盒体。
9.进一步的，所述开口四周设有槽边，所述盒体四周设有用以压合在槽边外侧的压边，位于盒体两侧的压边以及开口两侧的槽边上均设有打凹槽。
10.与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：本装置结构简单，设计合理，装卸方便，将相邻片材的凸边抵靠在一起，通过折弯其中一凸边上的压板，从而将相邻片材连接固定，然后在压合好的压板上进行冲压打凹，将压板和两个凸边连接的更稳定，进一步提升连接可靠性，这样的拼接方式能够有利于降低运输成本，提高运输效率。
附图说明
11.图1为本实用新型实施例立体图一；
12.图2为本实用新型实施例立体图二；
13.图3为本实用新型实施例爆炸图；
14.图4为图1的局部放大图a；
15.图5为图1的局部放大图b；
16.图6为图5的局部放大图c；
17.图7为图5的局部放大图d；
18.图8为图2的局部放大图e；
19.图中：1-片材，11-左侧板，12-右侧板，13-底板，14-背板，2-凸边，3-压板，4-打凹槽，5-背板凸缘，51-缺口，6-折边，7-倒u型板，71-开口，72-盒体，73-槽边，74-压边。
具体实施方式
20.下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细的说明。
21.实施例：参照附图1-8所示，本实施例中，提供一种消毒柜内胆片材拼合结构，包括多个拼装成矩形体的片材1，每个片材的连接处边缘均设有凸边2，相邻片材的其中一片材的凸边上设有至少一个压板3，用以将相邻片材抵靠的凸边压合固定。
22.在本实施例中，为了增强压板固定在两个相互抵靠凸边的稳定性，相邻片材抵靠在一起的凸边和压板上均设有打凹槽4。
23.上述的多个片材包括左侧板11、右侧板12、底板13以及背板14，所述左侧板两端、右侧板两端和底板两端均设有凸边2，所述背板前面边缘设有背板凸缘5，所述背板凸缘上均匀设有多个缺口51，每个缺口处设有与背板相连接的折边6，用以将背板与左侧板后部、右侧板后部及底板后部固定。
24.背板凸缘的设置有有利于将左侧板后部、右侧板后部及底板后部进行限位，以利于更好装配固定。
25.在本实施例中，与左侧板后部、右侧板后部及底板后部连接的折边以及左侧板后部、右侧后部、底板后部也均设有打凹槽4，用以进行加强折边与左侧板后部、右侧后部、底板后部的固定稳定性。
26.在本实施例中，所述左侧板和右侧板拼接成倒u型板7，所述倒u型板上端中部设有开口71，所述开口处安装有盒体72。
27.上述的开口四周设有槽边73，所述盒体四周设有用以压合在槽边外侧的压边74，位于盒体两侧的压边以及开口两侧的槽边上均设有打凹槽4。
28.在本实施例中，运输时，无需运输一体式的消毒柜内胆，只需要运输拆解的片材，装配时，将底板两端的凸边分别与左侧板下端、右侧板下端的凸边抵靠在一起，再将位于底板的凸边上的多个压板进行压合，用以初步固定底板、左侧板和右侧板，然后在压板的压合位置采用冲压装置进行打凹冲压并形成打凹槽，进一步增加连接稳定性；左侧板上端的凸边与右侧板上端的凸边也贴合抵靠在一起，压上压边并在压边位置进行打凹冲压形成打凹槽；接着，将已经连接好的左侧板、右侧板及底板对准背板的背板边缘内侧置入，压好折边，并在有折边的位置进行冲压打凹，用以进一步固定；最后，在消毒柜内胆顶部安装盒体，将盒体的压边压设固定在压边上，同理在盒体两侧的压边处进行冲压打凹工作，将盒体牢牢固定。
29.上述本实用新型所公开的任一技术方案除另有声明外，如果其公开了数值范围，那么公开的数值范围均为优选的数值范围，任何本领域的技术人员应该理解：优选的数值范围仅仅是诸多可实施的数值中技术效果比较明显或具有代表性的数值。由于数值较多，无法穷举，所以本实用新型才公开部分数值以举例说明本实用新型的技术方案，并且，上述列举的数值不应构成对本实用新型创造保护范围的限制。
30.同时，上述本实用新型如果公开或涉及了互相固定连接的零部件或结构件，那么，除另有声明外，固定连接可以理解为：能够拆卸地固定连接( 例如使用螺栓或螺钉连接)，也可以理解为：不可拆卸的固定连接(例如铆接、焊接)，当然，互相固定连接也可以为一体式结构( 例如使用铸造工艺一体成形制造出来) 所取代(明显无法采用一体成形工艺除外)。
31.另外，上述本实用新型公开的任一技术方案中所应用的用于表示位置关系或形状的术语除另有声明外其含义包括与其近似、类似或接近的状态或形状。
32.本实用新型提供的任一部件既可以是由多个单独的组成部分组装而成，也可以为一体成形工艺制造出来的单独部件。
33.最后应当说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其限制；尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解：依然可以对本实用新型的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换；而不脱离本实用新型技术方案的精神，其均应涵盖在本实用新型请求保护的技术方案范围当中。


技术特征：
1.一种消毒柜内胆片材拼合结构，其特征在于，包括多个拼装成矩形体的片材，每个片材的连接处边缘均设有凸边，相邻片材的其中一片材的凸边上设有至少一个压板，用以将相邻片材抵靠的凸边压合固定。2.根据权利要求1所述的消毒柜内胆片材拼合结构，其特征在于，相邻片材抵靠在一起的凸边和压板上均设有打凹槽。3.根据权利要求1所述的消毒柜内胆片材拼合结构，其特征在于，多个片材包括左侧板、右侧板、底板以及背板，所述左侧板两端、右侧板两端和底板两端均设有凸边，所述背板前面边缘设有背板凸缘，所述背板凸缘上均匀设有多个缺口，每个缺口处设有与背板相连接的折边，用以将背板与左侧板后部、右侧板后部及底板后部固定。4.根据权利要求3所述的消毒柜内胆片材拼合结构，其特征在于，与左侧板后部、右侧板后部及底板后部连接的折边以及左侧板后部、右侧后部、底板后部均设有打凹槽。5.根据权利要求3所述的消毒柜内胆片材拼合结构，其特征在于，所述左侧板和右侧板拼接成倒u型板，所述倒u型板上端中部设有开口，所述开口处安装有盒体。6.根据权利要求5所述的消毒柜内胆片材拼合结构，其特征在于，所述开口四周设有槽边，所述盒体四周设有用以压合在槽边外侧的压边，位于盒体两侧的压边以及开口两侧的槽边上均设有打凹槽。

技术总结
本实用新型提供一种消毒柜内胆片材拼合结构，包括多个拼装成矩形体的片材，每个片材的连接处边缘均设有凸边，相邻片材的其中一片材的凸边上设有至少一个压板，用以将相邻片材抵靠的凸边压合固定。本实用新型设计合理，装配方便，有效解决消毒柜内胆运输上的占用空间问题，提高运输效率，降低运输成本。降低运输成本。降低运输成本。


技术研发人员：程克勇 张瑜
受保护的技术使用者：福建辉伦婴童用品有限公司
技术研发日：2021.03.23
技术公布日：2022/5/10